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一种滚筒加料机内部环境温度测量装置

阅读：273发布：2021-02-27

IPRDB可以提供一种滚筒加料机内部环境温度测量装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，属于烟草行业滚筒加料机内部温度检测领域。数个圆形金属片固定在圆形框架上，使用固定器把圆形框架固定在滚筒内，红外热像仪对滚筒内放置的数个圆形金属片进行数据读取，手动圆形金属片对数据编号，计算机再对红外热像仪检测到的数据进行温度换算转换，最后计算出滚筒内环境温度。本实用新型的测试装置，是结合烟草行业滚筒加料机内部温度场研究而设计，通过本实用新型可以对滚筒加料机筒壁内温度场分布进行在线监测，并可以实时对温度数据记录、整理和分析，从而直观了解到加料机筒内部空间温度分布状态。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种滚筒加料机内部环境温度测量装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，其特征在于：包括红外热像仪（2）、滚筒（12）、三脚架（8）、计算机，滚筒（12）内部轴向安装有温度吸收装置，红外热像仪（2）安装在三脚架（8）上，且放置于滚筒（12）出料口外侧，红外热像仪（2）与温度吸收装置位于同一轴线上，红外热像仪（2）通过数据线与计算机（1）连接，温度吸收装置包括圆形框架（3）、固定器（4），三个固定器（4）均布安装在圆形框架（3）外侧边缘上，温度吸收装置通过固定器（4）与滚筒（12）内壁压紧固定，圆形框架（3）上自上而下平行设有若干横档（9），横档（9）上均匀间隔设有若干竖向支撑杆（10），每根支撑杆（10）上安装有吸热性良好的圆形金属片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，其特征在于：所述的红外热像仪（2）用于拍摄滚筒（12）内每个圆形金属片（11）的温度数据，计算机（1）用于将红外热像仪（2）拍摄到的温度数据通过导热公式换算得到拍摄时刻各个圆形金属片（11）位置处的空气温度数据。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，其特征在于：

所述的固定器（4）包括凸块（6）、弹簧（7）、外壳（5），外壳（5）内部设有上部开口的安装腔，凸块（6）的下部伸入安装腔内部且通过卡台卡设在安装腔的顶部开口处，凸块（6）的上部突出外壳（5）外部，弹簧（7）安装在安装腔内部且连接在凸块（6）底部下端，外壳（5）下端为安装在圆形框架（3）外侧边缘的三角形压紧结构。

4.根据权利要求3所述的滚筒加料机内部环境温度测量装置，其特征在于：所述的凸块（6）的顶部为弧形凸面。

5.根据权利要求1所述的滚筒加料机内部环境温度测量装置，其特征在于：所述的圆形金属片（11）采用导热铜片构成。

6.根据权利要求1所述的滚筒加料机内部环境温度测量装置，其特征在于：所述的温度吸收装置可放置于滚筒（12）内的不同轴向位置。

7.根据权利要求1所述的滚筒加料机内部环境温度测量装置，其特征在于：所述的圆形金属片（11）中每个都设有一个序列标号，所述的计算机（1）上设有绘图软件。

说明书全文

一种滚筒加料机内部环境温度测量装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，属于烟草行业滚筒加料机内部温度检测领域。

背景技术

[0002] 目前对于滚筒加料机内部环境温度还没有完善的测量装置，虽然实验室仅有红外热像仪，却难以实时在线得到指定位置的滚筒内部温度数据。

发明内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，可实时在线监测加料机内部温度及分布，从而更为直观了解滚筒内部温度场分布状态，有效监控研究加料机内部温度场的情况。

[0004] 本实用新型采用的技术方案是：一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，包括红外热像仪2、滚筒7、三脚架8、计算机，滚筒12内部轴向安装有温度吸收装置，红外热像仪2安装在三脚架8上，且放置于滚筒12出料口外侧，红外热像仪2与温度吸收装置位于同一轴线上，红外热像仪2通过数据线与计算机1连接，温度吸收装置包括圆形框架3、固定器4，三个固定器4均布安装在圆形框架3外侧边缘上，温度吸收装置通过固定器4与滚筒12内壁压紧固定，圆形框架3上自上而下平行设有若干横档9，横档9上均匀间隔设有若干竖向支撑杆10，每根支撑杆10上安装有吸热性良好的圆形金属片11。

