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电镀槽密闭盖开关机构

阅读：1027发布：2020-11-05

IPRDB可以提供电镀槽密闭盖开关机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种电镀槽密闭盖开关机构。它包括槽体和盖板。其特点是槽体的相对两槽壁外侧均有转轴。所述槽盖由两块单元槽盖组成。两转轴的同一端间均有两根外连杆和两根内连杆，两根外连杆的一端分别铰接在两块单元槽盖的一端中间，另一端分别铰接在两转轴的同一端上。两根内连杆的一端分别铰接在两块单元槽盖内边沿的两端，另一端分别铰接在两根转轴同一端的槽壁上。转轴两端的槽壁上均有气缸，该气缸的活塞杆朝上。活塞杆外端与两内连杆间均有下连杆，两下连杆的上端分别铰接在内连杆的中间，下端一起铰接在活塞杆的外端上。本发明能实现槽口与槽盖间的密封，避免环境污染，有利于操作人员的健康。适用于电镀槽上。，下面是电镀槽密闭盖开关机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.电镀槽密闭盖开关机构，包括槽体(2)，槽体(2)口部为正四边形，槽体(2)口部有盖板；其特征在于槽体(2)的相对两槽壁外侧均有轴座(6)，轴座(6)内有转轴(7)，该两转轴均呈水平布置且处于同一高度上；槽体(2)另一对槽壁上均有两个短轴(5)，该两短轴的一端固定在相应槽壁上，且两短轴(5)均与转轴(7)同高；所述槽盖由两块单元槽盖(11)组成，所述两块单元槽盖(11)均为长方形且它们的长度不小于槽体(2)安装有短轴(5)的两个槽壁外侧面间的间距；两转轴(7)的同一端间均有两根外连杆(9)和两根内连杆(10)，两根外连杆(9)的一端分别铰接在两块单元槽盖(11)的一端中间，另一端分别铰接在两转轴(7)的同一端上；两根内连杆(10)的一端分别铰接在靠近两块单元槽盖(11)内边沿的两端，另一端分别铰接在两根转轴(7)同一端的槽壁上，且使与同一单元槽盖(11)一端相连的内连杆(10)与外连杆(9)相平行；与转轴(7)两端相邻的槽壁上均有气缸(1)，该气缸呈竖向布置并处于两内连杆(10)间的下方，其活塞杆(3)朝上；活塞杆(3)外端与两内连杆(10)间均有下连杆(4)，该两下连杆的上端分别铰接在内连杆(10)的中间，两下连杆(4)的下端一起铰接在活塞杆(3)的外端上；当活塞杆(3)完全缩回时，所述两单元槽盖(11)紧紧压在槽口上且两单元槽盖(11)的邻边紧密相接触。

2.根据权利要求1所述的电镀槽密闭盖开关机构，其特征在于所述外连杆(9)的上端借助销轴铰接在单元槽盖(11)的一端中间，所述内连杆(10)的上端均借助销轴分别铰接在单元槽盖(11)内边沿的两端，它们的下端铰接在相应槽壁上的两个短轴(5)上。

3.根据权利要求1所述的电镀槽密闭盖开关机构，其特征在于槽盖的上边四周与槽口间有密封条(8)。

4.根据权利要求1所述的电镀槽密闭盖开关机构，其特征在于两单元槽盖(11)的邻边间有密封条。

说明书全文

电镀槽密闭盖开关机构

[0001] 本发明涉及一种槽盖开关。具体说，是对金属表面进行电镀的电镀槽口部的槽盖开关机构。

背景技术

[0002] 在电镀行业都知道，为避免电镀槽内有害气体的散发和溢出，在电镀槽的槽口上都配有槽盖。其中的槽盖为普通平板，关闭或打开时都是采用水平移动槽盖来实现的。由于采用水平移动方式来实现槽盖的打开或关闭，槽盖与槽口间无法安装密封条，难以密封，使得槽盖与槽口间的间隙较大。这样，在电镀过程中，槽内有害气体就会散发或溢处槽外，不仅污染了环境，而且会危害操作人员的健康。

发明内容

[0003] 本发明要解决的问题是提供一种电镀槽密闭盖开关机构。采用这种电镀槽密闭盖开关机构，能实现槽口与槽盖间的密封，可避免污染环境和危害操作人员的健康的情况发生。

