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凸轮轴升程夹角在线测量装置

阅读：441发布：2021-03-01

IPRDB可以提供凸轮轴升程夹角在线测量装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种凸轮轴升程夹角在线测量装置，属于凸轮轴升程夹角测量工装的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述凸轮轴升程夹角在线测量装置，包括底座，所述底座上设置导向轴，所述导向轴的一端设置用于与凸轮轴的凸轮型面接触的测量轮，所述导向轴的另一端设有用于测量升程量的百分表，所述百分表的测量头与导向轴的端部相接触。本实用新型结构紧凑，能直接测量凸轮轴升程，节约加工时间，能直接根据测量数据进行二次调整，提高生产效率和加工精度，安全可靠。，下面是凸轮轴升程夹角在线测量装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）上设置导向轴（3），所述导向轴（3）的一端设置用于与凸轮轴（18）的凸轮型面接触的测量轮（7），所述导向轴（3）的另一端设有用于测量升程量的百分表（17），所述百分表（17）的测量头与导向轴（3）的端部相接触。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述导向轴（3）通过导向轴衬套（2）安装在底座（1）上，且导向轴（3）通过导向销（12）固定在底座（1）上，导向销（12）的轴线与导向轴（3）的轴线相垂直。

3.根据权利要求1所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述测量轮（7）通过销轴（4）安装于测量轮座（8）上，所述测量轮座（8）通过盖帽（9）固定于导向轴（3）的端部。

4.根据权利要求1所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述底座（1）上设置固定连接的丝表座架（16），所述丝表座架（16）上设置固定连接的丝表座（15），百分表（17）通过丝表座（15）以及丝表座架（16）安装于导向轴（3）的一端，所述导向轴（3）的轴线与百分表（17）的轴线位于同一直线上。

5.根据权利要求4所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述百分表（17）通过表衬套（14）安装在丝表座（15）上。

6.根据权利要求1所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述导向轴（3）与百分表（17）的测量头相接触的一端设置有滚轮（13），底座（1）上设置有导轮（10），所述导轮（10）与滚轮（13）通过牵引绳（20）连接，牵引绳（20）的一端与砝码座（5）连接，砝码座（5）上放置有若干砝码（6），砝码座（5）及砝码（6）位于导轮（10）下方，且砝码座（5）及砝码（6）位于导向轴（3）对应设置测量轮（7）的一端。

7.根据权利要求6所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述滚轮（13）通过滚轮安装轴（23）安装在导向轴（3）的端部，导轮（10）通过导轮安装轴（21）安装于底座（1）上，导轮（10）与滚轮（13）不在同一高度上且导轮（10）位于滚轮（13）的上方。

8.根据权利要求1所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述底座（1）的一端设置加工第四轴（19），所述加工第四轴（19）位于导向轴（3）设置测量轮（7）的一端，加工第四轴（19）上的凸轮轴（18）的凸轮型面能与测量轮（7）相接触。

9.根据权利要求4所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述丝表座架（16）通过座架固定螺钉（22）固定在底座（1）上。

10.根据权利要求2所述的凸轮轴升程夹角在线测量装置，其特征是：所述导向销（12）穿过底座（1）后伸入至导向轴（3）内，导向销（12）与底座（1）间设置有导向销衬套（11）。

说明书全文

凸轮轴升程夹角在线测量装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种凸轮轴升程夹角在线测量装置，属于凸轮轴升程夹角测量工装的技术领域。

背景技术

[0002] 在对凸轮轴加工时，需要对凸轮轴的型面进行铣削。凸轮轴型面铣削后，需要将铣削完凸轮型面的凸轮轴从机床上取下，由计量室使用专用仪器进行测量。凸轮轴从机床上取下后，失去加工定位基准，不能针对测量数据直接用二次装夹方式进行调整，同时也造成时间浪费。

发明内容

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种凸轮轴升程夹角在线测量装置，其结构紧凑，能直接测量凸轮轴升程，节约加工时间，能直接根据测量数据进行二次调整，提高生产效率和加工精度，安全可靠。

[0004] 按照本实用新型提供的技术方案，所述凸轮轴升程夹角在线测量装置，包括底座，所述底座上设置导向轴，所述导向轴的一端设置用于与凸轮轴的凸轮型面接触的测量轮，所述导向轴的另一端设有用于测量升程量的百分表，所述百分表的测量头与导向轴的端部相接触。

