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隔爆型电磁铁

阅读：1037发布：2020-08-25

IPRDB可以提供隔爆型电磁铁专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种隔爆型电磁铁，它包括内设有圆柱腔的隔爆外壳，隔爆外壳的圆柱腔内装有线圈组件，所述隔爆外壳的上部安装有隔爆接线盒，所述隔爆外壳的上部设一凸台，所述凸台上设有一槽，所述槽底与隔爆外壳的圆柱腔连通，所述槽内灌注有密封胶，所述隔爆接线盒罩在凸台的周围，所述凸台上的槽口处装有接线端子板，所述接线端子板上设置有接线端子，所述接线端子与线圈组件的引线连接。这种隔爆型电磁铁比起采用密封圈密封，成本低、不易老化，密封不易失效，隔爆效果好。而且是将线圈组件的引线直接引出在接线端子上，接线端子可再外接电源线，可以不限制引线长度，适宜远距离的控制和操作。，下面是隔爆型电磁铁专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种隔爆型电磁铁，它包括内设有圆柱腔的隔爆外壳（1），隔爆外壳（1）的圆柱腔内装有线圈组件（2），所述隔爆外壳（1）的上部安装有隔爆接线盒（3），其特征在于：所述隔爆外壳（1）的上部设一凸台（4），所述凸台（4）上设有一槽（5），所述槽（5）底与隔爆外壳（1）的圆柱腔连通，线圈组件（2）的引线从槽（5）向外引出，所述槽（5）内灌注有密封胶（6），在隔爆接线盒（3）和隔爆外壳（1）之间采用灌注密封胶（6）的形式密封，所述隔爆接线盒（3）罩在凸台（4）的周围，所述凸台（4）上的槽（5）口处装有接线端子板（7），所述接线端子板（7）上设置有接线端子（8），所述接线端子（8）与线圈组件（2）的引线连接，电源线从接线端子（8）处接出，所述隔爆接线盒（3）的侧面设有引线管（9），引线管（9）与隔爆接线盒（3）的内腔连通，引线管（9）内装有环形隔爆密封圈（10），所述隔爆密封圈（10）的内端与引线管（9）的底部相抵，隔爆密封圈（10）的外端采用电源线紧固螺栓（11）压紧。

2.根据权利要求1所述的隔爆型电磁铁，其特征在于：所述接线端子板（7）上还设置有电子整流装置，所述接线端子（8）通过电子整流装置与线圈组件（2）的引线电连接。

3.根据权利要求1所述的隔爆型电磁铁，其特征在于：所述线圈组件（2）的内孔中还装有推杆（12）、导磁管（13）、衔铁（14）、手动推杆（15）、导套（16）、封盖（17），推杆（12）滑动于导磁管（13）内的轴向孔中，工作时左右移动，用于打开阀芯，衔铁（14）装在在导套（16）内，用于推动推杆（12）左右移动，导套（16）的外端固定一带外螺纹的封盖（17），紧固螺帽（18）与该封盖（17）螺纹连接后与隔爆外壳（1）的右端面相抵，所述手动推杆（15）装在封盖（17）的轴向孔中，用于安装调试时推动衔铁（14）。

4.根据权利要求1所述的隔爆型电磁铁，其特征在于：所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面（19）上还装有定位销（20），用于和液压阀阀体连接时准确定位。

5.根据权利要求1所述的隔爆型电磁铁，其特征在于：所述隔爆接线盒（3）与凸台（4）的连接处还设置有第一O型密封圈（21）。

6.根据权利要求3所述的隔爆型电磁铁，其特征在于：所述紧固螺帽（18）的侧面上与封盖（17）螺纹连接的位置开有一螺纹通孔，紧定螺钉（24）安装在该螺纹通孔中用于防止紧固螺帽（18）和封盖（17）两者松动。

7.根据权利要求3所述的隔爆型电磁铁，其特征在于：所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面（19）上，导磁管（13）的外露端部的周围设有用于防止液压阀阀体和管腔内的油液泄漏的第二O型密封圈（22）。

8.根据权利要求3所述的隔爆型电磁铁，其特征在于：所述导磁管(13)的外露端部表面设有用于和液压阀阀体的内螺纹相配合的外螺纹（23）。

说明书全文

隔爆型电磁铁

技术领域：

[0001] 本发明涉及机械领域，具体讲是一种隔爆型电磁铁。背景技术：

[0002] 目前，投入应用的隔爆型电磁铁主要存在以下问题：导磁管与线圈铆压为一体，不易拆分，电磁铁与阀通过导磁管连接，若电磁铁损坏或者阀损坏，便整体报废，可维修性差；隔爆外壳和隔爆接线盒之间无预留空间，电源引线直接接在线圈组件上，从产品上端引出，电源线的长度，从产品制成起，便无法改变，比较麻烦；隔爆外壳和隔爆接线盒之间仅采用密封圈密封，长时间工作下，密封圈容易老化，导致密封失效，隔爆性能差；电磁铁内部无整流装置，因此无法直接采用交流供电。
发明内容：

