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带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法

阅读：908发布：2020-05-13

IPRDB可以提供带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种带直列导纱机构的抽样整经机，具有面对整经滚筒前面、被配置为直列状的多个导纱器单元，并且一边使多个导纱器单元反复旋转及停止，一边在以规定的输送量移动于整经滚筒上的输送皮带上、按照预先设定的纱线排列顺序卷绕从装在该导纱器单元上的供纱筒管引出的纱线。这种带直列导纱机构的抽样整经机，可以省略以往的纱线选择装置的设置，消除成为以往问题的换纱时产生的纱线松弛、或选纱失败及选择纱线时的断纱、停止等故障，能以更短时间高效的进行花样整经。，下面是带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带直列导纱机构的抽样整经机，其特征在于：具有面对整经滚筒前面、被配置为直列状的多个导纱器单元，并且一边使多个导纱器单元反复旋转及停止，一边在以规定的输送量移动于整经滚筒上的输送皮带上、按照预先设定的纱线排列顺序卷绕从装在该导纱器单元上的供纱筒管引出的纱线。

2. 根据权利要求1所述的带直列导纱机构的抽样整经机，其特征在于：所述导纱器单元，能灵活旋转地被安装在配置于整经滚筒前面中心线上的导纱器主轴上。

3. 根据权利要求l或2所述的带直列导纱机构的抽样整经机，其特征在于：将驱动所述导纱器单元的马达安装在各个导纱器单元上。

4. 根据权利要求1所述的带直列导纱机构的抽样整经机，其特征在于：所述输送皮带的输送量，根据所述导纱器单元的同时旋转个数而变化。

5. —种整经方法，其特征在于：一使用权利要求1〜4中任意一项所述的带直列导纱机构的抽样整经机，'按照预先设定的花样数据，且按照所指示的纱线排列顺序使安装了供纱筒管的多个导纱器单元旋转并以此进行花样整经。

6. —种整经方法，其特征在于：在权利要求5所述的整经方法中，按照纱线排列顺序，使安装了没有必要的所述供纱筒管的导纱器单元停止在规定的位置，利用安装了必要的所述供纱筒管的导纱器单元的旋转进行花样整经。

