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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
161	由包含添加二氧化碳的醇盐产生氟化镁溶胶溶液的方法	CN201380059743.X	2013-09-18	CN104781192A	2015-07-15	埃哈德·克姆尼茨
本发明涉及获得氟化镁(MgF2)溶胶溶液的方法，其包括提供非水性溶剂中的镁醇盐前体和向所述镁前体添加1.85至2.05摩尔当量的非水性氢氟酸的步骤，其特征在于，反应在二氧化碳存在下进行。本发明进一步涉及溶胶溶液，将本发明的溶胶溶液作为涂层应用于表面的方法以及由此获得的抗反射涂层。
162	一种萃取分离过程直接制备氟化铈的方法	CN201010534285.9	2010-11-02	CN102465203B	2014-07-16	崔大立; 王良士; 于瀛; 王全根; 黄小卫; 龙志奇; 王春梅
一种萃取分离过程直接制备氟化铈的方法，它包括如下步骤：1)、以含四价铈、氟的硫酸稀土溶液或硝酸稀土溶液为原料，采用P507有机溶剂萃取剂进行萃取分离，得到负载四价铈、氟的有机相；2)、用无机酸和还原剂配制的反萃液反萃步骤1)得到的负载有机相，反萃液中的还原性物质将负载有机相中的Ce4+离子还原为Ce3+离子，与负载有机相中的氟结合，形成氟化铈沉淀进入水相，过滤得到氟化铈粉体。本发明的优点是在稀土萃取分离过程中将有机相中的四价铈和氟离子直接以氟化铈沉淀的形式反萃至水相，该方法将分离提纯与材料制备结合，省掉了氟化铈沉淀制备工序，不仅缩短了工艺流程，而且能得到粒度可控、粒度分布均匀的粉体材料，制备成本低有效回收利用矿石中的氟，降低了原辅材料消耗和生产成本。
163	在水性介质中氟化金属卤化物的方法	CN201280044082.9	2012-08-07	CN103781725A	2014-05-07	O.比西纳; J.图奈尔
本发明描述了一种用于氟化至少一种金属卤化物MX的方法，其中M是一种选自碱金属和碱土金属的金属并且X是一种选自氯、溴和碘的卤素，所述方法包含在水存在下使至少所述金属卤化物与氢氟酸反应。所述氟化方法在以下设备中实施，该设备配备有一个锅炉，在该锅炉中该氢氟酸与至少所述金属卤化物MX之间发生氟化反应；一个蒸馏柱，在该蒸馏柱中循环形成的氢酸蒸汽HX；以及一种系统，该系统置于所述柱的顶部用于吸收该氢酸蒸汽HX。
164	氟化固体氧化物的气相制备	CN201310356587.5	2013-08-15	CN103626130A	2014-03-12	M·P·麦克丹尼尔; K·S·柯林斯; 杨清; T·R·克莱恩
本发明涉及氟化固体氧化物的气相制备。公开了利用一定的煅烧温度和氟化温度气相制备氟化固体氧化物活化剂载体的方法。
165	一种氟利昂无害化的处理方法	CN201110320425.7	2011-10-20	CN103058190A	2013-04-24	曹江林; 吴冰; 李光明; 贺文智; 金放鸣
本发明涉及一种氟利昂无害化的处理方法，该方法的步骤为：(1)将碱溶入水中得到碱的水溶液，然后分别将碱的水溶液、氟利昂和氧化剂输送进水热反应器中；(2)混合反应物经预热后，进行水热氧化反应，控制反应温度200～300℃，反应压力6～30MPa，经过5～20min水热反应后，得到无害化产物；(3)对反应产物进行冷却，得到碳酸盐及氟和氯的无机盐类。水热条件下有利于反应物的充分混合，反应迅速。与现有技术相比，本发明方法进行氟利昂的无害化处理具有快速、高效的特点，在废物治理与资源化领域应用前景广阔。
166	一种萃取分离过程直接制备氟化铈的方法	CN201010534285.9	2010-11-02	CN102465203A	2012-05-23	崔大立; 王良士; 于瀛; 王全根; 黄小卫; 龙志奇; 王春梅
