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磁铁拆卸装置

阅读：1017发布：2020-11-01

IPRDB可以提供磁铁拆卸装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种磁铁拆卸装置，包括一磁铁存放筒，其具有一可放入磁铁组的腔体，所述磁铁存放筒具有一磁铁组放入的第一端和磁铁组滑出的第二端；一磁铁支撑台，其具有一与所述磁铁存放筒的第二端的端面相对的支撑面；一推杆，用于推出位于所述磁铁存放筒的第二端的端面和所述支撑面之间的磁铁。本发明提供了一种用于拆卸磁铁的工具，特别是利用部分齿结构的旋转轮与具有齿结构的推杆配合，再结合复位弹簧实现电动控制拆卸磁铁的效果，通过调节电机转速可以调节拆卸磁铁的速度。，下面是磁铁拆卸装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磁铁拆卸装置，其特征在于，包括：

一磁铁存放筒，其具有一可放入磁铁组的腔体，所述磁铁存放筒具有一磁铁组放入的第一端和磁铁组滑出的第二端；

一磁铁支撑台，其具有一与所述磁铁存放筒的第二端的端面相对的支撑面；

一推杆，用于推出位于所述磁铁存放筒的第二端的端面和所述支撑面之间的磁铁。

2.如权利要求1所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，还包括一基板，所述磁铁存放筒和所述磁铁支撑台均固定在所述基板的正面上。

3.如权利要求2所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，所述基板的背面设有一上支撑板和一下支撑板，所述下支撑板上设有可旋紧的手柄。

4.如权利要求2所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，所述基板的正面设有一滑槽，所述推杆位于所述滑槽中，并可以沿所述滑槽滑动。

5.如权利要求4所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，所述磁铁拆卸装置还包括往复动力装置，所述往复动力装置用于带动所述推杆沿所述滑槽往复滑动。

6.如权利要求5所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，所述推杆的上部设有齿结构；所述往复动力装置包括一旋转轮和用于带动所述旋转轮转动的电机，所述旋转轮的圆周的一部分径向凸设出齿结构，所述推杆上部的齿结构和旋转轮上的齿结构可以互相啮合；一弹性体，其设于所述推杆和所述基板之间，用于提供推杆向尾部方向运动的力。

7.如权利要求6所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，所述旋转轮的圆周的一半径向凸设出齿结构。

8.如权利要求6所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，所述弹性体为弹簧，其固定在所述推杆的尾部和所述基板之间。

9.如权利要求1所述的磁铁拆卸装置，其特征在于，还包括一磁铁存放盒，用于接收存放被所述推杆推出的磁铁。

说明书全文

磁铁拆卸装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种生产工具，尤其涉及一种用于剥离磁铁的磁铁拆卸装置。

背景技术

[0002] 在灯具行业中，随着市场需求和技术的发展，部分便携类的灯具产品会采用磁铁吸附的固定方式。在生产过程中，在灯具上装配磁铁之前，首先要将磁铁从磁铁组上拆卸下来，目前都是作业人员手工完成这一工序，这一过程费时费力并且容易夹伤手指；此外，在其他需要使用到磁铁的产品加工过程中同样存在上述问题，而目前市场上还没有一种用于拆卸磁铁的工具。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种可以高效拆卸磁铁的工具。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明提出一种磁铁拆卸装置，包括一磁铁存放筒，其具有一可放入磁铁组的腔体，所述磁铁存放筒具有一磁铁组放入的第一端和磁铁组滑出的第二端；一磁铁支撑台，其具有一与所述磁铁存放筒的第二端的端面相对的支撑面；一推杆，用于推出位于所述磁铁存放筒的第二端的端面和所述支撑面之间的磁铁。

[0005] 所述的磁铁拆卸装置，其中，还包括一基板，所述磁铁存放筒和所述磁铁支撑台均固定在所述基板的正面上。

[0006] 所述的磁铁拆卸装置，其中，所述基板的背面设有一上支撑板和一下支撑板，所述下支撑板上设有可旋紧的手柄。

[0007] 所述的磁铁拆卸装置，其中，所述基板的正面设有一滑槽，所述推杆位于所述滑槽中，并可以沿所述滑槽滑动。

[0008] 所述的磁铁拆卸装置，其中，所述磁铁拆卸装置还包括往复动力装置，所述往复动力装置用于带动所述推杆沿所述滑槽往复滑动。

[0009] 所述的磁铁拆卸装置，其中，所述推杆的上部设有齿结构；所述往复动力装置包括一旋转轮和用于带动所述旋转轮转动的电机，所述旋转轮的圆周的一部分径向凸设出齿结构，所述推杆上部的齿结构和旋转轮上的齿结构可以互相啮合；一弹性体，其设于所述推杆和所述基板之间，用于提供推杆向尾部方向运动的力。

[0010] 所述的磁铁拆卸装置，其中，所述旋转轮的圆周的一半径向凸设出齿结构。

[0011] 所述的磁铁拆卸装置，其中，所述弹性体为弹簧，其固定在所述推杆的尾部和所述基板之间。

[0012] 所述的磁铁拆卸装置，其中，还包括一磁铁存放盒，用于接收存放被所述推杆推出的磁铁。

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供了一种用于拆卸磁铁的工具，特别是利用部分齿结构的旋转轮与具有齿结构的推杆配合，再结合复位弹簧实现电动控制拆卸磁铁的效果，通过调节电机转速可以调节拆卸磁铁的速度。

