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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
101	高强度高韧性钢板及其制造方法	CN202280056098.5	2022-08-11	CN117858973A	2024-04-09	张堤旭; 林宣雨; 朴永宰; 洪成珠
本发明涉及一种高强度高韧性钢板及其制造方法，更详细地，涉及一种可以用于汽车安全带弹簧等的高强度高韧性钢板及其制造方法。
102	用于生产铁产品的冶金设备的运行方法	CN202280057976.5	2022-08-26	CN117858967A	2024-04-09	克里斯蒂亚诺·卡斯塔尼奥拉; 法比奥·克拉维诺; 西尔维娅·伊拉夸; 斯特凡诺·马尼亚尼; 扬·克鲁尔
本发明涉及一种用于生产含铁产品的方法，包括：运行高炉设备，以从高炉炉料生产液态生铁，由此生成包含高炉炉顶煤气(B1)的冶金气体；运行直接还原设备，以从装载到直接还原炉顶部中的铁矿石生产直接还原铁产品，还原气体流(D5)被引入到所述直接还原炉中，所述直接还原设备包括重整器或加热器装置，从重整器或加热器装置排出所述还原气体流(D5)，由此通过所述直接还原炉生成炉顶煤气(D1)；其中，第一直接还原设备炉顶煤气流(D4)在被配置用于富集还原物质的富集阶段中被处理，并且被输送至所述高炉设备以在其中用作还原气体；以及其中，所述冶金气体的第一流(B3/B6)被输送至所述直接还原设备的所述重整器或加热器装置以在其中用作燃料气。还公开了相应的冶金设备。
103	一种热处理装置	CN202410183326.6	2024-02-19	CN117845211A	2024-04-09	刘刚; 刘福广; 杨二娟; 李勇; 常哲; 刘国刚; 刘兴力; 赵凯; 张周博; 韩天鹏; 王艳松; 黎俊良; 许有海; 黄俊谐; 杨小金
本申请涉及热处理工艺技术领域，尤其涉及一种热处理装置，包括车体、调节座、导向组件、加热组件；调节座枢接于车体的顶部，传动连接有用于驱动其相对于车体上下摆动的转动驱动组件，转动驱动组件安装于车体；导向组件包括滑轨和滑动连接于滑轨的滑块，滑轨固设于调节座，滑块传动连接有移动驱动组件，移动驱动组件安装于调节座；加热组件安装于滑块。采用本实施例所提供的热处理装置，能够通实现对加热组件的方向及位置的精确调整，适应不同设置形式的管排，简化了操作过程，降低了作业难度。
104	一种强力旋压高速激光熔覆宽涂层的制备方法及装置	CN202410059529.4	2024-01-15	CN117845209A	2024-04-09	陈水生; 段九一; 郭现生; 杨征; 薜晓强; 郭钏; 张晓彤; 黄建丰; 张锦波; 杨柳华; 刘朕中
一种强力旋压高速激光熔覆宽涂层的制备方法及装置，该方法包括以下步骤：S1,按照设计要求加工零件，并将待熔覆表面直径尺寸适量减小；S2,将立柱坯料固定在基座上；S3,升高超声波清洗槽，使立柱坯料浸入槽内清水中；S4,启动超声波发生器，对立柱坯料表面进行超声清洗；S5,启动激光熔覆系统进行熔覆作业；S6,在实施S5的同时，调整旋轮位置和方向并控制适当的减薄量，完成强力旋压；S7,将强力旋压后的立柱坯料放入加热炉，加热至预定温度并保温一定时间后随炉冷却，完成去应力退火。本发明利用矩形宽斑激光熔覆降低了搭接率，有效抑制了激光涂层的开裂倾向；利用在线强力旋压工艺，大幅度提升表面精度和性能的同时，降低了生产成本。
105	一种化学异质性诱导梯度组织高性能22MnB5 钢及其制备方法	CN202410022617.7	2024-01-08	CN117845162A	2024-04-09	潘海军; 鸦星伟; 刘文明; 李京; 王志坚; 孙泽; 刘麟
