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包括针织的间隔织物的鞋垫

阅读：1040发布：2020-05-21

IPRDB可以提供包括针织的间隔织物的鞋垫专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且包括针织的间隔织物的鞋垫。所述针织的织物包括：顶层；底层；和在顶层和底层之间延伸的多个间距线。所述间距线包括具有的直径在0.09mm与0.12mm之间的单丝纱。可选地，其暴露于外部并接触穿鞋者的脚的两侧中的一个上的顶层，通过砂磨处理赋予了更柔和的触感。，下面是包括针织的间隔织物的鞋垫专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种包括针织的间隔织物的鞋垫，包括：

顶层；

底层；和

在顶层和底层之间延伸的多个间距线，其中，所述间距线包括具有的直径在0.09mm与

0.12mm之间的单丝纱，其中，所述顶层包括具有的厚度在140至250旦尼尔范围内的复丝聚酯纱，而用于底层的聚酯纱或聚酰胺纱的厚度在140至160旦尼尔范围内。

2.如权利要求1所述的鞋垫，其中，所述间距线穿过顶层环结。

3.如权利要求1所述的鞋垫，其中，所述间距线各具有至少0.10mm的直径。

4.如权利要求2所述的鞋垫，其中，所述间距线各具有至少0.10mm的直径。

5.如权利要求1所述的鞋垫，其中，所述间隔线占的稠密度，超过间隔织物的整体稠密度的50％。

6.如权利要求2所述的鞋垫，其中，所述间隔线占的稠密度，超过间隔织物的整体稠密度的50％。

7.如权利要求3所述的鞋垫，其中，所述间隔线占的稠密度，超过间隔织物的整体稠密度的50％。

8.如权利要求4所述的鞋垫，其中，所述间隔线占的稠密度，超过间隔织物的整体稠密度的50％。

9.如权利要求5所述的鞋垫，其中，所述顶层占的整体稠密度的比例超过底层所占的比例。

10.如权利要求9所述的鞋垫，其中，所述顶层占间隔织物的整体稠密度的比例，大致是底层的两倍。

11.如权利要求1至10中任何一项所述的鞋垫，其中，在间隔织物的3-5mm的厚度范围内，单丝间隔线占其重量的60至65％，中间层具有的容积稠密度在0.10和0.325g/cm3之间。

12.如权利要求1至10中任何一项所述的鞋垫，具有的厚度在3mm和5mm之间，且其中，根据SATRA的PM159测试在顶层的上表面和底层的下表面之间测得的缓冲能量超过60mJ。

