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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
61 一种石墨纤维的制备方法 CN202211461144.8 2022-11-21 CN116121912A 2023-05-16 高微微; 施航; 高超; 许震; 汪波; 刘森坪
发明基于铵盐易分解为铵根离子,能与石墨片层上含氧基团形成离子交联,提供较强层间作用,使其能承受较大拉伸载荷以使得氧化石墨烯片层平直排列。接着,在先前氧化石墨烯片层取向排列的基础上,采用“负牵伸”使氧化石墨烯获得高取向和规则微褶皱的结构,从而赋予其高模量和高韧性的优异性能,具有广泛应用前景。
62 一种制备石墨纤维的清洁化湿法纺丝方法 CN202010169959.3 2020-03-12 CN111349984B 2022-06-28 关芳兰; 李昕; 刘辉; 吴燕; 周一帆
发明涉及石墨烯新材料技术领域,提供了一种制备石墨烯纤维的清洁化湿法纺丝方法,包括以下步骤:将化石墨烯溶液挤出到乙酸凝固浴中进行凝固,得到氧化石墨烯纤维;将所述氧化石墨烯纤维进行二氧化激光还原,得到石墨烯纤维。本发明使用冰乙酸为凝固浴,对环境不会产生危害,利用激光还原氧化石墨烯,无需使用化学还原剂,避免了传统工艺中使用氢碘酸对环境产生的污染,且避免了热还原造成的能源耗费,并且激光还原后的石墨烯纤维结晶度高,接近石墨纤维,出现了石墨晶体的XRD峰,有利于制备高导热纤维;此外,激光还原时间短,几秒钟即可实现氧化石墨烯的还原,能够大大节约能源和成本。
63 一种PVDF作为源的多孔导电纤维及其制备方法和应用 CN202210175774.2 2022-02-25 CN114575000A 2022-06-03 代德明; 龙沧海
发明提出了一种PVDF作为源的多孔导电纤维及其制备方法和应用,所述制备方法包括,首先形成PVDF、PMMA和DMF的混合溶液,将混合溶液经纺丝得到纤维,将纤维脱除氟化氢,然后将脱除氟化氢的纤维在保护气体氛围下煅烧得到多孔导电纤维。本发明的制备方法所得多孔导电纤维能够保持碳化前的纤维形态,且碳化后所得纤维的具有良好的电导率和孔隙率,能够作为负载材料应用于多种领域,具有良好的应用前景。
64 纤维的表面改性方法 CN202111402136.1 2021-11-19 CN113930867A 2022-01-14 丛宗杰; 孙家乐; 张月义; 李松峰; 沙玉林
发明公开了一种纤维的表面改性方法,包括以下步骤:将碳纤维原丝进行碳化处理,得到碳化产物;将碳化产物进行氟化处理后,得到中间产物;将中间产物作为阳极,并以碳酸氢铵为电解质,进行电化学反应,然后得到预产物;对预产物进行后处理,即得到改性的碳纤维,本发明通过将碳纤维原丝经氟化处理,可以在不改变原丝油剂体系的情况下,有效的清洁了碳纤维表面的焦油,氟化过程会刻蚀纤维表面的碳无定形区,增加次级键,增强复合材料的界面性能;经碳酸氢铵电解处理,将碳纤维表面引入极性官能团,增大碳纤维的表面自由能,提高碳纤维表面与树脂的浸润性能,提高了碳纤维复合材料的层间剪切强度。
65 CoNi2S4/TiC/C复合多孔纳米纤维的制备方法及其用途 CN201810426544.2 2018-05-07 CN108611702B 2020-09-01 刘瑞来; 胡家朋; 林皓; 徐婕
发明提供了一种CoNi2S4/TiC/C复合多孔纳米纤维的制备方法,其包括如下步骤:TCA/PMMA/TiO2复合纳米纤维的制备、TiC/C复合多孔纳米纤维的制备、CoNi2S4/TiC/C复合多孔纳米纤维的制备。本发明具有如下有益效果:本发明制备的CoNi2S4/TiC/C复合多孔纳米纤维工艺简单、成本低廉、可大量工业化生产,获得的复合电极材料具有很高的比电容和优越的循环使用稳定性,是一种优良的超级电容器电极材料。
66 一种高强度高模量纤维及其制备方法 CN201810311440.7 2018-04-09 CN108642605B 2020-08-04 钱鑫; 陈礼群; 支建海; 张永刚; 王雪飞; 李德宏; 宋书林
发明公开了一种高强度高模量纤维,其制备方法包括:(1)以纤维体密度作为结构性能指标,采用预化炉对前驱体纤维进行六温区预氧化处理,得到预氧化纤维;(2)使用低温碳化炉对预氧化纤维进行六温区的低温碳化处理后,再使用高温碳化炉对低温碳化纤维进行五温区高温碳化处理,制备得到碳纤维;(3)采用高温石墨化炉对碳纤维进行超高温石墨化处理,制备得到所述的高强度高模量碳纤维。在纤维连续制备过程中,通过预氧化、低温碳化、高温碳化及石墨化的温度、牵伸倍率、停留时间等匹配设计,实现碳纤维的高强度、高模量,以及性能稳定,通过本发明方法制备得到的碳纤维拉伸强度高于4.2GPa、拉伸模量高于500GPa。
67 一种多孔复合纳米纤维及其制备方法和应用 CN201711317262.0 2017-12-12 CN109913971A 2019-06-21 王素力; 孙瑞利; 孙公权