7. 根据权利要求6所述的整经方法，其特征在于：暂时停止在规定位置的所述导纱器单元的前端导纱部件，位移到离开纱线的巻绕轨道的位置。

说明书全文

带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法

技术领域

本发明涉及一种通过设在面对整经滚筒前面且直列状配置的多个导纱器单元，按照预先设定的花样数据（纱线配列顺序、颜色排列顺序)，
进行多根同时整经的花样整经的新式的带直列导纱机构的抽样整经机。背景技术
以往使用的抽样整经机，例如，众所周知的专利文献1所公开的结构，即，使用使巻绕了不同种（不同颜色或不同捻度）纱线的多支筒管直立的固定式筒子架，按照预先设定的花样数据（纱线顺序)，由纱线选择装置进行换纱并且由导纱器将纱线巻绕于整经滚筒上。
另外，也有使用旋转式筒子架并省略纱线交换工序，能使纱线交换时的时间损失为零且同时将多根纱线巻绕于整经滚筒上、进一步縮短整经作
业时间的多根纱同时整经的抽样整经机（专利文献2、专利文献3及专利文献4)。
固定式筒子架，具有巻绕了同种及/或不同种纱线（主要是不同种纱线）的多支筒管，由于由上述选择装置能一边灵活地换纱一边进行一根纱一根纱的整经，所以具有能进行花纹整经的整经作业的优点，但其缺点是需要为了将一根纱线依次巻绕在整经滚筒上的整经作业时间。另一方面，旋转式筒子架，具有巻绕了同种及/或异种纱线的多支筒管，能用于单色整经（例如，红色纱单色）、l对l (例如，l红与l白的反复、1根S捻与1根Z捻的反复）、2对2 (例如，2根红与2根白的反复、2根S捻与 2根Z捻的反复）等的有限的图形的反复（重复）整经。该旋转筒子架，具有不能进行除了有限的图形整经以外的花样整经的整经作业的缺点，但具有能大幅度縮短将多根纱线同时巻绕于整经滚筒上的整经时间的优点。
作为可以缩短单色整经及花色整经所需要的整经作业的整经时间且能极高效地进行整经的抽样整经机，本申请人已经提出了设有对应于固定式筒子架及旋转式筒子架的多个纱线选择装置并组合了花色整经及反复整经的抽样整经机的提案（专利文献5、及专利文献6)。
另外，本发明人也提出了将多个旋转式筒子架组合并能灵活地进行花色整经及反复整经的抽样整经机（专利文献7)。
在上述以往的抽样整经机上，如专利文献1〜7所述，作为必要的基本结构，具有：在整经滚筒的前面能旋转且呈放射状安装的1支或多支导纱器、对应于该导纱器设置的固定式筒子架及/或旋转式筒子架、对被供给到导纱器上的纱线进行纱线交换的纱线选择装置。
在这样的以往的抽样整经机上，必须在换纱时进行将来自巻绕纱线于整经滚筒上的导纱器的纱线卸下的卸纱作业及将随后巻绕的纱线供给到导纱器上的供纱作业，而且在回收从导纱器上卸下的纱线时产生纱线松弛或选纱失败及选择时的断纱等，使整经作业停止的时间长。另外，对于能以更短时间进行花样整经的机器的要求越来越多。
【专利文献1】专利第1529104号【专利文献2】专利第1767706号【专利文献3】USP4972662 【专利文献4】EP375480 【专利文献5】特开2000—136456号公报【专利文献6】EP933455A2 【专利文献7】特开2002—339183号公报【专利文献8】特开平7—133538号公报
本发明者积累了研究开发具有解决上述问题的新的机构抽样整经机的结果，并提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可省略以往的纱线选择装置的设置，可消除作为以往问题的在换纱时产生的纱线松弛、或选纱失败、或选择时断纱并停机的故障，以高效更短时间进行花色整经的、新式带直列导纱机构的抽样整经机。本发明的带直列导纱机构的抽样整经机，其特征在于：具有面对整经滚筒前面、被配置为直列状的多个导纱器单元，并且一边使多个导纱器单元反复旋转及停止，一边在以规定的输送量移动于整经滚筒上的输送皮带上、按照预先设定的纱线排列顺序巻绕从装在该导纱器单元上的供纱筒管引出的纱线。
在本发明的抽样整经机上，最好是将面对整经滚筒前面并被配置为直列状的多个导纱器单元能灵活旋转地安装在配置于整经滚筒前面中心线上的导纱器主轴上的结构。另外，作为驱动机构，最好每个导纱器单元都具有马达（最好是伺服马达）。并且，上述整经滚筒上的输送皮带的输送量，最好是能一边对应于上述导纱器单元的同时旋转个数而变化一边移动地进行控制。
本发明的整经方法，其特征在于：使用本发明的带直列导纱机构的抽样整经机，并按照预先设定的花样数据，且按照所指示的纱线排列顺序使安装了供纱筒管的多个导纱器单元旋转并以此进行花样整经。
在本发明的整经方法中，按照纱线排列顺序，使安装了没有必要的供纱筒管的导纱器单元停止在规定的位置，利用使安装了必要的供纱筒管的导纱器单元旋转，可以总是将多根纱巻绕在整经滚筒上的输送皮带上。
另外，其特征在于：暂时停止的上述导纱器单元的前端导纱部件，可位移到从整经中的纱线巻绕轨道位置离开的位置。根据这样的结构，不使用的导纱器单元的前端导纱部件，不会与整经中的纱线发生接触。 (发明效果）
'根据本发明的带直列导纱机构的抽样整经机，可以省略以往的纱线选择装置的设置，消除成为以往问题的换纱时产生的纱线松弛、或选纱失败及选择纱线时的断纱、停止等故障，并能进行多根纱同时整经的花样整经，能达到以更短时间高效的进行花样整经的效果。，

