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封闭式酸洗装置

阅读:1059发布:2020-07-20

IPRDB可以提供封闭式酸洗装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明申请属于酸洗装置技术领域,具体公开了一种封闭式酸洗装置,包括酸洗槽、酸雾处理装置和惰性气体充入装置;酸洗槽为上端开口的壳体,酸洗槽的敞口部位设有盖子;酸洗槽上设有进液口,酸洗槽的一侧上部设有与酸洗槽连通的通气管,另一侧上部设有与酸洗槽连通的排气管,酸洗槽的底部连接有排水管;进气管上设有第一阀门,进气管与惰性气体充入装置连接;排气管上设有第二阀门,排气管与酸雾处理装置连接;排水管设有第三阀门,排水管上连接有加热管,加热管排布在酸洗槽的底部和侧壁。采用本酸洗装置,能有效收集酸雾,保障作业人员身体安全,避免设备被腐蚀,而且还能够解决铝金属工件酸洗后不能采用碱液进行中和的问题。,下面是封闭式酸洗装置专利的具体信息内容。

1.封闭式酸洗装置,包括上端开口的酸洗槽,其特征在于,还包括酸雾处理装置和惰性气体充入装置;酸洗槽的开口部位设有盖子;所述酸洗槽上设有进液口,酸洗槽的一侧上部设有与酸洗槽连通的通气管,另一侧上部设有与酸洗槽连通的排气管,酸洗槽的底部连接有排水管;所述通气管上设有第一阀门,通气管与惰性气体充入装置连接;所述排气管上设有第二阀门,排气管与酸雾处理装置连接;所述排水管设有第三阀门,排水管上连接有加热管,所述加热管排布在酸洗槽的底部和侧壁,加热管内装有氢氧化钠溶液。

2.如权利要求1所述的封闭式酸洗装置,其特征在于,所述通气管倾斜设置,倾斜向下的一侧位于酸洗槽内。

3.如权利要求1所述的封闭式酸洗装置,其特征在于,所述惰性气体充入装置内的气体为氖气。

4.如权利要求1所述的封闭式酸洗装置,其特征在于,所述盖子与酸洗槽之间设有密封垫。

5.如权利要求1所述的封闭式酸洗装置,其特征在于,所述酸雾处理装置与惰性气体充入装置之间连通有管道。

说明书全文

封闭式酸洗装置

技术领域

[0001] 本发明属于酸洗装置技术领域,尤其涉及一种封闭式酸洗装置。

背景技术

[0002] 锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造加工的工艺流程通常是:①锻坯下料,②锻坯加热,③辊锻备坯,④模锻成形,⑤切边,⑥中间检验,⑦锻件热处理,⑧清理,⑨矫正,⑩检查。清理主要是去除金属工件表面的氧化皮、油污等残留物,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观、好看。清理最常用的方法就是酸洗。
[0003] 酸洗的场所或者装置就是酸洗槽,常使用的酸洗材料为盐酸,具体步骤为:酸洗,将金属件置于酸洗池中浸泡去除表层的氧化皮;中和,采用氢氧化碱等碱性溶液中和去除金属表面残留的酸液;漂洗,将工件取出,用清水去除金属件的表面酸液。一般的金属工件都采用这样的步骤进行酸洗,但是铝金属工件为两性氧化物,既能与酸反应又能与碱发生反应,因而酸洗后不适宜采用碱液进行中和。而且采用上述步骤进行酸洗还存在着以下问题:(1)酸洗过程中产生大量酸雾,难以收集和回收处理,酸雾会对厂房及设备造成腐蚀和损坏,对环境造成污染,同时危害人体健康;(2)水资源消耗量大,酸洗、中和后需要使用大量的漂洗水,造成水资源的大量浪费;(3)冲洗金属后产生的废水处理成本高,而废水的直接排放会对环境造成严重污染。

