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用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置

阅读：1037发布：2020-08-13

IPRDB可以提供用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置，所述的装置主要包括研磨头、旋转套、钢球、调压弹簧、紧固套、固定套、连接螺栓、连接螺母、研磨头上调节位置用螺母、动力轴和动力源，研磨头一端有研磨头锯齿面，研磨头套装在紧固套内，紧固套套装在固定套内，研磨头另一端有调节位置用研磨头螺纹，钢球位于研磨头钢球凹槽和旋转套钢球凹槽之间，调压弹簧位于旋转套上的调压弹簧凹槽和紧固套上的调压弹簧凹槽之间，连接螺栓通过连接螺母将紧固套和固定套连接，可以通过研磨头上调节位置用螺母来调节调压弹簧的弹簧力。本发明设计合理、结构简单、拆装方便，能有效对螺纹孔内端面进行研磨，提高螺纹式测量孔内端面的密封性能。，下面是用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置，主要包括:研磨头(2)、旋转套(3)、钢球(4)、调压弹簧(5)、紧固套(6)、固定套(7)、连接螺栓(8)、连接螺母(9)、研磨头上调节位置用螺母(10)、动力轴(11)和动力源(12)，带螺纹式测量孔的管壁(I)上分别有进压孔(102)和螺纹式测量孔(103)，进压孔(102)与螺纹式测量孔(103)相通，其特征在于:研磨头(2) —端为研磨头锯齿面(201)，研磨头(2)穿过紧固套中心孔(604)套装在紧固套(6)内，紧固套(6)套装在固定套(7)内，研磨头(2)另一端有调节位置用研磨头螺纹(203)和研磨头动力孔(204)，调节位置用研磨头螺纹(203)与研磨头上调节位置用螺母(10)配合，动力源(12)上有动力轴(11)，动力轴(11)安装在研磨头动力孔(204)内；研磨头⑵上有研磨头钢球凹槽(202)，旋转套(3)上有旋转套钢球凹槽(301)，钢球(4)位于研磨头钢球凹槽(202)和旋转套钢球凹槽(301)之间；紧固套¢)内有紧固套与旋转套连接孔¢01)，紧固套(6)通过紧固套与旋转套连接孔(601)与旋转套(3)连接；调压弹簧(5)位于旋转套上的调压弹簧凹槽(302)和紧固套上的调压弹簧凹槽(603)之间；紧固套(6)上有紧固套连接孔(602)，固定套(7)上有固定套连接孔(702)，连接螺栓(8)穿过紧固套连接孔(602)和固定套连接孔(702)，连接螺栓(8)通过连接螺母(9)将紧固套(6)和固定套(7)连接；固定套(7)上有固定套螺纹(701)，固定套(7)通过固定套螺纹(701)和螺纹式测量孔螺纹(104)与带螺纹式测量孔的管壁(I)相连。

说明书全文

用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置

技术领域

[0001 ] 本发明涉及一种研磨装置，具体涉及一种用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置。背景技术

[0002]目前，在石油、化工、冶金和能源等工业领域的许多生产设备中都涉及到了流体流动现象，流体与人类的生产、生活密切相关，流体流动研究越来越成为国内外研究者极为关注的领域。有些流体的流动压力很高，对流体流动的检测研究还存在很多困难。

[0003] 流体流动参数主要包括流量、速度、密度、滑移比、压力降等，测量这些参数都离不开相应的传感器。现在很多传感器都是通过螺纹配合与管道内流体相接触的，这就需要在管道上加工出与传感器螺纹相配合的螺纹式测量孔。通常，传感器端面和螺纹式测量孔内端面的配合有严格的密封要求，直接加工出来的螺纹式测量孔内端面一般比较粗糙，不能达到密封要求，这样就很容易造成流体泄漏，不仅会影响测量结果，而且有可能会造成不必要的污染。因此，在实际应用中需要对螺纹式测量孔内端面进行研磨以提高其密封性能。

[0004] 所谓密封性能是指机器或设备所能达到的密封程度，常用单位时间内通过密封件所漏损的介质的量来衡量，如体积流量、泄漏率等。各种容器、管道法兰结合面、液压、气动零件连接处、箱体零件结合面等的密封，包括垫片密封、胶密封、填料密封和螺纹密封等都可以用平行圆板模型来进行处理，即将流体介质通过密封点的泄漏简化为介质通过间隙高度为h，内外压差为Λ P = P1-P2,由圆板内径Γι处流至外径r2处的流动为定常层流流动。其泄漏率的计算公式为:式中，Lv为泄漏率，η为流体介质粘度，Δρ为压差。

