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轴封

阅读：341发布：2020-05-11

IPRDB可以提供轴封专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种轴封，包含一设置于一转动设备上的封盖单元、一轴套单元，及一密封单元。封盖单元包括一设置于转动设备上的密封盖且具有一容置空间。密封单元包括一设置于该轴套的传动机构及一介于密封盖与传动机构间的外密封机构。轴套单元包括一穿置于封盖单元中的轴套，轴套具有一穿置封盖单元的套管部、一套置于套管部外周面上的端盖部，及一由套管部内周面径向穿置以结合套管部与端盖部的结合件。利用可分离的套管部与端盖部的轴套的设计，不只拆装维修便利，且可依制程流体的性质分别采用不同材质的材料制造，可降低维修成本与生产成本，配合轴辅助密封圈与第一、二轴套辅助密封圈，可避免结合件因接触隔离液或制程液而被腐蚀，进而提高整体使用寿命。，下面是轴封专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种轴封，用于安装于一个转动设备的一支转轴上，该轴封包含一个设置于该转动设备上的封盖单元、一个穿置该封盖单元的轴套单元，及一个设置于该轴套单元上的密封单元，该封盖单元包括一个设置于该转动设备上的密封盖且具有一个容置空间，该轴套单元包括一个穿置于该封盖单元中且被该转轴穿置的轴套，及一个位于该轴套与该转轴间的轴辅助密封圈，该密封单元包括一个设置于该轴套的传动机构，及一个介于该密封盖与该传动机构间的外密封机构，以密封该密封盖与该轴套间的间隙，其特征在于：该轴套具有一个穿置该封盖单元的套管部、一个能拆离地套置于该套管部外周面上且容置于该容置空间中的端盖部，及一个由该套管部内周面径向穿置以锁设结合该套管部与该端盖部的结合件，该轴辅助密封圈是设置于端盖部及转轴间，该传动机构设置于该端盖部。

2.根据权利要求1所述的轴封，其特征在于：该轴套单元还包括一个介于该轴套的套管部与端盖部间而靠大气侧的第二轴套辅助密封圈。

3.根据权利要求1所述的轴封，其特征在于：该轴套单元还包括数个分别介于该轴套的套管部与端盖部间，及该套管部与转轴间的第一轴套辅助密封圈。

4.根据权利要求1所述的轴封，其特征在于：该传动机构具有一个设置于该轴套的端盖部的定位座，及一个朝向该密封盖方向且凹陷形成于该定位座上的外安装部，该外密封机构具有一个设置于该密封盖上的外固定环、一个推抵于该外固定环上的外转动环、一个容置于该外安装部中并推抵于该外转动环上的外压缩环、数个容置于该外安装部中且两端分别顶抵该外压缩环与该定位座的外压缩弹簧，及一个套附于该轴套单元上且介于该外转动环与该端盖部间的外辅助密封圈。

5.根据权利要求1所述的轴封，其特征在于：该封盖单元还包括一个安装于该转动设备上的格兰盖、一个设置于该格兰盖上的环座、分别连通该容置空间与外界的一个隔离液入口与一个隔离液出口，及一个介于该格兰盖与该传动机构间的内密封机构，该密封盖是位于该环座相反于该格兰盖的一侧，而该格兰盖、环座与该密封盖相配合界定出该容置空间。

6.根据权利要求5所述的轴封，其特征在于：该传动机构还具有一个设置于该轴套的端盖部的定位座、一个朝向该转动设备方向且凹陷形成于该定位座上的内安装部，该内密封机构具有一个设置于该格兰盖上的内固定环、一个推抵于该内固定环上的内转动环、一个推抵于该内转动环上的内压缩环、数个两端分别顶抵该内压缩环与该定位座的内压缩弹簧，及一个套附于该轴套单元上且介于该内转动环与该端盖部间的内辅助密封圈，该内压缩环与所述内压缩弹簧是位于该传动机构的内安装部中。

7.根据权利要求4所述的轴封，其特征在于：该传动机构的定位座表面形成有一个螺旋导槽。

8.根据权利要求2所述的轴封，其特征在于：该封盖单元还包括一个安装于该密封盖上的轴承盖，及一个设置于该轴承盖中的轴承，该轴套的套管部穿伸出该轴承盖。

9.根据权利要求5所述的轴封，其特征在于：该密封盖与该环座是一体成型的。

10.根据权利要求5所述的轴封，其特征在于：该格兰盖与该环座是一体成型的。

说明书全文

轴封

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于转动设备上的密封装置，特别是指一轴封。

背景技术

[0002] 轴封是一种安装于转动机械设备的腔体与转动心轴间隙处，用于避免转动机械设备内的流体或气体由间隙处渗出的设备。

[0003] 参阅图1，现有搅拌机专用轴封1是设置于一搅拌机100上，以供该搅拌机100的转轴101穿设。该搅拌机专用轴封1包括一设置于该搅拌机100上的封盖单元11、一穿置该封盖单元11的轴套单元12，及一设置于该轴套单元12上且位于该封盖单元11中的密封单元13。

