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双头插入膨胀啮合体接桩扣

阅读:106发布:2021-03-03

IPRDB可以提供双头插入膨胀啮合体接桩扣专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种管桩接扣,以及采用预制件接口构成的预制件及预制件与预制件间的连接结构和预制件的方法,属于预制件接扣和预制件制造领域。双头插入膨胀啮合体接桩扣,膨胀啮合齿套位于涨拉螺帽的膨胀腔内,对接时,双头膨胀啮合体的膨胀体在胀销的作用下膨胀啮合在涨拉螺帽中的膨胀啮合齿套内。由双头插入膨胀啮合体接桩扣构成的预制件,预制件两端分别置有多个涨拉螺帽,预制件内若干条纵向钢筋的两端的镦头分别卡接在涨拉螺帽中的钢筋镦头卡台上,双头膨胀啮合体用于两预制件间的对接。,下面是双头插入膨胀啮合体接桩扣专利的具体信息内容。

1. 一种双头插入膨胀啮合体接桩扣,包括涨拉螺帽(1)和双头膨胀啮合体(3);涨拉螺帽(1)的帽口内侧为强拉丝扣(7)、帽底的中心开有钢筋孔(4),钢筋孔(4)的周边为钢筋镦头卡台(5),卡台(5)与强拉丝扣(7)间为膨胀腔(6),膨胀啮合齿套(12)位于所述膨胀腔(6)内,且膨胀啮合齿套(12)呈倒齿结构;双头膨胀啮合体(3)由胀销(2)和两个膨胀体构成,两个膨胀体为整体结构,且所述膨胀体的壁呈顺齿结构;所述膨胀体的中心有胀销孔(9),且所述膨胀体的导向通道的壁上纵向开有1条或2条或多条膨胀导向线槽(8);对接时,双头膨胀啮合体(3)的膨胀体插入涨拉螺帽(1)中,且在胀销(2)的作用下膨胀在膨胀啮合齿套(12)内且与膨胀啮合齿套(12)的倒齿啮合。

2、 根据权利要求l所述的双头插入膨胀啮合体接桩扣,其特征是:所述膨 胀腔(6)带有锥度,腔体呈下大上小。

3、 根据权利要求1所述的双头插入膨胀啮合体接桩扣,其特征是:所述涨 拉螺帽(1)、膨胀啮合齿套(12)、双头膨胀啮合体(3)和胀销(2)采用金属 或非金属材料制作。

说明书全文

双头插入膨胀啮合体接桩扣

技术领域:

本发明涉及一种管桩接扣、预制板接扣、桥墩接扣、桥梁接扣及电线杆接 口及其预制件,以及采用管桩接扣、预制板接扣、桥墩接扣、桥梁接扣及电线 杆接口构成的管桩及管桩与管桩间的连接、预制板与预制板间的连接、桥墩与 桥墩间的连接、电线杆预制杆与预制杆间的连接结构和预制件的制作方法,属 预制件接扣和预制件制造领域。

背录技术:

本申请是在本申请人所有专利申请号为200410091063.9、名称"上螺下顶 接桩扣及预制件",由涨拉螺帽、膨胀螺丝及顶拉螺帽构成,涨拉螺帽旋接在膨 胀螺丝的螺丝段,对接时,膨胀螺丝的膨胀体膨胀在顶拉螺帽中的膨胀腔内。 美中不足的是: 一是对接前需将膨胀螺丝旋接在涨拉螺帽的丝扣内,然后才能 实现对接接桩,因此对接接桩速度慢;二是由于涨拉螺帽与顶拉螺帽的结构不 同,因此其制造模具及工艺复杂,且加工费用高。

发明内容:

设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种一是具有快速插接膨胀 接桩的双头插入膨胀啮合体接桩扣及其预制件;二是实现涨拉螺帽与涨拉嫘帽 结构的一体化,减少模具投入及加工费用,降低生产成本。

设计方案:本申请是在本申请人所有专利申请号为200410091063.9、名称 "上螺下顶接桩扣及预制件"的基础上发明的,是在本申请人在先申请的结构 基础上进一步创新而实现的,采用膨胀原理迫使需要接桩的管桩间的双头膨胀