一种萃取分离过程直接制备氟化铈的方法，它包括如下步骤：1)、以含四价铈、氟的硫酸稀土溶液或硝酸稀土溶液为原料，采用P507有机溶剂萃取剂进行萃取分离，得到负载四价铈、氟的有机相；2)、用无机酸和还原剂配制的反萃液反萃步骤1)得到的负载有机相，反萃液中的还原性物质将负载有机相中的Ce4+离子还原为Ce3+离子，与负载有机相中的氟结合，形成氟化铈沉淀进入水相，过滤得到氟化铈粉体。本发明的优点是在稀土萃取分离过程中将有机相中的四价铈和氟离子直接以氟化铈沉淀的形式反萃至水相，该方法将分离提纯与材料制备结合，省掉了氟化铈沉淀制备工序，不仅缩短了工艺流程，而且能得到粒度可控、粒度分布均匀的粉体材料，制备成本低有效回收利用矿石中的氟，降低了原辅材料消耗和生产成本。
167	用于在流化床反应器中由氟硅酸盐生产四氟化硅的方法和体系	CN200980156839.1	2009-12-15	CN102317201A	2012-01-11	S·布萨拉普; P·古普塔
用于通过碱金属或碱土金属氟硅酸盐在流化床反应器中的热分解来生产四氟化硅的方法和体系。可以将分解反应中生成的一部分四氟化硅再循环到反应器并用作流化气体以使氟硅酸盐材料悬浮。可以将分解反应中生成的碱金属或碱土金属氟化物残留物从反应器中排出，并使其与氟硅酸反应以生产可以引入反应器用于进一步生成四氟化硅的碱金属或碱土金属氟硅酸盐。
168	一种低温法从矿石中提锂的生产工艺	CN201010564914.2	2010-11-17	CN102041380B	2011-11-09	王明悦; 旷戈; 李吉山; 王占前; 马纯超; 张礼德; 陈晓阳; 李勇
本发明涉及一种低温法从矿石中提锂的生产工艺，该方法包括a、磨细：将锂云母矿石粉碎磨细；b、压煮反应：向反应炉加入向反应炉加入质量比为：15∶8-9∶4的精矿和含氟矿物、质量浓度为90％的浓硫酸1500-2000升，在200℃下反应2-6小时，生成四氟化硅和硫酸盐；c、除杂：将硫酸盐用水浸出洗涤，往母液中加入氧化钙进行除铝，最后得到硫酸锂母液；d、碳化沉锂：向母液中加入碳酸钠溶液进行碳化沉锂，直到溶液的PH值等于9-10为止，加热搅拌碳化完的母液，进行离心甩水分离得到粗碳酸锂，将粗碳酸锂进行逆洗干燥得到产品碳酸锂。本发明不需要高温煅烧使晶形改变的步骤，大大节省能耗，而且充分利用矿物中的氟元素，还能够生产氟化盐及白炭黑等高附加值产品。
169	一种脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒及其制备方法	CN201110137866.3	2011-05-26	CN102205948A	2011-10-05	张治军; 李志伟; 王娟; 李小红; 蔡天聪
本发明属于纳米技术领域，具体涉及一种脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒及其制备方法，所述的脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒，其粒径尺度为5-70nm，镧系稀土氟化物外包覆有脂肪酸修饰层，脂肪酸修饰层所占的重量比重为5-20%。该脂肪酸修饰镧系稀土氟化物纳米颗粒是采用以下方法制备而成：将镧系稀土元素的盐、氟盐、脂肪酸表面修饰剂在反应介质中搅拌反应制成，反应温度为20-90℃，反应时间为0.5-12h。本发明的脂肪酸修饰的镧系稀土氟化物纳米颗粒在液体石蜡、四氯化碳、甲苯、石油醚等有机介质中有良好的分散性，可用作润滑油添加剂使用。
170	一种南极磷虾中回收氟化物及制备低氟虾粉的方法	CN201110033172.5	2011-01-30	CN102106493A	2011-06-29	马伟; 吴志敏; 程子洪; 吕腾飞; 王天罡
本发明属于资源回收与食品安全领域，涉及一种南极磷虾中回收氟化物及制备低氟虾粉的方法。其特征是首先将南极磷虾清洗，粉碎打浆，过滤除去固体杂质，得到的南极磷虾匀浆液，用强酸调酸，然后进行减压蒸发；对得到的冷凝液进行常规精馏提纯回收氟代羧酸，不凝气用碱溶液吸收。该方法能够制备低氟磷虾粉，含氟低于2mg/kg，虾粉收率大于90％。流程简单，不添加有害化学试剂，工艺环保，可以制备达到无害食品标准的低氟虾粉，可作为各种食品、保健品和药品的原料。
