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一种滚珠丝杠预紧装置

阅读:656发布:2020-05-12

IPRDB可以提供一种滚珠丝杠预紧装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种滚珠丝杠预紧装置,包括支撑板、弹簧、伸缩板、夹持板、转动板、转轴、吸盘、预紧螺栓、弹性气囊、弧形夹板、下连接环以及上连接环,所述支撑板内壁连接有弹簧,所述弹簧外端安装有伸缩板,所述伸缩板外端通过连接杆与夹持板相连接,所述夹持板内部设置有转动板,所述夹持板通过转轴与转动板相连接,所述转动板内端粘贴有吸盘,该设计提高了支撑效果,所述上连接环上端以及下连接环下端均安装有预紧螺栓,所述预紧螺栓内端装配有弹性气囊,所述弹性气囊内端设置有弧形夹板,该设计实现了动态预紧的功能,本发明使用方便,便于操作,提高了预紧效果,可进行快速安装以及拆卸。,下面是一种滚珠丝杠预紧装置专利的具体信息内容。

1.一种滚珠丝杠预紧装置,包括支撑座、丝杆、滚珠螺母座、电机、支撑机构以及预紧机构,其特征在于:所述支撑座内端连接有丝杆,所述丝杆上安装有滚珠螺母座,所述丝杆右端固定有电机,所述电机设置在支撑座右侧,所述支撑座以及电机均安装在支撑机构上端,所述滚珠螺母座上安装有预紧机构;

所述支撑机构包括支撑板、弹簧、伸缩板、夹持板、转动板、转轴以及吸盘,所述支撑板内壁连接有弹簧,所述弹簧外端安装有伸缩板,所述伸缩板外端通过连接杆与夹持板相连接,所述夹持板内部设置有转动板,所述转动板上安装有转轴,所述转轴设置在夹持板内部,所述夹持板通过转轴与转动板相连接,所述转动板内端粘贴有吸盘,所述吸盘内端安装有电机以及支撑座,所述夹持板安装在支撑板外端面;

所述预紧机构包括预紧螺栓、弹性气囊、弧形夹板、下连接环、插销杆以及上连接环,所述上连接环下端左部通过销轴与下连接环上端左部相连接,所述上连接环下端右部通过插销杆与下连接环上端右部相连接,所述上连接环上端以及下连接环下端均安装有预紧螺栓,所述预紧螺栓内端装配有弹性气囊,所述弹性气囊内端设置有弧形夹板,所述弧形夹板安装在滚珠螺母座外端面。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠预紧装置,其特征在于:所述预紧螺栓、弹性气囊以及弧形夹板均设有两个,两个所述弹性气囊以及弧形夹板分别装配在上连接环以及下连接环内部,所述支撑板内部左右两壁均通过弹簧与伸缩板相连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠预紧装置,其特征在于:所述转动板上下两端均加工有弧形面,所述转动板左端面均匀粘贴有至少两个吸盘。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠预紧装置,其特征在于:所述伸缩板右端面对称固定有两个耳板,且两个耳板均通过连接杆与夹持板相连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠预紧装置,其特征在于:所述预紧螺栓通过螺纹分别与上连接环以及下连接环相连接,所述预紧螺栓内端安装有压板,所述预紧螺栓外端固定有把手。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠预紧装置,其特征在于:所述丝杆通过滚珠螺母副与滚珠螺母座相连接,所述支撑板下端面均匀镶嵌有至少两个微型吸附盘。