体能够在瞬间形成膨胀对接。在结构设计上:1、涨拉螺帽的设计是本发明的特 征之一,它的主要功能在于: 一是涨拉螺帽中的丝扣起强拉钢筋的作用;二是

螺帽的帽底开有一钢筋孔,钢筋孔的周边是钢筋镦头卡台,该钢筋镦头卡台能

够将所要连接的钢筋镦头牢牢地卡在涨拉螺帽内;三是涨拉螺帽中膨胀腔的设 计,特别是膨胀腔内倒齿膨胀啮合齿套结构的设计,能够与双头膨体中的膨胀

体形成钩拉结合----------通过胀销能瞬间将双头膨胀体中的膨胀体膨胀在涨拉

螺帽中的膨胀啮合齿套内且形成钩拉啮合结构。2、双头膨胀体的设计是本发明 的特征之二,它的主要功能在于: 一是双头膨胀体中的膨胀体(特别是膨胀体

上的顺齿啮合结构)在受到其胀销的强行插入后能够在涨拉螺帽中的膨胀腔内 瞬间膨胀变形且与膨胀腔中的膨胀啮合齿套中的倒齿形成啮合,并且膨胀变形

后的膨胀体能够牢牢地被锁定在膨胀腔内;二是双头膨胀体中两端的膨胀体分别与在胀销的作用下,在插入涨拉螺帽中膨胀腔中膨胀啮合齿套的瞬间即可实 现膨胀对接,从而能够将管桩与管桩间的对接以膨胀连接的方式瞬间完成。双 头膨胀体膨胀体端部的胀销是膨胀体得以瞬间膨胀撑开的根本,它形似锥形 一—下尖上粗,插入膨胀体后,能够将膨胀体沿其膨胀导向线槽瞬间撑开、产

生永久变形、永久锁定在顶拉螺帽的膨胀腔内。3、涨拉螺帽与端板焊接连接

结构的设计是本发明的特征之三,它的主要功能在于:--是确保涨拉螺帽分布

准确、便于管桩与管桩间的快速、准确对接;二是能够有效地将作用在涨拉螺 帽的力通过其端板均匀地传递到管桩的端面,避免冲击力集中、易导致管桩破 损的不足。

技术方案1:双头插入膨胀啮合体接桩扣,膨胀啮合齿套(12)位于涨拉

螺帽(1)的膨胀腔(6)内,对接时,双头膨胀啮合体(3)的膨胀体在胀销(2) 的作用下膨胀啮合在涨拉螺帽(1)中的膨胀啮合齿套(12)内。

技术方案2:由双头插入膨胀啮合体接桩扣构成的预制件,预制件(10) 两端分别置有多个涨拉螺帽(1),预制件(10)内若干条纵向钢筋的两端的镦 头(11)分别卡接在涨拉嫘帽(1)中的钢筋镦头卡台(5)上,双头膨胀啮合 体(3)用于两预制件间的对接。

技术方案3:由双头插入膨胀啮合体接桩扣构成的预制件与预制件间的对 接结构,所要对接的两个预制件的端部分别置有多个涨拉螺帽, 一预制件端部 的多个涨拉螺帽口和另一预制件端部的多个涨拉螺帽口相对,双头膨胀啮合体 分别通过胀销膨胀在涨拉螺帽的膨胀腔中的膨胀啮合齿套内,完成预制件与预 制件间的对接。

技术方案4:由双头插入膨胀啮合体接桩扣制作预制件的方法,钢筋笼中

若干条纵向钢筋的两端镦成镦头且镦头恰好卡在涨拉螺帽中的镦头卡台上,将 钢筋笼放入成型模中,浇灌混凝土、合模,同时强拉预制件模腔一端的涨拉螺 帽至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸至所设定的长度后,离心铸件或振 动铸件,即得具有涨拉螺帽结构的预制件,双头膨胀啮合体用于两预制件间的 对接。

本发明与背景技术相比, 一是结构设计独特、简单、加工模具单一、费用

低、大大地降低了生产成本;二是实现了预制件与预制件间的快速对接接桩, 工作效率高;三是双头膨胀啮合体与涨拉螺帽中膨胀腔中的膨胀啮合齿套间所 形成钩拉结合,确保了管桩与管桩间的可靠结合;四是解决了管桩中若干纵向 钢筋无法标准化纵向延伸的问题,实现了管桩强度、管桩内在质量的一致性; 五是大大地降低了管桩的生产成本,仅去掉管桩桩头端板一项,仅国内每年需 求量在l亿块以上,每块节约成本约30元,每年可以为节约30亿元以上人民 币,产生了预想不到的经济效益和社会效益;六是开创造了管桩与管桩间、预制板与预制板间、桥墩与桥墩间、电线杆预制杆与预制杆间的新型对接结构。 是涨拉螺帽与端板焊接连接结构的设计,不仅确保涨拉螺帽分布准确、便于管 桩与管桩间的快速、准确对接,而且能够有效地将作用在涨拉螺帽的力通过其 端板均匀地传递到管桩的端面,避免冲击力集中、易导致管桩破损的不足。 附图说明:

图1是双头插入膨胀啮合体接桩扣的结构示意图。

图2是涨拉螺帽的结构示意图。

图3是双头膨胀体的结构示意图。

图4是双头膨胀体的端面结构示意图。

图5是胀销的结构示意图。

图6是管桩的结构示意图。

图7是双头插入膨胀啮合体接桩扣构成的管桩与管桩或桥墩与桥墩或电线 杆与电线杆间的接桩结构示意图。

具体实施方式:

