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一种金属熔化炉

阅读：1045发布：2020-10-27

IPRDB可以提供一种金属熔化炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种金属熔化炉，包括炉体，还包括了底座支架、若干个轮子、顶升设备、旋转轴、操控台和炉盖；所述炉盖设置在所述炉体的顶部；顶升设备设置在底座支架上，且位于炉体下方；顶升设备的输出部分与炉体底部固定连接；旋转轴固定设置于炉体两侧；底座支架的顶部与炉体通过旋转轴转动连接；若干个轮子设置在所述底座支架底部；操控台设置在底座支架上，且与顶升设备电性连接。能精度操作整个炉体的翻转，几乎能消除熔液的溅射的安全隐患，同时也能更好的对金属进行熔化，提高了金属溶液的质量。，下面是一种金属熔化炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种金属熔化炉，包括炉体，其特征在于：还包括底座支架(7)、若干个轮子(5)、顶升设备(4)、旋转轴(3)、操控台(8)和炉盖；

所述炉盖设置在所述炉体的顶部；所述顶升设备设置在所述底座支架上，且位于所述炉体下方；所述顶升设备的输出部分与所述炉体底部固定连接；所述旋转轴固定设置于所述炉体两侧；所述底座支架的顶部与所述炉体通过旋转轴转动连接；若干个所述轮子设置在所述底座支架底部；所述操控台设置在所述底座支架上，且与所述顶升设备电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属熔化炉，其特征在于：所述操控台上设置有控制按钮与/或控制面板。

3.根据权利要求1所述的一种金属熔化炉，其特征在于：所述顶升设备包括直推电机和推杆；所述直推电机的输出部与推杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属熔化炉，其特征在于：所述顶升设备包括旋转电机和连杆；所述旋转电机的输出部与所述连杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属熔化炉，其特征在于：若干个所述轮子包括固定机构(6)。

6.根据权利要求1所述的一种金属熔化炉，其特征在于：所述炉盖设置有搅拌器(1)和废气出口(2)。

7.根据权利要求6所述的一种金属熔化炉，其特征在于：所述搅拌器设有一穿过炉盖的伸入炉内的搅拌棒，所述搅拌棒的底部设有搅拌叶片。

说明书全文

一种金属熔化炉

技术领域

[0001] 本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种金属熔化炉。

背景技术

[0002] 在冶金领域中，熔化金属是十分普遍也重要的工艺。金属熔化炉作为熔化金属的设备，目前的传统熔化炉，其还存在以下不足之处：

[0003] 1.熔化后的金属熔液必须用瓢人工舀出后再铸锭，工人的劳动强度大，且容易溅出对工人造成伤害。

[0004] 2.金属熔化炉在熔化时，受热不均匀，导致出现小结块，采用这样的金属熔液加工而成的元件容易产生质量缺陷。实用新型内容

[0005] 为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种金属熔化炉，能精度操作整个炉体的翻转，几乎能消除熔液的溅射的安全隐患，同时也能更好的对金属进行熔化，提高了金属溶液的质量。

[0006] 本实用新型的技术方案为：一种金属熔化炉，包括炉体，还包括了底座支架、若干个轮子、顶升设备、旋转轴、操控台和炉盖；

[0007] 所述炉盖设置在所述炉体的顶部；所述顶升设备设置在所述底座支架上，且位于所述炉体下方；所述顶升设备的输出部分与所述炉体底部固定连接；所述旋转轴固定设置于所述炉体两侧；所述底座支架的顶部与所述炉体通过旋转轴转动连接；若干个所述轮子设置在所述底座支架底部；所述操控台设置在所述底座支架上，且与所述顶升设备电性连接。

[0008] 优选地，所述操控台上设置有控制按钮与/或控制面板。

[0009] 优选地，所述顶升设备包括直推电机和推杆；所述直推电机的输出部与推杆固定连接。

[0010] 优选地，所述顶升设备包括旋转电机和连杆；所述旋转电机的输出部与所述连杆固定连接。

[0011] 优选地，若干个所述轮子包括固定机构。

[0012] 优选地，所述炉盖设置有搅拌器和废气出口。

[0013] 优选地，所述搅拌器设有一穿过炉盖的伸入炉内的搅拌棒，所述搅拌棒的底部设有搅拌叶片。

[0014] 本实用新型的有益效果为：通过增设在炉盖的搅拌器使金属熔化炉在熔化时，受热均匀，提高金属溶液的质量；熔化工序结束后，通过增加的操控台、底座支架和电机，在电机的控制下，操作整个炉体的翻转，能自动倒出金属溶液，免去工人手工舀出高温的金属溶液，几乎能消除熔液的溅射的安全隐患。

