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显微镜铰链座钻孔方法

阅读：887发布：2021-02-28

IPRDB可以提供显微镜铰链座钻孔方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种显微镜铰链座钻孔方法，属机械制造技术领域，该方法采用一种显微镜铰链座钻夹具，其操作步骤是：A、将显微镜铰链座钻夹具装在钻床工作台上，使钻头对准工件钻套的中心；B、将显微镜铰链座的倾斜部和弯折部分别放入各自的工件钻模体中，固定好；C、开动车床对成竖直孔的安装圆孔进行加工，再调整模体，对另一个成竖直孔的安装圆孔进行加工；D、松开螺钉，取出显微镜铰链座体即得。本发明加工方法简单，装夹方便，只需一个夹具和一套工件钻模体即可对显微镜铰链座进行钻孔加工。，下面是显微镜铰链座钻孔方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种显微镜铰链座钻孔方法，显微镜铰链座包括工作面倾斜设置的铰链体，铰链体的一端为竖直设置的弯折部，该弯折部的横板上竖直开有安装通孔，铰链体的另一端为底面与水平面呈夹角α的倾斜部，夹度α为10度，所述倾斜部上设有一斜直安装圆孔，在铰链体两端之间设置有一套装目镜筒的斜直圆孔，其特征在于：使用显微镜铰链座钻夹具对所述显微镜铰链座进行加工，该夹具具有工件安装座，所述工件安装座其中一端连接有工件夹装座，该工件夹装座上装有低位工件钻模体，该低位工件钻模体由上低位工件钻模体、中低位工件钻模体和下低位工件钻模体三体构成，所述中低位工件钻模体为楔体，所述上低位工件钻模体、中低位工件钻模体和下低位工件钻模体分别设有竖直的同轴工件钻套；所述工件安装座另一端通过支撑柱连结有工件连接座，该工件连接座上装有高位工件钻模体，该高位工件钻模体由上高位工件钻模体、中高位工件钻模体和下高位工件钻模体三体构成，所述中高位工件钻模体为楔体，所述上高位工件钻模体、中高位工件钻模体和下高位工件钻模体分别设有竖直的同轴工件钻套；

其操作步骤如下：

A、装夹具：将显微镜铰链座钻夹具装在钻床工作台上，使钻头对准工件钻套的中心；

B、装工件：将显微镜铰链座的倾斜部装在上高位工件钻模体下及中高位工件钻模体和下高位工件钻模体之上，将定位板上的螺钉拧紧，即可将显微镜铰链座的倾斜部固定在工件钻模体的工件连接面上，斜直安装圆孔即可变为竖直孔；将显微镜铰链座的弯折部装在上低位工件钻模体下及中低位工件钻模体和下低位工件钻模体之上，将定位侧板上的螺钉拧紧，即可将显微镜铰链座的弯折部固定在工件钻模体的工件连接面上，整个显微镜铰链座安装固定完毕；

C、开动钻床，进行倾斜部的斜直安装圆孔进行钻孔加工；将该孔加工完毕后，分别扭松螺钉和螺钉，将中低位工件钻模体从位置上抽出，并插入中高位工件钻模体下，弯折部的横板底面与下低位工件钻模体平行接触，安装通孔变为竖直孔，分别扭紧螺钉，即可对弯折部的安装通孔进行钻孔加工；

D、分别松开螺钉，取出显微镜铰链座体即完成本显微镜铰链座孔的加工。

2.根据权利要求1所述的显微镜铰链座钻孔方法，其特征在于：两个所述楔体截面倾斜角度均α为10度。

3.根据权利要求1或2所述的显微镜铰链座钻孔方法，其特征在于：所述工件夹装座具有横板和插接在该横板两侧且竖直向上的定位侧板，所述低位工件钻模体装在所述两定位侧板之间，所述定位侧板通过螺钉与所述低位工件钻模体固定连接；所述工件连接座具有横向支撑板和插接在该横向支撑板两侧且竖直向上的定位板，所述高位工件钻模体装在所述两定位板之间，所述定位板通过螺钉与所述高位工件钻模体固定连接，所述支撑柱上开设有用于固定所述工件连接座的螺纹孔。

