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一种再生混凝土骨料筛分装置

阅读：1076发布：2021-01-24

IPRDB可以提供一种再生混凝土骨料筛分装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种再生混凝土骨料筛分装置，包括筛分机主体，所述筛分机主体的内部安装有第一筛分室，所述筛分机主体的内部固定连接有主轴，所述第一筛分板的内部活动安装有连接轴，所述主轴的表面安装有放置板，所述主轴的表面连接有皮带线，所述筛分机主体下端安装有支撑架，所述第一筛分板的右侧固定安装有转动板，所述筛分机主体的内部活动安装有挡板，所述第一筛分板的表面安装有第一孔口，所述第二筛分板的表面安装有第二孔口。该再生混凝土骨料筛分装置在筛分机主体的内部设置了两个筛分室，可以对混凝土骨料进行两次筛分，且筛分时设置了两块不同规格的筛分板，这样可以根混凝土骨料不同的大小进行筛分，提高筛分机的工作效率。，下面是一种再生混凝土骨料筛分装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种再生混凝土骨料筛分装置，包括筛分机主体（10），其特征在于：所述筛分机主体（10）的内部安装有第一筛分室（3），且第一筛分室（3）的下端连接有第二筛分室（5），所述筛分机主体（10）的上端固定安装有进料口（1），所述筛分机主体（10）的内部固定连接有主轴（2），且主轴（2）的表面安装有第二筛分板（13），并且第二筛分板（13）的下端连接有第一筛分板（12），所述第一筛分板（12）的内部活动安装有连接轴（18），所述主轴（2）的表面安装有放置板（11），所述主轴（2）的表面连接有皮带线（7），且皮带线（7）的内部活动安装有转轴（6），并且转轴（6）的下端连接有电机（8），所述筛分机主体（10）下端安装有支撑架（9），所述第一筛分板（12）的右侧固定安装有转动板（4），所述筛分机主体（10）的内部活动安装有挡板（15），且挡板（15）的表面安装有扶手（14），所述第一筛分板（12）的表面安装有第一孔口（16），所述第二筛分板（13）的表面安装有第二孔口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述转动板（4）固定在第一筛分板（12）的表面，且第一筛分板（12）通过连接轴（18）与第二筛分板（13）构成活动结构。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述转轴（6）与主轴（2）构成平行结构，且转轴（6）通过皮带线（7）与主轴（2）构成同步转动，并且第二筛分板（13）通过主轴（2）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述放置板（11）的端头为内凹状，且放置板（11）的端头为内凹状宽度与主轴（2）的直径相等，并且放置板（11）与主轴（2）构成连接固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述放置板（11）在筛分机主体（10）的纵向中心线左右对称分布，且放置板（11）的内部为凹槽状。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置，其特征在于：所述第一孔口（16）贴合在第一筛分板（12）的表面，第二孔口（17）贴合在第二筛分板（13）的表面，且第一孔口（16）的直径小于第二孔口（17）的直径。

说明书全文

一种再生混凝土骨料筛分装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种再生混凝土骨料筛分装置。

背景技术

[0002] 混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料；分粗骨料和细骨料；粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，粒径大于4.75 mm的骨料称为粗骨料，俗称石子；常用的有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）；建筑用卵石、碎石应满足国家标准GB/T 14685－2001《建筑用卵石、碎石》的技术要求。

[0003] 现在的混凝土搅拌时需要将混凝土的骨料进行分离，这样在更容易对混凝土进行搅拌，而现有的筛分混凝土骨料的筛分机不能够对混凝土骨料进行彻底分离，这样会延长筛分的工作效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土骨料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筛分混凝土骨料的筛分机不能够对混凝土骨料进行彻底分离，这样会延长筛分的工作效率的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种再生混凝土骨料筛分装置，包括筛分机主体，所述筛分机主体的内部安装有第一筛分室，且第一筛分室的下端连接有第二筛分室，所述筛分机主体的上端固定安装有进料口，所述筛分机主体的内部固定连接有主轴，且主轴的表面安装有第二筛分板，并且第二筛分板的下端连接有第一筛分板，所述第一筛分板的内部活动安装有连接轴，所述主轴的表面安装有放置板，所述主轴的表面连接有皮带线，且皮带线的内部活动安装有转轴，并且转轴的下端连接有电机，所述筛分机主体下端安装有支撑架，所述第一筛分板的右侧固定安装有转动板，所述筛分机主体的内部活动安装有挡板，且挡板的表面安装有扶手，所述第一筛分板的表面安装有第一孔口，所述第二筛分板的表面安装有第二孔口。