[0005] 所述导向轴通过导向轴衬套安装在底座上，且导向轴通过导向销固定在底座上，导向销的轴线与导向轴的轴线相垂直。

[0006] 所述测量轮通过销轴安装于测量轮座上，所述测量轮座通过盖帽固定于导向轴的端部。

[0007] 所述底座上设置固定连接的丝表座架，所述丝表座架上设置固定连接的丝表座，百分表通过丝表座以及丝表座架安装于导向轴的一端，所述导向轴的轴线与百分表的轴线位于同一直线上。

[0008] 所述百分表通过表衬套安装在丝表座上。

[0009] 所述导向轴与百分表的测量头相接触的一端设置有滚轮，底座上设置有导轮，所述导轮与滚轮通过牵引绳连接，牵引绳的一端与砝码座连接，砝码座上放置有若干砝码，砝码座及砝码位于导轮下方，且砝码座及砝码位于导向轴对应设置测量轮的一端。

[0010] 所述滚轮通过滚轮安装轴安装在导向轴的端部，导轮通过导轮安装轴安装于底座上，导轮与滚轮不在同一高度上且导轮位于滚轮的上方。

[0011] 所述底座的一端设置加工第四轴，所述加工第四轴位于导向轴设置测量轮的一端，加工第四轴上的凸轮轴的凸轮型面能与测量轮相接触。

[0012] 所述丝表座架通过座架固定螺钉固定在底座上。

[0013] 所述导向销穿过底座后伸入至导向轴内，导向销与底座间设置有导向销衬套。

[0014] 本实用新型的优点：导向轴的一端设置测量轮，导向轴的另一端设置百分表，凸轮轴位于加工第四轴上并位于测量轮的一端，加工第四轴能驱动凸轮轴转动，凸轮轴的升程量能通过测量轮及导向轴传递到百分表上，通过牵引绳以及砝码座与砝码能确保测量轮与凸轮轴的凸轮型面的良好接触，提高凸轮轴升程量的测量精度，结构紧凑，能直接测量凸轮轴升程，节约加工时间，能直接根据测量数据进行二次调整，提高生产效率和加工精度，安全可靠。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0016] 图2为图1的俯视图。

[0017] 附图标记说明：1-底座、2-导向轴衬套、3-导向轴、4-销轴、5-砝码座、6-砝码、7-测量轮、8-测量轮座、9-盖帽、10-导轮、11-导向销衬套、12-导向销、13-滚轮、14-表衬套、15-丝表座、16-丝表座架、17-百分表、18-凸轮轴、19-加工第四轴、20-牵引绳、21-导轮安装轴、22-座架固定螺钉以及23-滚轮安装轴。

具体实施方式

[0018] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

[0019] 如图1和图2所示：为了能直接测量凸轮轴升程，节约加工时间，本实用新型包括底座1，所述底座1上设置导向轴3，所述导向轴3的一端设置用于与凸轮轴18的凸轮型面接触的测量轮7，所述导向轴3的另一端设有用于测量升程量的百分表17，所述百分表17的测量头与导向轴3的端部相接触。

[0020] 具体地，测量轮7在导向轴3的一端，且测量轮7能与凸轮轴18的凸轮型面相接触，当凸轮轴18转动时，凸轮轴18的凸轮型面具有一定的升程量，所述凸轮轴18的凸轮型面的升程量作用于测量轮7上，测量轮7通过导向轴3将所述升程量传递到与所述导向轴3端部相接触的百分表17上，从而能够通过百分表17进行测量得到凸轮轴18的升程数值。

[0021] 所述导向轴3通过导向轴衬套2安装在底座1上，且导向轴3通过导向销12固定在底座1上，导向销12的轴线与导向轴3的轴线相垂直。所述导向销12穿过底座1后伸入至导向轴3内，导向销12与底座1间设置有导向销衬套11。

[0022] 本实用新型实施例中，导向轴衬套2位于底座1与导向轴3之间，导向轴衬套2的长度方向与导向轴3的长度方向相一致，导向轴3通过导向轴衬套2位于底座1的上端部。在测量升程量时，为了防止导向轴3的轴向转动，导向轴3通过导向销12固定在底座1上，使得导向轴3只能进行轴向的微动。导向销12穿过底座1及导向轴衬套2后伸入导向轴
3内，导向销12通过导向销衬套11与底座1接触。