附图说明

[0015] 图1是本实用新型一种金属熔化炉的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0017] 如图1所示，本实用新型提供了一种金属熔化炉，包括炉体，还包括了底座支架7、若干个轮子5、顶升设备4、旋转轴3、操控台8和炉盖。

[0018] 所述炉盖设置在所述炉体的顶部；所述顶升设备4设置在所述底座支架7上，且位于所述炉体下方；所述顶升设备4的输出部分与所述炉体底部固定连接；所述旋转轴3固定设置于所述炉体两侧；所述底座支架7的顶部与所述炉体通过旋转轴3转动连接；若干个所述轮子5设置在所述底座支架7底部；所述操控台8设置在所述底座支架7上，且与所述顶升设备4电性连接。

[0019] 待放置金属进熔化炉之后，开始加热工序，在熔化工序进行时，所述搅拌器1启动，对加热中的金属溶液进行充分搅拌。熔化工序完成后，拆卸所述炉盖，通过底部支架的轮子5，可推动熔化炉至下一道工序的合适位置；此时，工作人员站在控制台旁边，通过控制台驱动设置在炉体底部的顶升设备4，进行倒液工序。

[0020] 本实用新型中，所述操控台8上设置有控制按钮与/或控制面板；所述操控台8设置在能观察到倒液情况的底座支架7的一侧；用于操控炉体的翻转流程，实行翻转或恢复原位；

[0021] 本实用新型中，所述顶升设备4包括直推电机和推杆；所述直推电机的输出部与推杆固定连接。当直推电机做出“上顶”动作，推杆上顶炉体，炉体慢慢翻转，把溶液倒至适合的位置；当电机做出“回收”的动作时，推杆带动炉体慢慢回转，恢复原位。

[0022] 本实用新型中，所述顶升设备4包括旋转电机和连杆；所述旋转电机的输出部与所述连杆固定连接。当旋转电机驱动连杆上顶炉体时，炉体慢慢翻转，把溶液倒至适合的位置；当旋转电机驱动连杆下拉炉体时，连杆带动炉体慢慢回转，恢复原位。

[0023] 本实用新型中，若干个所述轮子5包括固定机构6。用于在熔化工序开始前，把熔化炉推动至合适位置，然后对底座支架7下的轮子5进行固定；同时在熔化工序结束后，推动熔化炉至下一工序后，固定底座支架7，再进行倒液工序。

[0024] 本实用新型中，所述炉盖设置有搅拌器1和废气出口2。用于对金属溶液进行充分搅拌和排出熔化过程中产生的废气。

[0025] 本实用新型中，所述搅拌器1设有一穿过炉盖的伸入炉内的搅拌棒，所述搅拌棒的底部设有搅拌叶片；用于对金属溶液进行充分搅拌。

[0026] 本实用新型中，更优的是，操控台8可以无线连接至与其绑定的遥控器，通过遥控器，工作人员可以在较远距离、或者能更直接的观察倒液情况的位置来控制炉体的翻转程度。

[0027] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
熔化炉-专利编号CN102269515A	2020-05-12	710
袋熔化器-专利编号CN101925413A	2020-05-12	716
熔化插座-专利编号CN101471497A	2020-05-13	991
熔化炉-专利编号CN1456858A	2020-05-13	89
熔化设备-专利编号CN102735052A	2020-05-11	97
袋熔化器-专利编号CN101925413B	2020-05-11	416
熔化炉-专利编号CN100385192C	2020-05-13	225
熔化炉组-专利编号CN102353262A	2020-05-12	844
熔化炉-专利编号CN107421327A	2020-05-11	332
熔化炉-专利编号CN107421327B	2020-05-11	307

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