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织物卷染和平幅液流染色机

阅读:82发布:2021-02-23

IPRDB可以提供织物卷染和平幅液流染色机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种织物卷染和平幅液流染色机,涉及纺织印染业使用的高温高压连续汽蒸轧染设备。其封口装置在封口盖和封口罐体的两端面上,它们分别连接着限位铰链和气缸,封口盖关闭时,限位铰链为前下倾斜位置,封闭体装在封口盖内面上,气缸带动封口盖连同其内外装置,沿着垂直方向提升,然后反动开启,当汽缸活塞推进带动封口盖先垂直提升,当封闭体升至封口罐体面上时,限位铰链便碰到固定在封口罐体上的限位,封口盖便开始向外翻转一定角度,最大至90°的位置时,便把装在封口盖内面上的封闭体带出在封口罐体的前上方位置上,当汽缸活塞回程时,带着封闭体一起自动落闭复位。整机体积小,重量轻、节省染化料和钢材,适用于连续生产。,下面是织物卷染和平幅液流染色机专利的具体信息内容。

1.一种织物卷染和平幅液流染色机,它包括封口罐体、封口盖和封闭体及其内的钢辊、胶辊、导布辊组成,其特征是:封口盖(2)由气缸(4)带动沿垂直翻转至90°开启,封口盖(2)的凹槽斜边上有多钩斜度紧固条(10)(11),动封口盖(2)内面上的封闭体端封下节(7)靠内压自行移动封闭,封口罐体(1)内的钢辊(22)(22`)(23)的同一水平中心线在其罐体(1)的封头圆心以下。

2.根据权利要求1所述的织物卷染和平幅液流染色机,其特征是:封口盖(2)通过限位铰链(3)和气缸(4)连接在封口罐体(1)端面上,限位块(5)固定在封口罐体(1)上。

3.根据权利要求2所述的织物卷染和平幅液流染色机,其特征是:封口盖(2)的两长边上凹槽的斜边上,各有两条(或一条)端视为“ S”形(或“C”形)的多个钩有一定斜度的多钩斜度紧固条(10)(11),由封口盖(2)外面上的气缸(19)带动,与封口罐体(1)口的长边上相应的一排多钩滑移钩挂而紧固。

4.根据权利要求4所述的织物卷染和平幅液流染色机,其特征是:装在封口盖(2)内面上的封闭体的端封分上下两节,端封上节(6)有吊架和被板夹着封闭块,端封下节(7)有内外被板夹着端封块内被板上有凸起块插在端封上节吊架的透孔中,外被板上有手把,端封下节(7)靠内压自行移动封闭,纵封条由几段企口直角搭接的纵封条用定位销定位在挡铁(8)槽内,挡铁(8)上有螺钉头都伸在纵封条(9)的凹穴中。

5.根据权利要求4所述的织物卷染和平幅液流染色机,其特征是:封口罐体(1)内的钢辊(22)(22`)(23)的同一水平中心线在其封口罐体(1)内的封头圆心以下,使轧车钢辊(23)的轴承座(16)孔大于钢辊直径,导布辊(26)的轴承座(14)和手孔盖(15)与封口罐体(1)上的孔为阶梯形园径配合,外阶园螺纹紧固,其外端面中间为六角头。

6.根据权利要求5所述的织物卷染和平幅液流染色机,其特征是:封口罐体(1)两封头外的背面盘和垂直配合面的加固缘之间各装有一个气缸(17),并分别与背面盘和摆臂(18)连接。