附图说明

图1是表示本发明的带直列导纱机构的抽样整经机一实施例的、局部剖切的概略侧视图。
图2是表示导纱器单元呈放射状展开状态的本发明的带直列导纱机构的抽样整经机的概略主视图。
图3是表示巻绕纱线时导纱器单元动作的放大说明图。图4是图1的局部放大说明图。
图中：10—带直列导纱机构的抽样整经机，12—底座，12a—整经机机架，12b—导纱器机架，14一整经滚筒，16—输送皮带，1Sa〜18h—分经杆，20—主轴管，21—导纱机构，22—筒管架机架，24—导纱器主轴， 26—第1支撑部，28—第2支撑部，30a〜30z—底环，32a〜32z—马达支撑板，34a〜34z—马达，36a〜36z—轮榖，38a〜38z—同步皮带，40a〜40z 一筒管架，42a〜42z—供纱筒管，44a〜44z—导纱器单元，45a〜45z—导纱杆，46a〜46z—纱线，48—导纱部件，50a〜50z—带孔导纱部件，52a〜 52z—前端导纱部件，54a〜54z—前端带孔导纱部件。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施例，图中所示实例只是一个示例，只要不脱离本发明的技术思想也可以有图示以外的各种变形。
在图1中，本发明的带直列导纱机构的抽样整经机10，具有底座12，该底座12被分为位于后部侧的整经机机架12a及位于前部侧的导纱器机架12b。在该整经机机架12a上设有整经滚筒14。 16是能移动地设在整经滚筒14圆周面上的输送皮带。该输送皮带16根据整经条件（整经根数、整经宽度、整经巻绕圈数等）并利用输送皮带输送机构限制输送量，该移动，与后述的导纱器单元的旋转同步并且能根据导纱器单元的同时旋转个数而变化。
18a〜18h是分经杆，在该分经杆18a〜18h的导纱器侧前端部有分经机构，利用该分经机构可形成纱线的经纱分经。详细的是，18a是剪切分经下杆，18b是分经上杆，18c及18d是分经下杆，18e是分经上杆，18f 是分经下杆，18g是分经上杆及18h是剪切分经上杆。
20是支撑整经滚筒14的主轴管。该主轴管20通过主轴轴套（未图示）被固定支承在整经机机架12a上。在图2及图4上，21是用于进行整列巻整经的导纱机构。关于该导纱机构21在专利文献8上已进行了详细的说明，故省略重复说明。在本发明的带直列导纱机构的抽样整经机10上，由于采用了新式结构的导纱机构，所以进行以下的说明。如图l及图2所示，在上述导纱器
机架12b的前端部，直立设置了筒管架机架22。
24是导纱器主轴，其由设在上述主轴管20前面的第1支撑部26及设在上述筒管架机架22上面的第2支撑部28支撑固定。因此，该导纱器主轴24位于上述整经滚筒14前面中心线的位置上。
在该导纱器主轴24上，隔开规定的间隔并能灵活旋转地安装了多个底环30a〜30z。另外，在该导纱器主轴24上，重设有马达支撑板32a〜 32z，并在该马达支撑板32a〜32z上安装了马达34a〜34z。 36a〜36z是将马达支撑板32a〜32z固定在导纱器主轴24上的轮榖。
在上述底环30a〜30z上安装了计数皮带轮。该计数皮带轮，用同步皮带38a〜38z与结合上述马达34a〜34z的马达轴上的马达皮带轮连接。因此，底环30a〜30z因马达34a〜34z的旋转而转动。另外，作为马达34a〜 34z，可使用脉冲马达或伺服马达，以便能控制其旋转、停止、保持停止及旋转角度。另外，最好使用带齿皮带作为同步皮带38a〜38z。
40a〜40z是被安装在上述底环30a〜30z上的筒管架，在该筒管架 40a〜40z上能装载供纱筒管42a〜42z。另外，在筒管架40a〜40z上，若能装载多支供纱筒管，则可以将供纱中的供纱筒管的尾纱与待机中的供纱筒管的头纱连结，可方便地节省供纱筒管的补给时间。