13.如权利要求1至10中任何一项所述的鞋垫，其中，它一侧上的暴露在外部并适于接触穿鞋者的脚的顶层，通过砂磨处理被赋予了更柔和的触感。

14.如权利要求13所述的鞋垫，其中，所述砂磨处理为使顶层的暴露的表面经受两次砂纸经历并施加适度的压力，所述砂纸具有的粗糙度值至少为150且不超过280。

15.如权利要求14所述的鞋垫，其中，两次砂纸经历的第一经历在第一方向上发生，且第二经历在相反方向上发生。

16.如权利要求1至10中任何一项所述的鞋垫，其中，所述间隔织物被用织物柔软剂额外处理。

17.如权利要求1至10中任何一项所述的鞋垫，进一步包括支承元件，其层叠在底层的下表面上并从鞋垫的脚中间区域延伸至鞋垫的脚跟区域。

18.如权利要求17所述的鞋垫，其中，在其脚跟部分的下表面上的所述支承元件包括额外的缓冲插入件。

19.如权利要求1至10中任何一项所述的鞋垫，其中，所述间距线具有各种相对的斜纹及朝向中的至少一个，如用以增加稳定性并抵抗横向塌陷。

20.如权利要求1至10中任何一项所述的鞋垫，其已被额外地进行了抗菌处理。

说明书全文

包括针织的间隔织物的鞋垫

技术领域

[0001] 本发明涉及一种鞋垫，其将可接受的缓冲性能赋予适合售后插入市售鞋的适当的最小厚度。

背景技术

[0002] 针织间隔织物是已知的且已在各种应用中使用，如衣服、床垫、座椅，还在医学应用中使用，包括病人的辅助材料。具有动态缓冲性能的鞋垫以往由固有的弹性材料制成，如凝胶、弹性体或泡沫，以在市售鞋的约束所支配的厚度限制内达到所需的缓冲性能。虽然已通过此类弹性体或泡沫材料鞋垫获得可接受的缓冲性能，但据发现此类鞋垫无法提供足够的透气，长时间使用会使用户不舒服。针织间隔织物能够提供所需要的大量透气，但其不被认为是适于在缓冲鞋垫中应用，因为其只能以厚度的方式提供可接受的缓冲性能，而不是薄售后鞋垫可以接受的，薄售后鞋垫至少在前脚区域优选介于3mm和5mm的厚度。具有较高的缓冲性能的公知的间隔织物的另一个缺点是，其外露的外表面相当硬，对人的皮肤经验来说不舒服。

[0003] 因此，本发明的一个目的在于，提出一种包括针织间隔织物的改进的鞋垫。在更一般的意义上，因此，本发明的一个目的在于，克服或改善现有技术的缺点中的至少一个。本发明的还有一个目的是，提供一种替代结构，其在装配和操作上减少麻烦，而且可以相对廉价。另外，本发明的一个目的在于，至少向公众提供一种有用的选择。

发明内容

[0004] 为此目的，本发明提供包括针织的间隔织物的鞋垫，其包括：顶层；底层；和在顶层和底层之间延伸的多个间距线，其中，所述间距线包括具有的直径在0.09mm与0.12mm之间的单丝纱。这种0.09至0.12mm之间的直径，使针织间隔织物可以用作鞋垫。在一个优选的实施例中，间距线优选包括穿过顶层环结的单丝。单丝是相对刚性的单一纤维材料，相比复丝纱线更刚性，特别是在较重的质量中。穿过至少顶层的单丝环结，具有通过改进的锚固增加作为间距线在顶层和底层之间延伸的部分的刚度的效果。尤其是，当单丝的直径为至少0.10mm时其是有利的。由于间距线以适当的稠密度布置，所以这种单丝的厚度使所需的缓冲性能以尽可能少至3mm的厚度被实现。单丝间距线优选为聚酰胺(polyamide)或聚酯(polyester)，更优选为聚酯(polyester)。

[0005] 在一个优选的实施例中，该鞋垫具有介于3至5mm的厚度，其中，使用测量缓冲性能的SATRA测试方法PM 159在顶层的上表面和底层的下表面之间测得的缓冲能量超过60毫焦耳(mJ)。这种实施例在开放结构间隔材料中提供正确的或至少是可以接受的缓冲性能，并且适合作为可以插在市售鞋中的鞋垫。鞋垫的理想缓冲值从约60mJ(SATRA测试)开始至更高，这取决于它的用途。对于运动鞋，其厚度可比一般鞋大。男性和功能鞋的鞋垫的厚度也可稍微大于女性和时尚鞋的鞋垫。显然，运动鞋和功能鞋比时尚鞋需要较高的缓冲值。某些市售的鞋内底可更换，这些鞋子具有更大的自由度使用较厚的间隔织物。

[0006] 在进一步优选的实施例中，其两侧中的一个上的顶层暴露于外部并适于接触穿鞋者的脚，已通过砂磨处理赋予了更柔和的触感。人们已经发现，砂纸处理会通过纱线的控制的损害使上表面粗糙化。这将导致小的松散的纱部分伸出纱线从而提供柔软触感。优选砂磨处理包括使顶层的暴露的表面经受两次粗糙度值至少为150并不超过280且同时施加适度的压力的砂纸经历。由于更多经历、过于粗糙的砂纸或过高的砂磨压力造成的过度砂磨，会产生刺刺的触感。过度砂磨会进一步损坏针织织物的纺织结构，延伸造成表面上产生孔洞。已发现，由于两次以下的经历、太细的砂纸、过低的砂磨压力造成的太少的砂磨无法产生所需的效果。相对于砂磨处理，进一步优选在第一方向上进行两次经历中的第一次经历，而在相反方向进行第二次经历。在第一次运行中在一个方向上运行针织织物通过砂磨机械，并在第二次运行中在相反的方向上运行来提供更均匀的处理。