[0005] 具体地，所述的红外热像仪2用于拍摄滚筒12内每个圆形金属片11的温度数据，计算机1用于将红外热像仪2拍摄到的温度数据通过导热公式换算得到拍摄时刻各个圆形金属片11位置处的空气温度数据。

[0006] 具体地，所述的固定器4包括凸块6、弹簧7、外壳5，外壳5内部设有上部开口的安装腔，凸块6的下部伸入安装腔内部且通过卡台卡设在安装腔的顶部开口处，凸块6的上部突出外壳5外部，弹簧7安装在安装腔内部且连接在凸块6底部下端，外壳5下端为安装在圆形框架3外侧边缘的三角形压紧结构。

[0007] 优选地，所述的凸块6的顶部为弧形凸面。

[0008] 优选地，所述的圆形金属片11采用导热铜片构成。

[0009] 优选地，所述的温度吸收装置可放置于滚筒12内的不同轴向位置。

[0010] 优选地，所述的圆形金属片11中每个都设有一个序列标号，所述的计算机1上设有绘图软件。

[0011] 本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本装置可解决滚筒内指定空间位置的温度场数据收集问题；

[0013] 2、本装置采用巧妙的结构设计，使用固定器方便快捷固定圆形金属片于滚筒内部，减少劳动成本，从而降低产品的生产成本；

[0014] 3、本装置利用现有资源合理配置资源，使现有资源合理运用达到预期效果，实现绿色环保理念；

[0015] 4、本装置结构简单、维修方便、操作简单、工作效率高。

附图说明

[0016] 图1 是本实用新型的整体结构示意图；

[0017] 图2 是本实用新型的方法流程示意图；

[0018] 图3 是本实用新型的温度吸收装置的结构示意图；

[0019] 图4 是本实用新型的固定器侧视剖面示意图；

[0020] 图5 是本实用新型的固定器正视剖面示意图；

[0021] 图6为本实用新型的固定器的三维结构示意图。

[0022] 图中各标号为：1-计算机，2-红外热像仪，3-圆形框架，4-固定器，5-外壳，6-凸块，7-弹簧，8-三脚架，9-横档，10-支撑，11-圆形铜片，12-滚筒。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明。

[0024] 实施例1：如图1-6所示，一种滚筒加料机内部环境温度测量装置，包括红外热像仪2、滚筒12、三脚架8、计算机，滚筒12内部轴向安装有温度吸收装置，红外热像仪2安装在三脚架8上，且放置于滚筒12出料口外侧，红外热像仪2与温度吸收装置位于同一轴线上，红外热像仪2通过数据线与计算机1连接，温度吸收装置包括圆形框架3、固定器4，三个固定器4均布安装在圆形框架3外侧边缘上，温度吸收装置通过固定器4与滚筒12内壁压紧固定，圆形框架3上自上而下平行设有若干横档9，横档9上均匀间隔设有若干竖向支撑杆10，每根支撑杆10上安转有吸热性良好的圆形金属片11。

[0025] 本实施例中，红外热像仪2可采用NEC R300SR-D，测量范围在-40- 500 ℃，保证测量的准确性。温度吸热装置上的圆形金属片11的直径为100mm，厚度为1mm，每个圆形铜片之间有空隙，保证温度流场能够绕过接触每一块圆形铜片，并减少整个流场的扰动，保证数据的准确。

[0026] 进一步地，所述的红外热像仪2用于拍摄滚筒12内每个圆形金属片11的温度数据，计算机1用于将红外热像仪2拍摄到的温度数据通过导热公式换算得到拍摄时刻各个圆形金属片11位置处的空气温度数据。

[0027] 进一步地，所述的固定器4包括凸块6、弹簧7、外壳5，外壳5内部设有上部开口的安装腔，凸块6的下部伸入安装腔内部且通过卡台卡设在安装腔的顶部开口处，凸块6的上部突出外壳5外部，弹簧7安装在安装腔内部且连接在凸块6底部下端，外壳5下端为安装在圆形框架3外侧边缘的三角形压紧结构。三角形压紧结构提供夹紧力。三个固定器4通过插拔的方式均布安装在圆形框架3外侧边缘上。