[0023] 所述测量轮7通过销轴4安装于测量轮座8上，所述测量轮座8通过盖帽9固定于导向轴3的端部。

[0024] 在具体实施时，与不同凸轮轴18的凸轮型面接触测量时，需要选用不同的测量轮7。为了测量方便，测量轮7通过销轴4安装于测量轮座8上，测量轮座8通过盖帽9固定在导向轴3的端部，从而将测量轮7安装于导向轴3的一端端部。盖帽9套在导向轴3的端部，测量轮座8通过盖帽9安装在导向轴3的端部，测量轮座8内具有与导向轴3的导向安装孔配合的测量轮座安装轴，从而能够确保测量轮7的安装可靠性。当需要更换不同的测量轮7时，只需要拆除销轴4，拆卸不需要的测量轮7，将需要的测量轮7通过销轴4安装在测量轮座8上，操作方便。

[0025] 所述底座1上设置固定连接的丝表座架16，所述丝表座架16上设置固定连接的丝表座15，百分表17通过丝表座15以及丝表座架16安装于导向轴3的一端，所述导向轴3的轴线与百分表17的轴线位于同一直线上。

[0026] 本实用新型实施例中，所述丝表座架16通过座架固定螺钉22固定在底座1上。百分表17的测量头穿过丝表座15，所述百分表17通过表衬套14安装在丝表座15上，即百分表17位于丝表座15内的部位通过表衬套14与丝表座15相接触。

[0027] 所述导向轴3与百分表17的测量头相接触的一端设置有滚轮13，底座1上设置有导轮10，所述导轮10与滚轮13通过牵引绳20连接，牵引绳20的一端与砝码座5连接，砝码座5上放置有若干砝码6，砝码座5及砝码6位于导轮10下方，且砝码座5及砝码6位于导向轴3对应设置测量轮7的一端。

[0028] 所述滚轮13通过滚轮安装轴23安装在导向轴3的端部，导轮10通过导轮安装轴21安装于底座1上，导轮10与滚轮13不在同一高度上且导轮10位于滚轮13的上方。

[0029] 本实用新型实施例中，为了能够确保测量轮7保持与凸轮轴18的凸轮型面接触程度，通过在牵引绳20的一端连接砝码座5，牵引绳20的另一端与滚轮13连接，砝码座5及砝码6产生配重作用于滚轮13上，由于滚轮13与测量轮7分别位于导向轴3的不同端部，从而能够使得测量轮7保持与凸轮型面的良好接触，提高对凸轮轴18的升程量的测量精度。滚轮安装轴23与导向轴3相垂直，导轮10高于滚轮13，牵引绳20通过导轮10进行过渡。

[0030] 所述底座1的一端设置加工第四轴19，所述加工第四轴19位于导向轴3设置测量轮7的一端，加工第四轴19上的凸轮轴18的凸轮型面能与测量轮7相接触。

[0031] 本实用新型实施例中，加工第四轴19为加工机床上的加工轴，凸轮轴18安装在所述加工第四轴19上，加工第四轴19能提供凸轮轴18进行测量时的动力源，同时也保证了凸轮轴18转动的分度精度要求。导向轴3与凸轮轴18相垂直，测量轮7的高度与加工第四轴19的轴线位于同一高度。加工第四轴19驱动凸轮轴18转动时，凸轮轴18的凸轮型面与测量轮7滚动，模拟凸轮轴18的工作状态。凸轮轴18的凸轮型面转动产生的升程量作用在测量轮7上，测量轮7通过导向轴3将升程量传递到百分表17上，从而能够测量凸轮轴18的升程量。通过测量不同凸轮轴18的凸轮型面的升程量，能够得到凸轮轴升程夹角。

[0032] 本实用新型导向轴3的一端设置测量轮7，导向轴3的另一端设置百分表17，凸轮轴18位于加工第四轴19上并位于测量轮7的一端，加工第四轴19能驱动凸轮轴18转动，凸轮轴18的升程量能通过测量轮7及导向轴3传递到百分表17上，通过牵引绳20以及砝码座5与砝码6能确保测量轮7与凸轮轴18的凸轮型面的良好接触，提高凸轮轴升程量的测量精度，结构紧凑，能直接测量凸轮轴升程，节约加工时间，能直接根据测量数据进行二次调整，提高生产效率和加工精度，安全可靠。

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