[0007] 一般来说，将间隔织物用织物柔软剂另外处理也是可以具有优点的。但已证明，相对于砂磨处理得到的效果，它的软化是有限的。

附图说明

[0008] 进一步的优点可以由以下的说明显示，在以下的说明中参照附图进一步阐述本发明，其中：

[0009] 图1(A)是本发明的第一鞋垫实施例的仰视图；

[0010] 图1(B)是本发明的第一实施例的俯视图；

[0011] 图2(A)是本发明的第二鞋垫实施例的俯视图；

[0012] 图2(B)是本发明的第二实施例的仰视图；

[0013] 图3是示出在适用于本发明中使用的间隔织物的经纱方向上的截面的侧视图；

[0014] 图4是在图3中的间隔织物的纬纱方向上的截面的侧视图；

[0015] 图5示出图3中的间隔织物的顶层的放大的细节；

[0016] 图6示出图3中的间隔织物的底层的放大的细节；

[0017] 图7是的顶层和底层之间有间距线形成的安排中的单丝纤维的示意图；

[0018] 图8是用于确定缓冲能量的测量方法的示意图；和

[0019] 图9是示出作为反复按压单个样品在本发明的鞋垫上施加的压力(冲击力)的结果的公称应变(凹陷深度)的典型曲线图。

具体实施方式

[0020] 图1示出了根据本发明的一个鞋垫1。图1(A)示出了鞋垫1的底侧3，图1(B)示出了其顶侧5。底侧3具有排有比较大的开口7的图案，顶侧5具有比较大的开口9的图案。底侧3进一步被支承元件11覆盖来从脚中间部分到脚跟部分提供渐进的加强。向脚跟部分进一步提供额外的缓冲和防滑插入件13。可以允许脚跟区域的厚度在7mm的区段中。支承元件11和脚跟插入件13还可在将其插入鞋中时增强鞋垫的操控并提供额外的摩擦以防止其在鞋中使用时移动。支承元件11通过粘接被附加。

[0021] 鞋垫21的另一种变化示于图2。在这种情况下，图2(A)示出鞋垫21的顶侧25，图2(B)示出了其底侧23。底侧23对应间隔织物材料的下表面，被再次以图案设置有较大的开口27。顶侧25对应间隔织物材料的上表面，以图案设置有较小的开口29。根据使用的编织物的类型，该图案可以是规则或不规则图案。底侧23被支承元件31部分地覆盖，其相对不灵活并从脚中间区域向脚跟区域延伸来给予鞋垫逐渐增加的刚性。脚跟部分被提供以缓冲和防滑插入件33。

[0022] 除了支承元件11、31的形式以外，图1和图2中的鞋垫的变型大致相同。图1的鞋垫1基本上以男性和功能鞋为理念，而图2的鞋垫21主要设计为用于女装和时尚鞋类。然而，应清楚，提供包括具有相对小的开口的顶层和具有相对大的开口的隔开的底层的间隔织物作为主要成分的的其他变型也属于本发明的范围内。顶层和底层使用优选仅略低于间距线的旦尼尔(denier)，将参照图3和图4更详细地加以讨论。在此示例中，顶层和底层两者均被针织150旦尼尔起的聚酯纱线。当需要着色，则可选择性地使用聚酰胺纱线，但这是更昂贵的选择。

[0023] 在鞋垫的间隔材料的周边定形以使其符合脚掌中，已经发现采用激光切割很有用。这在切割后将赋予清晰和精细的边缘并固定编织结构。另外，可赋予本发明的鞋垫抗菌处理，已发现公知的抗菌剂适合于这一目的。

[0024] 在图3中，间隔件织物的侧视图示出了它在经纱方向的横截面，底层43大致对应底层3和23，如参照图1(A)和2(B)所述。顶层45大致对应顶层5和25，如参照图1(B)和2(A)所述。底层43和顶层45之间的缓冲层包括在底层43和顶层45之间延伸的多个间距线55。

[0025] 间距线55分别由具有的直径为0.09mm与0.12mm之间的聚酯单丝形成，但优选直径为至少0.10mm的聚酯单丝。形成间距线55的单丝纱可以是将顶层43和底层45的纱针织在一起并在这些层之间来回环结的长度的纱。

[0026] 图4示出间隔织物在纬纱方向上的横截面的侧视图。在纬纱方向上，顶层和底层中的开口具有更长的延伸。层43中的相对较大的开口被表示为49，顶层45中的相对小的开口表示为49。间距线55包括相反的倾斜组55A、55B，其通过防止在横向方向倒塌有助于增加间距线55的可能致密阵列形成的缓冲层的稳定性。一般来说，当间距线的偏置和朝向引入相反的力时，也增强稳定性。