[0003] 本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可维修性高、电源引线可自由确定长度、隔爆性能好、可直接采用交流供电的隔爆型电磁铁。

[0004] 本发明的技术解决方案是，提供一种隔爆型电磁铁，它包括内设有圆柱腔的隔爆外壳，隔爆外壳的圆柱腔内装有线圈组件，所述隔爆外壳的上部安装有隔爆接线盒，所述隔爆外壳的上部设一凸台，所述凸台上设有一槽，所述槽底与隔爆外壳的圆柱腔连通，所述槽内灌注有密封胶，所述隔爆接线盒罩在凸台的周围，所述凸台上的槽口处装有接线端子板，所述接线端子板上设置有接线端子，所述接线端子与线圈组件的引线连接。

[0005] 所述隔爆接线盒的侧面设有引线管，引线管与隔爆接线盒的内腔连通，引线管内装有环形隔爆密封圈，所述隔爆密封圈的内端与引线管的底部相抵，隔爆密封圈的外端采用电源线紧固螺栓压紧。电源线可直接从接线端子上接出，经过引线管引出来，引线管上设有隔爆密封圈跟电源线的PVC管接触密封，并且采用电源线紧固螺栓压紧，起到隔爆效果。

[0006] 所述接线端子板上还设置有电子整流装置，所述接线端子通过电子整流装置与线圈组件的引线电连接。可在接线端子板上直接设置电子整流装置，使电磁铁实现交流供电。

[0007] 所述线圈组件的内孔中还装有推杆、导磁管、衔铁、手动推杆、导套、封盖，推杆滑动于导磁管内的轴向孔中，工作时左右移动，用于打开阀芯，衔铁装在在导套内，用于推动推杆左右移动，导套的外端固定一带外螺纹的封盖，紧固螺帽与该封盖螺纹连接后与隔爆外壳的右端面相抵，所述手动推杆装在封盖的轴向孔中，用于安装调试时推动衔铁。采用这种结构导磁管与线圈组件为可拆式连接，拆装时拧动紧固螺帽，即可轻松将导磁管与线圈组件分离，操作简单方便，方便日后的维护和保养。

[0008] 所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面上还装有定位销，用于和液压阀阀体连接时准确定位。可以有效防止电磁铁产生径向旋转和移动，使用更可靠。

[0009] 所述隔爆接线盒与凸台的连接处还设置有第一O型密封圈。这个密封圈设在隔爆接线盒和隔爆外壳的隔爆间隙处，实现有效的防水作用，使产品的安全可靠性提高。

[0010] 所述紧固螺帽的侧面上与封盖螺纹连接的位置开有一螺纹通孔，紧定螺钉安装在该螺纹通孔中用于防止紧固螺帽和封盖两者松动。

[0011] 所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面上导磁管的外露端部的周围设有用于防止液压阀阀体和管腔内的油液泄漏的第二O型密封圈。

[0012] 所述导磁管的外露端部表面设有用于和液压阀阀体的内螺纹相配合的外螺纹。采用这种结构，导磁管和液压阀阀体之间的连接也采用螺纹连接，这样如果电磁铁或者阀体之间有一部件损坏，可直接更换部件，减少了电磁铁因整体报废而造成的损失。

[0013] 采用上述结构后，隔爆型电磁铁在隔爆接线盒和隔爆外壳之间通过槽设置有一用于灌胶的空腔，在隔爆接线盒和隔爆外壳之间采用灌注密封胶的形式密封，比起采用密封圈密封，成本低、不易老化，密封不易失效，隔爆效果好。而且是将线圈组件的引线直接引出在接线端子上，接线端子可再外接电源线，可以不限制引线长度，适宜远距离的控制和操作。附图说明：

[0014] 附图是本发明隔爆型电磁铁的结构示意图。

[0015] 如图所示：1、隔爆外壳，2、线圈组件，3、隔爆接线盒，4、凸台，5、槽，6、密封胶，7、接线端子板，8、接线端子，9、引线管，10、隔爆密封圈，11、电源线紧固螺栓，12、推杆，13、导磁管，14、衔铁，15、手动推杆，16、导套，17、封盖，18、紧固螺帽，19、安装面，20、定位销，21、第一O型密封圈，22、第二O型密封圈，23、外螺纹，24、紧定螺钉，25、第三O型密封圈，26、第四O型密封圈。具体实施方式：