实施例1:参照附图1~5。双头插入膨胀啮合体接桩扣,膨胀啮合齿套12

位于涨拉螺帽1的膨胀腔6内,对接时,双头膨胀啮合体3的膨胀体在胀销2 的作用下,膨胀啮合在涨拉螺帽1中的膨胀啮合齿套12内,见附图1。涨拉螺 帽1采用金属(如钢,不锈钢,合金钢等)或非金属材料(如塑料,合成塑料, 陶瓷等)按现有铸造或注塑或陶瓷烧制或机加工技术制作。涨拉螺帽1的帽口 内侧为强拉丝扣7、帽底的中心开有钢筋孔4,钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台5, 卡台与强拉丝扣间为膨胀啮合腔6,膨胀啮合齿套12位于涨拉螺帽1的膨胀腔 6内且膨胀啮合齿套12呈倒齿结构,见附图2。膨胀腔6带有锥度,腔体呈下 大上小;强拉丝扣7起强拉钢筋的作用;双头膨胀体3的膨胀体的导向通道的 壁上纵向开有1条或2条或多条膨胀导向线槽8。双头膨胀啮合体的壁上的的 啮合齿呈顺齿结构且与涨拉螺帽1中膨胀啮合腔6中的膨胀啮合齿套间的倒齿 形成膨胀钩拉结合。双头膨胀体3的膨胀体的中心有胀销孔9。双头膨胀体3 采用金属(如钢,不锈钢,合金钢等)或非金属材料(如塑料,合成塑料等) 按现有铸造或注塑或机加工技术制作,双头膨胀体3由胀销2、两个膨胀体构 成,两膨胀体为整体结构,膨销2的头部插在膨胀体上端中心导向通道9内, 导向通道的壁上纵向开有1条或2条或多条膨胀导向线槽8,为了便于双头膨 胀体3中的膨胀体瞬间插入涨拉螺帽中的膨胀腔6内,将双头膨胀体3的膨胀 体的端部的接角边倒掉一圈,见附图3。涨拉螺帽1、膨胀啮合齿套12、双头 膨胀啮合体3和胀销2采用金属或非金属材料制作。金属材料是指各类钢材及 其合金,非金属材料是批塑料、树脂、尼龙、陶瓷及其合成材料等。

实施例2:参照附图6。在实施例1的基础上,由双头插入膨胀啮合体接桩扣构成的预制件(管桩——圆管状、方管桩等),预制件io两端分别置有多个涨

拉螺帽l,预制件10内若干条纵向钢筋的两端的镦头11分别卡接在涨拉螺帽1 中的钢筋镦头卡台5上,钢筋笼中若干条纵向钢筋的两端镦成镦头且镦头恰好 卡在涨拉螺帽中的镦头卡台上,将钢筋笼放入成型模中,浇灌混凝土、合模, 同时强拉预制件模腔一端的涨拉螺帽至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸 至所设定的长度后,离心铸件或振动铸件,即得具有涨拉螺帽结构的预制件。3 用于两预制件间的对接。(该双头膨胀体3在管桩与管桩对接时,其双头膨胀体 中的膨胀啮合体膨胀啮合在涨拉螺帽l中的膨胀啮合齿套内;管桩与管桩不对 接时,其双头膨胀体3与涨拉螺帽1分离,单独保管)。

实施例3:参照附图7。在实施例1和2的基础上,由双头插入膨胀啮合体 接桩扣构成的管桩与管桩间、或桥墩与桥墩、或电线杆与电线杆间的接桩结构, 所要对接的两个预制件的端部分别置有多个涨拉螺帽, 一预制件端部的多个涨 拉螺帽口和另一预制件端部的多个涨拉螺帽口相对,双头膨胀啮合体分别通过 胀销膨胀在涨拉螺帽的膨胀腔中的膨胀啮合齿套内,完成预制件与预制件间的 对接。

实施例4:在实施例1和2的基础上,由双头插入膨胀啮合体接桩扣构成 的预制件与预制件间的对接结构,所要对接的两个预制件的端部分别置有多个 涨拉螺帽, 一预制件端部的多个涨拉螺帽口和另一预制件端部的多个涨拉螺帽 口相对,双头膨胀啮合体分别通过胀销膨胀在涨拉螺帽的膨胀腔中的膨胀啮合 齿套内,完成预制件与预制件间的对接。

实施例5:由双头插入膨胀啮合体接桩扣制作预制件的方法,钢筋笼中若

干条纵向钢筋的两端镦成镦头且镦头恰好卡在涨拉蠊帽中的镦头卡台上,将钢 筋笼放入成型模中,浇灌混凝土、合模,同时强拉预制件模腔一端的涨拉螺帽 至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸至所设定的长度后,离心铸件或振动 铸件,即得具有涨拉螺帽结构的预制件,双头膨胀体用于预制件与预制件间的 对接。

需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这 些实施例只是对本发明说明性的,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明 实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。

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