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一种凸轮轴铸造模具

阅读：1037发布：2020-08-17

IPRDB可以提供一种凸轮轴铸造模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种凸轮轴铸造模具，包括模具本体，所述模具本体内设置有浇铸管道，凸轮轴型腔和排气腔，所述凸轮轴型腔的前端连通所述浇铸管道，所述凸轮轴型腔后端上侧设置有排气孔，所述排气孔连通所述排气腔，所述排气腔处的所述模具本体内还设置有排气通道，所述排气通道连通所述排气腔和所述模具本体外侧，所述排气腔内设置有排气控制阀，所述排气控制阀包括设置在所述排气孔出口处的细绳，挡片和弹簧，所述挡片通过弹簧设置在所述排气腔内，所述细绳连接所述挡片和所述排气孔下方的所述模具本体，所述挡片由所述弹簧和所述细绳控制。本实用新型具有结构简单，有效的防止铸造时形成铸件气孔的优点。，下面是一种凸轮轴铸造模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种凸轮轴铸造模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体内设置有浇铸管道，凸轮轴型腔和排气腔，所述凸轮轴型腔的前端连通所述浇铸管道，所述凸轮轴型腔后端上侧设置有排气孔，所述排气孔连通所述排气腔，所述排气腔处的所述模具本体内还设置有排气通道，所述排气通道连通所述排气腔和所述模具本体外侧，所述排气腔内设置有排气控制阀，所述排气控制阀包括设置在所述排气孔出口处的细绳，挡片和弹簧，所述挡片通过弹簧设置在所述排气腔内，所述细绳连接所述挡片和所述排气孔下方的所述模具本体，所述挡片由所述弹簧和所述细绳控制。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴铸造模具，其特征在于，所述细绳为尼龙绳。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴铸造模具，其特征在于，所述浇铸管道上连接设置有浇铸加料斗。

说明书全文

一种凸轮轴铸造模具

技术领域

[0001] 本实用新型主要涉及一种铸造模具，具体为一种凸轮轴铸造模具。

背景技术

[0002] 铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造机械业的发展标志着一个国家的生产实力。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充装置，铸造时，需要在冒口顶部设置排气通道。一般较普遍的方法是在造型完成后，在砂冒口或冒口套顶部采用钢钎或电钻直接打穿排气孔。这种打排气孔的方式，排气孔表面尤其背砂层部分相当粗糙，分布的散砂较多，根本无法靠人工清理，而在翻箱和合箱等外界环境振动下、或在浇注钢水过程中的气流冲击下，残砂会从冒口顶部落入砂模中而造成铸件砂孔。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于，针对现有凸轮轴铸造过程中出现的不足，而提出了一种凸轮轴铸造模具。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

[0005] 一种凸轮轴铸造模具，包括模具本体，所述模具本体内设置有浇铸管道，凸轮轴型腔和排气腔，所述凸轮轴型腔的前端连通所述浇铸管道，所述凸轮轴型腔后端上侧设置有排气孔，所述排气孔连通所述排气腔，所述排气腔处的所述模具本体内还设置有排气通道，所述排气通道连通所述排气腔和所述模具本体外侧，所述排气腔内设置有排气控制阀，所述排气控制阀包括设置在所述排气孔出口处的细绳，挡片和弹簧，所述挡片通过弹簧设置在所述排气腔内，所述细绳连接所述挡片和所述排气孔下方的所述模具本体，所述挡片由所述弹簧和所述细绳控制。

[0006] 优选地，所述细绳为尼龙绳。

[0007] 优选地，所述浇铸管道上连接设置有浇铸加料斗。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型凸轮轴铸造模具，包括模具本体，模具本体内设置有浇铸管道，凸轮轴型腔和排气腔，凸轮轴型腔的前端连通浇铸管道，凸轮轴型腔后端上侧设置有排气孔，排气孔连通所述排气腔，排气腔处的模具本体内还设置有排气通道，排气通道连通排气腔和模具本体外侧，排气腔内设置有排气控制阀，排气控制阀包括设置在排气孔出口处的细绳，挡片和弹簧，挡片通过弹簧设置在排气腔内，细绳连接挡片和排气孔下方的模具本体，挡片由弹簧和细绳控制，通过这样的设置，在浇铸过程中，铁水进入凸轮轴型腔之后，空气被铁水从排气孔排出，当铁水进入排气孔之后，高温铁水熔断尼龙细绳，挡片挡住排气通道，阻止铁水进入排气管道，从而可以有效的防止铸造时形成铸件气孔。

附图说明

[0009] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0010] 图1 为本实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0012] 结合图1的一种凸轮轴铸造模具，包括模具本体1，模具本体1内设置有浇铸管道2，凸轮轴型腔3和排气腔4，凸轮轴型腔3的前端连通浇铸管道2，凸轮轴型腔3后端上侧设置有多个孔径为0.5~1.5mm的排气孔5，排气孔5连通排气腔4，排气腔4处的模具本体1内还设置有排气通道6，排气通道6连通排气腔4和模具本体1外侧，排气腔4内设置有排气控制阀，排气控制阀包括设置在排气孔5出口处的细绳7，挡片8和弹簧9，挡片8通过弹簧9设置在排气腔4内，细绳7连接挡片8和排气孔5下方的模具本体1，挡片8由弹簧9和细绳7控制。

[0013] 本实施例中，细绳7为尼龙绳。

[0014] 本实施例中，浇铸管道2上连接设置有浇铸加料斗10。

[0015] 本实施例在浇铸过程中，铁水进入凸轮轴型腔3之后，空气被铁水从排气孔5排出，当铁水进入排气孔5之后，高温铁水熔断尼龙细绳7，挡片8在弹簧的作用下挡住排气通道6，阻止铁水进入排气管道6，从而可以有效的防止铸造时形成铸件气孔。

[0016] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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