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传动轴

阅读：603发布：2021-02-28

IPRDB可以提供传动轴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种传动轴，旨在提供一种传动平稳的传动轴，其技术方案要点是：包括轴身、用于和联轴器连接的左轴头，所述左轴头的轴向上设有用于卡合的第一缺口，所述左轴头的端面上设有用于和联轴器卡合的凹槽。，下面是传动轴专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种传动轴，包括轴身、用于和联轴器连接的左轴头，其特征是：所述左轴头的轴向平面上设有用于卡合的第一缺口，所述左轴头的端部平面上设有用于与联轴器卡合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的传动轴，其特征是：所述第一缺口的底面为平面，所述第一缺口的深度小于左轴头的半径。

3.根据权利要求2所述的传动轴，其特征是：所述凹槽呈一字形设置，且凹槽底面为平面。

4.根据权利要求3所述的传动轴，其特征是：所述凹槽的长度方向与第一缺口的底面呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的传动轴，其特征是：所述左轴头的端面上设有用于导向的倒角。

6.根据权利要求1所述的传动轴，其特征是：还包括右轴头，所述右轴头的轴向平面上设有用于卡合的第二缺口。

7.根据权利要求6所述的传动轴，其特征是：所述左轴头与轴身之间、右轴头与轴身之间均设有环形槽，所述第二缺口远离轴头端面的一端穿过环形槽并延伸至轴身处。

8.根据权利要求7所述的传动轴，其特征是：所述第二缺口远离右轴头的侧壁上设有弧形面。

说明书全文

传动轴

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种传动轴，更具体地说，它涉及一种传动稳定的传动轴。

背景技术

[0002] 轴是一种用于支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。通常水泵的传动轴一端安装有叶轮，另一端通过联轴器和电机连接，传动轴两端的轴颈通过套设其上的轴承支撑在泵体的支撑架上。传动轴传递扭矩的稳定性十分重要，电机高速旋转，泵的传动轴通过联轴器与电机轴连接，传动轴在联轴器中固定的稳定性起着至关重要的作用，若传动轴与联轴器之间固定不稳定，或者容易产生偏位，则在高速旋转的过程中一来会产生设备震动，二来容易导致联轴器和传动轴的损坏。

[0003] 目前，联轴器和泵的传动轴之间传统的连接方式有几种形式，传动轴的轴头上设有键槽，联轴器和传动轴通过键槽连接；轴头上铣有扁位，传动轴直接插入联轴器通过扁位连接传递扭矩。键槽连接时连接的键容易磨损，或破环，从而导致传动轴与联轴器连接处存在间隙，两者之间会存在相对运动，导致传动不平稳；采用扁位连接则传动扭矩不易过大、转速不易过高，否则会导致传动不平稳，因此需要提供一种适合高速旋转的连接结构，保证动力传递的稳定性。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种传动平稳的传动轴。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种传动轴，包括轴身、用于和联轴器连接的左轴头，所述左轴头的轴向平面上设有用于卡合的第一缺口，所述左轴头的端部平面上设有用于与联轴器卡合的凹槽。

[0006] 优选的，所述第一缺口的底面为平面，所述第一缺口的深度小于左轴头的半径。

[0007] 优选的，所述凹槽呈一字形设置，且凹槽底面为平面。

[0008] 优选的，所述凹槽的长度方向与第一缺口的底面呈垂直设置。

[0009] 优选的，所述左轴头的端面上设有用于导向的倒角。

[0010] 优选的，还包括右轴头，所述右轴头的轴向平面上设有用于卡合的第二缺口。

[0011] 优选的，所述左轴头与轴身之间、右轴头与轴身之间均设有环形槽，所述第二缺口远离轴头端面的一端穿过环形槽并延伸至轴身处。

[0012] 优选的，所述第二缺口远离右轴头的侧壁上设有弧形面。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述左轴头的轴向平面上设有用于卡合的第一缺口，所述左轴头的端部平面上设有用于与联轴器卡合的凹槽，联轴器和传动轴连接时，将左轴头插入联轴器，第一缺口就相当于扁轴，第一缺口与联轴器卡合使其两者之间不会产生相对转动，用于传递扭矩，为了使扭矩传递的更加平稳，且能传递大扭矩，可以在联轴器上增加凸块结构使凹槽和凸块卡合，凸块和凹槽的强度高，这样联轴器就可以将大扭矩平稳的传递给传动轴。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型传动轴实施例的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型传动轴实施例的主视结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型传动轴实施例的左视结构示意图；

