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单向阀结构及空调器

阅读：1042发布：2021-02-18

IPRDB可以提供单向阀结构及空调器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明一种单向阀结构及空调器。该单向阀结构包括：单向阀组件，所述单向阀组件包括中空的阀体、弹性件以及活塞，所述活塞安装在所述阀体内，所述弹性件的一端安装在所述活塞上，所述弹性件的另一端安装在所述阀体上；以及过滤组件，所述阀体上设置有安装槽，所述过滤组件安装在所述安装槽中，能够将制冷剂中的固体杂质通过过滤网去除，防止固体杂质堵塞单向阀结构，使得固体杂质不能进入到管路系统中，保证空调器能够正常运行，同时，过滤组件安装到单向阀组件中还能够减小空调器的体积。，下面是单向阀结构及空调器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种单向阀结构，其特征在于，包括：

单向阀组件(110)，所述单向阀组件(110)包括中空的阀体(111)、弹性件(112)以及活塞(113)，所述活塞(113)安装在所述阀体(111)内，所述弹性件(112)的一端安装在所述活塞(113)上，所述弹性件(112)的另一端安装在所述阀体(111)上；以及过滤组件(120)，所述阀体(111)上设置有安装槽，所述过滤组件(120)安装在所述安装槽中。

2.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述过滤组件(120)包括过滤网，所述过滤网的层数为一层至六层。

3.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述过滤网为粗过滤网、细过滤网或者过滤海绵中一种或者多种的组合。

4.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述过滤网为至少两层，任意相邻的两层所述过滤网之间的距离为2mm～10mm。

5.根据权利要求2至4任一项所述的单向阀结构，其特征在于，所述过滤网的厚度为

5mm～40mm。

6.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀组件(110)还包括阀座(114)，所述阀座(114)远离所述活塞(112)安装在所述阀体(111)内，所述阀座(114)上设置有流通通道。

7.根据权利要求6所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀组件(110)还包括导柱(115)，所述导柱(115)安装在所述阀座(114)上，所述弹性件(113)套装在所述导柱(115)上。

8.根据权利要求7所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀组件(110)还包括用于缓冲的垫圈(116)，所述垫圈(116)安装在所述活塞(112)远离所述弹性件(113)的端部。

9.根据权利要求8所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀组件(110)还包括用于密封的密封垫(117)，所述密封垫(117)安装在所述垫圈(116)上。

10.一种空调器，其特征在于，包括管路系统(200)和如权利要求1至9任一项所述的单向阀结构(100)，所述单向阀结构(100)安装在所述管路系统(200)中。

说明书全文

单向阀结构及空调器

技术领域

[0001] 本发明涉及空调设备领域，特别是涉及一种单向阀结构，以及含有上述单向阀结构的空调器。

背景技术

[0002] 空调用单向阀安装在空调管路中，使制冷剂正向导通，逆向截止。现有的空调器使用的单向阀，不具备过滤器功能，空调管路中的制冷剂流动时会带动固体杂质一同流动，固体在杂质通过单向阀时会堵塞单向阀，即使单向阀正向导通时，制冷剂也不能通过单向阀，影响空调器的性能。空调器用过滤器安装在空调管路中，以去除和存储固体杂质为目的，主要由壳体和内部过滤网等构成。同时，通过过滤器安装在管路系统中，会使得空调器的体积增大。

发明内容

[0003] 基于此，有必要针对现有的单向阀不具备过滤器功能存在易堵塞的问题，提供一种具有过滤功能、能够去除固体杂质、减小体积的单向阀结构，以及含有上述单向阀结构的空调器。

[0004] 上述目的通过下述技术方案实现：

[0005] 一种单向阀结构，包括：

[0006] 单向阀组件，所述单向阀组件包括中空的阀体、弹性件以及活塞，所述活塞安装在所述阀体内，所述弹性件的一端安装在所述活塞上，所述弹性件的另一端安装在所述阀体上；以及

[0007] 过滤组件，所述阀体上设置有安装槽，所述过滤组件安装在所述安装槽中。

[0008] 在其中一个实施例中，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网的层数为一层至六层。

