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一种用于轴系的包装方法

阅读:509发布:2021-02-24

IPRDB可以提供一种用于轴系的包装方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于轴系的包装方法,属于设备保养领域。该包装方法包括:在待包装轴系的内周壁上涂设混合防锈剂,混合防锈剂由第一防锈油和液压油混合而成;提供两个堵板,通过两个堵板密封待包装轴系的两端;在待包装轴系的外表面涂设第二防锈油;提供油封纸,将油封纸包覆在待包装轴系的外表面;提供牛皮纸,将牛皮纸包覆在油封纸的外表面;提供铝塑复合膜,将铝塑复合膜包覆在牛皮纸的外表面;提供橡胶板,将橡胶板包覆在铝塑复合膜的外表面;提供木条,将木条以待包装轴系的中心线为轴,周向包覆在橡胶板的外表面,以形成木桶;提供两个封板,通过两个封板密封木桶的两端。本发明解决了轴系容易腐蚀和磕碰的问题。,下面是一种用于轴系的包装方法专利的具体信息内容。

1.一种用于轴系的包装方法,其特征在于,所述包装方法包括:在待包装轴系的内周壁上涂设混合防锈剂,所述混合防锈剂由第一防锈油和液压油混合而成;

提供两个堵板,通过一个所述堵板密封所述待包装轴系的一端,通过另一个所述堵板密封所述待包装轴系的另一端;

在所述待包装轴系的外表面涂设第二防锈油;

提供油封纸,将所述油封纸包覆在所述待包装轴系的外表面;

提供牛皮纸,将所述牛皮纸包覆在所述油封纸的外表面;

提供铝塑复合膜,将所述铝塑复合膜包覆在所述牛皮纸的外表面;

提供橡胶板,将所述橡胶板包覆在所述铝塑复合膜的外表面;

提供木条,将所述木条以所述待包装轴系的中心线为轴,周向包覆在所述橡胶板的外表面,以形成木桶,所述木桶的长度大于所述待包装轴系的长度;

提供两个封板,通过一个所述封板密封所述木桶的一端,通过另一个所述封板密封所述木桶的另一端。

2.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,所述第一防锈油和所述液压油的混合比例为1∶5~1∶10。

3.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,所述包装方法包括:在所述堵板上设置密封圈;

通过螺栓分别将两个所述堵板安装至所述待包装轴系的两端;

所述密封圈夹设在所述堵板和所述待包装轴系的内周壁之间。

4.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,在所述待包装轴系的外表面涂设第二防锈油之前,所述包装方法包括:通过煤油清洗所述待包装轴系的外表面;

将清洗后的所述待包装轴系自然晾干。

5.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,将所述油封纸包覆在所述待包装轴系的外表面,包括:通过所述油封纸包裹所述待包装轴系,使得所述油封纸包裹在所述待包装轴系的外周壁;

将所述油封纸抚平,使得所述油封纸紧贴所述待包装轴系的外周壁;

通过胶带将所述油封纸的接缝处粘接在一起。

6.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,将所述牛皮纸包覆在所述油封纸的外表面,包括:通过所述牛皮纸包裹所述待包装轴系,使得所述牛皮纸包裹在所述油封纸的外表面;

将所述牛皮纸抚平,使得所述牛皮纸紧贴所述油封纸的外表面;

通过胶带将所述牛皮纸的接缝处粘接在一起。

7.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,将所述铝塑复合膜包覆在所述牛皮纸的外表面,包括:通过所述铝塑复合膜包裹所述待包装轴系,使得所述铝塑复合膜包裹在所述牛皮纸的外表面和所述待包装轴系的两个端面;

将所述铝塑复合膜抚平,使得所述铝塑复合膜紧贴所述牛皮纸的外表面和所述待包装轴系的两个端面;

通过胶带将所述铝塑复合膜的接缝处粘接在一起。

8.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,将所述橡胶板包覆在所述铝塑复合膜的外表面,包括:通过所述橡胶板包裹所述待包装轴系,使得所述橡胶板包裹在所述铝塑复合膜的与所述待包装轴系的外周壁相对应的部位;

将所述橡胶板抚平,使得所述橡胶板紧贴所述铝塑复合膜的与所述待包装轴系的外周壁相对应的部位;

通过胶带将所述橡胶板的接缝处粘接在一起。

9.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,所述包装方法包括:将打包带以所述待包装轴系的中心线为轴,绑设在所述木条外,使得每个所述木条被固定在所述待包装轴系的外表面。