说明书全文

织物卷染和平幅液流染色机

技术领域

本发明涉及纺织印染业使用的高温高压连续汽蒸轧染设备。
本发明的三辊自封进(出)布封口装置是在封口盖2和封口罐体1的两端面上,它们分别连接着限位铰链3和气缸4,封口盖关闭时,限位铰链3为前下倾斜位置,封闭体装在封口盖内面上,气缸4带动封口盖连同其内外装置,沿着垂直方向提升,然后反动开启,当汽缸4活塞推进带动封口盖先垂直提升,当封闭体升至封口罐体面上时,限位铰链3便碰到固定在封口罐体上的限位块5,封口盖便开始向外翻转一定角度,最大至90°的位置时,便把装在封口盖内面上的封闭体带出在封口罐体的前上方位置上,以便于清洗和维修拆装,当汽缸活塞回程时,带着封闭体一起自动落闭复位。
此外,还可以进一步改进是装在封口盖内面上的封闭体是由端封和纵封分上下两节,端封上节6有吊架和外被板夹着封闭块。吊架下段有透孔,端封下节7有内外被板夹着端封块,内被板上的凸起块插在端封上节6的吊架的透孔中,其外被板上有手把,以便随时插装或更换端封块,在正常压力运行时,端封下节承受内压靠罐内压力自行移动封闭,使端封块压在三辊端面上接触摩擦封闭,端封上节封闭块封闭着挡铁端面和封口盖短边及端封块的上面,达到良好封闭效果,纵封条由几段呈企口直角搭接而成,每段上有销槽与挡铁槽中的空位销相配,挡铁槽边有螺钉,其头伸在纵封条凹穴中,纵封条通过销钉定位在挡铁槽内,当受热膨胀时,纵封条企口搭接处可滑移伸缩,以补偿起热胀冷缩长度,端封上下两节和纵封均可随封口盖提升翻转开启,被带出封口罐体外,便于清洗和维修、拆装。
本发明具有的有益效果是:已有技术洗车时需多个维修工人长时间操作,而本发明只需挡车工—人便可随时迅速、灵活操纵控制气缸,便可将封口盖迅速提升、翻转开启,关闭、同时勾挂紧固或松开,开启时,把封闭体带出封口罐体前上方,便于清洗和维修拆装,操作简便,节省人工和时间。封闭体的端封分上下两节,靠内压自行封闭,纵封条由几段搭接,封闭性能稳定,封闭效果好,导布辊和轧车辊可从罐内卸下取出,罐内容易清洗干净,可根据生产需要随时更换品种,适用于整染机连续生产需要。该封口装置形体小、重量轻、节省染化料和钢材。
附图1:三辊自封进(出)布封口装置的侧视图。
附图2:三辊自封进(出)布封口装置的剖视图。
图中:1、封口罐体  2、封口盖  3、限位铰链  4、气缸5、限位块  6、端封上节  7、端封下节  8、挡铁  9、纵封条10、多钩斜度紧固条  11、多钩斜度紧固条  12、罩盖  13、导布辊  14、导布辊轴承座  15、手孔盖  16、轧车辊轴承座  17、气缸  18、摇臂  19、气缸  20、O”形橡胶圈  21、O”形橡胶圈  22、钢辊  22`、钢辊  23、钢辊  24、被动胶辊  25、被动胶辊  26、导布辊图2是三辊自封进(出)布封口装置的剖视图,描述了封口盖与封口罐体的配合紧固,封闭体的封闭及封口罐体的结构情况,该的封口盖和封口罐体的配合是直角形两个面,在它各自的两个长边上紧固,在封口盖2边上凹槽的斜边上勾挂着两条多钩斜度紧固条10、11(各位左右件),为端视呈“S”或“C”形,其与槽斜边上勾挂相应的一排多钩,在封口盖2边缘里边装有四个气缸19,气缸19以铰接方式,各自的一头连接在封口盖2边缘里面上的固定铰接轴上,另一头连接在紧固条上的固定铰接轴上,这样每个气缸19带动一条紧固条勾着槽斜边沿封口盖滑移,即每边上的两条紧固条同时呈相对往里滑移,是紧固条上的各钩与封口罐体口边上的一排多钩各自相错互配斜滑勾紧或松开脱离,紧固条上的钩窄于封口罐体1上的钩与钩端面之空间,当钩脱离时,封口盖2便可带着勾挂在槽边上的紧固条开启,落闭随着复位。封口罐体1两个配合面上的长口沿口边配合面上的槽内置有“O”形橡胶圈20、21,待内部升压时密封。
该封口罐体1上的三根主动钢辊22、22`、23所在的同一水平中心线,设在罐体封头的圆心以下,封口罐体1与封口盖2配合的二个面随着该线下移,各面上口的外长边起筒壳都往里圆滑收缩,加固缘随其移进构成在加固缘上各通常有一排多钩的紧固边,而使两面上的口宽和口边的宽度减小,两口的内边设在直角处里面与隔板结合构成直角共边,并使其成为承内压的自封边,在其液箱内装有两个主动钢辊22、22`和一个被动胶辊24与封闭体的端封和纵封构成三辊辊封,在其汽箱中有主动钢辊23和被动胶辊25构成轧车,由气缸17带动轧压,在封口罐体1内底部有一导布辊26,与其轴承座14配合便于拆装,三个钢辊的主动端伸出的轴上各装有一个齿轮,罩盖12有活页连接在封口盖2的上边上,可随时掀起落下引布和维修方便容易操作。
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