44a〜44z是直立设置在上述底环30a〜30z上的导纱器单元。该导纱器单元44a〜44z，是由引导从供纱筒管42a〜42z引出的纱线46a〜46z纱道的多个导纱部件48及具有带孔导纱部件50a〜50z的导纱杆45a〜45z、和从该带孔导纱部件50a〜50z延伸设置的前端导纱部件52a〜52z、以及被设在前端导纱部件52a〜52z前端的前端带孔导纱部件54a〜54z构成。该前端带孔导纱部件54a〜54z，通过导纱器单元44a〜44z来引导被巻绕于整经滚筒14上的纱线46a〜46z的纱道。由导纱器单元44a〜44z的旋转，能将从上述供纱筒管42a〜42z引出的纱线46a〜46z巻绕于整经滚筒 14上，并且利用导纱器单元44a〜44z的停止可休止纱线46a〜46z向整经滚筒14上的巻绕。
上述前端导纱部件52a〜52z最好是这样的结构，在整经中，即，在纱线46a的巻绕中，由旋转气缸或旋转螺线管马达等驱动机构的驱动进行移动，在图3实线所示的位置绕整经滚筒14的周围旋转，并在休止时能退让到图3点划线所示的位置。.根据这样的结构，在使用位于外侧的导纱器单元44d进行整经、并使位于内侧的导纱器单元44a〜44c停止时，该停止中的导纱器单元44a〜44c待机于从由导纱器单元44d整经的纱线46d 的纱道离开的位置，以便能进行顺畅的整经动作。
若使用本发明的带直列导纱机构的抽样整经机，能利用整经作业开始前输入的花样数据（以往的排列图样)，进行单根整经及多根纱同时整经的任何整经。
在多根纱同时整经时，如图2所示，是以等间隔呈放射状地展开导纱器单元44a〜44c (4根整经时）并进行整经，以此能实行在整经中的必要的分经。另外，相反地，在于纺绸织物及毛巾布料上利用的2根合纱或3 根合纱等时，通过将导纱器单元44a、 44b两列并列或将导纱器单元44a〜 44c三列并列，能灵活地实施。
、本发明的带直列导纱机构的抽样整经机的纱线选择，可以利用在整经时使导纱器单元44a〜44z旋转、在休止时停止导纱器单元44a〜44z来实行，不必使用以往的抽样整经机上必需的纱线选择装置，并且没有必要进行或在导纱器与纱线选择装置之间从导纱器将纱线卸下、或向导纱器供纱的动作，完全不会有随换纱所发生的故障。
导纱器单元44a〜44z休止时的停止位置，如图2的虚线（图2中只表示44a)所示，最好位于剪切分经下杆18a与剪切分经上杆18h之间。之所以这样，是因为剪切分经下杆18a是形成使被整经的纱线位于剪切位置的分经杆，剪切分经上杆18h是利用设在整经滚筒14面上的夹子装置 (未图示）将被剪切的、相反侧的线端固定于整经滚筒14上、并将整经滚筒14上的纱线区别为巻到经轴上时的开始纱和结束纱的分经杆。

标题	发布/更新时间	阅读量
直接卷绕式样品整经机-专利编号CN1651625A	2020-05-13	440
部分整经机、经纱接替装置以及部分整经方法-专利编号CN1637183A	2020-05-13	328
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN1327096A	2020-05-11	443
电控样品整经机-专利编号CN1103389C	2020-05-11	794
抽样整经机、整经方法及整经过的纱组-专利编号CN100410434C	2020-05-11	532
电控样品整经机-专利编号CN1379132A	2020-05-12	285
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN1332280A	2020-05-12	755
带直列导纱机构的抽样整经机及整经方法-专利编号CN100529214C	2020-05-13	908
电控样品整经机-专利编号CN1225400A	2020-05-11	267
抽样整经机以及整经方法-专利编号CN100357507C	2020-05-12	603

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