[0005] 由上述公式可以得出如下结论:泄漏率与间隙高度的三次方和压差都成正比，即在已知连接处半径和流体介质参数的情况下，泄漏率完全取决于间隙高度和压差。对用传感器测量管道流体流动而言，间隙高度又跟螺纹式测量孔内端面的表面粗糙度有直接的关系，因此，可以说螺纹式测量孔内端面的表面粗糙度对传感器与管道连接处的密封性能有很大的影响，应该尽量降低螺纹式测量孔内端面的表面粗糙度以提高密封性能。

[0006] 现有技术可以很容易地大幅降低零件外表面的表面粗糙度，但对于螺纹式测量孔内端面来说，要降低其表面粗糙度还具有较大的难度。

[0007] 专利“研磨修复深孔端面平面的研磨器”(申请号201020579547.9，发明人:炼玉斌)介绍了一种可以方便、快捷的修复深孔端面平面的研磨修复深孔端面平面的研磨器，其主要由动力装置、顶轴、芯轴、弹簧、研磨头和强力沙带组成，动力装置负责为该装置提供所需要的动力，粘贴在研磨头上的圆盘形强力沙带在动力作用下对深孔端面平面进行研磨，以降低其表面粗糙度，并使其平面度及与轴线的垂直度得到保证。该研磨器可以有效提高深孔端面修复工作的效率，减少零件的报废率。[0008] 在研磨过程中，粘贴在研磨头上的强力沙带不断受到很大的摩擦力作用，有可能会使其位置发生偏移，从而使深孔端面平面受力不均匀，影响研磨效果。而且在研磨过程中，强力沙带很容易磨损，需要不断更换，给研磨工作造成不必要的麻烦。

发明内容

[0009] 本发明的目的就是克服上述现有技术的缺陷，设计一种用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置，具体技术方案如下:

[0010] 一种用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置，主要包括:研磨头、旋转套、钢球、调压弹簧、紧固套、固定套、连接螺栓、连接螺母、研磨头上调节位置用螺母、动力轴和动力源等，带螺纹式测量孔的管壁上分别有进压孔和螺纹式测量孔，进压孔与螺纹式测量孔相通。研磨头一端有研磨头锯齿面，研磨头穿过紧固套中心孔套装在紧固套内，紧固套套装在固定套内，研磨头另一端有调节位置用研磨头螺纹和研磨头动力孔，调节位置用研磨头螺纹与研磨头上调节位置用螺母配合，动力源上有动力轴，动力轴安装在研磨头动力孔内；研磨头上有研磨头钢球凹槽，旋转套上有旋转套钢球凹槽，钢球位于研磨头钢球凹槽和旋转套钢球凹槽之间；紧固套内有紧固套与旋转套连接孔，紧固套通过紧固套与旋转套连接孔与旋转套连接；调压弹簧位于旋转套上的调压弹簧凹槽和紧固套上的调压弹簧凹槽之间；紧固套上有紧固套连接孔，固定套上有固定套连接孔，连接螺栓穿过紧固套连接孔和固定套连接孔，连接螺栓通过连接螺母将紧固套和固定套连接；固定套上有固定套螺纹，固定套通过固定套螺纹和螺纹式测量孔螺纹与带螺纹式测量孔的管壁相连。

[0011] 本发明所述的用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置，其有益效果体现在:

[0012] 1.本发明的用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置设计合理、结构简单、拆装方便；

[0013] 2.本发明的用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置通过研磨头上调节位置用螺母来调节调压弹簧的弹簧力，保证研磨过程中研磨头锯齿面和螺纹式测量孔内端面需要的摩擦力，有效降低螺纹式测量孔内端面的表面粗糙度，使其密封性能得到提高。