[0004] 该封盖单元11包括一设置于该搅拌机100上的格兰盖111、一设置于该格兰盖111上的环座112、一设置于该环座112相反于该格兰盖111的一侧上的密封盖113，及一由该格兰盖111、环座112与该密封盖113相配合界定出的容置空间114。

[0005] 该轴套单元12包括一穿伸该密封盖113且被该转轴101穿置的轴套121，及一位于该轴套121与该转轴101间的轴密封圈122，该轴套121具有一朝向该搅拌机100的内端面123，及一与该内端面123相反的外端面124。

[0006] 该密封单元13包括一设置于该轴套121外周面且位于该容置空间114中的定位座131，及分别设置于该格兰盖111与该密封盖113上的一内密封机构132与一外密封机构135。
其中，该内密封机构132具有一设置于该格兰盖111上的内固定环133，及一推抵于该内固定环133上的内转动环134；而该外密封机构135具有一设置于该密封盖113上的外固定环136，及一推抵于该外固定环136上的外转动环137。

[0007] 利用上述结构虽然能有效防止搅拌机100内的流体(图未示)外泄以提高防漏效果，但是，如果搅拌机100内的流体具腐蚀性时，就容易腐蚀该内密封机构132与该轴套121的内端面123。

[0008] 该内密封机构132能够视腐蚀性情况以分别更换内固定环133与内转动环134为耐蚀性非金属材料(例：陶瓷)，但是，由于该轴套121是一体成型制成，因此，只要该轴套121的内端面123被腐蚀或发生变形至一定程度就需更换整支轴套121，而且需将整组轴封1拆解后才可更换，无疑形成维修成本与材料上的浪费，当然，为了减缓腐蚀该轴套121也能够采用高抗腐蚀性的材质制成，但是，若该轴套121整体皆以高抗腐蚀性的材质所制成，将造成生产成本大增。

发明内容

[0009] 本发明的目的在于提供一种能有效降低维修成本与生产成本的轴封。

[0010] 本发明的轴封是安装于一转动设备上以供一转轴穿置，该轴封包含一设置于该转动设备上的封盖单元、一穿置该封盖单元的轴套单元，及一设置于该轴套单元上的密封单元。

[0011] 该封盖单元包括一个设置于该转动设备上的密封盖且具有一个容置空间，该轴套单元包括一个穿置于该封盖单元中且被该转轴穿置的轴套，及一个位于该轴套与该转轴间的轴辅助密封圈，该轴套具有一个穿置该封盖单元的套管部、一个能拆离地套置于该套管部外周面上且容置于该容置空间中的端盖部，及一个由该套管部内周面径向穿置以锁设结合该套管部与该端盖部的结合件，该轴辅助密封圈是设置于端盖部及转轴间。

[0012] 该密封单元包括一个设置于该端盖部的传动机构，及一个介于该密封盖与该传动机构间的外密封机构，以密封该密封盖与该轴套间的间隙。

[0013] 本发明所述的轴封，该轴套单元还包括一个介于该轴套的套管部与端盖部间而靠大气侧的第二轴套辅助密封圈。

[0014] 本发明所述的轴封，该轴套单元还包括数个分别介于该轴套的套管部与端盖部间，及该套管部与转轴间的第一轴套辅助密封圈。

[0015] 本发明所述的轴封，该传动机构具有一个设置于该轴套的端盖部的定位座，及一个朝向该密封盖方向且凹陷形成于该定位座上的外安装部，该外密封机构具有一个设置于该密封盖上的外固定环、一个推抵于该外固定环上的外转动环、一个容置于该外安装部中并推抵于该外转动环上的外压缩环、数个容置于该外安装部中且两端分别顶抵该外压缩环与该定位座的外压缩弹簧，及一个套附于该轴套单元上且介于该外转动环与该端盖部间的外辅助密封圈。