[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0017] 如图所示，本发明提供一种隔爆型电磁铁，它包括内设有圆柱腔的隔爆外壳1，隔爆外壳1的外形为长方体，隔爆外壳1的圆柱腔内装有线圈组件2，所述隔爆外壳1的上部安装有隔爆接线盒3，所述隔爆外壳1的上部设一凸台4，所述凸台4端面上设有一槽5，所述槽5底与隔爆外壳1的圆柱腔连通，线圈组件2的引线可从槽5向外引出，所述槽5内灌注有密封胶6，用于将隔爆外壳1的圆柱腔与外界密封，所述隔爆接线盒3罩在凸台4的周围，所述凸台4上的槽5口处装有接线端子板7，接线端子板7通过螺钉安装在凸台4上，所述接线端子板7上设置有接线端子8，所述接线端子8与线圈组件2的引线连接，即将线圈组件2的引线引到接线端子8上，这样电源线可从接线端子8处接出。

[0018] 所述隔爆接线盒3的侧面设有引线管9，引线管9与隔爆接线盒3的内腔连通，引线管9内装有环形隔爆密封圈10，所述隔爆密封圈10的内端与引线管9的底部相抵，隔爆密封圈10的外端采用电源线紧固螺栓11压紧。由于电源线一般外包有PVC套管，可与隔爆密封圈的内表面紧密接触，起到密封作用，电源线紧固螺栓11压紧隔爆密封圈，起到防爆作用。一般在电源线紧固螺栓11和隔爆密封圈10之间还装有平光垫圈，防止电源线紧固螺栓11压坏隔爆密封圈10。

[0019] 所述接线端子板7上还设置有电子整流装置(图中未示出)，所述接线端子8通过电子整流装置与线圈组件2的引线电连接。电子整流装置可装在接线端子板7的下面，可对外接交流电整流后供隔爆型电磁铁使用。

[0020] 所述线圈组件2的内孔中还装有推杆12、导磁管13、衔铁14、手动推杆15、导套16、封盖17，导磁管13与导套16可采用焊接、压紧等方式固定，推杆12滑动于导磁管13内的轴向孔中，工作时左右移动，用于打开阀芯，衔铁14装在在导套16内，用于推动推杆12左右移动，导套16的外端固定一带外螺纹的封盖17，封盖17与导套16之间采用第四O型密封圈26密封，紧固螺帽18与该封盖17螺纹连接后与隔爆外壳1的右端面相抵，紧固螺帽18与隔爆外壳1之间采用第三O型密封圈25密封，所述手动推杆15装在封盖17的轴向孔中，用于安装调试时推动衔铁14。

[0021] 所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面19上还装有定位销20，用于和液压阀阀体连接时准确定位。定位销20突出于安装面19上，和液压阀阀体连接时起导向作用，可准确定位。

[0022] 所述隔爆接线盒3与凸台4的连接处还设置有第一O型密封圈21。这个密封圈设在隔爆接线盒和隔爆外壳的隔爆间隙处，实现有效的防水作用，使产品的安全可靠性提高。

[0023] 所述紧固螺帽18的侧面上与封盖17螺纹连接的位置开有一螺纹通孔，紧定螺钉24安装在该螺纹通孔中用于防止紧固螺帽18和封盖17两者松动。紧定螺钉24上紧时，顶住封盖17上的外螺纹，防止紧固螺帽18和封盖17两者松动。

[0024] 所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面19上导磁管13的外露端部的周围设有用于防止液压阀阀体和管腔内的油液泄漏的第二O型密封圈22。

[0025] 所述导磁管13的外露端部表面设有用于和液压阀阀体的内螺纹相配合的外螺纹23。导磁管13通过外螺纹23与液压阀阀体螺纹连接。

标题	发布/更新时间	阅读量
全自动磁铁生产系统-专利编号CN106111996A	2020-05-11	749
磁铁-专利编号CN101958170B	2020-05-11	329
全自动磁铁生产系统-专利编号CN106111996B	2020-05-11	242
磁铁-专利编号CN101958170A	2020-05-11	404
磁铁出料机-专利编号CN205869462U	2020-05-12	282
胶带型磁铁-专利编号CN2819412Y	2020-05-12	949
一种异形磁铁-专利编号CN204808993U	2020-05-13	58
一种十字形磁铁-专利编号CN204808991U	2020-05-13	263
一种多边形磁铁-专利编号CN204808990U	2020-05-13	235
一种凸形磁铁-专利编号CN204808994U	2020-05-12	40

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