说明书全文

一种滚珠丝杠预紧装置

技术领域

[0001] 本发明是一种滚珠丝杠预紧装置,属于滚珠丝杆技术领域。

背景技术

[0002] 现有的滚珠丝杠预紧装置在对滚珠螺母座进行预紧时,通常只具有静态的预紧,而无法进行动态预紧,预紧效果低,现有的滚珠丝杠预紧装置在进行安装时,通常是通过螺栓固定在车床上,安装以及拆卸都较麻烦,而且也容易造成螺栓的滑丝。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种滚珠丝杠预紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,提高了预紧效果,可进行快速安装以及拆卸。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种滚珠丝杠预紧装置,包括支撑座、丝杆、滚珠螺母座、电机、支撑机构以及预紧机构,所述支撑座内端连接有丝杆,所述丝杆上安装有滚珠螺母座,所述丝杆右端固定有电机,所述电机设置在支撑座右侧,所述支撑座以及电机均安装在支撑机构上端,所述滚珠螺母座上安装有预紧机构,所述支撑机构包括支撑板、弹簧、伸缩板、夹持板、转动板、转轴以及吸盘,所述支撑板内壁连接有弹簧,所述弹簧外端安装有伸缩板,所述伸缩板外端通过连接杆与夹持板相连接,所述夹持板内部设置有转动板,所述转动板上安装有转轴,所述转轴设置在夹持板内部,所述夹持板通过转轴与转动板相连接,所述转动板内端粘贴有吸盘,所述吸盘内端安装有电机以及支撑座,所述夹持板安装在支撑板外端面,所述预紧机构包括预紧螺栓、弹性气囊、弧形夹板、下连接环、插销杆以及上连接环,所述上连接环下端左部通过销轴与下连接环上端左部相连接,所述上连接环下端右部通过插销杆与下连接环上端右部相连接,所述上连接环上端以及下连接环下端均安装有预紧螺栓,所述预紧螺栓内端装配有弹性气囊,所述弹性气囊内端设置有弧形夹板,所述弧形夹板安装在滚珠螺母座外端面。
[0005] 进一步地,所述预紧螺栓、弹性气囊以及弧形夹板均设有两个,两个所述弹性气囊以及弧形夹板分别装配在上连接环以及下连接环内部,所述支撑板内部左右两壁均通过弹簧与伸缩板相连接。
[0006] 进一步地,所述转动板上下两端均加工有弧形面,所述转动板左端面均匀粘贴有至少两个吸盘。
[0007] 进一步地,所述伸缩板右端面对称固定有两个耳板,且两个耳板均通过连接杆与夹持板相连接。
[0008] 进一步地,所述预紧螺栓通过螺纹分别与上连接环以及下连接环相连接,所述预紧螺栓内端安装有压板,所述预紧螺栓外端固定有把手。
[0009] 进一步地,所述丝杆通过滚珠螺母副与滚珠螺母座相连接,所述支撑板下端面均匀镶嵌有至少两个微型吸附盘。
[0010] 本发明的有益效果:本发明的一种滚珠丝杠预紧装置,本发明通过添加支撑板、弹簧、伸缩板、夹持板、转动板、转轴以及吸盘,该设计实现了快速安装以及拆卸的功能,而且也便于伸缩,同时也提高了支撑效果,解决了现有的滚珠丝杠预紧装置在进行安装时,通常是通过螺栓固定在车床上,安装以及拆卸都较麻烦,而且也容易造成螺栓的滑丝的问题。
[0011] 本发明通过添加预紧螺栓、弹性气囊、弧形夹板、下连接环、插销杆以及上连接环,该设计实现了动态预紧的功能,满足滚珠螺母座的热胀冷缩变形,而且也便于拆卸,解决了现有的滚珠丝杠预紧装置在对滚珠螺母座进行预紧时,通常只具有静态的预紧,而无法进行动态预紧,预紧效果低的问题。
[0012] 因转动板上下两端均加工有弧形面,该设计便于转动板的转动,因添加压板,该设计便于挤压弹性气囊,因添加把手,该设计便于转动预紧螺栓,因添加至少两个吸附盘,该设计进一步提高了固定效果,本发明使用方便,便于操作,提高了预紧效果,可进行快速安装以及拆卸。

附图说明

[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种滚珠丝杠预紧装置的结构示意图;
图2为本发明一种滚珠丝杠预紧装置中支撑机构的结构示意图;
图3为本发明一种滚珠丝杠预紧装置中预紧机构的结构示意图;
图中:1-支撑座、2-丝杆、3-滚珠螺母座、4-电机、5-支撑机构、6-预紧机构、51-支撑板、
52-弹簧、53-伸缩板、54-夹持板、55-转动板、56-转轴、57-吸盘、61-预紧螺栓、62-弹性气囊、63-弧形夹板、64-下连接环、65-插销杆、66-上连接环。