10.根据权利要求1所述的包装方法,其特征在于,所述包装方法包括:通过钢钉将两个所述封板固定在所述木桶的两端,所述钢钉以所述木桶的中心线为轴周向布置。

说明书全文

一种用于轴系的包装方法

技术领域

[0001] 本发明属于设备保养领域,特别涉及一种用于轴系的包装方法。

背景技术

[0002] 轴系是调距桨船舶的重要组成部分,其用于调距桨的动力传动。
[0003] 当轴系装配至船舶上后,轴系的内孔中将安装有油管等零部件,且内孔中将充满液压油,因此对于轴系的清洁要求较高,不允许轴系在装配之前发生锈蚀和磕碰。
[0004] 然而,由于轴系的制造材料通常为碳钢或者合金钢,所以其自身的防腐蚀能力较差,导致轴系在储存过程中容易发生锈蚀,在运输过程中容易发生磕碰。当轴系被运输至装配船厂后,如果发现轴系已经发生锈蚀或者是磕碰,无疑将耽误调距桨的生产周期,造成大量的经济损失。

发明内容

[0005] 为了解决调距桨的轴系容易腐蚀和磕碰的问题,本发明实施例提供了一种用于轴系的包装方法。所述技术方案如下:
[0006] 本发明实施例提供了一种用于轴系的包装方法,所述包装方法包括:
[0007] 在待包装轴系的内周壁上涂设混合防锈剂,所述混合防锈剂由第一防锈油和液压油混合而成;
[0008] 提供两个堵板,通过一个所述堵板密封所述待包装轴系的一端,通过另一个所述堵板密封所述待包装轴系的另一端;
[0009] 在所述待包装轴系的外表面涂设第二防锈油;
[0010] 提供油封纸,将所述油封纸包覆在所述待包装轴系的外表面;
[0011] 提供牛皮纸,将所述牛皮纸包覆在所述油封纸的外表面;
[0012] 提供铝塑复合膜,将所述铝塑复合膜包覆在所述牛皮纸的外表面;
[0013] 提供橡胶板,将所述橡胶板包覆在所述铝塑复合膜的外表面;
[0014] 提供木条,将所述木条以所述待包装轴系的中心线为轴,周向包覆在所述橡胶板的外表面,以形成木桶,所述木桶的长度大于所述待包装轴系的长度;
[0015] 提供两个封板,通过一个所述封板密封所述木桶的一端,通过另一个所述封板密封所述木桶的另一端。
[0016] 进一步地,所述第一防锈油和所述液压油的混合比例为1∶5~1∶10。
[0017] 进一步地,所述包装方法包括:
[0018] 在所述堵板上设置密封圈;
[0019] 通过螺栓分别将两个所述堵板安装至所述待包装轴系的两端;
[0020] 所述密封圈夹设在所述堵板和所述待包装轴系的内周壁之间。
[0021] 进一步地,在所述待包装轴系的外表面涂设第二防锈油之前,所述包装方法包括:
[0022] 通过煤油清洗所述待包装轴系的外表面;
[0023] 将清洗后的所述待包装轴系自然晾干。
[0024] 进一步地,将所述油封纸包覆在所述待包装轴系的外表面,包括:
[0025] 通过所述油封纸包裹所述待包装轴系,使得所述油封纸包裹在所述待包装轴系的外周壁;
[0026] 将所述油封纸抚平,使得所述油封纸紧贴所述待包装轴系的外周壁;
[0027] 通过胶带将所述油封纸的接缝处粘接在一起。
[0028] 进一步地,将所述牛皮纸包覆在所述油封纸的外表面,包括:
[0029] 通过所述牛皮纸包裹所述待包装轴系,使得所述牛皮纸包裹在所述油封纸的外表面;
[0030] 将所述牛皮纸抚平,使得所述牛皮纸紧贴所述油封纸的外表面;
[0031] 通过胶带将所述牛皮纸的接缝处粘接在一起。
[0032] 进一步地,将所述铝塑复合膜包覆在所述牛皮纸的外表面,包括:
[0033] 通过所述铝塑复合膜包裹所述待包装轴系,使得所述铝塑复合膜包裹在所述牛皮纸的外表面和所述待包装轴系的两个端面;
[0034] 将所述铝塑复合膜抚平,使得所述铝塑复合膜紧贴所述牛皮纸的外表面和所述待包装轴系的两个端面;
[0035] 通过胶带将所述铝塑复合膜的接缝处粘接在一起。
[0036] 进一步地,将所述橡胶板包覆在所述铝塑复合膜的外表面,包括:
[0037] 通过所述橡胶板包裹所述待包装轴系,使得所述橡胶板包裹在所述铝塑复合膜的与所述待包装轴系的外周壁相对应的部位;
[0038] 将所述橡胶板抚平,使得所述橡胶板紧贴所述铝塑复合膜的与所述待包装轴系的外周壁相对应的部位;
[0039] 通过胶带将所述橡胶板的接缝处粘接在一起。
[0040] 进一步地,所述包装方法包括:
[0041] 将打包带以所述待包装轴系的中心线为轴,绑设在所述木条外,使得每个所述木条被固定在所述待包装轴系的外表面。
[0042] 进一步地,所述包装方法包括:
[0043] 通过钢钉将两个所述封板固定在所述木桶的两端,所述钢钉以所述木桶的中心线为轴周向布置。
[0044] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0045] 首先,在待包装轴系的内周壁上涂设混合防锈剂,并将待包装轴系的两端用堵板密封,从而保证了待包装轴系的内孔防锈;然后,在待包装轴系的外表面涂设第二防锈油,并在待包装轴系的外表面依次包覆油封纸、牛皮纸和铝塑复合膜,从而保证了待包装轴系的外表面防锈;最后,在待包装轴系的外表面包覆橡胶板和木条,并用封板将木条的两端密封固定,从而避免了待包装轴系因磕碰而造成损伤。通过本发明实施例所提供的包装方法,解决了调距桨的轴系容易腐蚀和磕碰的问题。