[0028] 进一步地，所述的凸块6的顶部为弧形凸面。

[0029] 本实施例中凸块6的个数为3个，对应弹簧的个数也为3个，在将温度吸收装置安装入滚筒12时，通过凸块6下压弹簧7，保证圆形框架3与滚筒12弧形内壁固定稳定，通过不同的压紧力保证凸块6的三个弧形凸面完全接触滚筒12内壁，达到良好的固定作用。

[0030] 进一步地，所述的圆形金属片11采用导热铜片构成，铜片的吸热性能最好，可以更加准确地检测滚筒12内部的温度信息。本实施例中65个铜片固定于圆形支架上，以适应加料机内部的高温、高湿环境，保证红外热像仪能够准确测量到铜片的温度。

[0031] 进一步地，所述的温度吸收装置可放置于滚筒12内的不同轴向位置，通过调节凸块6下压弹簧7的力度，可以使温度吸收装置放置于滚筒12内的不同轴向位置。

[0032] 进一步地，所述的圆形金属片11中每个都设有一个序列标号，所述的计算机1上设有绘图软件。

[0033] 上述一种滚筒加料机内部环境温度测量装置的测量方法，包括如下步骤：

[0034] A. 将三个固定器4均布安装在圆形框架3上，然后将温度吸收装置固定于滚筒12的内部，根据需求不同，可以放置于不同的轴向位置，开启滚筒12加热工作条件（分为热风加热、热蒸汽加热）；

[0035] B. 将红外热像仪2放置于滚筒12出料口外部200mm处且使红外热像仪2与温度吸收装置在同一轴线上，对红外热像仪2进行焦距调试，在相应试验工况下红外热像仪2拍摄滚筒12内各圆形金属片11的温度数据，每次采集1分钟，采集5次，并通过数据线将数据传输到计算机1，同时手动对每个圆形金属片11进行序列标号（因为滚筒12内部温度场不均匀，不同的圆形金属片11的温度数据不一样，故对每个圆形金属片11进行编号）；

[0036] C. 计算机1利用 InRec Analyzer 分析软件将接收的温度数据导出为数字文本，并将导出的温度文字文本通过导热公式换算得到拍摄时刻各个圆形金属片11位置处的空气温度数据；

[0037] 具体的换算方法为：导热公式为，其中T为所求试验环境温度，T1为红外热像仪2所测温度，Q为试验条件下流场的热流密场，为铜片厚度，为铜片传热系数。

[0038] D. 将拍摄时刻各个圆形金属片11位置处的空气温度数据及各个圆形金属片11的序列标号输入到计算机1中的绘图软件，最终得到滚筒12内温度吸收装置安装位置处各个点的空气温度分布图。通过滚筒12内温度吸收装置安装位置处各个点的空气温度分布图，可以清楚看到滚筒12内部的空气温度分布情况。

[0039] 本实用新型是综合烟草行业滚筒加料机筒壁流场研究的要求而设计，可以对滚筒加料机筒壁内部温度场进行检测，并可以实时对温度数据记录、整理和分析，从而直观了解到加料机滚筒内部温度分布状态。这对烟草行业加料过程研究起到至关重要的作用。

[0040] 以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

标题	发布/更新时间	阅读量
模拟环境温度测试装置-专利编号CN108760090B	2020-05-11	480
环境温度发动机-专利编号CN102269141B	2020-05-11	159
环境温度测量传感器-专利编号CN105758530B	2020-05-11	509
基于环境温度的流率-专利编号CN107073952B	2020-05-12	329
环境温度采集方法-专利编号CN101738960A	2020-05-13	147
环境温度计时系统-专利编号CN103847632B	2020-05-12	270
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环境温度发动机-专利编号CN102269141A	2020-05-11	410
模拟环境温度测试装置-专利编号CN108760090A	2020-05-13	585
基于环境温度的流率-专利编号CN107073952A	2020-05-12	308

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