171	一种综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法	CN200810230201.5	2008-12-26	CN101480658B	2011-06-22	翟秀静; 符岩; 畅永锋; 范川林; 李斌川; 王兆文; 任必军
一种综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法，属于环境保护技术领域，包括以下步骤：(1)将废旧阴极炭块破碎、磨矿处理；(2)磨矿后，调节矿浆的浓度和pH值；然后采用浮选设备进行浮选处理，分离废旧阴极炭块中的电解质和碳；(3)采用铝盐溶液浸出浮选所得碳产品中的电解质，进一步提高碳产品的品位；(4)将磨矿废水、浮选废水和浸出液混合，加入CaO和CaCl2沉淀回收混合液中的铝和氟。本发明的综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法操作条件简单，能源消耗低，有价物质回收率高，具有良好的应用前景。
172	一种低温法从矿石中提锂生产工艺	CN201010564914.2	2010-11-17	CN102041380A	2011-05-04	王明悦; 旷戈; 李吉山; 王占前; 马纯超; 张礼德; 陈晓阳; 李勇
本发明涉及一种低温法从矿石中提锂的生产工艺，该方法包括a、磨细：将锂云母矿石粉碎磨细；b、压煮反应：向反应炉加入向反应炉加入质量比为：15∶8-9∶4的精矿和含氟矿物、质量浓度为90％的浓硫酸1500-2000升，在200℃下反应2-6小时，生成四氟化硅和硫酸盐；c、除杂：将硫酸盐用水浸出洗涤，往母液中加入氧化钙进行除铝，最后得到硫酸锂母液；d、碳化沉锂：向母液中加入碳酸钠溶液进行碳化沉锂，直到溶液的pH值等于9-10为止，加热搅拌碳化完的母液，进行离心甩水分离得到粗碳酸锂，将粗碳酸锂进行逆洗干燥得到产品碳酸锂。本发明不需要高温煅烧使晶形改变的步骤，大大节省能耗，而且充分利用矿物中的氟元素，还能够生产氟化盐及白炭黑等高附加值产品。
173	一种锂二次电池FeF3(H2O)0.33 正极材料的制备方法	CN200710192681.6	2007-12-21	CN100517812C	2009-07-22	王先友; 伍文; 王欣; 胡涛; 曹俊琪
本发明公开了一种锂二次电池FeF3(H2O)0.33 正极材料的制备方法：(1)将三价铁盐与碱按摩尔比1∶1-1∶10的比例在常温下在水溶液中混合均匀，抽滤去除水，干燥1-48小时，得铁碱混合物；(2)将铁碱混合物与5-40%的氢氟酸按摩尔比1∶1-1∶10的比例在塑料密封容器中均匀反应，并在40-100℃保温1-48小时；(3)过滤，用乙醇清洗并在空气中干燥1-36小时；(4)再在50-250℃真空状态下干燥1-72小时；(5)在球磨机中粉碎，过100-400目筛，得氟化铁产品。本发明具有如下的有益效果，一是对体系温度进行自动控制，并在此基础上通过精确的计算确定工艺参数；二是本方法产率高，产品纯度大于95%。制得的FeF3(H2O)0.33具有完整的正交晶系结构、表面形貌规则、粒径较小且分布均匀、放电性能好，是制备FeF3(H2O)0.33的一种新颖、实用的工艺路线。
174	一种制备氟化铈空心纳米结构材料的方法	CN200710134623.8	2007-11-05	CN100509633C	2009-07-08	吴强; 胡征; 王喜章
制备氟化铈空心纳米结构材料的方法：振荡反应体系为溴酸钾或溴酸钠-有机酸或糖-铈源-硫酸体系，其浓度分别为0.06±0.04、0.06±0.04、0.02±0.02、0.6±0.4mol/L；所用的氟源为NaF，浓度保持在0.1-0.5mol/L范围；所述的水热反应制备过程是在110-170℃的温度区间内进行的。所用的铈源可以是K7Ce6F31粉末、硝酸铈铵或硫酸铈铵；有机酸或糖可用丙二酸、草酸、蔗糖、葡萄糖等有机物代替柠檬酸；制备空心纳米结构所需的时间为12-100小时，在聚四氟乙烯罐为内衬的高压釜内反应。本发明可通过控制水热反应的温度，分别制备得到截面为六边形和圆形的空心纳米结构材料。