附图说明

[0046] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0047] 图1是本发明实施例提供的一种用于轴系的包装方法;
[0048] 图2是本发明实施例提供的堵板的安装示意图;
[0049] 图3是本发明实施例提供的封板的安装示意图;
[0050] 图4是本发明实施例提供的包装顺序示意图;
[0051] 图5是本发明实施例提供的另一种用于轴系的包装方法。

具体实施方式

[0052] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0053] 本发明实施例提供了一种用于轴系的包装方法,该轴系为调距桨的轴系,如图1所示,该包装方法包括:
[0054] 步骤101:在待包装轴系100的内周壁上涂设混合防锈剂,混合防锈剂由第一防锈油和液压油混合而成。
[0055] 在上述实现方式中,由于轴系100在装配完成后,其内孔中会充满液压油,因此,如果直接在待包装轴系100的内周壁上涂设一般的防锈油,将会导致防锈油污染液压油。因此,在本实施例中,将第一防锈油和液压油混合在一起使用,即保证了防锈效果,又因为减小了第一防锈油的用量而减小了污染。
[0056] 步骤102:提供两个堵板200,通过一个堵板200密封待包装轴系100的一端,通过另一个堵板200密封待包装轴系100的另一端。
[0057] 图2为堵板的安装示意图,结合图2,具体地,堵板200包括主体210和限位凸台220,限位凸台220同轴固定在主体210的一端面上。在装配堵板200时,限位凸台220插装至待包装轴系100的内孔中,限位凸台220的外周壁与内孔的内周壁间隙配合,主体210的设有限位凸台220的一端面与待包装轴系100的端面相抵。
[0058] 步骤103:在待包装轴系100的外表面涂设第二防锈油310。
[0059] 步骤104:提供油封纸320,将油封纸320包覆在待包装轴系100的外表面。
[0060] 步骤105:提供牛皮纸330,将牛皮纸330包覆在油封纸320的外表面。
[0061] 步骤106:提供铝塑复合膜340,将铝塑复合膜340包覆在牛皮纸330的外表面。
[0062] 步骤107:提供橡胶板350,将橡胶板350包覆在铝塑复合膜340的外表面。
[0063] 步骤108:提供木条360,将木条360以待包装轴系100的中心线为轴,周向包覆在橡胶板350的外表面,以形成木桶,木桶的长度大于待包装轴系100的长度。
[0064] 步骤109:提供两个封板370,通过一个封板370密封木桶的一端,通过另一个封板370密封木桶的另一端(参见图3)。
[0065] 首先,在待包装轴系100的内周壁上涂设混合防锈剂,并将待包装轴系100的两端用堵板200密封,从而保证了待包装轴系100的内孔防锈;然后,在待包装轴系100的外表面涂设第二防锈油310,并在待包装轴系100的外表面依次包覆油封纸320、牛皮纸330和铝塑复合膜340,从而保证了待包装轴系100的外表面防锈;最后,在待包装轴系100的外表面包覆橡胶板350和木条360,并用封板370将木条360的两端密封固定,从而避免了待包装轴系100因磕碰而造成损伤。通过本发明实施例所提供的包装方法,将待包装轴系100的外表面涂设第二防锈油310,并通过油封纸320、牛皮纸330、铝塑复合膜340、橡胶板350和木条360包装(参见图4),解决了调距桨的轴系100容易腐蚀和磕碰的问题。
[0066] 图5为本发明实施例提供的另一种用于轴系的包装方法,参见图5,该包装方法包括:
[0067] 步骤201:在待包装轴系的内周壁上涂设混合防锈剂,混合防锈剂由第一防锈油和液压油混合而成。
[0068] 具体地,第一防锈油和液压油的混合比例为1∶5~1∶10。
