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一种高活性焦炭及其制备方法

阅读：1063发布：2020-10-04

IPRDB可以提供一种高活性焦炭及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高活性焦炭及其制备方法。所述的高活性焦炭是配合煤和铁精粉为原料经前处理和炼焦步骤制备得到，所述的配合煤为1/3焦煤和焦煤的混合煤。包括前处理和炼焦步骤，具体包括：将1/3焦煤和焦煤按配方配比混匀的到配合煤，加水调至配合煤含水率为9~12%；将配方配比的铁精粉加入到配合煤中，混匀得到物料a；将物料a经炼焦得到目标物高活性焦炭。本发明所述的高活性焦炭反应性高，反应性强度稳定，可以大幅降低高炉热平衡带温度，降低高炉焦比，实现高炉节能减排。，下面是一种高活性焦炭及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高活性焦炭，其特征在于所述的高活性焦炭是配合煤和铁精粉为原料经前处理和炼焦步骤制备得到，所述的配合煤为1/3焦煤和焦煤的混合煤。

2.根据权利要求1所述的高活性焦炭，其特征在于所述的高活性焦炭的反应性为35%以上，反应后强度为55%以上。

3.根据权利要求1所述的高活性焦炭，其特征在于所述的1/3焦煤和焦煤的质量配比为（4 5）：（5 6）。

~ ~

4.根据权利要求1所述的高活性焦炭，其特征在于所述的配合煤的含水率为9 12%。

5.根据权利要求1所述的高活性焦炭，其特征在于所述的铁精粉加入量为配合煤质量百分数的0.4 0.6%。

6.根据权利要求1或5所述的高活性焦炭，其特征在于所述的铁精粉的含铁量为50~

60%。

7.根据权利要求1或5所述的高活性焦炭，其特征在于所述的铁精粉的含铁量为54%。

8.一种权利要求1 7任一所述的高活性焦炭的制备方法，其特征在于包括前处理和炼~焦步骤，具体包括：

A、前处理：

1）配合煤的准备：将1/3焦煤和焦煤按配方配比混匀的到配合煤，加水调至配合煤含水率为9 12%；

2）将配方配比的铁精粉加入到配合煤中，混匀得到物料a；

B、炼焦：将物料a经炼焦得到目标物高活性焦炭。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的炼焦是将物料a置于焦炉炉墙机侧温度1200 1300℃、焦侧温度1300 1350℃环境下炼焦15 25h。

~ ~ ~

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于所述的炼焦是将物料a置于焦炉炉墙

1220 1290℃、焦侧温度1310 1340℃环境下炼焦19 21h。

~ ~ ~

说明书全文

一种高活性焦炭及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于炼铁技术领域，具体涉及一种高活性焦炭及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着国家对高炉炼铁节能、环保要求的提高，炼铁行业普遍认为高炉迫切需要一种热强度适中、活化性能较强的焦炭，以提高高炉间接还原程度发展，促进高炉降低焦比、提高煤比，降低高炉燃料比，达到炼铁工序节能减排的目的。因此，开发一种高活性焦炭是非常必要的。

发明内容

[0003] 本发明的第一目的在于提供一种高活性焦炭；第二目的在于提供所述的高活性焦炭的制备方法。

[0004] 本发明的第一目的是这样实现的，所述的高活性焦炭是配合煤和铁精粉为原料经前处理和炼焦步骤制备得到，所述的配合煤为1/3焦煤和焦煤的混合煤。

[0005] 本发明的第二目的是这样实现的，包括前处理和炼焦步骤，具体包括：A、前处理：
1）配合煤的准备：将1/3焦煤和焦煤按配方配比混匀的到配合煤，加水调至配合煤含水率为9 12%；
~
2）将配方配比的铁精粉加入到配合煤中，混匀得到物料a；
B、炼焦：将物料a经炼焦得到目标物高活性焦炭。