[0027] 图5示出顶层45的上表面的放大的细节视图，该顶层具有相对小的开口49的图案。尺子57被叠加在顶层45上以按照厘米(cm)尺寸展示其比例。箭头59表示纬纱方向，沿箭头61表示经纱方向。

[0028] 图6示出底层43的下表面的放大的细节视图。底层43具有相对大尺寸的开口47的图案。

[0029] 尺子57又被叠加在底层43上，以按照cm尺寸展示其比例。箭头59、61再次分别表示纬纱和经纱的方向。

[0030] 参照图1至图6所述的间隔材料具有的厚度从顶部至底部表面测量为3.5mm。用于形成顶层和底层以及间隔线的“中间层”的纱和线是100％聚酯。各顶层和底层使用150旦尼尔、72纤维计数的复丝聚酯纤维。“中间层”中的间隔线是直径为0.10mm的单丝聚酯。2
具有这种厚度的间隔材料的稠密度是每单位面积550至650g/m之间。整体的体积稠密度
3
可计算为0.165-0.18g/cm。在比较中，在这里可注意到鞋垫所采用的常规的凝胶材料具有
3
的稠密度为约1.0g/cm。层顶和底顶中的特定的纱的稠密度和它们之间的特定的间距线在顶层中占23-28％，在“中间层”中占60-65％，在底层占12-15％。因此，本发明的间隔材料的一个重要的方面是间隔线稠密度超过整体稠密度的50％。由此，也优选，顶层针对整体稠密度占的比例超过底层，且大致是其两倍。

[0031] 一般来说，优选用于顶层的复丝聚酯或聚酰胺纱在140至250旦尼尔的范围内，而用于底层的类似的材料优选140-160旦尼尔的范围内的稍微窄的那些。间隔线优选由具有的直径为0.09-0.12mm范围内的聚酯单丝纱线形成。已发现遵守这些范围的优选的3
稠密度在0.165-0.50g/cm是必要的以达到用在鞋垫中的最小缓冲性能。在3-5mm的优选的厚度范围内，单丝间隔线占总重量的60-65％，结果导致中间层具有的体积稠密度为
3
0.10-0.325g/cm。

[0032] 现在参考图7，它示意性地示出单丝线63环结穿过底层和顶层43、45以形成间距线55的方式。单丝63环结穿过顶层45是特别重要的，因为其通过实现高的缓冲能量提高间隔织物成品和鞋垫产品的稳定性。用于顶层和底层的外表面之间的不超过5mm并优选不不超过4mm的厚度的此缓冲能量，根据用于缓冲性能的SATRA的PM 159测试方法应为至少60毫焦耳(mJ)。

[0033] 为核查间隔织物所需的性能对根据本发明的鞋垫有用，将参照图8和图9进行说明。图8示意性地示出了由英国SATRA组织开发的测量方法。根据这种测量方法，预定义探针65以恒定的速度和压力接合被测试的间隔材料67。然后，单位为牛顿(N)或公斤帕斯卡(KPa)的间隔材料67的强度和标称凹陷深度(公称应变)可以被记录图9中所示的曲线图中。

[0034] 图9的曲线图示出用于对单个样品重复按压的相对的冲击力(标准力)和凹陷深度(公称应变)。用于每个连续凹陷的每个弯曲线彼此稍微偏离，因为针织的间隔材料的复原力在返回到其初始性能上显示出一定的延迟。

[0035] 在图8中由参照数字69表示的凹陷深度，通过图9的曲线图的水平轴被表示，且测试的样品具有容纳约4.5mm的凹陷的厚度。曲线71、73、75、77、79和81表示连续重复的凹陷。材料从第一凹陷测试曲线71和凹陷测试曲线81之间的不同过程中的恢复有些缓慢是显而易见的。间隔织物的这种有点缓慢的恢复不一定是缺点，因为它可以以对用户来说可能被忽视的方式吸收行走和奔跑的影响，而过于快速恢复的材料可能会对用户传达太多的弹性。