175	呈膜形式的氟氧化物及制备方法	CN200680042846.5	2006-11-13	CN101309862A	2008-11-19	D·格罗索; C·布瓦西埃; C·桑切斯
本发明涉及沉积于基材上的纳米结构多孔氟氧化物膜、其制备方法以及不同应用。所述氟氧化物具有多孔的半结晶型结构且在80％以下的相对湿度下在可见光区测量的折光指数为1.08－1.25。其化学组成对应于式：(Mg(1－x)Cax)(1－y)MyF(2+(n－2)y－2z－t)Oz(OH)tM’w，其中n为M的化合价，为1－4；M代表至少一种选自Al、Si、Ge和Ga的元素；M’代表至少一种选自Co、Cr、Ni、Fe、Cu、Sb、Ag、Pd、Cd、Au、Sn、Pb、Ce、Nd、Pr、Eu、Yb、Tb、Dy、Er和Gd的元素；并且0≤w＜0.1，0≤x≤1，0≤y≤0.5，z＜1，z+t＞0和t＜2。
176	生产金属氟化物材料的方法	CN200380103977.6	2003-10-27	CN100434356C	2008-11-19	F·C·格里尔
生产纳米金属氟化物粉末的方法，包括以下步骤：将包含至少一种金属阳离子盐的连续水相或有机相与亲水性或有机聚合物分散相混合而形成金属阳离子盐/聚合物凝胶，然后用无水氢氟酸处理凝胶将金属阳离子盐转化成金属阳离子氟化物和在足以驱除在凝胶内的水和/或有机物的温度下热处理该凝胶，留下纳米级粒度金属氟化物粉末的残留物。
177	一种制备粒径可控的纳米氟化物的方法	CN200710069876.1	2007-07-03	CN101112971A	2008-01-30	吕燕飞; 吴希俊; 吴大雄; 霍德璇
本发明涉及一种制备可以控制粒径的纳米氟化物的制备方法。目前在制备纳米氟化物中无法实现既能有效控制粒径又具有较高产量和低成本。本发明工艺过程包括将有机溶剂和水混合，配制成混和溶剂；将制备纳米氟化物所需的反应物分别溶于混合溶剂中，分别配制成饱和的反应物溶液；将一种反应物溶液倾倒入另一种反应物溶液进行沉淀反应；将沉淀反应生成的沉淀物陈化、分离、洗涤、烘干。本发明可适用制备各种氟化物，粒径控制效果好，工艺过程简单，成本低，产量大，同时还兼改善产物的分散性等形貌性质。
178	多孔性物质及其制造方法	CN200480014832.3	2004-07-23	CN1798703A	2006-07-05	权恒道; 杨会娥; 田村正则; 关屋章
本发明提供为合成具有大表面积且即使在腐蚀性气体环境下等也稳定的多孔性金属氟化物而适宜使用的原料组合物。通过将该原料组合物与无水氟化氢反应得到的多孔性金属氟化物具有更大的表面积且在腐蚀性气体环境下等也是稳定的，可以作为例如氟化催化剂使用。
179	一种氟化氢铵的制备方法	CN200310104114.2	2003-12-22	CN1554586A	2004-12-15	吕庆胜; 杨建中; 朱春雨; 杨先; 宁延生; 寇丽华; 资学民
本发明公开了一种氟化氢铵的生产方法。该方法以3％～14％的氟化铵溶液吸收磷肥生产的副产物含氟尾气为原料，得到(NH4)2SiF6含量为8％～32％的氟硅酸铵溶液。在氟硅酸铵溶液或者磷肥生产的另一副产物氟硅酸中加入铁屑或铁盐，以除去其中的磷；加入经气化后的液氨或氨水或碳酸氢氨。经过滤、洗涤，除去二氧化硅沉淀；氟化铵溶液部分回磷肥吸收系统，然后经浓缩、干燥，即得到所需的氟化氢铵产品。
180	三氟化氮生产反应器	CN200310117794.1	2003-12-23	CN1535916A	2004-10-13	D·P·小萨谢尔
一种生产三氟化氮的方法，通过氟气和液态氟化氢铵在具有相对低能量输入的第一反应区中的反应，以及紧接着在具有相对高能量输入的第二反应区中处理所得产物。所得到的三氟化氮粗产品可以进一步在升高的温度下用氟气处理，以提高所需产物的产量。

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