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刹车片防震胶涂胶机

阅读：603发布：2020-05-11

IPRDB可以提供刹车片防震胶涂胶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且该种刹车片防震胶涂胶机，它包括机架、输送带机构、第一涂胶总成和第二涂胶总成，所述的输送带机构由伺服电机驱动，第一涂胶总成和第二涂胶总成结构相同，且涂胶总成一前一后的安装在机架的输送带上方；第一涂胶总成包括储胶盒、上胶辊、下胶棍、挡板、胶套和溢胶回收盒，实现自动滚动涂覆，工件暂存平台保证刹车片工件放置时的一致性。本发明所指的涂减震胶机结构简单，操作方便，可实现自动化的涂胶作业，基本满足一个中型刹车片制作厂的生产能力。，下面是刹车片防震胶涂胶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.刹车片防震胶涂胶机，包括机架、输送带机构、第一涂胶总成和第二涂胶总成，所述机架是输送带机构、第一涂胶总成和第二涂胶总成的安装平台，所述的输送带机构包括输送带、安装在机架上的前后滚轴以及控制其滚轴进行有序转动的伺服电机；

所述第一涂胶总成和第二涂胶总成结构相同，且涂胶总成一前一后的安装在机架的输送带上方；

所述的第一涂胶总成包括储胶盒、上胶辊、下胶棍、挡板、胶套和溢胶回收盒，所述储胶盒安装在机架上，所述上胶辊和下胶辊一上一下地平行安装在储胶盒内，且两辊通过齿轮传动联动，其中的上胶辊还和驱动电机通过联轴器进行连接；所述胶套套置于下胶辊上并与上胶辊进行对碾，所述挡板一端枢接在储胶盒内另一端抵靠在上胶辊上，挡板随着上胶辊的转动而控制其上胶层的厚度；所述溢胶回收盒安装在下胶辊下方的机架上。

2.根据权利要求1所述的刹车片防震胶涂胶机，其特征是，还包括工件暂存平台，在所述工件暂存平台内安装一丝杠机构，丝杠由手轮控制转动，丝杠机构上通过螺纹连接旋合一个定位块，该定位块延伸至输送带的上方。

说明书全文

刹车片防震胶涂胶机

技术领域

[0001] 本技术发明涉及一种涂汽车刹车片减震胶的专用涂胶机，具体地说是一种能实现在汽车刹车片钢背上表面滚涂上防震阻尼胶的涂胶设备。

背景技术

[0002] 生产盘式刹车片有些品种，要求在钢背的上表面涂上减震胶用于缓冲刹车片和卡钳之间的制动力。若经常刹车会造成刹车片材料和钢背的温度急升，如果不用垫片或减震胶刹车片的高温会传导到制动卡钳上。由于卡钳起主要作用的制动油缸温度会过高，使制动油缸油路内的刹车油汽化，造成刹车失灵。涂减震胶的刹车片一般制动噪声比垫片的普遍低很多。涂减震胶是刹车片一种减少刹车声音和保证良好刹车制动性能的最优选择。

[0003] 对于目前涂减震胶一般采用手工滚涂。由于减震胶为非牛顿液体，普通机器很难把减震胶涂匀于刹车片上表面涂胶区域。若采用人工修正滚涂费事费力，刹车片减胶区域的宽度和高度参数不易保证，生产效率也很低。目前涂胶的刹车片由于人工涂胶成本很高，造成了刹车片总成本过高，不利于涂减震胶刹车片的普及应用。

发明内容

[0004] 本发明主要提供一种在刹车片钢背上表面滚涂减震胶的涂胶机，提供一种自动化得涂胶设备。

[0005] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：该种刹车片防震胶涂胶机，包括机架、输送带机构、第一涂胶总成和第二涂胶总成，

[0006] 所述机架是输送带机构、第一涂胶总成和第二涂胶总成的安装平台，[0007] 所述的输送带机构包括输送带、安装在机架上的前后滚轴以及控制其滚轴进行有序转动的伺服电机，是刹车片工件的运动和支撑平台；

