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一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架

阅读:561发布:2020-05-11

IPRDB可以提供一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,包括支撑杆、半圆板、导向轮、转动杆、弧形板以及放置槽,支撑杆装配在套筒内,支撑杆通过弹簧与套筒相连接,半圆板通过螺钉固定在支撑杆上端面上,半圆板与丝杠环形侧面相贴合,导向轮通过固定杆固定在螺母座右端面下部,该设计实现了对丝杠进行支撑且结构简单的功能,转动杆下端与齿轮相连接,转动杆上端通过联轴器与电机相连接,弧形板固定在齿条右端面,弧形板右端面与套筒相贴合,放置槽开设在安装板上端面上,套筒装配在放置槽内,该设计实现了将套筒进行固定的功能,本发明使用方便,便于对丝杠进行支撑且结构简单,便于将套筒进行安装,稳定性好,可靠性高。,下面是一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架专利的具体信息内容。

1.一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,包括装置主体、支撑机构(3)以及辅助机构(4),其特征在于:所述装置主体包括丝杠(1)、螺母座(2)以及安装板(5),所述丝杠(1)设置在安装板(5)正上方,所述螺母座(2)通过滚珠螺母副装配在丝杠(1)环形侧面上;

所述支撑机构(3)通过辅助机构(4)安装在安装板(5)上表面上,所述支撑机构(3)包括支撑杆(31)、半圆板(32)、导向轮(33)、螺纹杆(34)、环形限位块(35)、弹簧(36)以及套筒(37),所述支撑杆(31)装配在套筒(37)内,所述支撑杆(31)通过弹簧(36)与套筒(37)相连接,所述半圆板(32)通过螺钉固定在支撑杆(31)上端面上,所述半圆板(32)与丝杠(1)环形侧面相贴合,所述导向轮(33)通过固定杆固定在螺母座(2)右端面下部,所述螺纹杆(34)下端通过轴承座与环形限位块(35)相连接,所述螺纹杆(34)上端延伸至套筒(37)上端面上,所述环形限位块(35)装配在套筒(37)内,所述环形限位块(35)与套筒(37)内壁滑动连接,所述弹簧(36)固定在套筒(37)内下端面中部,所述套筒(37)通过辅助机构(4)安装在安装板(5)上端面上;

所述辅助机构(4)设置在安装板(5)上端面上,所述辅助机构(4)包括齿轮(41)、齿条(42)、电机(43)、转动杆(44)、弧形板(45)以及放置槽(46),所述齿轮(41)装配在安装板(5)内,所述齿轮(41)装配在安装板(5)内,所述齿条(42)通过轮齿与齿轮(41)相啮合,所述电机(43)通过螺栓固定在安装板(5)上端面上,所述转动杆(44)下端与齿轮(41)相连接,所述转动杆(44)上端通过联轴器与电机(43)相连接,所述弧形板(45)固定在齿条(42)右端面,所述弧形板(45)右端面与套筒(37)相贴合,所述放置槽(46)开设在安装板(5)上端面上,所述套筒(37)装配在放置槽(46)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,其特征在于:所述放置槽(46)内左端面设有T型槽,所述T型槽内设有齿轮(41)、齿条(42)以及弧形板(45)。

3.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,其特征在于:所述套筒

(37)上端面左部设有通孔,所述通孔内设有内螺纹,所述螺纹杆(34)装配在通孔内,所述螺纹杆(34)上端面设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,其特征在于:所述半圆板(32)左端和右端均设有弧形导向板。

5.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,其特征在于:所述导向轮(33)设有两组,两组所述导向轮(33)对称装配在螺母座(2)左端面和右端面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,其特征在于:所述支撑杆(31)环形侧面左端和右端均设有挡块。

