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轴承保持架兜孔检测方法

阅读:480发布:2020-05-11

IPRDB可以提供轴承保持架兜孔检测方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种轴承保持架复圆尺寸检测量具以及检测方法的设计,具体涉及一种轴承保持架兜孔检测方法。将圆柱体平行于轴线方向铣削去一部分形成一个侧平面。这样在使用时可以顺利将检测滚子装入兜孔中,不会破坏保持架结构尺寸。旋转检测滚子,并推动检测滚子使其与兜孔圆弧内侧或外侧相接,就可以进行内复圆或外复圆才尺寸检测。本发明的检测方法虽然简单,但胜在构思巧妙,使尺寸检测变得简易可行,投入使用后,加工过程间对该尺寸的检测频度由抽检变为百检,更大程度地保证了产品质量。,下面是轴承保持架兜孔检测方法专利的具体信息内容。

1.轴承保持架兜孔检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将圆柱体的检测滚子沿平行于轴线的方向铣削去一部分形成一个侧平面;

步骤二:将铣削后的检测滚子按照小于直径的宽度的方向装配进入保持架兜孔;

步骤三:旋转装配好的检测滚子,直至保持架窗梁全部与滚子的圆周面接触;

步骤四:对保持架内复圆或外复圆进行尺寸检测。

2.根据权利要求1所述的轴承保持架兜孔检测方法,其特征在于:对于步骤一中,检测滚子被铣削后最小径向宽度比兜孔锁口宽度小1~2mm。

3.根据权利要求1所述的轴承保持架兜孔检测方法,其特征在于:对于步骤二中,将铣削后的检测滚子按照宽度最小的方向装配进入保持架兜孔。

4.根据权利要求1所述的轴承保持架兜孔检测方法,其特征在于:对于步骤四中,检测内复圆或外复圆时,检测面为检测滚子的圆周面。

说明书全文

轴承保持架兜孔检测方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种轴承保持架复圆尺寸检测量具以及检测方法的设计,具体涉及一种轴承保持架兜孔检测方法。

背景技术

[0002] 如图1所示的一种轴承保持架具有新型的内部兜孔结构,其中外复圆、内复圆为圆柱滚子轴承实体窗式圆弧兜孔保持架特有的尺寸,在检测时需要将检测量具(即检测滚子)通过过盈的方式压入保持架兜孔中,过盈配合的保持架兜孔宽度叫做保持架兜孔锁口宽度,这种方式不仅费力、费时而且对保持架结构尺寸及精度造成破坏。

发明内容

[0003] 为解决这种费力、费时又对保持架结构尺寸及精度造成破坏的问题,本发明的目的是提供一种轴承保持架兜孔检测方法。解决原有复圆尺寸检测中量具对保持架结构尺寸及精度破坏问题。
[0004] 为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:轴承保持架兜孔检测方法,包括以下步骤:步骤一:将圆柱体的检测滚子沿平行于轴线的方向铣削去一部分形成一个侧平面;
步骤二:将铣削后的检测滚子按照小于直径的宽度的方向装配进入保持架兜孔;
步骤三:旋转装配好的检测滚子,直至保持架窗梁全部与滚子的圆周面接触;
步骤四:对保持架内复圆或外复圆进行尺寸检测。
[0005] 进一步地,对于步骤一中,检测滚子被铣削后最小径向宽度比兜孔锁口宽度小1~2mm。
[0006] 进一步地,对于步骤二中,将铣削后的检测滚子按照宽度最小的方向装配进入保持架兜孔。
[0007] 进一步地,对于步骤四中,检测内复圆或外复圆时,检测面为检测滚子的圆周面。
[0008] 本发明的有益效果为:本发明的检测方法虽然简单,但胜在构思巧妙,使尺寸检测变得简易可行,投入使用后,加工过程间对该尺寸的检测频度由抽检变为百检,更大程度地保证了产品质量。

附图说明

[0009] 图1为内复圆及外复圆检测示意图,图2为图1的A向视图,
图3为图1的C向视图,
图4为图2的D向视图,
图5为检测滚子示意图
图6为装配图,
图7为外复圆检测图,
图8为内复圆检测图,
图中:1、内复圆, 2、外复圆, 3、窗梁, 4、兜孔。

具体实施方式

[0010] 为了使发明的结构和功能更加清晰,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 轴承保持架兜孔检测方法,包括以下步骤:步骤一:将圆柱体的检测滚子沿平行于轴线的方向铣削去一部分形成一个侧平面;
步骤二:将铣削后的检测滚子按照小于直径的宽度的方向装配进入保持架兜孔;
步骤三:旋转装配好的检测滚子,直至保持架窗梁全部与滚子的圆周面接触;
步骤四:对保持架内复圆或外复圆进行尺寸检测。
[0012] 步骤五:将检测滚子旋转至宽度小于直径的方向,取出滚子。
[0013] 进一步地,对于步骤一中, 检测滚子被铣削后最小径向宽度比兜孔锁口宽度小1~2mm。铣削体积太大,剩余部分检测滚子无法与兜孔配合完成检测,铣削体积太小,剩余部分检测滚子与保持架窗梁空隙太小,不利于装配和取出。
[0014] 进一步地,对于步骤二中,将铣削后的检测滚子按照宽度最小的方向装配进入保持架兜孔。此时检测滚子与保持架窗梁间隙最大,最容易装配,进一步地,对于步骤四中,检测内复圆或外复圆时,检测面为检测滚子的圆周面。
[0015] 以上所述的检测滚子的装配方向和取出方向为垂直于兜孔中心线的方向,滚子的宽度为装配方向上过圆心的最大宽度。即以检测滚子装配后为准,以保持架圆心到兜孔中心的方向为装配方向,与装配方向垂直的过检测滚子圆心的面为基准面,基准面的宽度为滚子的宽度。
[0016] 新设计方法的创新之处是将圆柱体平行于轴线方向铣削去一部分形成一个侧平面。这样在使用时可以顺利将检测滚子装入兜孔中,不会破坏保持架结构尺寸。旋转检测滚子,并推动检测滚子使其与兜孔圆弧内侧或外侧相接,就可以进行内复圆或外复圆才尺寸检测。
[0017] 以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
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