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凸轮轴轴向测量装置

阅读：1040发布：2020-08-16

IPRDB可以提供凸轮轴轴向测量装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种凸轮轴轴向测量装置，它包括轴向测量气缸(1)、轴向测量导轨(4)、轴向测量滑座(5)和至少一个轴向测量机构；其中，所述的轴向测量气缸(1)的缸体通过支架(2)固定连接在工作台架上，轴向测量气缸(1)的活塞杆自由端与轴向测量滑座(5)连接，轴向测量滑座(5)滑动连接在轴向测量导轨(4)上，轴向测量导轨(4)连接在工作台架上，轴向测量机构均与轴向测量气缸(1)连接。采用以上结构后，由于本轴向装置将轴向测量气缸作用驱动源，并设置轴向测量机构，完全摆脱人工测量的操作，实现测量的自动化，测量精准，测量效率更高。，下面是凸轮轴轴向测量装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：它包括轴向测量气缸(1)、轴向测量导轨(4)、轴向测量滑座(5)和至少一个轴向测量机构；其中，所述的轴向测量气缸(1)的缸体通过支架(2)固定连接在工作台架上，轴向测量气缸(1)的活塞杆自由端与轴向测量滑座(5)连接，轴向测量滑座(5)滑动连接在轴向测量导轨(4)上，轴向测量导轨(4)连接在工作台架上，轴向测量机构均与轴向测量气缸(1)连接。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：该轴向测量装置还包括L形连接板(3)，其中L形连接板(3)的水平板固定连接在轴向测量滑座(5)上，L形连接板(3)的竖直板上连接有轴向测量机构。

3.根据权利要求2所述的凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：所述的轴向测量机构有三组，其中一组为用于测量凸轮轴端面基准位置的第一轴向测量机构(7)，一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的其中一端面与凸轮端端面之间距离的第二轴向测量机构(8)，另外一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的另一端面与凸轮端端面之间距离的第三轴向测量机构(9)；其中第一轴向测量机构(7)安装在轴向测量滑座(5)的一端，第二轴向测量机构(8)和第三轴向测量机构(9)均安装在L形连接板(3)的竖直板上。

4.根据权利要求1所述的凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：每个所述轴向测量机构包括轴向测量传感器(10)、轴向测量基座组件(11)和端部带有测量触头(13)的轴向测量杆(12)，轴向测量基座组件(11)连接在轴向测量滑座(5)上，轴向测量杆(12)呈水平设置，其一端与轴向测量基座组件(11)连接，另一端的测量触头(13)位于凸轮轴端面处或者位于一对凸轮片的其中一个外侧端面处或者位于一对凸轮片的另外一个外侧端面处，轴向测量传感器(10)连接在轴向测量基座组件(11)上并与测量工装的电控柜电连接。

5.根据权利要求1所述的凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：该轴向测量装置还包括垫板(6)，所述的垫板(6)固定连接在工作台架上，轴向测量导轨(4)分别连接在垫板(6)的两端。

6.根据权利要求1所述的凸轮轴轴向测量装置，其特征在于：该轴向测量装置还包括位于与轴向测量机构相对的凸轮轴一侧的限位装置，所述的限位装置包括限位支架(14)、限位板(15)和连接杆(16)，限位支架(14)的下端与工作台架固定连接，限位支架(14)的上端通过连接杆(16)与限位板(15)连接，限位板(15)的端面与轴向测量滑座(5)的端面相抵或者脱开。

说明书全文

凸轮轴轴向测量装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及测量的技术领域，具体讲是一种凸轮轴轴向测量装置。

背景技术

[0002] 凸轮轴中活塞发动机里的一个部件，它的作用就是控制气门的开启和闭合。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，轴体上套有若干个用来驱动气门的凸轮，每个凸轮的位置是由轴向和圆周向两个方向来限定。凸轮轴上凸轮的轴向尺寸、凸轮轴上轴颈处的外径尺寸等等，都是为了保证发动机能精确控制运行的重要尺寸，因此，每个凸轮轴在加工完成后均需要检测上述各个尺寸。现有技术中，对凸轮轴的检测通常是采用人工测量的方式，但是，对于大批量的齿轮轴来说，这种人工操作的效率显然非常低下，而且人工的主观性也会造成测量误差，产品质量难以保证。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种凸轮轴轴向测量装置，它采用了自动化的接触式测量来测量凸轮轴的轴向长度尺寸，从而大大测量效率，同时也保证了测量精度。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的凸轮轴轴向测量装置，它包括轴向测量气缸、轴向测量导轨、轴向测量滑座和至少一个轴向测量机构；其中，所述的轴向测量气缸的缸体通过支架固定连接在工作台架上，轴向测量气缸的活塞杆自由端与轴向测量滑座连接，轴向测量滑座滑动连接在轴向测量导轨上，轴向测量导轨连接在工作台架上，轴向测量机构均与轴向测量气缸连接。

[0005] 该轴向测量装置还包括L形连接板，其中L形连接板的水平板固定连接在轴向测量滑座上，L形连接板的竖直板上连接有轴向测量机构。

[0006] 所述的轴向测量机构有三组，其中一组为用于测量凸轮轴端面基准位置的第一轴向测量机构，一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的其中一端面与凸轮端端面之间距离的第二轴向测量机构，另外一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的另一端面与凸轮端端面之间距离的第三轴向测量机构；其中第一轴向测量机构安装在轴向测量滑座的一端，第二轴向测量机构和第三轴向测量机构均安装在L形连接板的竖直板上。

