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首页 / 专利库 / 解剖与生理 / 骨再生 / 再生骨料混凝土

再生骨料混凝土

阅读:559发布:2020-05-13

IPRDB可以提供再生骨料混凝土专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种再生骨料混凝土,该混凝土的成分有水泥、再生骨料、掺合料、水及根据性能确定的混凝土用泵送剂,按混凝土重量%所述的成分分别是水泥4-20%、再生细骨料0-35%、再生粗骨料0-46%、掺合料1-8%,混凝土用泵送剂为水泥与掺合料之和重量的1.5~2.5%,其余为水。本发明的效果是该混凝土实现了对建筑垃圾的有效利用,从而使有限的资源得以循环再利用,又解决了环境问题。这是发展绿色混凝土,实现建筑产品生态化的主要途径之一。这种混凝土可减少建筑垃圾对环境的污染,降低天然砂石料开采量与开采能耗,符合世界环境组织节约资源、能源、不破坏环境的要求,更应有利于可持续发展,既可满足当代人的需求,又不危害后代人满足基本需要的能力。,下面是再生骨料混凝土专利的具体信息内容。

1、一种再生骨料混凝土,其特征是:该混凝土的成分由水泥、再生骨料、掺合料、水及根据性能确定的混凝土用泵送剂组成,按混凝土重量%所述的成分分别是水泥4-20%、再生骨料中的再生细骨料0-35%、再生骨料中的再生粗骨料0-46%、掺合料1-8%,混凝土用泵送剂为水泥与掺合料之和重量的1.5~2.5%,其余为水。