[0016] 本发明所述的轴封，该封盖单元还包括一个安装于该转动设备上的格兰盖、一个设置于该格兰盖上的环座、分别连通该容置空间与外界的一个隔离液入口与一个隔离液出口，及一个介于该格兰盖与该传动机构间的内密封机构，该密封盖是位于该环座相反于该格兰盖的一侧，而该格兰盖、环座与该密封盖相配合界定出该容置空间。

[0017] 本发明所述的轴封，该传动机构还具有一个朝向该转动设备方向且凹陷形成于该定位座上的内安装部，该内密封机构具有一个设置于该格兰盖上的内固定环、一个推抵于该内固定环上的内转动环、一个推抵于该内转动环上的内压缩环、数个两端分别顶抵该内压缩环与该定位座的内压缩弹簧，及一个套附于该轴套单元上且介于该内转动环与该端盖部间的内辅助密封圈，该内压缩环与所述内压缩弹簧是位于该传动机构的内安装部中。

[0018] 本发明所述的轴封，该传动机构的定位座表面形成有一个螺旋导槽。

[0019] 本发明所述的轴封，该封盖单元还包括一个安装于该密封盖上的轴承盖，及一个设置于该轴承盖中的轴承，该轴套的套管部穿伸出该轴承盖。

[0020] 本发明所述的轴封，该密封盖与该环座是一体成型的。

[0021] 本发明所述的轴封，该格兰盖与该环座是一体成型的。

[0022] 本发明的有益效果在于：利用可分离的套管部与端盖部的设计，可依制程流体的性质分别采用不同材质的材料制造，有效降低维修成本与生产成本，配合由该套管部内周面径向穿置以锁设结合该套管部与该端盖部的结合件与该轴辅助密封圈，能避免该结合件被腐蚀。

附图说明

[0023] 图1是一剖视图，说明现有的一轴封。

[0024] 图2是一剖视图，说明本发明轴封的第一较佳实施例。

[0025] 图3是一剖视图，说明本发明轴封的第二较佳实施例。

[0026] 图4是一剖视图，说明本发明轴封的第三较佳实施例。

[0027] 图5是一剖视图，说明本发明轴封的第四较佳实施例。

[0028] 图6是一剖视图，说明本发明轴封的第五较佳实施例。

[0029] 图7是一剖视图，说明本发明轴封的第六较佳实施例。

[0030] 图8是一剖视图，说明本发明轴封的第七较佳实施例。

[0031] 图9是一剖视图，说明本发明轴封的第八较佳实施例。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

[0033] 参阅图2，本发明轴封2的第一较佳实施例是安装于一转动设备200上以供一转轴201穿置，该轴封2包含一设置于该转动设备200上的封盖单元3、一穿置该封盖单元3的轴套单元4，及一设置于该轴套单元4上的密封单元5。该封盖单元3包括一安装于该转动设备200上的格兰盖31、一设置于该格兰盖31上的环座32、一设置于该环座32相反于该格兰盖31的一侧上的密封盖33、一由该格兰盖31、环座32与密封盖33相配合界定出的容置空间34，及分别连通该容置空间34与外界的一隔离液入口35与一隔离液出口36，该隔离液入口35是形成于该环座32上，而该隔离液出口36是形成于该密封盖33上。于本较佳实施例中，该格兰盖
31、环座32与该密封盖33分别组合，实际应用上，该格兰盖31与该环座32，或该环座32与该密封盖33也能够是一体式的型态，依然能够达成相同的效果。

[0034] 该轴套单元4包括一穿置于该封盖单元3的密封盖33中且被该转轴201穿置的轴套41、一位于该轴套41与该转轴201间的轴辅助密封圈42，及一套设于该轴套41相反于该转动设备200的一侧上的驱动环43，该轴套41具有一穿置该封盖单元3的套管部411、一套置于该套管部411外周面上且容置于该容置空间34中的端盖部412，及一由该套管部411内周面径向穿置以锁设结合该套管部411与该端盖部412的结合件413，该轴辅助密封圈42是位于该端盖部412与该转轴201间，该端盖部412具有一径向向外凸伸的凸缘414。于本较佳实施例中，该结合件413是一螺栓。

[0035] 该密封单元5包括间隔设置于该容置空间34中的一外密封机构6与一内密封机构7，及一设置于该端盖部412上且位于该外密封机构6与该内密封机构7间的传动机构8，该内密封机构7是介于该格兰盖31与该传动机构8之间。

[0036] 该传动机构8具有一设置于该端盖部412的凸缘414上且表面形成有一螺旋导槽811的定位座81、一朝向该密封盖33方向且凹陷形成于该定位座81上的外安装部82，及一朝向该转动设备200方向且凹陷形成于该定位座81上的内安装部83。