具体实施方式

[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0015] 请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种滚珠丝杠预紧装置,包括支撑座1、丝杆2、滚珠螺母座3、电机4、支撑机构5以及预紧机构6,支撑座1内端连接有丝杆2,丝杆2上安装有滚珠螺母座3,丝杆2右端固定有电机4,电机4设置在支撑座1右侧,支撑座1以及电机4均安装在支撑机构5上端,滚珠螺母座3上安装有预紧机构6。
[0016] 支撑机构5包括支撑板51、弹簧52、伸缩板53、夹持板54、转动板55、转轴56以及吸盘57,支撑板51内壁连接有弹簧52,弹簧52外端安装有伸缩板53,伸缩板53外端通过连接杆与夹持板54相连接,夹持板54内部设置有转动板55,转动板55上安装有转轴56,转轴56设置在夹持板54内部,夹持板54通过转轴56与转动板55相连接,转动板55内端粘贴有吸盘57,吸盘57内端安装有电机4以及支撑座1,夹持板54安装在支撑板51外端面,该设计提高了支撑效果。
[0017] 预紧机构6包括预紧螺栓61、弹性气囊62、弧形夹板63、下连接环64、插销杆65以及上连接环66,上连接环66下端左部通过销轴与下连接环64上端左部相连接,上连接环66下端右部通过插销杆65与下连接环64上端右部相连接,上连接环66上端以及下连接环64下端均安装有预紧螺栓61,预紧螺栓61内端装配有弹性气囊62,弹性气囊62内端设置有弧形夹板63,弧形夹板63安装在滚珠螺母座3外端面,该设计实现了动态预紧的功能。
[0018] 预紧螺栓61、弹性气囊62以及弧形夹板63均设有两个,两个弹性气囊62以及弧形夹板63分别装配在上连接环66以及下连接环64内部,支撑板51内部左右两壁均通过弹簧52与伸缩板53相连接,转动板55上下两端均加工有弧形面,转动板55左端面均匀粘贴有至少两个吸盘57,伸缩板53右端面对称固定有两个耳板,且两个耳板均通过连接杆与夹持板54相连接,预紧螺栓61通过螺纹分别与上连接环66以及下连接环64相连接,预紧螺栓61内端安装有压板,预紧螺栓61外端固定有把手,丝杆2通过滚珠螺母副与滚珠螺母座3相连接,支撑板51下端面均匀镶嵌有至少两个微型吸附盘。
[0019] 具体实施方式:在实际使用时,使用人员人员握住把手,并进行转动,把手转动带动预紧螺栓61转动,因为预紧螺栓61通过螺纹分别与上连接环66以及下连接环64相连接,所以预紧螺栓61转动并向内移动,预紧螺栓61向内移动带动压板向内移动,从而对弹性气囊62进行挤压,然后弹性气囊62恢复形变带动夹持板54向内移动,进而对滚珠螺母座3进行夹紧,在预紧螺栓61向内移动到合适位置时,停止转动把手,在需要对预紧机构6进行拆卸时,使用人员握住插销杆65,并向右移动,插销杆65向右移动从而与上连接环66以及下连接环64相分离,然后使用人员握住上连接环66,并绕着销轴进行转动,进而实现打开上连接环66,该设计实现了动态预紧的功能,而且也便于拆卸。
[0020] 然后,使用人员握住夹持板54,并进行转动,夹持板54转动带动转动板55以及转轴56转动,转动板55转动带动吸盘57转动,从而导致吸盘57与电机4右端相分离,在夹持板54转动到合适位置时,停止转动夹持板54,然后使用人员对转动板55进行转动,转动板55转动带动吸盘57转动,在吸盘57转动到合适位置时,停止转动板55的转动,然后使用人员握住夹持板54,并向外移动,夹持板54向外移动带动伸缩板53向外移动,伸缩板53向外移动可对弹簧52进行拉伸,在夹持板54向外移动到合适位置时,停止移动夹持板54,然后使用人员将本装置放置在车床上,此时弹簧52恢复形变带动伸缩板53向内移动,进而带动夹持板54向内移动,进而导致吸盘57对车床进行吸附固定,该设计实现了快速拆卸以及安装的功能。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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