附图说明

[0014] 图1是本发明装置的结构示意图；

[0015] 图2是本发明装置的A-A剖面结构示意图；

[0016] 图3是本发明装置的B-B剖面结构示意图；

[0017] 图4是本发明装置的C向结构示意图。

[0018] 图中I为带螺纹式测量孔的管壁、101为螺纹式测量孔内端面、102为进压孔、103为螺纹式测量孔、104为螺纹式测量孔螺纹、2为研磨头、201为研磨头锯齿面、202为研磨头钢球凹槽、203为调节位置用研磨头螺纹、204为研磨头动力孔、3为旋转套、301为旋转套钢球凹槽、302为旋转套上的调压弹簧凹槽、4为钢球、5为调压弹簧、6为紧固套、601为紧固套与旋转套连接孔、602为紧固套连接孔、603为紧固套上的调压弹簧凹槽、604为紧固套中心孔、7为固定套、701为固定套螺纹、702为固定套连接孔、8为连接螺栓、9为连接螺母、10为研磨头上调节位置用螺母、11为动力轴、12为动力源。具体实施方式

[0019] 下面结合附图，用实施例来进一步说明本发明。但这个实施例仅是说明性的，本发明创造的保护范围并不受这个实施例的限制。

[0020] 如图1所示，结合图2、图3、图4，本发明的用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置主要包括研磨头2、旋转套3、钢球4、调压弹簧5、紧固套6、固定套7、连接螺栓8、连接螺母9、研磨头上调节位置用螺母10、动力轴11和动力源12，带螺纹式测量孔的管壁I上分别有进压孔102和螺纹式测量孔103，进压孔102与螺纹式测量孔103相通，其特征在于:研磨头2一端有研磨头锯齿面201，研磨头2穿过紧固套中心孔604套装在紧固套6内，紧固套6套装在固定套7内，研磨头2另一端有调节位置用研磨头螺纹203和研磨头动力孔204，调节位置用研磨头螺纹203与研磨头上调节位置用螺母10配合，动力源12上有动力轴11，动力轴11安装在研磨头动力孔204内；研磨头2上有研磨头钢球凹槽202，旋转套3上有旋转套钢球凹槽301，钢球4位于研磨头钢球凹槽202和旋转套钢球凹槽301之间；紧固套6内有紧固套与旋转套连接孔601，紧固套6通过紧固套与旋转套连接孔601与旋转套3连接；调压弹簧5位于旋转套上的调压弹簧凹槽302和紧固套上的调压弹簧凹槽603之间；紧固套6上有紧固套连接孔602，固定套7上有固定套连接孔702，连接螺栓8穿过紧固套连接孔602和固定套连接孔702，连接螺栓8通过连接螺母9将紧固套6和固定套7连接；固定套7上有固定套螺纹701，固定套7通过固定套螺纹701和螺纹式测量孔螺纹104与带螺纹式测量孔的管壁I相连。

[0021] 用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置可以通过研磨头上调节位置用螺母10来调节调压弹簧5的弹簧力，保证研磨过程中研磨头锯齿面201和螺纹式测量孔内端面101需要的摩擦力。

[0022] 下面对用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置的安装及工作过程进行说明。

[0023] 首先，把紧固套6与固定套7套装在一起，把旋转套3安装在紧固套与旋转套连接孔601中；其次，将研磨头2的带有调节位置用研磨头螺纹203和研磨头动力孔204的一端从紧固套6的下端穿过紧固套中心孔604，把钢球4放入研磨头钢球凹槽202中，并将旋转套3上的旋转套钢球凹槽301放在钢球4上，将调压弹簧5放置在旋转套上的调压弹簧凹槽302与紧固套上的调压弹簧凹槽603之间；再次，将研磨头上调节位置用螺母10安装在研磨头2上并与调节位置用研磨头螺纹203相配合，旋紧研磨头上调节位置用螺母10，将调压弹簧5压缩至合适位置，再将连接螺栓8分别穿过紧固套连接孔602和固定套连接孔702，并与连接螺母9相配合；然后，将已经安装完成的固定套7旋入螺纹式测量孔103中；最后，将动力源12上的动力轴11插入研磨头动力孔204中，完成用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置的安装。

[0024] 用于螺纹式测量孔内端面的研磨装置安装完成并调整合适后，打开动力源12，通过动力轴11把动力传递给研磨头2，研磨头锯齿面201对螺纹式测量孔内端面101进行研磨。

标题	发布/更新时间	阅读量
螺纹孔加工装置-专利编号CN106141682A	2020-05-11	677
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