[0037] 该外密封机构6具有一设置于该密封盖33上的外固定环61、一推抵于该外固定环61上的外转动环62、一推抵于该外转动环62上的外压缩环63、数个两端分别顶抵该外压缩环63与该定位座81的外压缩弹簧64，及一套附于该轴套41的端盖部412上的外辅助密封圈
65，且该外辅助密封圈65介于该外转动环62与该端盖部412间，该外压缩环63与所述外压缩弹簧64是位于该传动机构8的外安装部82中。

[0038] 该内密封机构7具有一设置于该格兰盖31上的内固定环71、一推抵于该内固定环71上的内转动环72、一推抵于该内转动环72上的内压缩环73、数个两端分别顶抵该内压缩环73与该定位座81的内压缩弹簧74，及一套附于该轴套41的端盖部412上的内辅助密封圈
75，且该内辅助密封圈75介于该内转动环72与该端盖部412间，该内压缩环73与所述内压缩弹簧74是位于该传动机构8的内安装部83中。

[0039] 利用外密封机构6与该内密封机构7的设计，可有效平衡该转动设备200中与该容置空间34的压力，提升密合效果。且该传动机构8还具有数个轴穿该外转动环62与该外安装部82的外定位销84(因视角关系只显示其中一支)、数个轴穿该内转动环72与该内安装部83的内定位销85(因视角关系只显示其中一支)、一设置于该外安装部82中以限制所述外转动环62的外扣环86，及一设置于该内安装部83中以限制所述内转动环72的内扣环87。

[0040] 利用上述设计，本发明搅拌机专用轴封2除了具有更好的密合效果外，在实际应用上具有下列优点：

[0041] 1.降低成本：利用该轴套41可分离的套管部411与端盖部412的设计，当该端盖部412被该转动设备200内的流体(图未示)所腐蚀时，只需更换该端盖部412，无需连未被腐蚀的套管部411一并更换，因此能有效降低维修成本减少浪费；此外，该轴套41的套管部411与端盖部412可分别采用不同材质制作，端盖部412可依制程流体的性质采用成本较高的防腐蚀金属，而不会与制程流体接触的套管部411则可选用一般适用材质制造，以有效降低材料成本。

[0042] 2.使用寿命长：利用该结合件413由套管部411内周面径向穿置锁设于端盖部412内周面，以结合该套管部411与端盖部412的设计，搭配该轴辅助密封圈42，不但可避免该结合件413与转动设备200内的流体相接触，以免受流体的侵蚀而影响锁固性与强度，更能够大幅提升整体的使用寿命。

[0043] 3.维修更换方便：续上述，由于该结合件413是由该套管部411内周面径向穿置以结合该套管部411与该端盖部412，因此，若套管部411要进行维修或更换作业时，在将该封盖单元3与该转动设备200相互分离后，只需拆卸该结合件413就能够进行该套管部411与轴辅助密封圈42的维修与更换作业，因此，在维修更换上更为方便。

[0044] 参阅图3，本发明轴封2的第二较佳实施例，大致是与该第一较佳实施例相似，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括一介于该轴套41的套管部411与端盖部412间的第二轴套辅助密封圈45。该第二轴套辅助密封圈45位于该结合件413且靠大气侧处，主要阻挡由外固定环61及外转动环62对磨面渗出的腐蚀性流体影响结合件413，同时也能提升该套管部411与端盖部412间的密封效果。

[0045] 参阅图4，本发明轴封2的第三较佳实施例，大致是与该第一较佳实施例相似，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括二分别介于该轴套41的套管部411与端盖部412间，以及该套管部411与该转轴201间的第一轴套辅助密封圈44，此型态用于高压制程，当该轴辅助密封圈42耐不住高压时，该套管部411与该转轴201间及套管部411与端盖部412间的第一轴套辅助密封圈44还能做第二道防护，避免具腐蚀性的制程液影响该结合件413，同时还能提升该套管部411与端盖部412间，与该套管部411与该转轴201间的密封效果。

[0046] 参阅图5，本发明轴封2的第四较佳实施例，大致是与该第三较佳实施例相似，不相同的地方在于：该封盖单元3还包括一组设于该密封盖33上的轴承盖37、一设置于该轴承盖37中的轴承38，该轴套41的套管部411是穿伸出该轴承盖37。