[0006] 优选的，所述转动板固定在第一筛分板的表面，且第一筛分板通过连接轴与第二筛分板构成活动结构。

[0007] 优选的，所述转轴与主轴构成平行结构，且转轴通过皮带线与主轴构成同步转动，并且第二筛分板通过主轴构成转动结构。

[0008] 优选的，所述放置板的端头为内凹状，且放置板的端头为内凹状宽度与主轴的直径相等，并且放置板与主轴构成连接固定结构。

[0009] 优选的，所述放置板在筛分机主体的纵向中心线左右对称分布，且放置板的内部为凹槽状。

[0010] 优选的，所述第一孔口贴合在第一筛分板的表面，第二孔口贴合在第二筛分板的表面，且第一孔口的直径小于第二孔口的直径。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土骨料筛分装置在筛分机主体的内部设置了两个筛分室，可以对混凝土骨料进行两次筛分，且筛分时设置了两块不同规格的筛分板，这样可以根混凝土骨料不同的大小进行筛分，提高筛分机的工作效率。该装置的转动板固定在第一筛分板的表面，且第一筛分板通过连接轴与第二筛分板构成活动结构，这样可以通过连接轴将第一筛分板与第二筛分板连接在一起，且第一筛分板可以通过连接轴与第二筛分板进行转动，能够根据混凝土骨料的大小来随意调整第一筛分板与第二筛分板的位置关系，转轴与主轴构成平行结构，且转轴通过皮带线与主轴构成同步转动，并且第二筛分板通过主轴构成转动结构，这样可以通过电机带动主轴进行转动，然后第一筛分室和第二筛分室可以同时进行筛分，这样可以提高筛分机的工作效率，放置板的端头为内凹状，且放置板的端头为内凹状宽度与主轴的直径相等，并且放置板与主轴构成连接固定结构，这样从第一筛分室和第二筛分室筛分时掉落出来的混凝土骨料会掉落在放置板上，且放置板与主轴构成连接固定结构，这样就可以将放置板从筛分机主体内部抽取出来，将混凝土骨料取出来，放置板在筛分机主体的纵向中心线左右对称分布，且放置板的内部为凹槽状，这样混凝土骨料掉落在放置板内部时，不会因为主轴转动产生的震动而导致放置板表面的混凝土骨料掉落下来，第一孔口贴合在第一筛分板的表面，第二孔口贴合在第二筛分板的表面，且第一孔口的直径小于第二孔口的直径，可以对第一筛分板和第二筛分板进行转动，用不同的孔口大小来满足不同混凝土骨料筛分时的要求，可以提高筛分机内部的工作效率。

附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型转动板结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型第一筛分板和第二筛分板连接结构示意图。