[0006] 本发明所述的高活性焦炭反应性高，反应性强度稳定，可以大幅降低高炉热平衡带温度，降低高炉焦比，实现高炉节能减排。

具体实施方式

[0007] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

[0008] 本发明所述的高活性焦炭是配合煤和铁精粉为原料经前处理和炼焦步骤制备得到，所述的配合煤为1/3焦煤和焦煤的混合煤。

[0009] 所述的高活性焦炭的反应性为35%以上，反应后强度为55%以上。

[0010] 所述的1/3焦煤和焦煤的质量配比为（4 5）：（5 6）。~ ~

[0011] 所述的配合煤的含水率为9 12%。~

[0012] 所述的铁精粉加入量为配合煤质量百分数的0.4 0.6%。~

[0013] 所述的铁精粉的含铁量为50 60%。~

[0014] 所述的铁精粉的含铁量为54%。

[0015] 本发明所述的高活性焦炭的制备方法，包括前处理和炼焦步骤，具体包括：A、前处理：
1）配合煤的准备：将1/3焦煤和焦煤按配方配比混匀的到配合煤，加水调至配合煤含水率为9 12%；
~
2）将配方配比的铁精粉加入到配合煤中，混匀得到物料a；
B、炼焦：将物料a经炼焦得到目标物高活性焦炭。

[0016] 所述的炼焦是将物料a置于焦炉炉墙机侧温度1200 1300℃、焦侧温度1300 1350~ ~℃环境下炼焦15 25h。
~

[0017] 所述的炼焦是将物料a置于焦炉炉墙1220 1290℃、焦侧温度1310 1340℃环境下~ ~炼焦19 21h。
~

[0018] 下面以具体实施案例对本发明做进一步说明：实施例1
第一，将配合煤（配煤比：1/3焦煤45%、焦煤55%）加水混匀，配合煤水分为10.5%。

[0019] 第二，将配合煤和配合煤总量的0.5%的含铁54.00%铁精粉混匀。

[0020] 第三，控制焦炉炉墙温度为机侧1230℃、焦侧1310℃，结焦时间21h小时进行正常的炼焦操作。焦炭反应性为35.50%，反应后强度为61.32%。

[0021] 实施例2第一，将配合煤（配煤比：1/3焦煤40%、焦煤60%）加水混匀，配合煤水分为9.8%。

[0022] 第二，将配合煤和配合煤总量的3.0%含铁54%铁精粉混匀。

[0023] 第三，控制焦炉炉墙温度为机侧1250℃、焦侧1330℃，结焦时间20h进行正常的炼焦操作。焦炭反应性为40.50%，反应后强度为58.37%。

[0024] 实施例3第一，将配合煤（配煤比：1/3焦煤50%、焦煤50%）加水混匀，配合煤水分为11.6%。

[0025] 第二，将配合煤和配合煤总量的1.2%含铁54%铁精粉混匀。

[0026] 第三，控制焦炉炉墙温度为机侧1260℃、焦侧1340℃，结焦时间19.5h小时进行正常的炼焦操作。焦炭反应性为37.00%，反应后强度为60.87%。

[0027] 实施例4第一，将配合煤（配煤比：1/3焦煤45%、焦煤55%）加水混匀，配合煤水分为10.1%。

[0028] 第二，将配合煤和配合煤总量的2.2%含铁54%铁精粉混匀。

[0029] 第三，控制焦炉炉墙温度为1280℃，结焦时间19h进行正常的炼焦操作。焦炭反应性为42.50%，反应后强度为57.74%。

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生产焦炭的改进方法和设备-专利编号CN101395248B	2020-05-12	103
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平推焦炭湿法熄焦设备和过程-专利编号CN102597170B	2020-05-11	106
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平推焦炭湿法熄焦设备和过程-专利编号CN104726111B	2020-05-11	855
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生产焦炭的改进方法和设备-专利编号CN101395248A	2020-05-12	1011
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平推焦炭湿法熄焦设备和过程-专利编号CN102597170A	2020-05-11	856

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