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炮塔支架

阅读：674发布：2020-05-12

IPRDB可以提供炮塔支架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种炮塔支架，特别是一种用于炮塔放置与炮身分解、结合设备的炮塔支架，属于军械技术领域，其特征在于：包括四根竖直支撑腿，包括两个前腿和两个后腿，支撑腿之间由上、下连接板连接，上连接板连接支撑腿顶部、下连接板连接支撑腿底部，形成一框架结构；该装置采用四腿托座组合式支撑，既保证了承载炮塔后的支撑稳定性，又实现了分拆后集装化运输的要求。，下面是炮塔支架专利的具体信息内容。

权利要求

1.炮塔支架，其特征在于：包括四根竖直支撑腿，包括两个前腿和两个后腿，支撑腿之间由上、下连接板连接，上连接板连接支撑腿顶部、下连接板连接支撑腿底部，形成一框架结构，所述支撑腿顶部设置炮塔托板，所述炮塔托板与支撑腿之间通过连接轴铰接，所述上连接板连接炮塔托板，所述支撑腿底部设置驻板，所述下连接板连接驻板，所述炮塔托板的顶面高度为1.2米，所述两前腿与驻板固定，并在前腿与驻板之间设置起前、侧方辅助支撑作用的固定式前撑杆和侧撑杆；两后腿与驻板铰接，并在驻板与后腿之间铰接伸缩式后撑杆；

所述支撑腿上设置高度调整机构，所述高度调整机构包括一涡轮蜗杆机构，涡轮蜗杆机构的涡轮轴心与支撑腿同轴且通过螺旋副连接支撑腿的升降螺杆。

2.根据权利要求1所述的炮塔支架，其特征在于：所述两个前腿的蜗杆轴同轴并相连接，其一端设置手轮并摇把。

3.根据权利要求2所述的炮塔支架，其特征在于：所述两个后腿的蜗杆轴同轴并相连接，其一端设置手轮并摇把。

4.根据权利要求3所述的炮塔支架，其特征在于：所述升降螺杆设计成中空管状结构，在螺杆的下端设计定位防脱螺塞。

说明书全文

炮塔支架

技术领域

[0001] 本发明提供一种炮塔支架，特别是一种用于炮塔放置与炮身分解结合设备的炮塔支架，属于军械技术领域。

背景技术

[0002] 炮塔放置与炮身分解结合设备主要由炮塔支架、炮塔吊具、炮身分解结合装置等组成；通过炮塔吊具将炮塔吊入炮塔支架上，安装紧固好炮塔后，将炮身从炮塔中抽出；利用可以移动的滑车支撑炮身身管并进行前后移动，使炮身部件方便、快速的与炮塔分解或结合。

[0003] 现有技术中，尚无一种炮塔支架，既能保证承载炮塔后的支撑稳定性，又可实现自身分拆以适应集装化运输要求。

发明内容

[0004] 本发明需要解决的技术问题是：

[0005] 本发明提供一种炮塔支架，用于炮塔放置，既保证承载炮塔后的支撑稳定性，又可实现分拆以适应集装化运输。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

[0007] 炮塔支架，包括四根竖直支撑腿，包括两个前腿和两个后腿，支撑腿之间由上、下连接板连接，上连接板连接支撑腿顶部、下连接板连接支撑腿底部，形成一框架结构。

[0008] 本发明的进一步改进在于：

[0009] 所述支撑腿顶部设置炮塔托板，所述炮塔托板与支撑腿之间通过连接轴铰接，所述上连接板连接炮塔托板。

[0010] 所述支撑腿底部设置驻板，所述下连接板连接驻板。

[0011] 所述炮塔托板的顶面高度为1.2米。

[0012] 所述两前腿与驻板固定，并在前腿与驻板之间设置起前、侧方辅助支撑作用的固定式前撑杆和侧撑杆；两后腿与驻板铰接，并在驻板与后腿之间铰接伸缩式后撑杆。

[0013] 所述支撑腿上设置高度调整机构，所述高度调整机构包括一涡轮蜗杆机构，涡轮蜗杆机构的涡轮轴心与支撑腿同轴且通过螺旋副连接支撑腿的升降螺杆。

[0014] 所述两个前腿的蜗杆轴同轴并相连接，其一端设置手轮并摇把。

[0015] 所述两个后腿的蜗杆轴同轴并相连接，其一端设置手轮并摇把。

[0016] 所述升降螺杆设计成中空管状结构，在螺杆的下端设计定位防脱螺塞。

[0017] 由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

[0018] 该装置采用四腿托座组合式支撑，既保证了承载炮塔后的支撑稳定性，又实现了分拆后集装化运输的要求。

[0019] 炮塔支架的水平支撑高度设计为1.2米，便于炮塔放置后对各零部件的维修及操作，

[0020] 在两前腿上，采用固定式前、侧方辅助支撑；在两后腿上，采用伸缩式辅助支撑，既实现了对炮塔25度角倾斜的动作，又保证了倾斜后的稳固性。

[0021] 将炮塔支架前、后腿设计成高低可调整的结构，采用双联动的涡轮蜗杆结合升降螺杆的同步升降机构，可实现前、后支腿同步上升、下降，平稳倾斜。

附图说明

[0022] 图1是炮塔支架的结构示意图；

[0023] 图2是图1的左视图。

[0024] 其中：1、前撑杆，2、前腿，3、摇把，4、涡轮蜗杆机构，5、升降螺杆，6、炮塔托板，7、上连接板，9、后撑杆，10、连接轴，11、连接轴座，13、后腿， 15、驻板，16、下连接板，17、侧撑杆。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明做进一步详细说明：