说明书全文

一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架

技术领域

[0001] 本发明是一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,属于滚珠丝杠设备领域。

背景技术

[0002] 现有技术中,由于现有的部分滚珠丝杆长度过长,在丝杠自身重力下会发生下垂或者弯曲的现象,增加了运转负荷,降低了使用寿命,由于现有丝杠托架结构复杂,安装繁琐,增加了作业人员的工作量,所以急需一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架来解决上述出现的问题。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于对丝杠进行支撑且结构简单,便于将套筒进行安装,稳定性好,可靠性高。
[0004] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,包括装置主体、支撑机构以及辅助机构,所述装置主体包括丝杠、螺母座以及安装板,所述丝杠设置在安装板正上方,所述螺母座通过滚珠螺母副装配在丝杠环形侧面上,所述支撑机构通过辅助机构安装在安装板上表面上,所述支撑机构包括支撑杆、半圆板、导向轮、螺纹杆、环形限位块、弹簧以及套筒,所述支撑杆装配在套筒内,所述支撑杆通过弹簧与套筒相连接,所述半圆板通过螺钉固定在支撑杆上端面上,所述半圆板与丝杠环形侧面相贴合,所述导向轮通过固定杆固定在螺母座右端面下部,所述螺纹杆下端通过轴承座与环形限位块相连接,所述螺纹杆上端延伸至套筒上端面上,所述环形限位块装配在套筒内,所述环形限位块与套筒内壁滑动连接,所述弹簧固定在套筒内下端面中部,所述套筒通过辅助机构安装在安装板上端面上,所述辅助机构设置在安装板上端面上,所述辅助机构包括齿轮、齿条、电机、转动杆、弧形板以及放置槽,所述齿轮装配在安装板内,所述齿轮装配在安装板内,所述齿条通过轮齿与齿轮相啮合,所述电机通过螺栓固定在安装板上端面上,所述转动杆下端与齿轮相连接,所述转动杆上端通过联轴器与电机相连接,所述弧形板固定在齿条右端面,所述弧形板右端面与套筒相贴合,所述放置槽开设在安装板上端面上,所述套筒装配在放置槽内。
[0005] 进一步地,所述放置槽内左端面设有T型槽,所述T型槽内设有齿轮、齿条以及弧形板。
[0006] 进一步地,所述套筒上端面左部设有通孔,所述通孔内设有内螺纹,所述螺纹杆装配在通孔内,所述螺纹杆上端面设有把手。
[0007] 进一步地,所述半圆板左端和右端均设有弧形导向板。
[0008] 进一步地,所述导向轮设有两组,两组所述导向轮对称装配在螺母座左端面和右端面上。
[0009] 进一步地,所述支撑杆环形侧面左端和右端均设有挡块。
[0010] 本发明的有益效果:本发明的一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,因本发明添加了支撑杆、半圆板、导向轮、螺纹杆、环形限位块、弹簧以及套筒,该设计实现了对丝杠进行支撑且结构简单的功能,解决了现有的部分滚珠丝杆长度过长,在丝杠自身重力下会发生下垂或者弯曲的现象,增加了运转负荷,降低了使用寿命的问题。
[0011] 因本发明添加了齿轮、齿条、电机、转动杆、弧形板以及放置槽,该设计实现了将套筒进行固定的功能,解决了现有丝杠托架结构复杂,安装繁琐,增加了作业人员的工作量的问题。
[0012] 因本发明添加了T型槽,该设计便于安装齿轮、齿条以及弧形板,因本发明添加了通孔、内螺纹以及把手,该设计便于转动螺纹杆,因本发明添加了弧形导向板,该设计便于导向轮移动,因本发明添加了挡块,该设计避免了弹簧弹性无法控制,影响半圆板支撑效果,本发明使用方便,便于对丝杠进行支撑且结构简单,便于将套筒进行安装,稳定性好,可靠性高。

附图说明

[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架的结构示意图;
图2为本发明一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架中支撑机构的结构示意图;
图3为本发明一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架中辅助机构的结构示意图;
图中:1-丝杠、2-螺母座、3-支撑机构、4-辅助机构、5-安装板、31-支撑杆、32-半圆板、
33-导向轮、34-螺纹杆、35-环形限位块、36-弹簧、37-套筒、41-齿轮、42-齿条、43-电机、44-转动杆、45-弧形板、46-放置槽。