[0009] 在其中一个实施例中，所述过滤网为粗过滤网、细过滤网或者过滤海绵中一种或者多种的组合。

[0010] 在其中一个实施例中，所述过滤网为至少两层，任意相邻的两层所述过滤网之间的距离为2mm～10mm。

[0011] 在其中一个实施例中，所述过滤网的厚度为5mm～40mm。

[0012] 在其中一个实施例中，所述单向阀组件还包括阀座，所述阀座远离所述活塞安装在所述阀体内，所述阀座上设置有流通通道。

[0013] 在其中一个实施例中，所述单向阀组件还包括导柱，所述导柱安装在所述阀座上，所述弹性件套装在所述导柱上。

[0014] 在其中一个实施例中，所述单向阀组件还包括用于缓冲的垫圈，所述垫圈安装在所述活塞远离所述弹性件的端部。

[0015] 在其中一个实施例中，所述单向阀组件还包括用于密封的密封垫，所述密封垫安装在所述垫圈上。

[0016] 还涉及一种空调器，包括管路系统和如上述任一技术特征所述的单向阀结构，所述单向阀结构安装在所述管路系统中。

[0017] 本发明的有益效果是：

[0018] 本发明的单向阀结构及空调器，结构设计简单合理，单向阀结构具有过滤功能，将过滤组件安装在单向阀组件中，制冷剂通过单向阀组件流入管路系统中时，能够将制冷剂中的固体杂质通过过滤网去除，防止固体杂质堵塞单向阀结构，使得固体杂质不能进入到管路系统中，保证空调器能够正常运行，同时，过滤组件安装到单向阀组件中还能够减小空调器的体积。

附图说明

[0019] 图1为本发明一实施例的单向阀结构的剖视图；

[0020] 图2为图1所示的单向阀结构安装到管路系统中的局部示意图；

[0021] 其中：

[0022] 100-单向阀结构；

[0023] 110-单向阀组件；111-阀体；112-活塞；113-弹性件；114-阀座；115-导柱；116-垫圈；117-密封垫；

[0024] 120-过滤组件；

[0025] 200-管路系统。

具体实施方式

[0026] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的单向阀结构及空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0027] 参见图1和图2，本发明一实施例的单向阀结构100，具有过滤功能，安装在空调器的管路系统200中，通过单向阀结构100过滤管路系统200中制冷剂的固体杂质，防止因制冷剂中存在固体杂质而影响空调器的性能，保证空调器正常运行。单向阀结构100包括单向阀组件110和过滤组件120，过滤组件120安装在单向阀组件110中，单向阀组件110控制制冷剂的单向流动，过滤组件120能够过滤经单向阀组件110流到空调器的管路系统200中制冷剂存在的固体杂质，保证流动到空调器中的制冷剂不含有固体杂质。

[0028] 单向阀组件110包括中空的阀体111、弹性件113以及活塞112，活塞112安装在阀体111内，弹性件113的一端安装在活塞112上，弹性件113的另一端安装在阀体111上。阀体111具有进液端和出液端，活塞112安装在阀体111内且密封进液端，使得制冷剂不能通过单向阀结构100流到空调器中。当弹性件113处于自由状态时，活塞112密封阀体
111，制冷剂不能通过单向阀结构100流到空调器中；弹性件113处于压缩状态，活塞112脱离阀体111的进液端，活塞112与阀体111之间存在预设间隙，制冷剂通过该预设间隙流到空调器中。进一步地，弹性件113为弹簧。

[0029] 当制冷剂从进液端向出液端流动时，制冷剂的流体力大于弹性件113的弹性力，弹性件113处于压缩状态，制冷剂能够通过单向阀组件110流动到空调器中；当制冷剂从出液端向进液端流动时，制冷剂的流体力推动活塞112密封进液端，制冷剂不能通过单向阀组件110流动到管路系统200中，进而实现单向阀组件110正向导通，反向截止的目的。阀体111上设置有安装槽，过滤组件120安装在安装槽中，防止过滤组件120的位置发生窜动。同时，过滤组件120还起到止退的作用，以限定弹性件113的位置，防止制冷剂推动活塞111带动弹性件113滑动。

[0030] 目前，现有的空调器使用的单向阀，不具备过滤器功能，空调管路中的制冷剂流动时会带动固体杂质一同流动，固体在杂质通过单向阀时会堵塞单向阀，即使单向阀正向导通时，制冷剂也不能通过单向阀，影响空调器的性能。同时，通过过滤器安装在管路系统200中，会使得空调器的体积增大。本发明的单向阀结构100将过滤组件120安装在单向阀组件110中，制冷剂通过单向阀组件110流入管路系统200中时，能够将制冷剂中的固体杂质通过过滤网去除，防止固体杂质堵塞单向阀结构100，使得固体杂质不能进入到管路系统200中，起到过滤的功能，保证空调器能够正常运行，同时，过滤组件120安装到单向阀组件110中还能够减小空调器的体积。

[0031] 作为一种可实施方式，过滤组件包括过滤网，过滤网的层数为一层至六层，通过过滤网过滤制冷剂中的固体杂质，防止固体杂质进入到空调器中，保证空调器的性能。过滤网的层数过多时，过滤固体杂质的效果不明显，同时，还会影响制冷剂的流速。因此，过滤网的层数在一层至六层之间，过滤效果较佳，同时，还能够保证的流速。