[0007] 每个所述轴向测量机构包括轴向测量传感器、轴向测量基座组件和端部带有测量触头的轴向测量杆，轴向测量基座组件连接在轴向测量滑座上，轴向测量杆呈水平设置，其一端与轴向测量基座组件连接，另一端的测量触头位于凸轮轴端面处或者位于一对凸轮片的其中一个外侧端面处或者位于一对凸轮片的另外一个外侧端面处，轴向测量传感器连接在轴向测量基座组件上并与测量工装的电控柜电连接。

[0008] 该轴向测量装置还包括垫板，所述的垫板固定连接在工作台架上，轴向测量导轨分别连接在垫板的两端。

[0009] 该轴向测量装置还包括位于与轴向测量机构相对的凸轮轴一侧的限位装置，所述的限位装置包括限位支架、限位板和连接杆，限位支架的下端与工作台架固定连接，限位支架的上端通过连接杆与限位板连接，限位板的端面与轴向测量滑座的端面相抵或者脱开。

[0010] 采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

[0011] 1)由于本轴向装置将轴向测量气缸作用驱动源，并设置轴向测量机构，完全摆脱人工测量的操作，实现测量的自动化，测量精准，测量效率更高；

[0012] 2)测量机构采用了一个基准，一对凸轮片的两个外侧端面到基准的轴向距离这样三个面之间的距离测量，使测量更加精准，一步就能同时测出并反馈到整个测量工装的电控柜中，一方面提高测量效率，另一方面也保证了自动化的实现，使测量数据更加符合实际要求；

[0013] 3)在轴向测量导轨的底部设置了垫板，是为了使轴向测量导轨能更加稳定地连接在工作台架上，保证测量数据的精准性；

[0014] 4)在与轴向测量机构相对的凸轮轴的一侧设有限位装置，使轴向测量滑座的移动位置有个限定，使本装置更加适用于自动化生产，也使测量定位更加精准。

附图说明

[0015] 图1是本实用新型凸轮轴轴向测量装置的立体结构示意图。

[0016] 图2是本实用新型凸轮轴轴向测量装置的俯视结构示意图。

[0017] 图3是本实用新型凸轮轴轴向测量装置的剖视结构示意图。

[0018] 其中，1、轴向测量气缸；2、支架；3、L形连接板；4、轴向测量导轨；5、轴向测量滑座；6、垫板；7、第一轴向测量机构；8、第二轴向测量机构；9、第三轴向测量机构；10、轴向测量传感器；11、轴向测量基座组件；12、轴向测量杆；13、测量触头；14、限位支架；15、限位板；16、连接杆。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

[0020] 由图1～图3所示的本实用新型凸轮轴轴向测量装置的结构示意图可知，它包括轴向测量气缸1、轴向测量导轨4、轴向测量滑座5和至少一个轴向测量机构。其中，所述的轴向测量气缸1的缸体通过支架2固定连接在工作台架上，轴向测量气缸1的活塞杆自由端与轴向测量滑座5连接，轴向测量滑座5滑动连接在轴向测量导轨4上，轴向测量导轨4连接在工作台架上，轴向测量机构均与轴向测量气缸1连接。

[0021] 该轴向测量装置还包括L形连接板3，其中L形连接板3的水平板固定连接在轴向测量滑座5上，L形连接板3的竖直板上连接有轴向测量机构。

[0022] 所述的轴向测量机构有三组，其中一组为用于测量凸轮轴端面基准位置的第一轴向测量机构7，一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的其中一端面与凸轮端端面之间距离的第二轴向测量机构8，另外一组为用于测量凸轮轴上其中一对凸轮片组的另一端面与凸轮端端面之间距离的第三轴向测量机构9。其中第一轴向测量机构7安装在轴向测量滑座5的一端，第二轴向测量机构8和第三轴向测量机构9均安装在L形连接板3的竖直板上。

[0023] 每个所述轴向测量机构包括轴向测量传感器10、轴向测量基座组件11和端部带有测量触头13的轴向测量杆12，轴向测量基座组件11连接在轴向测量滑座5上，轴向测量杆12呈水平设置，其一端与轴向测量基座组件11连接，另一端的测量触头13位于凸轮轴端面处或者位于一对凸轮片的其中一个外侧端面处或者位于一对凸轮片的另外一个外侧端面处，轴向测量传感器10连接在轴向测量基座组件11上并与测量工装的电控柜电连接。

[0024] 该轴向测量装置还包括垫板6，所述的垫板6固定连接在工作台架上，轴向测量导轨4分别连接在垫板6的两端。

[0025] 该轴向测量装置还包括位于与轴向测量机构相对的凸轮轴一侧的限位装置，所述的限位装置包括限位支架14、限位板15和连接杆16，限位支架14的下端与工作台架固定连接，限位支架14的上端通过连接杆16与限位板15连接，限位板15的端面与轴向测量滑座5的端面相抵或者脱开。

[0026] 以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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