具体实施方式

[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0015] 请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种用于滚珠丝杠的可调丝杠托架,包括装置主体、支撑机构3以及辅助机构4,装置主体包括丝杠1、螺母座2以及安装板5,丝杠1设置在安装板5正上方,螺母座2通过滚珠螺母副装配在丝杠1环形侧面上。
[0016] 支撑机构3通过辅助机构4安装在安装板5上表面上,支撑机构3包括支撑杆31、半圆板32、导向轮33、螺纹杆34、环形限位块35、弹簧36以及套筒37,支撑杆31装配在套筒37内,支撑杆31通过弹簧36与套筒37相连接,半圆板32通过螺钉固定在支撑杆31上端面上,半圆板32与丝杠1环形侧面相贴合,导向轮33通过固定杆固定在螺母座2右端面下部,螺纹杆34下端通过轴承座与环形限位块35相连接,螺纹杆34上端延伸至套筒37上端面上,环形限位块35装配在套筒37内,环形限位块35与套筒37内壁滑动连接,弹簧36固定在套筒37内下端面中部,套筒37通过辅助机构4安装在安装板5上端面上,该设计实现了对丝杠1进行支撑且结构简单的功能。
[0017] 辅助机构4设置在安装板5上端面上,辅助机构4包括齿轮41、齿条42、电机43、转动杆44、弧形板45以及放置槽46,齿轮41装配在安装板5内,齿轮41装配在安装板5内,齿条42通过轮齿与齿轮41相啮合,电机43通过螺栓固定在安装板5上端面上,转动杆44下端与齿轮41相连接,转动杆44上端通过联轴器与电机43相连接,弧形板45固定在齿条42右端面,弧形板45右端面与套筒37相贴合,放置槽46开设在安装板5上端面上,套筒37装配在放置槽46内,该设计实现了将套筒37进行固定的功能。
[0018] 放置槽46内左端面设有T型槽,T型槽内设有齿轮41、齿条42以及弧形板45,套筒37上端面左部设有通孔,通孔内设有内螺纹,螺纹杆34装配在通孔内,螺纹杆34上端面设有把手,半圆板32左端和右端均设有弧形导向板,导向轮33设有两组,两组导向轮33对称装配在螺母座2左端面和右端面上,支撑杆31环形侧面左端和右端均设有挡块。
[0019] 具体实施方式:首先作业人员将套筒37放入到放置槽46内,并使套筒37环形侧面右端与放置槽46内右端相贴合,再运行电机43,电机43转动带动转动杆44转动,转动杆44转动带动齿轮41转动,齿轮41转动带动齿条42向右移动,齿条42带动弧形板45向右移动,进而使弧形板45与套筒37环形侧面左端紧紧贴合,停止运行电机43,从而实现了将套筒37进行固定的功能。
[0020] 作业人员转动把手,把手带动螺纹杆34向上转动,螺纹杆34带动环形限位块35向上移动,在弹簧36自身作用力下将支撑杆31向上推动,支撑杆31带动半圆板32和挡块向上移动,直至半圆板32与丝杠1环形侧面相贴合,此时停止转动把手,由于通孔内设有内螺纹,进而将螺纹杆34固定,此时挡块被环形限位块35挡住,支撑柱停止移动,当丝杠1转动使螺母座2向右移动时,螺母座2带动导向轮33向右移动,导向轮33通过弧形导向板进入半圆板32,进而将半圆板32向下推动,与丝杠1相分离,半圆板32向下挤压弹簧36,此时螺母座2继续向右移动,直至导向轮33与与弧形导向板分离,此时在弹簧36自身作用力下将支撑杆31向上推动,再次使半圆板32与丝杠1相贴合,继续支撑,从而实现了对丝杠1进行支撑且结构简单的功能。
[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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