发明内容

[0004] 本发明的目的在提供一种封闭式酸洗装置,能有效收集酸雾,保障作业人员身体安全,避免设备被腐蚀,而且还能够解决铝金属工件酸洗后不能采用碱液进行中和的问题。
[0005] 为了达到上述目的,本发明的基础方案为:封闭式酸洗装置,包括上端开口的酸洗槽,还包括酸雾处理装置和惰性气体充入装置;酸洗槽的开口部位设有盖子;所述酸洗槽上设有进液口,酸洗槽的一侧上部设有与酸洗槽连通的通气管,另一侧上部设有与酸洗槽连通的排气管,酸洗槽的底部连接有排水管;所述进气管上设有第一阀门,进气管与惰性气体充入装置连接;所述排气管上设有第二阀门,排气管与酸雾处理装置连接;所述排水管设有第三阀门,排水管上连接有加热管,所述加热管排布在酸洗槽的底部和侧壁,加热管内装有氢氧化钠溶液。
[0006] 本基础方案的工作原理在于:当需要对金属工件表面的氧化皮进行处理时,打开第二阀门和盖子,将待处理的金属工件放入酸洗槽中,盖上盖子,然后通过进液口往酸洗槽中通入盐酸溶液,酸洗过程中产生的酸雾通过排气管进入酸雾处理装置。酸洗完成后打开第一阀门和第三阀门,关闭第二阀门,操作惰性气体充入装置,往酸洗槽中充入惰性气体,酸洗槽中的压强增大,酸洗槽中的废液通过排水管被压入加热管,而金属工件还留在酸洗槽内。当废液全部转移至加热管内时,关闭第三阀门,打开第二阀门,往酸洗槽中引入惰性气体,对酸洗槽中的残余废气进行置换,再关闭第一阀门。盐酸废液转移到加热管后与氢氧化钠溶液发生中和反应,产生大量的热,由于加热管与酸洗槽的底部、侧壁直接接触,酸洗槽内的温度也急剧升高,金属工件表面残留的盐酸从金属工件上挥发出来,通过排气管进入酸雾处理装置。残留的盐酸全部挥发后,打开第一阀门,再次通入惰性气体,对酸洗槽中的残余废气进行处理。
[0007] 本基础方案的有益效果在于:1、酸洗槽酸洗过程在一个完全封闭且较小的空间内进行,保证废气无任何泄漏,能够有效收集酸雾,保障作业人员身体安全,避免设备被腐蚀。2、酸洗后的废液采用氢氧化钠中和然后再排放,不会造成环境污染。利用酸碱中和时候产生大量的热,令酸洗槽内的温度骤升,使金属工件表面残留的酸液不断挥发,金属工件表面的酸液挥发、消失后就不需要采用氢氧化钠等碱液对其进行中和,有效解决了铝金属工件不能采用碱液中和的难题;而且由于金属工件表面的废液挥发,酸洗后不需再用清水冲洗金属工件,或仅需少量的水即可将金属工件清洗干净,大大节约了水资源,缓解了水资源紧张。3、金属工件表面的废液挥发后,往酸洗槽中充入惰性气体,充入的气体能将金属表面产生的杂质吹落,不需额外对金属工件的表面进行清理。
[0008] 进一步的,所述通气管倾斜设置,倾斜向下的一侧位于酸洗槽内。通气管倾斜设置,充入气体时,气体能直接吹到金属工件的表面,使金属工件表面的杂质被吹落。
[0009] 进一步的,所述惰性气体充入装置内的气体为氖气。氖气是一种无色、无味、非易燃的气体,十分不活泼,充入酸洗槽中不会与金属工件或酸液发生反应。
[0010] 进一步的,所述盖子与酸洗槽之间设有密封垫。密封垫的设置能够有效避免酸洗槽内产生酸雾逸出,避免酸雾对厂房及设备造成腐蚀和损坏,对环境造成污染,以及危害人体健康。
[0011] 进一步的,所述酸雾处理装置与惰性气体充入装置之间连通有管道。酸洗槽工作的过程中,充入的惰性气体和产生的酸雾不断地进入酸雾处理装置中,酸雾经酸雾处理装置处理吸收后,惰性气体通过管道重新流回惰性气体充入装置。惰性气体不断地被重新收集、利用,有效地利用现有的资源。

附图说明

[0012] 图1是本发明封闭式酸洗装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0014] 说明书附图中的附图标记包括:酸洗槽1、盖子11、进液口12、密封垫13、惰性气体充入装置2、通气管21、第一阀门22、酸雾处理装置3、排气管31、第二阀门32、加热管4、管道5。
[0015] 如图1所示,封闭式酸洗装置,从左到右包括惰性气体充入装置2、酸洗槽1和酸雾处理装置3,酸雾处理装置3与惰性气体充入装置2之间连通有管道5。酸洗槽1为上端开口的壳体,酸洗槽1的敞口部位设有盖子11,盖子11与酸洗槽1之间设有密封垫13,能有效避免酸洗槽1内产生的酸雾逸出。酸洗槽1上设有进液口12,通过进液口12能往酸洗槽1内通入酸液;酸洗槽1的左侧上部设有与酸洗槽1连通的通气管21,通气管21倾斜设置,倾斜向下的一侧位于酸洗槽1内;酸洗槽1的右侧上部设有与酸洗槽1连通的排气管31,而酸洗槽1的底部连接有排水管。进气管上设有第一阀门22,进气管与惰性气体充入装置2连接,惰性气体充入装置2内的气体为氖气。排气管31上设有第二阀门32,排气管31与酸雾处理装置3连接。排水管设有第三阀门,排水管上连接有加热管4,该加热管4排布在酸洗槽1的底部和侧壁;加热管4内装有氢氧化钠溶液,酸洗后产生的废液通过排水管进入加热管4后与氢氧化钠发生反应放热。
[0016] 具体实施时,打开第二阀门32和盖子11,将待处理的金属工件放入酸洗槽1中,盖上盖子11,然后通过进液口12往酸洗槽1中通入盐酸溶液,酸洗过程中产生的酸雾通过排气管31进入酸雾处理装置3。酸洗后,打开第一阀门22和第三阀门,关闭第二阀门32,操作惰性气体充入装置2,往酸洗槽1中充入氖气,酸洗槽1中的压强增大,酸洗槽1中的废液通过排水管被压入加热管4,而金属工件还留在酸洗槽1内。当废液全部转移至加热管4内时,关闭第三阀门,打开第二阀门32,往酸洗槽1中继续充入氖气,对酸洗槽1中的残余废气进行置换,再关闭第一阀门22。盐酸废液转移到加热管4后与氢氧化钠溶液发生中和反应,产生大量的热,由于加热管4与酸洗槽1的底部、侧壁直接接触,酸洗槽1内的温度也急剧升高,金属工件表面残留的盐酸从金属工件上挥发出来,通过排气管31进入酸雾处理装置3。残留的盐酸全部挥发后,打开第一阀门22,再次通入氖气,对酸洗槽1中的残余废气进行处理。
[0017] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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