[0004] 为解决上述问题，采取以下技术方案：

[0005] 本发明的电镀槽密闭盖开关机构包括槽体，槽体口部为正四边形，槽体口部有盖板。其特点是槽体的相对两槽壁外侧均有轴座，轴座内有转轴，该两转轴均呈水平布置且处于同一高度上。槽体另一对槽壁上均有两个短轴，该两短轴的一端固定在相应槽壁上，且两短轴均与转轴同高。所述槽盖由两块单元槽盖组成，所述两块单元槽盖均为长方形且它们的长度不小于槽体安装有短轴的两个槽壁外侧面间的间距。两转轴的同一端间均有两根外连杆和两根内连杆，两根外连杆的一端分别铰接在两块单元槽盖的一端中间，另一端分别铰接在两转轴的同一端上。两根内连杆的一端分别铰接在靠近两块单元槽盖内边沿的两端，另一端分别铰接在两根转轴同一端的槽壁上，且使与同一单元槽盖一端相连的内连杆与外连杆相平行。与转轴两端相邻的槽壁上均有气缸，该气缸呈竖向布置并处于两内连杆间的下方，其活塞杆朝上。活塞杆外端与两内连杆间均有下连杆，该两下连杆的上端分别铰接在内连杆的中间，两下连杆的下端一起铰接在活塞杆的外端上。当活塞杆完全缩回时，所述两单元槽盖紧紧压在槽口上且两单元槽盖的邻边紧密相接触。

[0006] 采取上述方案，具有以下优点：

[0007] 由上述方案可以看出，由于槽体的相对两槽壁外侧设置有转轴，槽体另一对槽壁上均有两个短轴。所述槽盖由两块单元槽盖组成，两转轴的同一端间均有两根外连杆和两根内连杆，两根外连杆的一端分别铰接在两块单元槽盖的一端中间，另一端分别铰接在两转轴的同一端上。两根内连杆的一端分别铰接在靠近两块单元槽盖内边沿的两端，另一端分别铰接在两根转轴同一端的槽壁上，且使与同一单元槽盖一端相连的内连杆与外连杆相平行。与转轴两端相邻的槽壁上均有气缸，该气缸的活塞杆外端与两内连杆间均有下连杆，该两下连杆的上端分别铰接在内连杆的中间，下端一起铰接在活塞杆的外端上。当活塞杆完全缩回时，所述两单元槽盖紧紧压在槽口上且两单元槽盖的邻边紧密相接触。从而由一根内连杆、一根外连杆、同一单元槽盖一端上内外连杆间的间距和内外连杆下端间的间距构成一个平行四边形机构，当需打开槽盖时，通过启动气缸使其活塞杆外伸，带动两根下连杆来顶举两根内连杆，再由两根内连杆和外连杆一起带动两块单元槽盖向上、向外动作，从而实现槽盖的打开。当需关闭槽盖时，只要使气缸活塞杆内缩，即可通过两根内连杆、两根外连杆和两根下连杆使两块单元槽盖向下、向内动作，使槽盖紧密盖在槽口上。变传统的水平移动式打开或关闭方式为平行四边形的四连杆式打开或关闭方式，从而可在槽口四周与槽盖间、单元槽盖的邻边间设置密封条。使得在关闭状态下，槽口与槽盖间无间隙，实现了槽口与槽盖间的密封，从而避免了电镀过程中槽内有害气体的散发或溢出而造成的环境污染危害操作人员的健康的情况发生。

附图说明

[0008] 图1是本发明的电镀槽密闭盖开关机构示意图。

具体实施方式

[0009] 如图1所示，本发明的电镀槽密闭盖开关机构包括槽体2，所述槽体2的口部为长方形，槽体2的口部设置槽盖，该槽盖由两块单元槽盖11组成。所述两块单元槽盖11的长度相等且与槽口长度相等。槽体2的两个长槽壁外侧均设置有两个轴座6，所有轴座6都处于同一高度上。同一槽壁上的两个轴座6间设置有一个转轴7，该转轴的两端插入相应轴座6内，使得两转轴7均呈水平布置且处于同一高度上。槽体2两头的槽壁即两个短槽壁上均设置有两个短轴5，该两短轴的一端固定在相应槽壁上，且两短轴5均与转轴7的外伸长度同高。

[0010] 两转轴7的同一端间均设置有两根外连杆9和两根内连杆10，两根外连杆9的上端分别借助销轴铰接在单元槽盖11的一端中间，下端分别铰接在两转轴7的同一端上。两根内连杆10的上端分别借助销轴铰接在单元槽盖11内边沿的两端，下端分别铰接在槽体2两头的槽壁即两个短槽壁上的两个短轴5上，且使与同一单元槽盖11一端相连的内连杆
10与外连杆9相平行。与转轴7两端相邻的槽壁上均设置有气缸1，该气缸呈竖向固定在槽壁上并处于两内连杆10间的下方，其活塞杆3朝上。活塞杆3外端与两内连杆10间均设置有下连杆4，该两下连杆的上端分别铰接在内连杆10的中间，两下连杆4的下端一起铰接在活塞杆3的外端上。当活塞杆3完全缩回时，所述两单元槽盖11紧紧压在槽口上且两单元槽盖11的邻边紧密相接触。

[0011] 在槽口的上边四周均安装有密封条8，在两单元槽盖11的邻边间也安装有密封条。这样，当两单元槽盖11紧紧压在槽口上且两单元槽盖11的邻边紧密相接触时，可完全实现两单元槽盖11间、两单元槽盖11与槽口间的密封。

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