本发明公开了一种化学异质性诱导梯度组织高性能22MnB5 钢及其制备方法，属于先进钢材料技术领域。制备方法的步骤如下：(1)高温渗碳：将22MnB5钢加热至940℃～950℃进行渗碳处理；(2)Q&P 热处理：将经过渗碳处理的22MnB5在350℃～400℃温度下保温一定时间；(3)冷却：将保温结束的22MnB5由350℃～400℃快速冷却到室温。通过上述工艺能使22MnB5钢获得从表层至心部逐渐细化的微观组织，表层微观组织主要为奥氏体，心部微观组织主要为马氏体，且奥氏体含量从表层至心部呈现渐变性特征。该工艺制备的22MnB5钢具有超过1600MPa抗拉强度和20％的延伸率。
106	一种超纯净度316LVV不锈钢铸锭及其三联冶炼工艺和应用	CN202311687894.1	2023-12-11	CN117845145A	2024-04-09	刘小佩; 王敏; 司周祥; 唐国; 付凯廷; 杨升; 赵豪; 郭雪莲; 郑顺顺
本发明提供一种超纯净度316LVV不锈钢铸锭及其三联冶炼工艺和应用，该超纯净度316LVV 不锈钢铸锭，按质量百分数计，包括：C≤0.01%，Si≤0.05%，Mn≤0.05%，Ni：14.50~15.00%，Cr：16.50~17.00%，Mo：2.2~2.5%，Nb≤0.5%，Fe余量。该超纯净度316 LVV不锈钢铸锭采用三联冶炼工艺制得，（1）采用真空感应熔炼工艺制得感应电极；（2）将感应电极表面处理后，进行电渣熔炼，（3）经电渣熔炼处理后，进行表面处理，然后进行真空自耗熔炼，利用对真空感应熔炼工艺制得感应电极进行电渣熔炼，通过降低供电功率使自耗电极熔化速度下降的方式来使渣池温度下降，达到降低缩孔深度的目的，从而提高棒材的成品合格率，且非金属夹杂物含量和C、O、N元素的含量低，提高钢材的纯净度，可很好地应用于半导体。
107	一种高质量易切削模具钢铸坯及其制备方法	CN202410258384.0	2024-03-07	CN117845143A	2024-04-09	赵家七; 麻晗; 马建超; 李强; 蔡小锋
本发明公开了一种高质量易切削模具钢铸坯及其制备方法，属于炼钢的方法领域。钢铸坯中的S元素的质量百分含量为0.05%‑0.15%。该制备方法包括高炉冶炼—转炉冶炼—LF炉精炼—RH炉精炼—板坯连铸—保温坑缓冷冷却工艺。本发明通过在转炉和精炼过程得到高硫含量、高纯净度的钢液，控制钢水中的脆性夹杂物，同时减少氧化物夹杂总量及尺寸，结合连铸工艺参数的优化设计，使铸坯成分及组织均匀化、表面及内部质量高质化，生产出高洁净度、高质量易切削合金模具钢铸坯。
108	一种油套管及其制备方法	CN202410136731.2	2024-01-31	CN117845135A	2024-04-09	苏小东; 杨龙; 冯耀荣; 黄岩岗; 秦进; 李亮; 巩朋涛
本发明公开一种油套管及其制备方法，涉及石油管材制造技术领域，按质量百分含量计，油套管包括以下化学成分：C 0.25％～0.30％、Si 0.65％～0.75％、Mn 1.15％～1.25％、P 0％～0.015％，S 0％～0.005％、Cr 0.50％～0.70％、Ni 0.15％～0.25％、Ti 0.01％～0.05％、Zr 0.01％～0.05％、Nb 0.01％～0.05％、Ca 0.015％～0.025％、Al 0.015％～0.025％、N 0％～0.005％、N+H+O≤0.008％，余量为Fe和不可避免的杂质，具有优良的综合性能，成本较低、具有高强度、足够的塑性和韧性。