[0026] 图1或图2所示，本发明包括矩形分布的四根竖直支撑腿，包括两个前腿2和两个后腿13，支撑腿之间由上、下连接板7、16连接，上连接板7连接支撑腿顶部、下连接板16连接支撑腿底部，形成一框架结构。

[0027] 所述支撑腿顶部设置炮塔托板6，所述炮塔托板6与支撑腿之间通过连接轴10铰接，所述上连接板7连接炮塔托板。

[0028] 所述支撑腿底部设置驻板15，所述下连接板16连接驻板15。

[0029] 所述炮塔托板6的顶面高度为1.2米。

[0030] 所述两前腿2与驻板15固定，并在前腿2与驻板15之间设置起前、侧方辅助支撑作用的固定式前撑杆1和侧撑杆17；两后腿13与驻板15铰接，并在驻板15与后腿13之间铰接伸缩式后撑杆9。

[0031] 所述支撑腿上设置高度调整机构，所述高度调整机构包括一涡轮蜗杆机构4，涡轮蜗杆机构4的涡轮轴心与支撑腿同轴且通过螺旋副连接一升降螺杆5，螺旋副可驱动升降螺杆5的升降而调整炮塔托板6的高度。

[0032] 所述两个前腿2的蜗杆轴同轴并相连接，其一端设置手轮并摇把3。

[0033] 所述两个后腿13的蜗杆轴同轴并相连接，其一端设置手轮并摇把。

[0034] 所述升降螺杆5设计成中空管状结构，在升降螺杆5的下端设计定位防脱螺塞。

[0035] 本发明结构采用四腿支撑炮塔托板6，由连接板固定为一个整体的方式，既保证了承载炮塔后的稳定性，又实现了拆分后集装化运输的要求。

[0036] 为了便于炮塔放置后对各零部件的维修及操作，炮塔支架的水平支撑高度设计为1.2米。

[0037] 为保证在炮塔支架上实现对火炮炮身分解结合，炮塔前倾约25°时仍应具有可靠的支撑强度，在两前腿2上，采用固定式前、侧方辅助支撑；在两后13腿上，采用伸缩式辅助支撑的设计，既实现了对炮塔25度角倾斜的动作，又保证了倾斜后的稳固性。

[0038] 为完成对炮身的分解与结合，将炮塔支架前、后腿设计成高低可调整的结构。采用双联动、大提升力（不小于10t）涡轮蜗杆结合升降螺杆的同步升降机构，可实现前、后支腿同步上升、下降，平稳倾斜，以便于对炮身进行分解结合操作。

[0039] 升降螺杆5设计成中空管状结构的同时，在升降螺杆5的下端设计定位防脱螺塞，可提高炮塔支架在倾斜支撑时升降螺杆的抗弯强度和安全可靠性。并采用支架十字定位尺和炮塔对位销钉，提高炮塔支架的组装速度和对接质量。

[0040] 为满足集装化运输要求，提高维修保障能力，采用模块化组合设计，在保证连接、组合方便，使用安全可靠的前提下，实现了分拆后全部装箱的指标要求。

[0041] 该装置的主要特点：

[0042] ① 采用四腿托座组合式支撑，既保证了承载炮塔后的支撑稳定性，又实现了分拆后集装化运输的要求。

[0043] ② 采用双联动、大提升力（不小于10t）的涡轮蜗杆结合升降螺杆的同步升降机构，可使炮塔平稳地前倾约25°，实现对炮身的分解与结合操作。

[0044] 该发明最佳实施例的主要构成及性能指标：

[0045] 炮塔支架主要用于对炮塔（上装部分）分解后的放置，并能够与套炮装置配合共同完成对炮身进行分解与结合。

[0046] 承受整体水平支撑载荷：＞10t

[0047] 承受整体倾斜支撑载荷（25°时）：＞10t

[0048] 外型尺寸： 2880×2630×1200 mm

[0049] 托板接口内径： φ2345 mm

[0050] 托板连接孔中心直径： φ2380 mm

[0051] 托板水平作业高度： 1200 mm

[0052] 前后连接轴间距： 1840 mm

[0053] 炮身分解结合时托板的前倾角度： 23.70～250

[0054] 涡轮螺杆升降机最大提升力： 10t

[0055] 涡轮蜗杆传动比：。

[0056] 炮塔放置与炮身分解结合设备主要由炮塔支架、炮塔吊具、炮身分解结合装置等组成；通过炮塔吊具将炮塔吊出放入呈水平状态距地1.2米的炮塔支架上，安装紧固好炮塔后，炮塔支架承载着炮塔，通过前后两组同步涡轮螺杆升降机够完成炮塔前倾0°～25°倾斜，使炮身可以从炮塔中抽出；利用炮身分解装置的三个可以移动的滑车支撑起身管，沿着轨道进行前后移动，使炮身部件方便、快速的与炮塔分解或结合。

标题	发布/更新时间	阅读量
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