2、 根据权利要求1所述的再生骨料混凝土,其特征是:所述再生骨料指的是建筑垃圾,再生骨料的粒度为粗骨料5-25mm,再生细骨料细度模数为2.3〜3.2。

3、 根据权利要求l所述的再生骨料混凝土,其特征是:所述掺合料指的是粉煤灰和粒化高炉矿渣粉。

说明书全文

再生骨料混凝土

技术领域

本发明涉及一种混凝土,特别是采用建筑垃圾通过清洗、破碎、筛分 后作为混凝土骨料,部分或全部取代天然骨料的一种再生骨料混凝土。 背景技术
目前普通混凝土集料主要为天然砂石,为不可再生资源,机械开采,既 破坏自然生态环境,又造成环境的污染。随着我国基础建设的加快,建筑 业进入高速发展阶段,混凝土市场需求越来越大,导致天然砂石矿的开采也 越大,天然骨料资源亦将趋于枯竭,对生态环境的破坏也十分严重。而房 屋拆除产生的建筑垃圾的堆放也同样造成了环境的污染,废弃混凝土作为 建筑垃圾的最重要组成部分,被采用露天堆放或填埋的方式进行处理,造 成了严重的环境污染,由此引起的社会环境问题也越来越多,因此废弃物的 利用己成为国家环境保护和可持续发展战略目标之一。
而将建筑垃圾经过破碎、清洗与分级后,按一定的比例与级配混合后作 为新的混凝土的骨料,并部分或全部代替天然骨料配制的新的混凝土即为 开发方向。 发明内容
为解决上述建筑环境中存在的问题,本发明提供一种再生骨料混凝土, 以利于可减少建筑垃圾对环境的污染,降低天然砂石料开采量与开采能耗, 降低生产成本,满足建筑市场对混凝土产品及其性能的需要。
为实现发明目的,本发明采用的技术方案是提供一种再生骨料混凝土, 其中:该混凝土的成分有水泥、再生骨料、惨合料、水及根据性能确定的
混凝土用泵送剂,按混凝土重量%所述的成分分别是水泥4-20%、再生骨料中的再生细骨料0-35%、再生骨料中的再生粗骨料0-46%、掺合料1-8%,混凝土用泵送剂为水泥与掺合料之和重量的1.5〜2.5%,其余为水。
所述掺合料指的是粉煤灰和粒化高炉矿渣粉。
本发明的效果是本再生骨料混凝土可以实现对建筑垃圾的有效利用,从而使有限的资源得以循环再利用,又解决了环境问题。这是发展绿色混凝土,实现建筑产品生态化的主要途径之一。这种混凝土可减少建筑垃圾对环境的污染,降低天然砂石料开采量与开采能耗,符合世界环境组织提出的"绿色"的三大含义:(1)节约资源、能源;(2)不破坏环境,更应有利于环境;(3)可持续发展,即可满足当代人的需求,又不危害后代人满足基本需要的能力。具体实施方式
结合实例对本发明的再生骨料混凝土的具体说明如下:
本发明是一种再生骨料混凝土,该混凝土由水泥、再生骨料(粗细集料)、掺合料(粉煤灰、矿粉)、水及根据性能确定的外加剂组成。采用再生骨料部分或全部替代天然砂石料,以假定质量法设计配合比,根据试拌结果再对混凝土进行容重、和易性等方面的调整,所设计配合比中再生骨
料约占混凝土总重量的40%—80%。采用再生骨料部分或全部替代天然骨料,经试验设计了符合建设工程需求的C10-C60强度等级的普通混凝土,经相关技术部门检验及工程实践,该新型混凝土强度及耐久性能满足工程要求。
该再生骨料混凝土的成分由水泥、再生骨料、掺合料、水及根据性能确定的混凝土用泵送剂组成,按混凝土重量%所述的成分分别是水泥4-20%、再生骨料中的再生细骨料0-35%、再生骨料中的再生粗骨料0-46%、掺合料1-8%,混凝土用泵送剂为水泥与掺合料之和重量的1.5〜2.5%,其余为水。所述再生骨料指的是建筑垃圾,再生骨料的粒度为粗骨料5-25mm,再生细骨料细度模数为2.3〜3.2。所述掺合料指的是粉煤灰和粒化高炉矿渣粉。
该再生骨料混凝土,将建筑垃圾(废弃混凝土)经清洗、破碎、筛分后作为混凝土骨料;配合比方面,根据试验以合理比例部分或全部取代天然石料。
经大量原材料、混凝土配合比的反复试验,策划设计了可满足建筑市场需求的一系列混凝土配合比,如下:
强度 等级 水 水泥 粉煤灰 矿粉 砂 再生细 骨料 石 泵送剂
C10 180-200 100-130 70-100 30-60 430-0 0-830 600-0 0-1100 3.0-4.0
C15 180-200 110-140 80-110 30-60 420-0 0-820 590-0 0-1100 4.0-5.0
C20 175-195 165-195 70-100 50-80 380-0 0-780 580-0 0-1080 5.0-6.0
C25 170-190 180-200 60-90 50-80 340-0 0-740 610-0 0-1110 6.0-7.0
C30 170-190 205-235 45-75 60-90 420-0 0-770 565-0 0-1065 7.0-8.0
C35 170-190 240-270 40-70 60-卯 460-0 0-760 550-0 0-1050 7.5-8.5
C40 170-185 300-320 30-50 50-80 430-0 0-740 600-0 0-1060 8.0-9.0
C45 170-185 320-350 30-60 50-80 400-0 0-700 600-0 0-1050 9.0-9.5
C50 170-180 365-395 30-50 40-70 380-0 0-680 600-0 0-1050 9.5-10.0
C60 150-160 430-460 30-50 / 380-0 0-680 620-0 0-1020 10.5-11.0
本发明的再生骨料混凝土系采用建筑垃圾,包括废弃的混凝土,通过清洗、破碎、筛分后作为混凝土骨料,经进厂检验合格后,进行正交设计试验优化混凝土配合比,选择最优配合比进行生产。
实施例1、某小区房建工程基础底板2500方全部采用该新型C40混凝土,和易性良好,泵送施工,性能及强度满足施工方要求。
实施例2、某站场工程桩全部采用该新型C30混凝土,和易性良好,坍落度、扩展度及强度满足施工方要求。
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