[0015] 图中：1、料口，2、主轴，3、第一筛分室，4、转动板，5、第二筛分室，6、转轴，7、皮带线，8、电机，9、支撑架，10、筛分机主体，11、放置板，12、第一筛分板，13、第二筛分板，14、扶手，15、挡板，16、第一孔口，17、第二孔口，18、连接轴。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土骨料筛分装置，包括筛分机主体10，筛分机主体10的内部安装有第一筛分室3，且第一筛分室3的下端连接有第二筛分室5，筛分机主体10的上端固定安装有进料口1，筛分机主体10的内部固定连接有主轴2，且主轴2的表面安装有第二筛分板13，并且第二筛分板13的下端连接有第一筛分板12，第一筛分板12的内部活动安装有连接轴18，主轴2的表面安装有放置板11，放置板11的端头为内凹状，且放置板11的端头为内凹状宽度与主轴2的直径相等，并且放置板11与主轴
2构成连接固定结构，这样从第一筛分室3和第二筛分室5筛分时掉落出来的混凝土骨料会掉落在放置板11上，且放置板11与主轴2构成连接固定结构，这样就可以将放置板11从筛分机主体10内部抽取出来，将混凝土骨料取出来，放置板11在筛分机主体10的纵向中心线左右对称分布，且放置板11的内部为凹槽状，这样混凝土骨料掉落在放置板11内部时，不会因为主轴2转动产生的震动而导致放置板11表面的混凝土骨料掉落下来，主轴2的表面连接有皮带线7，且皮带线7的内部活动安装有转轴6，并且转轴6的下端连接有电机8，转轴6与主轴
2构成平行结构，且转轴6通过皮带线7与主轴2构成同步转动，并且第二筛分板13通过主轴2构成转动结构，这样可以通过电机8带动主轴2进行转动，然后第一筛分室3和第二筛分室5可以同时进行筛分，这样可以提高筛分机的工作效率，筛分机主体10下端安装有支撑架9，第一筛分板12的右侧固定安装有转动板4，转动板4固定在第一筛分板12的表面，且第一筛分板12通过连接轴18与第二筛分板13构成活动结构，这样可以通过连接轴18将第一筛分板
12与第二筛分板13连接在一起，且第一筛分板12可以通过连接轴18与第二筛分板13进行转动，能够根据混凝土骨料的大小来随意调整第一筛分板12与第二筛分板13的位置关系，筛分机主体10的内部活动安装有挡板15，且挡板15的表面安装有扶手14，第一筛分板12的表面安装有第一孔口16，第一孔口16贴合在第一筛分板12的表面，第二孔口17贴合在第二筛分板13的表面，且第一孔口16的直径小于第二孔口17的直径，可以对第一筛分板12和第二筛分板13进行转动，用不同的孔口大小来满足不同混凝土骨料筛分时的要求，可以提高筛分机内部的工作效率，第二筛分板13的表面安装有第二孔口17。

[0018] 工作原理：在使用该再生混凝土骨料筛分装置时，首先检查再生混凝土骨料筛分装置内部零件是否完整，然后熟悉再生混凝土骨料筛分装置内部安装运作流程后再投入使用，使用时，启动电机8，电机8带动转轴6进行转动，这样安装在转轴6表面的皮带线7也会随之运作，随之主轴2就会跟着转轴6进行同步转动，且按安装在主轴2表面的第一筛分板12和第二筛分板13就会随着一起转动，接着再将混凝土骨料从筛分机主体10上端的左右两侧进料口1倒进去，混凝土骨料接触第一筛分板12时，会利用第一筛分板12表面的第一孔口16进行筛分，然后通过转动板4转动第二筛分板13，使第一筛分板12表面的第一孔口16与第二筛分板13表面的第二孔口17交叉分布，这样混凝土骨料就可以进行两次筛分，然后利用放置板11的前端内凹状与主轴2的直径相吻合的结构，将两侧的放置板11向外抽出，筛分后留下的混凝土骨料掉落到第二筛分室5内部，然后再利用第二筛分室5内部的第一筛分板12和第二筛分板13再次对混凝土骨料进行筛分，筛分后的混凝土骨料掉落到内部设置有凹槽状的放置板11表面，这样不会因为主轴2而使放置板11表面的混凝土骨料产生晃动，筛分结束后，再次利用放置板11的前端内凹状与主轴2的直径相吻合的结构，将两侧的放置板11向外抽出，这样就可以将留在放置板11表面的混凝土骨料倒出来，筛分后的另一部分混凝土骨料就可以从筛分机主体10底部流出来，这样就完整了再生混凝土骨料筛分装置内部安装运作流程，这就是该再生混凝土骨料筛分装置的工作原理。

[0019] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
骨再生材料-专利编号CN1246048C	2020-05-11	532
骨再生胶囊-专利编号CN1481859A	2020-05-11	137
骨质再生丸-专利编号CN1095600A	2020-05-12	797
骨再生剂-专利编号CN110678179A	2020-05-11	894
骨再生材料-专利编号CN110267688A	2020-05-11	463
骨再生用组合物-专利编号CN103957952B	2020-05-12	186
再生骨料混凝土-专利编号CN101671147A	2020-05-13	558
骨再生材料-专利编号CN1447702A	2020-05-12	363
再生性骨植入物-专利编号CN1440731A	2020-05-13	281
再生性骨植入物-专利编号CN1268307C	2020-05-13	249

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