109	一种高强韧铝合金制动器卡钳及其挤压铸造方法	CN202410023765.0	2024-01-08	CN117845108A	2024-04-09	付亚城; 付鹏飞; 王登峰; 王彬
本发明公开了一种高强韧铝合金制动器卡钳及其挤压铸造方法，铝合金制动器卡钳由以下质量百分比的成分组成：Si 6.8‑7.2％，Mg0.36‑0.41％，Ti 0.08‑0.12％，Sr 0.01‑0.03％，Fe≤0.15％，其余为Al和不可避免的其它杂质。挤压铸造方法依次包括熔炼配制铝合金液、除渣除氢处理、挤压铸造成型、固溶和时效处理。通过科学设计铝合金制动器卡钳的成分组成和挤压铸造工艺，细化α‑Al晶粒和共晶Si相，提高铝合金液的纯净度，消除氢气孔和夹杂物对强度和塑性的危害，提高铝合金制动器卡钳的强度和塑性，抗拉强度≥300MPa，屈服强度≥270MPa，断后伸长率≥8％，相比于传统金属型重力铸造，铝合金制动器卡钳的强度提高了10％，塑性提高了50％以上，满足汽车轻量化的设计制造需求。
110	一种基于激光冲击强化的铝合金耐腐蚀层制备装置及方法	CN202410018452.6	2024-01-05	CN117845044A	2024-04-09	郭伟; 戴为; 张宏强; 贾士博; 肖军; 尹昶皓; 朱颖
本发明公开了一种基于激光冲击强化的铝合金耐腐蚀层制备装置及方法，涉及铝合金防腐蚀处理技术领域。本发明包括：行走机构，行走机构可沿待强化的铝合金的长度方向在其表面行进；激光强化机构，激光强化机构包括第一激光强化组件和第二激光强化组件；第一激光强化组件的发射端对应在行走机构沿其行进方向的前端，第二激光强化组件的发射端对应在行走机构沿其行进方向的后端；覆膜机构，覆膜机构转动安装在行走机构的后端，且其的输送面对应滚动在第二激光强化组件的发射端下方的待强化的铝合金表面；吸收层卷膜。本发明通过行走机构的向前运动可以依次完成无吸收层和有吸收层激光冲击强化，生产效率高。
111	一种轴承套圈热处理控形夹具及控形方法	CN202410252302.1	2024-03-06	CN117845042A	2024-04-09	杜连明; 陈振宇; 齐旭东; 赵江涛; 张宗一
本发明公开了一种轴承套圈热处理控形夹具及控形方法，包括夹具主体、定位装置和夹紧装置，所述夹具主体由带有均布沟槽的上下两部分夹具体组成，采用高温合金材料制成，具有优良的耐高温性能，所述定位装置包括基座和多个定位销，用于连接和定位上下两部分夹具体；所述夹紧装置包括多个快拆垫圈和锁紧螺母，通过调节锁紧螺母的松紧可改变夹持力度实现对轴承套圈的稳定夹持，利用快拆垫圈可实现夹具体上下两部分的快速分离，便于装卸轴承套圈。本发明具有结构简单、操作方便，适用于轴承套圈的热处理过程，能减少轴承套圈淬火及回火热处理过程中的变形量，防止轴承套圈翘曲和椭圆度变形，降低热处理后磨削加工余量，提高材料利用率和加工效率。
112	一种高强度钢锻造热处理方法	CN202410184178.X	2024-02-19	CN117845035A	2024-04-09	李洪兴; 沈斌; 吴启明
本发明涉及钢锻造热处理的技术领域，具体为一种高强度钢锻造热处理方法；该高强度钢锻造热处理方法具体包括一下步骤：S1：材料预处理；S2：预热锻造；S3：前热处理；S4：后热处理；S5：最终处理；上述的S4后热处理过程会涉及到加热装置和冷却装置的配合完成，其中，加热装置包括用于对钢棒进行加热处理的多个加热罐，加热罐的内部固定连接有呈螺旋状的电加热丝，加热罐的底部活动设置有多个挡杆，挡杆上设置有驱动其移动的闭合机构；通过设置的加热装置和冷却装置设计在一起，能够将加热后的钢棒及时进行冷却处理，且能够利用钢棒的自身重力进行掉落，无需借助外界的工具进行夹持，且螺旋状的电加热丝使钢棒加热的更佳均匀。