[0047] 由于本较佳实施例大致是与该第三较佳实施例相同，因此除了能够达成第三较佳实施例的功效外，利用该轴承38不但能给予该轴套41与转轴201多一支撑点，使该轴套41的转动能更为平顺，避免转轴201的过度径向偏摆导致轴封2结构破坏，使该搅拌机专用轴封2可应用在立式/侧部/倾斜/底部转动设备200上，增加该轴封2的适用范围。

[0048] 而且由于该轴承38借由该套管部411与一键91结合定位，若只需维修轴封2，不需拆卸该轴承38等靠大气侧的相关构件，只需卸下穿过轴承盖37、密封盖33而与格兰盖31结合的螺栓92以及该结合件413，该密封盖33、轴承盖37、套管部411及轴承38可一体拉出，分为轴封部与轴承部，使维修更有效率，而且因轴承38处存在有大量的润滑油脂，一体拉出式的设计，能够不需要拆卸轴承38以避免润滑油脂污染轴封2内的组件。

[0049] 参阅图6，本发明轴封2的第五较佳实施例，大致是与该第一较实施例相同，不相同的地方在于：该密封单元5包括一设置于该凸缘414上的传动机构8，及一介于该密封盖33与该传动机构8间的外密封机构6。

[0050] 本较佳实施例除了具有与该第一较佳实施例的相同功效外，也可适用于只具有该外密封机构6的单轴封2上，也就是说，该本发明适用于如图2~5的双轴封结构，也适用本较佳实施例的单轴封结构。

[0051] 参阅图7，本发明轴封2的第六较佳实施例，大致是与该第五较实施例相同，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括一介于该轴套41的套管部411与端盖部412间的第二轴套辅助密封圈45。该第二轴套辅助密封圈45位于该结合件413且靠大气侧处，主要阻挡由外固定环61及外转动环62对磨面渗出的腐蚀性流体影响结合件413，同时也能提升该套管部411与端盖部412间的密封效果。

[0052] 参阅图8，本发明轴封2的第七较佳实施例，大致是与该第五较佳实施例相似，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括二分别介于该轴套41的套管部411与端盖部412间，以及该套管部411与该转轴201间的第一轴套辅助密封圈44。当该轴辅助密封圈42耐不住高压时，该套管部411与转轴201间及该套管部411与该端盖部412间的第一轴套辅助密封圈44还能做第二道防护，避免具腐蚀性的制程液影响结合件413，同时还能提升该套管部411与端盖部412间，与该套管部411与该转轴201间的密封效果。

[0053] 参阅图9，本发明轴封2的第八较佳实施例，大致是与该第六较佳实施例相似，不相同的地方在于：该轴套单元4还包括数个第一轴套辅助密封圈44，第一、第二轴套辅助密封圈44、45是介于该轴套41的套管部411与端盖部412间，且分别位于该结合件413的相反两侧，另一第一轴套辅助密封圈44是介于该套管部411与该转轴201间，该第二轴套辅助密封圈45位于该结合件413且靠大气侧处，主要阻挡由外固定环61及外转动环62对磨面渗出的腐蚀性流体影响结合件413，同时也能提升该套管部411与端盖部412间的密封效果，而当该轴辅助密封圈42耐不住高压时，套管部411与转轴间及套管部411与端盖部412间的所述第一轴套辅助密封圈44还能做第二道防护，避免具腐蚀性的制程液影响结合件413，以提升该套管部411与端盖部412间，与该套管部411与该转轴201间的密封效果。

[0054] 综上所述，本发明轴封2利用可分离的套管部411与端盖部412以及结合件413倒锁的设计，以便于该轴套41的套管部411与端盖部412的拆装维修便利及可分别采用不同成本的材质制造，有效降低维修成本与生产成本，且配合由该套管部411内周面径向穿置以倒锁方式锁设结合该套管部411与该端盖部412的结合件413，搭配该第一轴套辅助密封圈44、轴辅助密封圈42及第二轴套辅助密封圈45的密封，避免该结合件413被制程流体腐蚀，进而提高整体的使用寿命，所以确实能达成本发明的目的。

标题	发布/更新时间	阅读量
轴封-专利编号CN105008776B	2020-05-12	430
轴封-专利编号CN103994222A	2020-05-12	374
轴封-专利编号CN102094972A	2020-05-13	123
轴封-专利编号CN101156008A	2020-05-11	373
轴封-专利编号CN105090509A	2020-05-12	139
轴封装置-专利编号CN110785588A	2020-05-13	531
轴封-专利编号CN105008776A	2020-05-11	178
轴封-专利编号CN103994222B	2020-05-11	341
轴封-专利编号CN108506132A	2020-05-11	626
轴封装置-专利编号CN103906953B	2020-05-13	785

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