[0008] 所述第一涂胶总成和第二涂胶总成结构相同，且涂胶总成一前一后的安装在机架的输送带上方；

[0009] 所述的第一涂胶总成包括储胶盒、上胶辊、下胶棍、挡板、胶套和溢胶回收盒，所述储胶盒安装在机架上，所述上胶辊和下胶辊一上一下地平行安装在储胶盒内，且两辊通过齿轮传动联动，其中的上胶辊还和驱动电机通过联轴器进行连接；所述胶套套置于下胶辊上并与上胶辊进行对碾，胶套的下侧将胶涂覆在工件上，所述挡板一端枢接在储胶盒内另一端抵靠在上胶辊上，挡板随着上胶辊的转动而控制其上胶层的厚度；所述溢胶回收盒安装在下胶辊下方的机架上，用于回收自储胶盒和胶辊上流出的少量胶液。

[0010] 还包括工件暂存平台，在所述工件暂存平台内安装一丝杠机构，丝杠机构上安装一个定位块，该定位块延伸至输送带的上方，这样可以保证刹车片工件放置时的一致性。

[0011] 本发明的有益效果是：本发明所指的涂减震胶机结构简单，操作方便，可实现自动化的涂胶作业，基本满足一个中型刹车片制作厂的生产能力。本发明只要预先把进入涂减震胶的下胶辊高度位置根据刹车片厚度和涂胶厚度调节后，把胶套位置与摆放刹车片定位块的控制位置调整好，就可以进行大批量的涂减震胶生产，生产过程中无需在进行其他调节。

附图说明

[0012] 图1为本发明的立体图；

[0013] 图2为本发明的主视图；

[0014] 图3为本发明的侧视图；

[0015] 图4为本发明的俯视图；

[0016] 图中箭头表示待涂胶工件的运行方向；

[0017] 图中，1机架，21输送带，22前滚轴，23后滚轴，24伺服电机，3第一涂胶总成，31储胶盒，32上胶辊，33下胶棍，34挡板，35胶套，36齿轮传动，37驱动电机，38联轴器，4第二涂胶总成，5工件暂存平台，51丝杠机构，52定位块，53手轮，6电气控制柜。

具体实施方式

[0018] 如图1～图4所示，该种刹车片防震胶涂胶机，包括机架、输送带机构、第一涂胶总成和第二涂胶总成。

[0019] 下面分别对以上几个模块做进一步的详细描述：

[0020] 机架1是输送带机构、第一涂胶总成和第二涂胶总成的安装平台，机架是由型钢焊接而成的框架状。

[0021] 输送带机构包括输送带21、安装在机架上的前滚轴22、后滚轴23以及控制其滚轴进行有序转动的伺服电机24，是刹车片工件的运动和支撑平台，其中的输送带机构中具有涨紧机构，这是技术人员能够实现的，和现有的输送带机构基本相同，此处不再累述。输送带机构主要是通过输送带伺服电机24带动输送带运动。伺服电机的控制器可以调节输送带的快慢，并控制伺服电机的启动与关闭。

[0022] 第一涂胶总成和第二涂胶总成结构相同，且两总成一前一后的安装在机架的输送带上方。两个总成在本领域中根据所起到的作用习惯上也被称之为预涂减震胶装置和涂减震胶修正装置。

[0023] 第一涂胶总成3(预涂减震胶装置)包括储胶盒31、上胶辊32、下胶棍33、挡板34、胶套35和溢胶回收盒。储胶盒31安装在机架上，内部盛放足量的减震胶，是减震胶存储和缓慢添加的主要场所。上胶辊32和下胶辊33一上一下地平行安装在储胶盒31内，且两辊通过齿轮传动36联动，其中的上胶辊32还和驱动电机37通过联轴器38进行连接，也就是说一套驱动电机37即可驱动第一涂胶总成进行涂覆工作。胶套35套置于下胶辊上并与上胶辊进行对碾，胶套35的下侧将胶涂覆在工件上。挡板34一端枢接在储胶盒内另一端抵靠在上胶辊32上，挡板34具有随着上胶辊32的转动而控制其上胶层的厚度的功能，防止减震胶在非工作区域的溢流，造成胶的浪费。溢胶回收盒安装在下胶辊下方的机架上，用于回收自第一涂胶总成中泄露或溢流的减震胶。放置输送带上的刹车片工件，在输送带摩擦力的带动下自前向后水平运动。当刹车片经过第一涂胶总成(也叫预涂减震胶装置)时，其中的储胶盒31内的减震胶会在上胶辊32上面进行搅匀，在上胶辊32上形成粘度较低的涂胶层。通过对碾将涂胶层会转移到胶套35上，并最终转移到工件生形成胶套涂胶层。胶套35在下胶辊上的位置可调，且可根据不同的需要进行更换不同规格的胶套，使用范围还是很广的。由于胶套是根据刹车片的涂胶范围确认的，这样涂胶的宽度比较准确，涂胶位置也精确。涂胶的厚度由储胶盒的上下位置确认，精度也很高。

