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一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统

阅读:903发布:2021-02-24

IPRDB可以提供一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统,包括首部心轴、套筒、两个轴承、油封上盖、油封下盖,首部心轴套装在套筒内,油封上盖、油封下盖分别设置在套筒的上下两端,并通过螺丝与套筒锁紧固定,形成油封,两个轴承分别穿设在套筒内的首部心轴的上下两端,套筒的上下两端的内表面分别设置向内凸出的台阶,两个轴承分别卡装在两个台阶上;套筒的上端开设有注油孔,注油孔的出口位于油封上盖与上端的轴承间;套筒的下端开设有排油管,排油管的入口位于下端的轴承与油封下盖间;油封下盖与套筒间由内到外,分别套装有O形圈、管套、密封圈。本实用新型减少首部心轴磨损,并能延长使用寿命。,下面是一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统专利的具体信息内容。

1.一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统,其特征在于,包括首部心轴、套筒、两个轴承、油封上盖、油封下盖,首部心轴套装在套筒内,油封上盖、油封下盖分别设置在套筒的上下两端,并通过螺丝与套筒锁紧固定,形成油封,两个轴承分别穿设在套筒内的首部心轴的上下两端,套筒的上下两端的内表面分别设置向内凸出的台阶,两个轴承分别卡装在两个台阶上;套筒的上端开设有注油孔,注油孔的出口位于油封上盖与上端的轴承间;套筒的下端开设有排油管,排油管的入口位于下端的轴承与油封下盖间;油封下盖与套筒间由内到外,分别套装有O形圈、管套、密封圈。

2.根据权利要求1所述的双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统,其特征在于,油封下盖上开设有一圈凹槽,O形圈嵌套在凹槽与管套之间。

3.根据权利要求2所述的双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统,其特征在于,O形圈与管套和油封下盖过盈配合,密封圈与管套和套筒过盈配合。

说明书全文

一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种传动机构,更具体地说,涉及一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统。

背景技术

[0002] 现有的首部心轴在长时间运转后,黄油容易从首部心轴的上端的轴承掉出,从而磨损首部心轴轴体,减少首部心轴的使用寿命。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种减少首部心轴磨损与延长使用寿命的双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统。
[0004] 本实用新型的技术方案如下:
[0005] 一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统,包括首部心轴、套筒、两个轴承、油封上盖、油封下盖,首部心轴套装在套筒内,油封上盖、油封下盖分别设置在套筒的上下两端,并通过螺丝与套筒锁紧固定,形成油封,两个轴承分别穿设在套筒内的首部心轴的上下两端,套筒的上下两端的内表面分别设置向内凸出的台阶,两个轴承分别卡装在两个台阶上;套筒的上端开设有注油孔,注油孔的出口位于油封上盖与上端的轴承间;套筒的下端开设有排油管,排油管的入口位于下端的轴承与油封下盖间;油封下盖与套筒间由内到外,分别套装有O形圈、管套、密封圈。
[0006] 作为优选,油封下盖上开设有一圈凹槽,O形圈嵌套在凹槽与管套之间。
[0007] 作为优选,O形圈与管套和油封下盖过盈配合,密封圈与管套和套筒过盈配合。
[0008] 本实用新型的有益效果如下:
[0009] 本实用新型所述的双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统,通过在首部心轴与油封下盖设置O形圈、管套、密封圈,其两两过盈配合,形成高度密封的连接关系。同时油封上 盖与油封下盖上的注油孔与排油孔能够解决首部心轴在长时间运转后在黄油掉出,从而磨损首部心轴轴体,导致减少首部心轴的使用寿命的不足,提高首部心轴寿命,大大增加防漏油时间。

附图说明

[0010] 图1是本实用新型的结构剖视图;
[0011] 图中:1是首部心轴,2是套筒,3是轴承,4是油封上盖,5是油封下盖,6是螺丝,7是O形圈,8是管套,9是密封圈,10是注油孔,11是排油管。

具体实施方式

[0012] 以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
[0013] 如图1所示,一种双面针织大圆机的泡油式首部心轴传动系统,包括首部心轴1、套筒2、两个轴承3、油封上盖4、油封下盖5,首部心轴1套装在套筒2内,油封上盖4、油封下盖5分别设置在套筒2的上下两端,并通过螺丝6与套筒2锁紧固定,形成油封,两个轴承3分别穿设在套筒2内的首部心轴1的上下两端,套筒2的上下两端的内表面分别设置向内凸出的台阶,两个轴承3分别卡装在两个台阶上;套筒2的上端开设有有注油孔10,注油孔10的出口位于油封上盖4与上端的轴承3间;套筒2的下端开设有排油管11,排油管11的入口位于下端的轴承3与油封下盖5间;油封下盖5与套筒2间由内到外,分别套装有O形圈7、管套8、密封圈9。
[0014] 为了平衡安装贴合度与密封性之间的性能关系,油封下盖5上开设有一圈凹槽,O形圈7嵌套在凹槽与管套8之间。为了更好地达到密封效果,O形圈7与管套8和油封下盖5过盈配合,密封圈9与管套8和套筒2过盈配合。
[0015] 上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质,对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
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