[0032] 进一步地，过滤网为粗过滤网、细过滤网或者过滤海绵中一种或者多种的组合。当过滤网的层数为一层时，过滤网为细过滤网，以保证过滤网过滤固体杂质的效果。当过滤网的层数为两层以上时，过滤网为粗过滤网、细过滤网或者过滤海绵中多种的组合。当过滤网的过滤等级不相等时，粗过滤网、细过滤网、过滤海绵按照过滤等级依次排布，过滤网离活塞112的距离越远其过滤等级越高，即过滤等级低的过滤网先过滤，过滤等级高的过滤网后过滤。

[0033] 更进一步地，过滤网为至少两层时，任意相邻的两层过滤网之间的距离为2mm～10mm，以保证从上一过滤网过滤完成后的制冷剂能够充分与下一过滤网接触，保证过滤效果。当任意相邻的两层过滤网之间的距离过大时，会导致单向阀结构100的体积增大，进而导致空调器的整体尺寸过大，不利用成本控制，同时也不利于安装维护。再进一步地，过滤网的厚度为5mm～40mm，以保证过滤网过滤制冷剂中的固体杂质的效果。

[0034] 作为一种可实施方式，过滤组件120还包括均流板，均流板上设置有多个通孔，均流板安装在过滤网上，且均流板位于过滤网的前侧，即均流板先接触制冷剂，过滤网后接触制冷剂，通过均流板分流制冷剂，使得制冷剂的流速均匀，随后与过滤网接触进行过滤时，能够减小过滤网受到的缓冲力。进一步地，通孔的直径从均流板的中心位置向均流板的边缘位置逐渐增大。均流板上所有通孔的面积占均流板面积的60％～80％，这样能够减小冷媒受到的阻力，保证冷媒的流动速度。通孔的直径的变化范围为1mm～10mm。通孔的直径发生变化有助于提高能够保证制冷剂的流速更加均匀。

[0035] 作为一种可实施方式，单向阀组件110还包括阀座114，阀座114远离活塞112安装在阀体111内，阀座114上设置有流通通道。阀座114安装在阀体111的出液端中，通过阀座114支撑弹性件113，同时，阀座114上设置有制冷剂的流通通道，当单向阀结构100正向导通时，活塞112压缩弹性件113使得弹性件113处于压缩状态，制冷剂从进液端通过阀体111与活塞112之间的预设间隙流到阀体111中，再由阀座114上的流通通道通过出液端流出阀体111。过滤网的边缘位置固定在阀体111内的安装槽内，且过滤网位于阀座114与安装槽之间。进一步地，单向阀组件110还包括导柱115，导柱115穿过过滤网安装在阀座114上，弹性件113套装在导柱115上。弹性件113处于压缩或者恢复自由状态的过程中，弹性件113沿导柱115运动，通过导柱115保证弹性件113的运动轨迹，使得弹性件113的位置不会发生错位，进而保证活塞112的位置。

[0036] 作为一种可实施方式，单向阀组件110还包括用于缓冲的垫圈116，垫圈116安装在活塞112远离弹性件113的端部。当单向阀结构100反向截止时，活塞112会碰撞阀体111的内壁密封进液端，通过在活塞112上增加垫圈116，垫圈116能够缓冲活塞112与阀体111的内壁，使得活塞112不易损坏，延长活塞112的使用寿命。进一步地，单向阀组件
110还包括用于密封的密封垫117，密封垫117安装在垫圈116上。在垫圈116上增加密封垫117，进一步保证活塞112与阀体111之间的密封性，当单向阀结构100反向截止时，防止制冷剂流动。

[0037] 本发明还涉及一种空调器，包括管路系统200和上述实施例的单向阀结构100，单向阀结构100安装在管路系统200中。单向阀结构100安装在空调器的管路系统200中，通过单向阀结构100过滤管路系统200中制冷剂的固体杂质，防止因制冷剂中存在固体杂质而影响空调器的性能，保证空调器正常运行。同时，通过单向阀组件110和过滤组件120的合理结构，能够去除过滤器的壳体，有效的减小单向阀结构100的体积，进而减小空调器的整体尺寸，便于空调器的安装维护。

[0038] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

标题	发布/更新时间	阅读量
单向阀-专利编号CN104797869B	2020-05-11	861
单向阀-专利编号CN106917887A	2020-05-12	39
单向阀-专利编号CN103090059B	2020-05-13	306
单向阀-专利编号CN105020439B	2020-05-11	508
单向阀-专利编号CN107606249A	2020-05-11	901
单向阀-专利编号CN105020439A	2020-05-13	293
单向阀-专利编号CN104874099A	2020-05-13	1017
单向阀-专利编号CN105143739B	2020-05-12	132
单向阀-专利编号CN105864467B	2020-05-11	436
单向阀-专利编号CN103764992B	2020-05-12	520

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