[0069] 优选地,第一防锈油可以为型号VPCI-329的防锈油,液压油可以为调距桨工作时使用的液压油,例如型号L-HM100的液压油。
[0070] 步骤202:提供两个堵板,通过一个堵板密封待包装轴系的一端,通过另一个堵板密封待包装轴系的另一端。
[0071] 具体地,步骤202可以通过以下步骤实现:
[0072] 首先,在堵板上设置密封圈230。
[0073] 然后,通过螺栓240分别将两个堵板安装至待包装轴系的两端,使得密封圈夹设在堵板和待包装轴系的内周壁之间(参见图2)。
[0074] 步骤203:通过煤油清洗待包装轴系的外表面,并将清洗后的待包装轴系自然晾干。
[0075] 这样,能够有效的除去待包装轴系的外表面上的杂物。
[0076] 步骤204:在待包装轴系的外表面涂设第二防锈油。
[0077] 优选地,第二防锈油可以为型号是福斯腊膜BW366的防锈油。
[0078] 步骤205:提供油封纸,将油封纸包覆在待包装轴系的外表面。
[0079] 具体地,步骤205可以通过以下步骤实现:
[0080] 首先,通过油封纸包裹待包装轴系,使得油封纸包裹在待包装轴系的外周壁。
[0081] 接着,将油封纸抚平,使得油封纸紧贴待包装轴系的外周壁。
[0082] 最后,通过胶带将油封纸的接缝处粘接在一起。
[0083] 步骤206:提供牛皮纸,将牛皮纸包覆在油封纸的外表面。
[0084] 具体地,步骤206可以通过以下步骤实现:
[0085] 首先,通过牛皮纸包裹待包装轴系,使得牛皮纸包裹在油封纸的外表面。
[0086] 接着,将牛皮纸抚平,使得牛皮纸紧贴油封纸的外表面。
[0087] 最后,通过胶带将牛皮纸的接缝处粘接在一起。
[0088] 步骤207:提供铝塑复合膜,将铝塑复合膜包覆在牛皮纸的外表面。
[0089] 具体地,步骤207可以通过以下步骤实现:
[0090] 首先,通过铝塑复合膜包裹待包装轴系,使得铝塑复合膜包裹在牛皮纸的外表面和待包装轴系的两个端面。
[0091] 接着,将铝塑复合膜抚平,使得铝塑复合膜紧贴牛皮纸的外表面和待包装轴系的两个端面。
[0092] 最后,通过胶带将铝塑复合膜的接缝处粘接在一起。
[0093] 优选地,铝塑复合膜的厚度不低于0.15mm,且铝塑复合膜的接缝处重合的部分长度(沿待包装轴系的周向长度)不小于100mm。
[0094] 步骤208:提供橡胶板,将橡胶板包覆在铝塑复合膜的外表面。
[0095] 具体地,步骤208可以通过以下步骤实现:
[0096] 首先,通过橡胶板包裹待包装轴系,使得橡胶板包裹在铝塑复合膜的与待包装轴系的外周壁相对应的部位。
[0097] 接着,将橡胶板抚平,使得橡胶板紧贴铝塑复合膜的与待包装轴系的外周壁相对应的部位。
[0098] 最后,通过胶带将橡胶板的接缝处粘接在一起。
[0099] 优选地,橡胶板的厚度不小于3mm。
[0100] 步骤209:提供木条,将木条以待包装轴系的中心线为轴,周向包覆在橡胶板的外表面,以形成木桶,木桶的长度大于待包装轴系的长度。
[0101] 具体实现时,将打包带以待包装轴系的中心线为轴,绑设在木条外,使得每个木条被固定在待包装轴系的外表面,从而起到固定各个木条的作用,从而便于步骤210中封板的安装。
[0102] 优选地,木条的宽度可以为30~50mm,厚度可以为10~20mm。
[0103] 步骤210:提供两个封板,通过一个封板密封木桶的一端,通过另一个封板密封木桶的另一端(参见图3)。
[0104] 具体实现时,通过钢钉将两个封板固定在木桶的两端,钢钉以木桶的中心线为轴周向布置。
[0105] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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