[0024] 上述的第一涂胶总成主要是对刹车片进行表面滚涂，其主要作用进行粘胶处理。当刹车片钢背的表面先经过预涂处理时，后续的正式滚涂时胶层宽度和高度等参数才能满足。减震胶为非牛顿液体，滚涂的均匀参数非常重要。第一涂胶总成中的的驱动电机连接上胶辊进行粘胶，同时搅匀减震胶。驱动电机与胶辊连接为弹性联轴器，若有胶粘度太大无法搅匀时，可以保护电机。在上胶辊的两侧有定位和防护作用的挡板，用于保证储胶盒的减震胶在上胶辊的胶层位置保持在合理的空间区域内。在下胶辊两侧涂胶机旁边装有溢胶回收盒用于收集泄露或溢流的胶。上胶辊表面的减震胶通过下胶辊的胶套传递给钢背上表面进行滚涂操作。上胶辊的和下胶辊运动是通过右侧的齿轮传动的，是一种传动比精确的涂胶运动。第一涂胶总成会在刹车片钢背上形成一层薄膜胶层，用于正式涂胶的粘胶均匀涂层。

[0025] 第二涂胶总成4也称作涂减震胶修正装置，用于保证涂胶的形状和厚度等参数。其机构与第一涂胶总成结构类似，不同之处在于涂胶的胶的粘度、胶辊转速和储胶盒高度等参数的调节设置不一样。当储胶盒的减震胶在上胶辊的搅拌均匀下，有控制块调节上胶层的涂胶宽度。上胶辊与下胶辊通过齿轮传动，把上胶辊的胶层传递到胶套。第二涂胶总成中的胶套与预涂胶的胶套位置和宽度及其胶套直径都一致的，用于修正的涂胶。下胶辊与胶套之间是靠胶套的摩擦力运动，胶套一般内空直径与下胶辊外径尺寸一致。当涂胶修正装置伺服电机带动上胶滚和下胶辊运动时，与输送带上的刹车片上面形成涂胶运动，完成涂胶。

[0026] 在输送带的前端的机架上设置有放有刹车片的工件暂存平台，工件暂存平台5，在所述工件暂存平台内安装一丝杠机构51，丝杠机构由手轮53调节，丝杠机构上安装一个定位块52，该定位块52延伸至输送带21的上方，这样可以保证刹车片工件放置时的一致性。通过手轮53可以调整刹车片在输送带上的位置，保证涂覆位置(左右方向)的正确性。当涂减震胶的胶套位置固定后，调节丝杠机构中的手柄，手柄带动丝杠运动，丝杠上的定位块可以水平运动来调节刹车片在输送带的位置。

[0027] 本涂减震胶机的电气控制柜6安装在涂胶机的左侧，通过各种控制器实现。

[0028] 刹车片减震胶涂胶过程，主要为刹车片在输送带上运动经过第一涂胶总成的预处理，第二涂胶总成的修正滚涂，最终保证完成设备各性能参数的涂胶操作。具体如下：将压制好的刹车片工件放于涂减震胶机的工件暂存平台上，将单片工件放置在输送带的初始端，并有定位块定位，在输送带的带动下工件运动。刹车片运动方向的左右位置由摆放工作台的定位块控制。直线运动(箭头方向)的刹车片工件经过第一涂胶总成(预涂胶的装置)，第一涂胶总成储胶盒内的减震胶由上胶辊进行搅匀形成粘度较低的涂胶层，再经过穿有胶套的下胶辊运转，把上胶辊的胶层粘附于胶套上，然后在胶套上的减震胶对钢背表面进行涂胶范围和涂胶面预粘胶处理。预处理后的刹车片工件在经过第二涂胶总成(涂胶修正装置)，第二涂胶总成储胶盒内的减震胶由上胶辊进行搅匀形成粘度稍大的涂胶层，再经过胶套运转，把上胶辊的胶层粘附于涂胶修正胶套上。然后在胶套上的减震胶在钢背表面对涂胶范围和涂胶面进行涂胶厚度和涂胶宽度的修正滚涂，最终完成均匀涂胶操作。

[0029] 以上所述是本发明的较佳实施例，凡依据本发明技术方案所做的改变，所产生的功能、作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。

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