[0017] 图4为本实用新型传动轴实施例的右视结构示意图；

[0018] 图5为联轴器结构示意图；

[0019] 图6为本实用新型传动轴和联轴器卡合状态的主视方向剖视结构示意图；

[0020] 图7为本实用新型传动轴和联轴器卡合状态的俯视方向剖视结构示意图。

[0021] 附图标记：1、轴身；2、左轴头；3、右轴头；4、第一缺口；5、第二缺口；6、凹槽；7、倒角；8、联轴器；9、环形槽；10、弧形面。

具体实施方式

[0022] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图7对本实用新型传动轴实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 传动轴为圆柱状，其轴身1上设有用于和轴承过盈配合的轴颈，轴颈段的圆度以及精度要求很高，轴身1的端部还设有用于和联轴器8连接的左轴头2，所述左轴头2的轴向上设有用于安装的第一缺口4，第一缺口4的一端与左轴头2的端面平齐，就相当于从左轴头2的端面开始沿轴的长度方向上被切去了一块所致，所述左轴头2的端面上设有用于和联轴器8卡合的凹槽6，凹槽6可以是方形、条形，联轴器8和传动轴连接时，将左轴头2插入联轴器8，第一缺口4就相当于扁轴，第一缺口4与联轴器8卡合使其两者之间不会产生相对转动，用于传递扭矩，为了使扭矩传递的更加平稳，且能传递大扭矩，可以在联轴器8上增加凸块结构使凹槽6和凸块卡合，凸块和凹槽6的强度高，这样联轴器8就可以将大扭矩平稳的传递给传动轴。

[0024] 所述第一缺口4的深度小于左轴头2的半径，如附图3所述，第一缺口4的深度为a，左轴头2的半径为b，其中a小于b，第一缺口4的半径越大，其左轴头2的强度就越小，为了在平稳的传递扭矩的前提下更好的保证轴头强度，本实施例中缺口的深度为轴头直径的1/6。

[0025] 所述凹槽6呈一字形设置，且凹槽6底面为平面，一字形凹槽6就相当于一字槽螺钉的螺帽结构，可以和联轴器8卡合来传递扭矩，底部设为平面是为了让联轴器8上的凸起结构和一字形凹槽6贴合的更加紧密，使动力传动更加平稳。

[0026] 所述凹槽6的长度方向与第一缺口4的底面呈垂直设置，这样就相当于凹槽6和缺口是相连的，相对的联轴器8上对应的卡合结构就能连为一体，增加联轴器8上卡合结构的强度，在传递动力时防止应联轴器8损坏影响工作。

[0027] 所述左轴头2的端面上设有用于导向的倒角7，倒角7可以引导轴头顺利插入联轴器8，便于操作安装。

[0028] 传动轴轴身1上还有与左轴头2相对的一端右轴头3，所述右轴头3的轴向上设有用于卡合的第二缺口5，第二缺口5的一端与右轴头3的端面平齐，第二缺口5同样为安装位，相当于从右轴头3端面开始沿轴头的长度方向切去一块，此处用于传递传动轴的扭矩，另外第二缺口5的深度同样为右轴头3直径的1/6，提高轴头的强度。

[0029] 所述左轴头2和轴身1的连接处设有环形槽9，右轴头3和轴身1的连接处也设有环形槽9，环形槽9用于安装轴向挡圈，所述第二缺口5远离轴头端面的一端穿过环形槽9并延伸至轴身1处，就相当于缺口扩大延伸至轴身1处，缺口位于轴身1的部分是为了在插接轴头时，方便操作人员找准插接位置，给其提供位置参照。

[0030] 所述第二缺口5远离右轴头3的侧壁上设有弧形面10，即轴身1处缺口的端部为圆弧状，此处设计更加贴合手指，在插接轴头时，手指接触第二缺口5并扣在轴身1处缺口的端部，圆弧使手指扣在此处时更加舒服，方便操作人员操作。

[0031] 以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

标题	发布/更新时间	阅读量
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