说明书全文

显微镜铰链座钻孔方法

技术领域

[0001] 本发明涉及机械制造技术领域，尤其是一种显微镜铰链座钻孔方法。

背景技术

[0002] 显微镜铰链座是用来安装固定显微镜目镜筒的零件，如图1、图2所示的显微镜铰链，包括工作面倾斜设置的铰链体1，铰链体1的一端为竖直设置的弯折部1-1，该弯折部的横板上竖直开有安装通孔1-4，铰链体1的另一端为底面与水平面呈夹角α的倾斜部1-2，夹度α为10度，此倾斜部上设有一斜直安装圆孔1-3，在铰链体两端1-1与1-2之间设置有一套装目镜筒的斜直圆孔1-5；由于铰链座在显微镜中起目镜观察、调焦作用，直接影响目镜的成像，因此，不仅斜直圆孔1-5的加工精度要求较高，两端的两个安装孔的加工精度要求也较高，而在加工斜直安装圆孔时常产生不容易对中，极易车歪，车偏等问题，且要加工两端的安装孔需要安装两套夹具或模具，工作效率低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种在加工显微镜铰链座两个安装孔时只要一个夹具和一套工件钻模体的显微镜铰链座钻孔方法。

[0004] 为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：显微镜铰链座包括工作面倾斜设置的铰链体，铰链体的一端为竖直设置的弯折部，该弯折部的横板上竖直开有安装通孔，铰链体的另一端为底面与水平面呈夹角α的倾斜部，夹度α为10度，所述倾斜部上设有一斜直安装圆孔，在铰链体两端之间设置有一套装目镜筒的斜直圆孔；使用显微镜铰链座钻夹具对所述显微镜铰链座进行加工，该夹具具有工件安装座，所述工件安装座其中一端连接有工件夹装座，该工件夹装座上装有低位工件钻模体，该低位工件钻模体由上低位工件钻模体、中低位工件钻模体和下低位工件钻模体三体构成，所述中低位工件钻模体为楔体，所述上低位工件钻模体、中低位工件钻模体和下低位工件钻模体分别设有竖直的同轴工件钻套；所述工件安装座另一端通过支撑柱连结有工件连接座，该工件连接座上装有高位工件钻模体，该高位工件钻模体由上高位工件钻模体、中高位工件钻模体和下高位工件钻模体三体构成，所述中高位工件钻模体为楔体，所述上高位工件钻模体、中高位工件钻模体和下高位工件钻模体分别设有竖直的同轴工件钻套；
其操作步骤如下：
A、装夹具：将显微镜铰链座钻夹具装在钻床工作台上，使钻头对准工件钻套的中心；
B、装工件：将显微镜铰链座的倾斜部装在上高位工件钻模体下及中高位工件钻模体和下高位工件钻模体之上，将定位板上的螺钉拧紧，即可将显微镜铰链座的倾斜部固定在工件钻模体的工件连接面上，斜直安装圆孔即可变为竖直孔；将显微镜铰链座的弯折部装在上低位工件钻模体下及中低位工件钻模体和下低位工件钻模体之上，将定位侧板上的螺钉拧紧，即可将显微镜铰链座的弯折部固定在工件钻模体的工件连接面上，整个显微镜铰链座安装固定完毕；
C、开动钻床，进行倾斜部的斜直安装圆孔进行钻孔加工；将该孔加工完毕后，分别扭松螺钉和螺钉，将中低位工件钻模体从位置上抽出，并插入中高位工件钻模体下，弯折部的横板底面与下低位工件钻模体平行接触，安装通孔变为竖直孔，分别扭紧螺钉，即可对弯折部的安装通孔进行钻孔加工；
D、分别松开螺钉，取出显微镜铰链座体即完成本显微镜铰链座孔的加工。

[0005] 进一步的：两个所述楔体截面倾斜角度均α为10度。

[0006] 进一步的：所述工件夹装座具有横板和插接在该横板两侧且竖直向上的定位侧板，所述低位工件钻模体装在所述两定位侧板之间，所述定位侧板通过螺钉与所述低位工件钻模体固定连接；所述工件连接座具有横向支撑板和插接在该横向支撑板两侧且竖直向上的定位板，所述高位工件钻模体装在所述两定位板之间，所述定位板通过螺钉与所述高位工件钻模体固定连接，所述支撑柱上开设有用于固定所述工件连接座的螺纹孔。

[0007] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于本方法采用显微镜铰链座钻夹具来加工，该显微镜铰链座两端分别装有用于夹持显微镜铰链座两端的工件夹装座和工件连接座，它们分别有由上、中、下三体工件钻模体构成，可分别将显微镜铰链座两端的斜直孔变为竖直孔加工，两个孔的加工只需一个夹具和一套工件钻模体即可加工完成，容易加工，且达到精度要求。