113	一种Fe-Mn-Al-C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法	CN202410100674.2	2024-01-25	CN117845030A	2024-04-09	彭艳; 陶孙瑞; 梁师诚; 果硕; 李若为; 刘才溢
本发明提供一种Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法。通过对不同区域板带进行相对应热处理工艺，包括板带感应加热至奥氏体再结晶区、奥氏体未再结晶区以及保持室温状态，进行变厚度轧制工艺，轧制后再进行高温淬火‑低温回火工艺、亚温淬火‑高温回火工艺以及完全退火处理工艺，实现Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板组织性能调控。本发明可实现差厚板具备高强硬度、塑性以及耐磨性等优异力学性能，并且该技术可代替传统激光拼焊技术，得到兼具低密度和性能多样的Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板板带，以保证在不牺牲装备结构部件性能前提下进一步实现轻量化。
114	一种加热辅助超声滚压强化双相不锈钢的装置及应用方法	CN202410038049.X	2024-01-11	CN117845028A	2024-04-09	郑开魁; 王鹏; 向红亮
本发明公布了一种加热辅助超声滚压强化双相不锈钢的装置及应用方法，包括超声滚压加工执行装置、感应加热+非循环水冷装置及控制柜，控制柜包括油泵及气压泵；执行装置内部包含压电换能器、变幅杆，装有滚珠的滚压刀具头经导向套杆与变幅杆连接，感应加热+非循环水冷装置含有温度控制电路板、风冷和水冷装置以及由电路板连接控制的单匝感应加热铜管线圈。本发明的加工方法是利用感应加热与超声滚压加工技术复合作用下对材料表面进行强化处理，使材料表层产生强塑性变形，本发明的加工方法与常规超声滚压加工相比，辅热超声滚压加工使双相不锈钢材料的硬化层增加25.6%，双相不锈钢表面磨损率降低11.75%，从而提高材料的耐摩擦磨损性能。
115	一种钢结构加工用热处理装置	CN202410206750.8	2024-02-26	CN117845020A	2024-04-09	修先敏; 修德帅; 刘中浩; 施登春; 杜春华; 肖峰昌; 王超; 郑夫春
一种钢结构加工用热处理装置，括加：加热选择机构和控制装置，加热选择机构外围对应固定安装有正火处理机构、退火处理机构和淬火处理机构，淬火处理机构一侧对应设置有回火处理机构；加热选择机构用于选择具体的热处理方式，且根据具体的热处理方式将钢材加热到指定的温度，并将加热后的钢材送入到相对应的处理机构中；正火处理机构用于对钢材进行正火处理；退火处理机构用于对钢材进行退火处理；淬火处理机构用于对钢材进行淬火处理；回火处理机构用于对钢材进行回火处理；本发明能够突破传统设备只能进行一种热处理方式的局限，可以根据需要进行不同的热处理方式，提高了工作效率。
116	超高强度、高韧性钢的热处理方法	CN202410037604.7	2024-01-10	CN117845019A	2024-04-09	阮栋; 许广鹏; 周立新; 王文革; 张永强; 杨鹏; 董晓亮; 曹政; 曹广