[0036] 缓冲可以被定义为用来弹性地符合脚的形状并在站立、行走或跑步时分发压力的鞋垫材料的能力。以毫焦耳表示的缓冲能量，是在一定的压力下在一个单一的压缩期间被鞋垫吸收的能量。缓冲能量由在图9中所示的曲线图中的弯曲线下方和右方的整个区域表示。确定缓冲能量的测试方法已经被SATRA研究所开发出，被称为参照PM 159。

[0037] 间隔织物的制造，从提供必要的纱和单丝并适当地翘曲它们来用于针织和/或转换过程开始。然后，翘曲的纱被针织成间隔织物，使单丝间距线在顶层和底层之间延伸。单丝环结至少穿过顶层。然后由一次或更多着色加入柔软剂和/或抗微生物剂等完成针织间隔织物。然后，这样完成的间隔织物可以被进行热定形处理并砂磨其上表面。可选地，间隔织物的生产量可以经过质量检验以确保其符合预定的技术指标。

[0038] 上表面砂磨可在具有一定数量的砂纸辊的常规纺织砂光机中完成。这些辊的砂纸的粗糙度被选择为150和280中的一个，或者它们之间的任何值。也可以采用压力辊来增强织物上表面和砂纸辊之间的接触。据发现，未通过砂磨处理的上表面的不舒服的触感，可以归结为又重又厚的单丝通过针织间隔织物的顶层环结的一个重要部分。通过砂磨操作，顶层中的纱，特别是还包括单丝间距线的环结部分，以受控的方式被损坏，从而产生从纱中伸出来的小的松动的纱部分。这些伸出来的元件软化接触暴露的上表面的皮肤的触感。获得此效果的最佳途径是，两次运行织物通过砂磨机，第二次运行与第一次运行在相反的方向上。更少的砂磨运行，或小于280的砂纸粗糙度的砂磨不能充分地产生期望的效果。在另一方面，已发现，超过两次的连续运行或在太高的砂磨压力和/或使用太粗的砂纸(即低于150)会产生再次破坏效果。注意到，可能会由对单丝环结的不受控制的损坏引起其部分折断并从上表面伸出，造成刺刺的触感。

[0039] 本发明的间隔材料鞋垫的一个有利特征还在于，它比也用于鞋垫的泡沫和凝胶材2
料允许高值透气。已实现超过2046285l/mh的透气值。使用间隔件织物得到的另一个好处是它比常规的泡沫和凝胶材料重量低。

[0040] 因此，可以相信，根据前面的描述本发明的操作和结构将是显而易见的。本发明并不限于本文所述的任何实施例，应被视为在本领域范围之内技术人员在所附权利要求的范围内是可以进行修改的。同样所有移动反转被认为是固有的公开并属于本发明的范围内。在权利要求中，任何参考标号不得被解释为限制权利要求。在本说明书中或在所附的权利要求书中使用的术语“包括”不应该被解释为排他性的或列举完全的意义，其仅为包含的意义。因此本文所用的表述“包括”不排除权利要求中所列那些之外的其他元件或步骤的存在。此外，词语“一”和“一个”不应被解释为只限于一个，而是用于表示“至少一个”，并不排除多个。彼此不同的权利要求中叙述的某些措施的纯粹事实，并不表示这些措施的组合不能被有利地使用。例如表述“用于……的手段”也可被解释为“配置为……的组件”或“构建为……的构件”，并应被解释为包括所公开的结构的对等物。表述“关键的”、“优选”、“特别优选”等并不意在限制本发明的使用。没有特别或明显地指出或要求保护的特征，可被根据本发明不偏离其范围地额外地包括在结构中。

标题	发布/更新时间	阅读量
3D间隔机织物-专利编号CN106012237A	2020-05-12	879
间隔织物-专利编号CN110629386A	2020-05-11	152
间隔织物-专利编号CN101005944A	2020-05-11	506
无纺间隔织物-专利编号CN1823189A	2020-05-13	1025
一种间隔机织物-专利编号CN101831746A	2020-05-12	79
可撕裂间隔织物-专利编号CN110295452A	2020-05-12	288
间隔织物-专利编号CN101005944B	2020-05-11	1030
间隔织物的制法及间隔织物-专利编号CN1782156A	2020-05-13	627
经编间隔织物复合鞋底-专利编号CN106120137B	2020-05-13	219
间隔织物-专利编号CN202265684U	2020-05-11	600

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