[0008] 2、结构简单，装夹方便。

[0009] 3对于大批量生产、不但节约了生产时间还大大提高了生产效率。

附图说明

[0010] 图1是显微镜铰链座的结构示意图。

[0011] 图2是图1A-A处剖视图。

[0012] 图3是本发明的结构示意图。

[0013] 图4是图3的B-B处剖视图。

[0014] 图5是图3的后视图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：本发明的工件为显微镜的铰链座1。

[0016] 如图1、图2所示的显微镜铰链座，包括工作面倾斜设置的铰链体1，铰链体1的一端为竖直设置的弯折部1-1，该弯折部的横板上竖直开有安装通孔1-4，铰链体1的另一端为底面与水平面呈夹角α的倾斜部1-2，夹度α为10度，此倾斜部上设有一斜直安装圆孔1-3，在铰链体两端1-1与1-2之间设置有一套装目镜筒的斜直圆孔1-5。

[0017] 如图3-图5所示的显微镜铰链座钻夹具，具有工件安装座2，工件安装座2的左端连接有工件夹装座，该工件夹装座上装有低位工件钻模体，该低位工件钻模体由上低位工件钻模体4-1、中低位工件钻模体4-2和下低位工件钻模体4-3三体构成，中低位工件钻模体为楔体，上低位工件钻模体4-1、中低位工件钻模体4-2和下低位工件钻模体4-3分别设有竖直的同轴工件钻套10；工件夹装座3具有横板3-1和插接在该横板两侧且竖直向上的定位侧板3-2、3-3，低位工件钻模体装在两定位侧板之间，定位侧板通过螺钉8与低位工件钻模体固定连接；工件安装座2右端通过支撑柱5连结有工件连接座6，该工件连接座上装有高位工件钻模体，该高位工件钻模体由上高位工件钻模体7-1、中高位工件钻模体7-2和下高位工件钻模体7-3三体构成，中高位工件钻模体7-2为楔体，上高位工件钻模体7-1、中高位工件钻模体7-2和下高位工件钻模体7-3分别设有竖直的同轴工件钻套11；工件连接座6具有横向支撑板6-1和插接在该横向支撑板两侧且竖直向上的定位板6-2、6-3，高位工件钻模体装在两定位板之间，定位板通过螺钉9与高位工件钻模体固定连接，支撑柱5上开设有用于固定工件连接座6的螺纹孔。

[0018] 当要加工铰链座的斜直安装圆孔1-3和安装通孔1-4时，其加工操作步骤如下：A、装夹具：将显微镜铰链座钻夹具装在钻床工作台上，使钻头对准工件钻套11的中心；
B、装工件：将显微镜铰链座的倾斜部1-2装在上高位工件钻模体7-1下及中高位工件钻模体7-2和下高位工件钻模体7-3之上，将定位板上的螺钉9拧紧，即可将显微镜铰链座的倾斜部1-2固定在工件钻模体的工件连接面上，斜直安装圆孔1-3即可变为竖直孔；将显微镜铰链座的弯折部1-1装在上低位工件钻模体4-1下及中低位工件钻模体4-2和下低位工件钻模体4-3之上，将定位侧板上的螺钉8拧紧，即可将显微镜铰链座的弯折部1-1固定在工件钻模体的工件连接面上，整个显微镜铰链座安装固定完毕；
C、开动钻床，进行倾斜部1-2的斜直安装圆孔1-3进行钻孔加工；将该孔加工完毕后，分别扭松螺钉8和螺钉9，将中低位工件钻模体4-2从位置上抽出，并插入中高位工件钻模体7-
2下，弯折部1-1的横板底面与下低位工件钻模体4-3平行接触，安装通孔1-4变为竖直孔，分别扭紧螺钉8和螺钉9，即可对弯折部1-1的安装通孔1-4进行钻孔加工；
D、分别松开压紧螺钉10和紧固螺钉11，取出显微镜铰链座体即完成本显微镜铰链座孔的加工。

标题	发布/更新时间	阅读量
扫描显微镜-专利编号CN107924048A	2020-05-12	548
变焦显微镜-专利编号CN106575029A	2020-05-12	363
显微镜载物台-专利编号CN102540441B	2020-05-13	521
显微镜载物台-专利编号CN102540441A	2020-05-13	715
电子束显微镜-专利编号CN110310876A	2020-05-13	864
显微镜-专利编号CN104423027A	2020-05-11	356
显微镜-专利编号CN107340584B	2020-05-11	763
变焦显微镜-专利编号CN106575029B	2020-05-12	149
显微镜-专利编号CN107340584A	2020-05-11	457
显微镜-专利编号CN108535854A	2020-05-11	898

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