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凸轮夹紧机构

阅读：1035发布：2020-11-10

IPRDB可以提供凸轮夹紧机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明凸轮夹紧机构，包括固定设置的两组固定块，所述两组固定块呈八字形相对设置，其相对的两个内侧面上分别设有沿其长度方向滑动的滑动装置，所述滑动装置上设有夹紧装置；所述凸轮夹紧机构还包括驱动气缸、与所述驱动气缸连接的凸轮槽板，所述凸轮槽板上开设有滑槽，所述夹紧装置包括与滑动装置连接的夹紧件固定块、设于所述夹紧件固定块上的夹紧件，所述夹紧件于所述滑槽内左右滑动。本发明的驱动气缸的气缸轴缩回，凸轮槽板沿气缸轴缩回的方向移动，驱使夹紧件在凸轮槽板的滑槽内相向运动，直至与两组固定块间距较近的一端接触，共同实现对设置于滑槽内的工件的夹紧。，下面是凸轮夹紧机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种凸轮夹紧机构，其特征在于：包括固定设置的两组固定块，所述两组固定块呈八字形相对设置，其相对的两个内侧面上分别设有沿其长度方向滑动的滑动装置，所述滑动装置上设有夹紧装置；所述凸轮夹紧机构还包括驱动气缸、与所述驱动气缸连接的凸轮槽板，所述凸轮槽板上开设有滑槽，所述夹紧装置包括与滑动装置连接的夹紧件固定块、设于所述夹紧件固定块上的夹紧件，所述夹紧件于所述滑槽内左右滑动。

2.根据权利要求1所述的凸轮夹紧机构，其特征在于：所述夹紧件固定块为L形，包括竖直部分与水平部分，所述竖直部分外侧与所述滑动装置连接，所述水平部分垂直设有夹紧件。

3.根据权利要求1或2所述的凸轮夹紧机构，其特征在于：所述夹紧件为杆形件，所述杆形件的末端与所述滑槽仿形。

4.根据权利要求1或2所述的凸轮夹紧机构，其特征在于：所述夹紧件包括滚轴、枢接于所述滚轴的滚轮。

5.根据权利要求1或2所述的凸轮夹紧机构，其特征在于：所述滑动装置包括滑轨和滑动设置于所述滑轨上的滑块。

6.根据权利要求1所述的凸轮夹紧机构，其特征在于：所述滑槽内设置有待夹紧的工件，所述工件的形状与所述滑槽相配合相适应。

说明书全文

凸轮夹紧机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种凸轮夹紧机构。

背景技术

[0002] 现有的夹紧装置只能对具有一定规则形状的工件进行夹紧，装置结构较大且占用空间，而且结构繁琐，需要反复调试夹紧，生产率低下。

[0003] 因此，有必要提供一种结构简单、使用方便的凸轮夹紧机构来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便的凸轮夹紧机构。

[0005] 本发明通过如下技术方案实现上述目的：

[0006] 一种凸轮夹紧机构，包括固定设置的两组固定块，所述两组固定块呈八字形相对设置，其相对的两个内侧面上分别设有沿其长度方向滑动的滑动装置，所述滑动装置上设有夹紧装置；所述凸轮夹紧机构还包括驱动气缸、与所述驱动气缸连接的凸轮槽板，所述凸轮槽板上开设有滑槽，所述夹紧装置包括与滑动装置连接的夹紧件固定块、设于所述夹紧件固定块上的夹紧件，所述夹紧件于所述滑槽内左右滑动。

[0007] 进一步的，所述夹紧件固定块为L形，包括竖直部分与水平部分，所述竖直部分外侧与所述滑动装置连接，所述水平部分垂直设有夹紧件。

[0008] 进一步的，所述夹紧件为杆形件，所述杆形件的末端与所述滑槽仿形。

[0009] 进一步的，所述夹紧件包括滚轴、枢接于所述滚轴的滚轮。

[0010] 进一步的，所述滑动装置包括滑轨和滑动设置于所述滑轨上的滑块。

[0011] 进一步的，所述滑槽内设置有待夹紧的工件，所述工件的形状与所述滑槽相配合相适应。

[0012] 与现有技术相比，本发明凸轮夹紧机构的有益效果是：对不同形状的工件实现快速夹紧，实用性强，其结构紧凑，节省了空间。

附图说明

[0013] 下面结合附图对本发明做进一步的说明：

[0014] 图1是本发明的结构示意图；

[0015] 图中符号说明：

[0016] 1驱动气缸；2凸轮槽板；21滑槽；3固定块；4滑轨；5滑块；6夹紧件固定块；7滚轴；8滚轮。

具体实施方式

[0017] 请参阅图1，凸轮夹紧机构，包括固定设置的两组固定块3，两组固定块3呈八字形相对设置，其相对的两个内侧面上分别设有沿其长度方向滑动的滑动装置，滑动装置上设有夹紧装置。

[0018] 凸轮夹紧机构还包括驱动气缸1、与驱动气缸1连接的凸轮槽板2，凸轮槽板2上开设有滑槽21。

[0019] 夹紧装置包括与滑动装置连接的夹紧件固定块6、设于夹紧件固定块6上的夹紧件，夹紧件于滑槽21内左右滑动。

[0020] 夹紧件固定块为L形，包括竖直部分(图未标)与水平部分(图未标)，竖直部分(图未标)外侧与滑动装置连接，水平部分(图未标)垂直设有夹紧件。

[0021] 滑动装置包括滑轨4和滑动设置于滑轨4上的滑块5。

[0022] 在一实施例中，夹紧件为杆形件，杆形件的末端与滑槽21仿形，滑槽21为梯形槽，其开口端宽度大于槽底，则杆形件的末端延伸有一梯形凸块，该梯形凸块与梯形槽仿形。

[0023] 在另一实施例中，夹紧件包括滚轴7和枢接于滚轴的滚轮8，滚轴7一端固定设置于夹紧件固定块6上，另一端枢接有滚轮8。滚轮8在滑槽21侧壁滚动，减少夹紧时的摩擦力。

[0024] 滑槽21内设置有待夹紧的工件(未图示)，工件(未图示)的形状与滑槽21相配合相适应。本实施例中，工件(未图示)为圆柱体，滑槽21的槽底为与工件(未图示)相配合相适应的弧面。在滚轮8进行夹紧的过程中，滚轮8在凸轮槽板2的滑槽21内相向移动，带动滑槽21内设置的工件(未图示)滑动直至最终被夹紧定位。

[0025] 本发明的工作原理是：驱动气缸1的气缸轴缩回，凸轮槽板2沿气缸轴缩回的方向移动，驱使滚轮8在凸轮槽板2的滑槽21内相向运动，直至与两组夹紧块3间距较近的一端接触，共同实现对设置于滑槽21内的工件的夹紧(未图示)。

[0026] 与现有技术相比，本发明凸轮夹紧机构的有益效果是：对不同形状的工件实现快速夹紧，实用性强，其结构紧凑，节省了空间。

[0027] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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