附图说明

[0014] 图1和图2为本发明实施例中的磁铁拆卸装置不同角度的立体图。

[0015] 图3为本发明实施例中的磁铁拆卸装置的往复动力装置拆解后的仰视图。

[0016] 图4为本发明实施例中的磁铁拆卸装置的往复动力装置与推杆结构示意图。

[0017] 其中，附图标记说明如下：1：基板；11：上支撑板；12：下支撑板；121：手柄；13滑槽；2：磁铁存放筒；21：腔体；
201：第一端；202：第二端；3：磁铁支撑台；31：支撑面；4：推杆；41：固定块；51：旋转轮；
52：电机；53：弹簧；6：磁铁存放盒。

具体实施方式

[0018] 为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

[0019] 本实施例中的磁铁拆卸装置结构如图1和图2所示，其包括一磁铁存放筒2、一磁铁支撑台3、一推杆4和往复动力装置。

[0020] 磁铁存放筒2具有一可放入磁铁组的腔体21，磁铁存放筒2上放入磁铁组的那一端为第一端201，磁铁组滑出的那一端为第二端202。

[0021] 磁铁支撑台3，其具有一与磁铁存放筒的第二端202的端面相对的支撑面31，磁铁组从磁铁存放筒2的腔体21向下滑落，滑出磁铁存放筒2后落在磁铁支撑台3的支撑面31上。

[0022] 推杆4用于推出位于磁铁存放筒2的第二端202的端面和磁铁支撑台3的支撑面31之间的磁铁。

[0023] 为使磁铁拆卸装置的结构更加紧凑，本实施例中的磁铁拆卸装置还包括一基板1，磁铁存放筒2和磁铁支撑台3均固定设置（通过紧固件固定或者一体化成型）在基板1的正面。在基板1的背面的下方设有一上支撑板11和一下支撑板12，下支撑板12上并列设有两个螺孔，每个螺孔中设有一个具有外螺纹结构的手柄121，旋转手柄121可以调节手柄121穿过下支撑板12的长度。通过上支撑板11和下支撑板12以及手柄121可以将磁铁拆卸装置固定在操作台上，例如工作桌面的边缘卡入上支撑板11和下支撑板12之间，旋紧手柄121后将磁铁拆卸装置固定在该工作桌的边缘。

[0024] 具体的，磁铁存放筒2和磁铁支撑台3竖向设置在基板1上横向的中部位置处，磁铁存放筒2位于磁铁支撑台3的上方。磁铁存放筒2的第二端202的端面和磁铁支撑台3的支撑面31之间具有一定的间隙，该间隙可以根据实际需要进行调节，本实施例中该间隙的宽度可以磁铁存放筒2内的磁铁组滑出第二端202落在支撑面31时，可以在该间隙处露出最底部的一块磁铁。这样当推杆4从磁铁存放筒2和磁铁支撑台3中间推过时，可以将最底部的那块磁铁推出而从磁铁组上拆卸下来。

[0025] 如图所示，为便于定位推杆4的运动轨迹，在磁铁存放筒2和磁铁支撑台3的右侧的基座1上设有一滑槽13，该滑槽13横向设置，推杆4位于该滑槽13内并可以在滑槽13内滑动。

[0026] 如图4所示，本实施例中的往复动力装置是用于带动推杆4沿滑槽13做往复滑动，该往复动力装置包括一旋转轮51和一电机52，电机52可以带动旋转轮51转动。旋转轮51是一只有一半齿板的齿轮，具体是该旋转轮51的圆周的一半径向凸设出齿结构；一弹簧53，该弹簧53的一端与推杆4的尾部固定，另一端与滑槽13的末端（即图1中的左端）固定。与该往复动力装置相配合的，推杆4的上部表面设有齿结构，推杆4上部的齿结构和旋转轮51上的齿结构是可以互相啮合的。当然上述电机52需要配置合适的供电装置，此为普通技术人员所需比的常识，在此不赘述。

[0027] 在磁铁存放筒2和磁铁支撑台3的左侧的基座1的下方设有一磁铁存放盒6，用于接收存放被推杆4推出的磁铁。磁铁存放盒6可以如图1和图2所示一体化形成在基板1上，也可以如图3所示单独可拆卸的设置在基板1上。

[0028] 本实施例中的磁铁拆卸装置用于拆卸的是圆截面形状的磁铁，因此磁铁存放筒2中的腔体呈圆柱状用于放入待拆卸的磁铁组。另外，为了使推杆4推动磁铁时的稳定，在推杆4的头部上方设有一半圆弧状的固定块41。基板1上的滑槽13具有一定的深度，使推杆4运动时该固定块41的圆弧位置与待拆卸磁铁的位置相适应。

[0029] 使用本实施例磁铁拆卸装置时，先将上支撑板11、下支撑板12卡入工作桌面边缘，然后旋紧手柄121；再将圆柱状的磁铁组从磁铁存放筒2的第一端201放入，磁铁组会滑入磁铁存放筒2内的腔体21中，开启电机52，电机52带动旋转轮51转动，旋转轮51上的齿结构与推杆4上的齿结构啮合带动推杆4向前推进，推杆4在滑槽13内平稳向前推进，推杆4前端半圆弧固定块51与磁铁存放筒2和磁铁支撑台3中间的磁铁接触并将磁铁推出来掉入磁铁存放盒6内，当旋转轮51旋转到没有齿结构时，推杆4会被弹簧拉回原位这样就实现了推杆4往复运动的需求。

[0030] 根据实际需要可以调整电机的转速、旋转轮的直径，以及旋转轮上齿的分布来控制推杆推进的距离，以及推进的频率等工作参数。

[0031] 以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
全自动磁铁生产系统-专利编号CN106111996A	2020-05-11	750
磁铁-专利编号CN101958170B	2020-05-11	329
全自动磁铁生产系统-专利编号CN106111996B	2020-05-11	242
磁铁-专利编号CN101958170A	2020-05-11	406
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胶带型磁铁-专利编号CN2819412Y	2020-05-12	949
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一种凸形磁铁-专利编号CN204808994U	2020-05-12	43

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