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一种高效立式炮塔铣床

阅读：1019发布：2020-05-20

IPRDB可以提供一种高效立式炮塔铣床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高效立式炮塔铣床，包括底座和立柱，立柱的底端安装有基座，基座的一端安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端面安装有第一转动器，第一转动器的上端面安装有平台座，第二转动器的一侧与旋转基座的一端相连接，旋转基座的另一端安装在第三转动器上，旋转基座上安装有第四转动器，第四转动器的上端面安装有夹紧板，本发明中，数控装置控制调节器、铣刀主体、升降器、液压杆、升降座、第一转动器、第二转动器、第三转动器、旋转基座和第四转动器，全方位对模块进行铣削加工，自动铣刀预热，喷水降温和清洗，全程数控，方便快速，操作简便，一步到位，功能齐全，安全可靠，适合制做更多繁杂的工件。，下面是一种高效立式炮塔铣床专利的具体信息内容。

1.一种高效立式炮塔铣床，包括底座(1)和立柱(2)，其特征在于，所述立柱(2)的一端安装有第一延伸柱(3)，所述第一延伸柱(3)的一端安装有处理器(4)，所述处理器(4)的上端面安装有数控装置(5)，所述第一延伸柱(3)的侧边安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端安装有控制台(7)，所述立柱(2)的中部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部安装有调节器(9)，所述调节器(9)的内部安装有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端安装有铣刀主体(11)，所述铣刀主体(11)的底端安装有铣刀夹头(12)，所述铣刀夹头(12)的底端安装有预热装置(13)，所述调节器(9)与第一延伸柱(3)之间安装有第二延伸柱(14)，所述第二延伸柱(14)的侧面安装有升降器(15)，所述升降器(15)的一端安装有升降杆(16)，所述升降杆(16)的一端安装有延伸杆(17)，所述延伸杆(17)的一端安装有喷水器(18)，所述升降杆(16)的中部与液压杆(19)的一端连接，所述液压杆(19)的另一端于延伸杆(17)的中部连接，所述第二延伸柱(14)的一端安装有第一应急按钮(20)，所述立柱(2)的侧面安装有第二应急按钮(21)，所述立柱(2)的底端安装有基座(22)，所述基座(22)的一端安装有升降座(23)，所述升降座(23)的内部中间开设有升降孔(24)，所述升降孔(24)的内部安装有第二螺纹杆(25)，且第二螺纹杆(25)贯穿于基座(22)，所述第二螺纹杆(25)的上端面安装有第一转动器(26)，所述第一转动器(26)的上端面安装有平台座(27)，所述平台座(27)的两端分别安装有第二转动器(28)和第三转动器(29)，所述第二转动器(28)的一侧与旋转基座(30)的一端相连接，所述旋转基座(30)的另一端安装在第三转动器(29)上，所述旋转基座(30)上安装有第四转动器(31)，所述第四转动器(31)的上端面安装有夹紧板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种高效立式炮塔铣床，其特征在于，所述数控装置(5)分别与调节器(9)、铣刀主体(11)、升降器(15)、液压杆(19)、升降座(23)、第一转动器(26)、第二转动器(28)、第三转动器(29)、旋转基座(30)、第四转动器(31)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效立式炮塔铣床，其特征在于，所述第一应急按钮(20)、第二应急按钮(21)与调节器(9)、铣刀主体(11)、升降器(15)、液压杆(19)、升降座(23)、第一转动器(26)、第二转动器(28)、第三转动器(29)、旋转基座(30)和第四转动器(31)电性连接。

说明书全文

一种高效立式炮塔铣床

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机床，特别涉及一种高效立式炮塔铣床。

背景技术

[0002] 如今的炮塔铣床种类繁多，功能也多样化，能制作各种各样的工件，在制作过程中经常需要更多的结构处理更换另一座铣床，在搬运和固定的过程中时费时费力，在个别的工件还得重新计算尺寸，严重耽搁了进程，还容易照成误差。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效立式炮塔铣床，更多方位对工件进行结构处理，减少了更换铣床的麻烦。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如底的技术方案：
[0005] 本发明一种高效立式炮塔铣床，包括底座和立柱，所述立柱的一端安装有第一延伸柱，所述第一延伸柱的一端安装有处理器，所述处理器的上端面安装有数控装置，所述第一延伸柱的侧边安装有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有控制台，所述立柱的中部开设有通孔，所述通孔的内部安装有调节器，所述调节器的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有铣刀主体，所述铣刀主体的底端安装有铣刀夹头，所述铣刀夹头的底端安装有预热装置，所述调节器与第一延伸柱之间安装有第二延伸柱，所述第二延伸柱的侧面安装有升降器，所述升降器的一端安装有升降杆，所述升降杆的一端安装有延伸杆，所述延伸杆的一端安装有喷水器，所述升降杆的中部与液压杆的一端连接，所述液压杆的另一端于延伸杆的中部连接，所述第二延伸柱的一端安装有第一应急按钮，所述立柱的侧面安装有第二应急按钮，所述立柱的底端安装有基座，所述基座的一端安装有升降座，所述升降座的内部中间开设有升降孔，所述升降孔的内部安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿于基座，所述第二螺纹杆的上端面安装有第一转动器，所述第一转动器的上端面安装有平台座，所述平台座的两端分别安装有第二转动器和第三转动器，所述第二转动器的一侧与旋转基座的一端相连接，所述旋转基座的另一端安装在第三转动器上，所述旋转基座上安装有第四转动器，所述第四转动器的上端面安装有夹紧板。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述数控装置分别与调节器、铣刀主体、升降器、液压杆、升降座、第一转动器、第二转动器、第三转动器、旋转基座、第四转动器电性连接。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一应急按钮、第二应急按钮与调节器、铣刀主体、升降器、液压杆、升降座、第一转动器、第二转动器、第三转动器、旋转基座和第四转动器电性连接。
[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果如底：
[0009] 本发明中数控装置控制调节器、铣刀主体、升降器、液压杆、升降座、第一转动器、第二转动器、第三转动器、旋转基座和第四转动器，全方位对模块进行铣削加工，自动铣刀预热，喷水降温和清洗，全程数控，方便快速，操作简便，一步到位，功能齐全，安全可靠，适合做更多繁杂的工件。