本发明提供了一种超高强度、高韧性钢的热处理方法，涉及特种金属材料的热处理方法的技术领域，包括淬火处理、深冷处理和回火处理，通过对各阶段热处理的处理温度、处理时间、炉温均匀性及装炉量等的精准控制，协同促进了有益强韧性组织的形成，能够获得强韧性良好匹配的超高强度、高韧性钢，稳定实现室温拉伸强度≥1930MPa，室温屈服强度≥1620MPa，且断裂韧性≥110MPa·m1/2的技术指标，并且还使制备的超高强度、高韧性钢的力学性能的变异系数达到了抗拉强度变异系数≤0.18、断裂韧性变异系数≤2.0的超高标准，从而使产品力学性能合格且波动较小，稳定性强，能够满足生产所需。
117	一种转炉出钢挡渣装置及方法	CN202311781238.8	2023-12-22	CN117845011A	2024-04-09	黄玉平; 金喆; 廖相巍; 赵成林; 李德军; 吕春风; 王子铮; 曹志众; 张宇
本发明涉及一种转炉出钢挡渣装置及方法，装置包括储气罐、导气管、吹气管、金属帽、耐火材料层，所述导气管连接储气罐，所述导气管的出口端连接若干个吹气管，所述储气罐、导气管和吹气管的外部包裹有耐火材料层，所述吹气管的出气口在所述耐火材料层的外部并通过金属帽封堵，所述储气罐中填充有压缩气体。本发明既能破坏转炉熔池漩涡，又能挡住出钢口进行挡渣，能够显著提高挡渣效果。
118	一种转炉氧枪头及枪位操作方法	CN202311716931.7	2023-12-13	CN117845010A	2024-04-09	路建强; 王前; 李宏波; 韩伦杰; 焦学义; 张守平; 石永刚
一种转炉氧枪头及枪位操作方法，涉及炼钢设备技术领域，它包括拉瓦尔氧枪头，拉瓦尔氧枪头上开设5孔，拉瓦尔氧枪头中心部位增加1小孔。本转炉氧枪头及枪位操作方法在原有的4孔拉瓦尔氧枪头的基础上，调整为5孔，同时在枪头中心部位增加1小孔，加强液面氧气射流中心流速，提高有效冲击半径，同时采用低枪位氧枪操作，加强冲击深度，提高对熔池的搅拌力，达到促进冶炼前期渣料、废钢熔化的目的；解决由于化渣不良造成的粘烧枪，废钢堆积粘炉衬等背景技术中存在的问题。
119	一种钢铁冶炼系统	CN202311857004.7	2023-12-29	CN117845000A	2024-04-09	王伟; 青格勒吉日格乐; 徐萌; 赵志星; 陈建; 武建龙; 张殿伟; 赵士奇; 李劲松; 任思达; 滕召杰; 郑朋超
本申请涉及一种钢铁冶炼系统，属于冶金技术领域；系统包括：冶炼本体，用以冶炼钢铁；电解水制氢单元，电解水制氢单元连通冶炼本体，用以向冶炼本体供氧；风力发电单元，风力发电单元分别连通冶炼本体和电解水制氢单元，用以向冶炼本体和电解水制氢单元提供电能；通过利用绿色能源风电单元为冶炼本体和电解水制氢单元提供电能，并利用电解水制氢单元提供的氧气作为冶炼本体的氧源，替代了高碳化石燃料消耗，有效的减少冶炼过程二氧化碳的产生。
120	一种热锻冷旋轻量化高强度铝合金卡巴轮毂的生产工艺	CN202311849349.8	2023-12-28	CN117840696A	2024-04-09	周国涛; 杨礼雄; 胡磊
本发明提供了一种热锻冷旋轻量化高强度铝合金卡巴轮毂的生产工艺，属于轮毂加工技术领域。它解决了现有的卡巴轮毂采用铸造形式获取的机械性能不高的问题。本生产工艺包括以下步骤：步骤1：选取液态铝合金原料，铸造后获得铝合金锭料，其中，铝合金锭料具备的金属元素为铝、镁、硅、铜、锌、锰、铬、铁、镍、钛、锂；步骤2：将铝合金锭料置于560～580℃的炉中加热，并保温120～150min，然后放入锻压机中，提供8000～9500T的锻压压力和7～12mm/s的压制速度，锻压形成具有轮辐的轮毂毛坯锻件。与现有技术相比，本生产工艺通过获得锻造和旋压工艺的结合成型轮毂，获得的卡巴轮机械素质高，轻量化程度好。

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