附图说明

[0010] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0011] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0012] 图中：1、底座；2、立柱；3、第一延伸柱；4、处理器；5、数控装置；6、支撑杆；7、控制台；8、通孔；9、调节器；10、第一螺纹杆；11、铣刀主体；12、铣刀夹头；13、预热装置；14、第二延伸柱；15、升降器；16、升降杆；17、延伸杆；18、喷水器；19、液压杆；20、第一应急按钮；21、第二应急按钮；22、基座；23、升降座；24、升降孔；25、第二螺纹杆；26、第一转动器；27、平台座；28、第二转动器；29、第三转动器；30、旋转基座；31、第四转动器；32、加紧板。

具体实施方式

[0013] 以底结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014] 其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0015] 此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016] 实施例1
[0017] 如图1所示，本发明提供一种高效立式炮塔铣床，包括底座1和立柱2，立柱2的一端安装有第一延伸柱3，第一延伸柱3的一端安装有处理器4，处理器4的上端面安装有数控装置5，第一延伸柱3的侧边安装有支撑杆6，支撑杆6的一端安装有控制台7，立柱2的中部开设有通孔8，通孔8的内部安装有调节器9，调节器9的内部安装有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端安装有铣刀主体11，铣刀主体11的底端安装有铣刀夹头12，铣刀夹头12的底端安装有预热装置13，调节器9与第一延伸柱3之间安装有第二延伸柱14，第二延伸柱14的侧面安装有升降器15，升降器15的一端安装有升降杆16，升降杆16的一端安装有延伸杆17，延伸杆17的一端安装有喷水器18，升降杆16的中部与液压杆19的一端连接，液压杆19的另一端于延伸杆17的中部连接，第二延伸柱14的一端安装有第一应急按钮20，立柱2的侧面安装有第二应急按钮21，立柱2的底端安装有基座22，基座22的一端安装有升降座23，升降座23的内部中间开设有升降孔24，升降孔24的内部安装有第二螺纹杆25，且第二螺纹杆25贯穿于基座22，第二螺纹杆25的上端面安装有第一转动器26，第一转动器26的上端面安装有平台座
27，平台座27的两端分别安装有第二转动器28和第三转动器29，第二转动器28的一侧与旋转基座30的一端相连接，旋转基座30的另一端安装在第三转动器29上，所述旋转基座30上安装有第四转动器31，第四转动器31的上端面安装有夹紧板32。
[0018] 进一步的，数控装置5分别与调节器9、铣刀主体11、升降器15、液压杆19、升降座23、第一转动器26、第二转动器28、第三转动器29、旋转基座30、第四转动器31电性连接，全数控制作工件。
[0019] 第一应急按钮、第二应急按钮与调节器、铣刀主体、升降器、液压杆、升降座、第一转动器、第二转动器、第三转动器、旋转基座和第四转动器电性连接，关键时刻紧急制动。
[0020] 具体的，操作过程中，通过控制台7开启铣床，将工件固定在加紧板31上，数控装置5分别给调节器9、铣刀主体11、升降器15、液压杆19、升降座23、第一转动器26、第二转动器
28、第三转动器29、旋转基座30和第四转动器31输送相关指令，第二转动器28、旋转基座30和第四转动器31调整工件前后方向的旋转，第一转动器26和控制平台座27调整工件水平方向的旋转，升降座23和第二螺纹杆25调整工件垂直方向的高低，调节器9调整铣刀主体11的前后距离，喷水器18给工件清洗和降温；第一应急按钮20和第二应急按钮21紧急制动；处理器4和数控装置5对工件的结构进行数据分析，根据实际需对各个部件给出相应的操作指令。
[0021] 本发明通过数控装置控制调节器9、铣刀主体11、升降器15、液压杆19、升降座23、第一转动器26、第二转动器28、第三转动器29、旋转基座30和第四转动器31，全方位对模块进行铣削加工，自动铣刀预热，喷水降温和清洗，全程数控，方便快速，操作简便，一步到位，功能齐全，安全可靠，适合做更多繁杂的工件。
[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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