一种多孔复合纳米纤维,其特征在于:所述复合纳米纤维由包括金属材料、电容材料和离子聚合物复合而成,所述复合纳米纤维微观上具有多孔结构。所述多孔复合纳米纤维的制备方法包括:采用静电纺丝的方法将含有溶剂、高分子聚合物、金属前体和或离子聚合物的静电纺丝液纺制成丝,得纳米纤维;将上述纳米纤维置于含有电容材料的聚合物单体的溶液反应一定时间,得复合纳米纤维;采用电化学方法对上述复合纳米纤维进行处理,得多孔复合纳米纤维。与现有技术相比,本发明所述多孔复合纳米纤维的制备方法具有简便,易于实施和规模化放大等特点,在燃料电池生物医疗以及传感等方面存在较大应用前景。
68 一种粘胶基活性炭纤维毡的微波辐照制备方法 CN201810781668.2 2018-07-17 CN108914252A 2018-11-30 陈天烨; 葛元宇; 李文尧; 程蓓; 赵涛
发明公开了一种粘胶基活性炭纤维毡的微波辐照制备方法,以粘胶纤维毡为原料,浸渍3~40 wt%磷酸氢二铵,置入工业微波炉,氮气氛围下于350~700℃微波辐照保温1~30min,微波功率480~2160W,完成粘胶纤维毡炭化。将炭化产物置入工业微波炉,二气氛,气体流量25~200mL/min,于500~800℃微波辐照保温10~60min,微波功率480~2160W,制备粘胶基活性炭纤维毡。该方法制备时间短、得率高、能耗低,适合工业化生产;制备的粘胶基活性炭纤维毡性能与传统电炉制备产品相同,BET比表面积为1000~1800m2/g,得率20~37%。
69 一种褶皱的石墨纤维石墨烯纤维无纺布及其制备方法 CN201710670077.3 2017-08-08 CN107502995A 2017-12-22 高超; 李拯
发明公开了一种具有褶皱结构的石墨纤维石墨烯纤维无纺布及其制备方法,该石墨烯纤维表面含有大量褶皱的微结构,且可用于构成多褶皱结构石墨烯纤维无纺布,使得无纺布的比表面积得到显著增加,而石墨烯纤维及由纤维构成的连通网络结构同时具有较高的导电性能和柔韧性,因此可作为柔性电极材料在可穿戴储能器件中得到应用。
70 一种高性能活性纤维的制备方法 CN201611121811.2 2016-12-08 CN106702538A 2017-05-24 刘杰; 陈健军; 梁节英; 苗朋; 王晓旭; 郭子民
一种高性能活性纤维的制备方法,属于碳纤维技术领域。在连续式活化设备上,采用聚丙烯腈基纤维为原料,先将原料纤维表面浸渍化学试剂,而后借助物理‑化学协同活化法,以蒸气体积分数为变量(调控值在0.4×10‑4~4.5×10‑4范围内)制备出比表面积不小于1500m2.g‑1、拉伸强度不低于0.5GPa的高性能活性碳纤维。本发明所用到的方法简单、制备效率高、成本较低,所得样品比表面积高、学性能优异,可形成各种形状的制品用于气体净化、污水处理等领域。
71 一种纤维制作工艺 CN201410744363.6 2014-12-09 CN105734721A 2016-07-06 杨建红
发明公开了一种纤维制作工艺,包括如下步骤:退丝→集线→卧式干燥炉→预化炉1→预氧化炉2→预氧化炉→低温炭化炉→高温炭化炉→表面处理1→表面处理2→洗→卧式干燥炉→上浆→立式干燥炉→收丝。本发明工序合理,制造成本低,各参数搭配合理协调,能够有效地提高产品质量和生产效率。
72 高强度、紧凑有序多孔石墨纤维及其连续制备方法 CN201410001951.0 2014-01-02 CN103726133B 2016-04-06 朱美芳; 陈少华; 麻伍军; 毛宇辰; 王鹿; 成艳华
发明属于纳米技术领域,具体涉及一种高强度、紧凑有序多孔石墨纤维及其制备方法。本发明将石墨进行化制备氧化石墨,在中分散剥离配制氧化石墨烯分散液,添加液调节pH值,获得纺丝液,然后将纺丝液挤出到凝固浴中固化,经拉伸后引出凝固浴,进行干燥、卷绕获得多孔氧化石墨烯纤维,最后采用化学或物理方法进行还原,获得紧凑有序多孔石墨烯纤维。本发明得到的石墨烯纤维具有紧凑有序的多孔结构,孔径大小和取向可调,纤维截面呈异形结构,表面粗糙结构丰富,且具有良好的强度和导电性能,在能源器件、电化学传感器水处理等领域有广泛的应用。本发明提供的方法操作简便、成本低、效率高,纤维结构和性能可控,能够实现连续规模化制备。
73 一种分级结构纳米片/纳米纤维及制备方法 CN201510270078.X 2015-05-26 CN104846624A 2015-08-19 王应德; 王兵
一种分级结构纳米片/纳米纤维及制备方法,所述分级结构氧化锡纳米片/碳化硅纳米纤维按照以下方法制成:(1)在巯基乙酸溶液中,加入SnCl2·2H2O、尿素和浓盐酸,得含锡水热反应液;(2)将多孔碳化硅纳米纤维加入到含锡水热反应液中,密封,置于100~200℃下,保温4~36h,冷却至室温,得锡氧化物纳米片/碳化硅纳米纤维;(3)清洗,干燥,升温至500~900℃,保温1~5h,冷却至室温,得分级结构氧化锡纳米片/碳化硅纳米纤维。本发明氧化锡纳米片/碳化硅纳米纤维具有三维分级结构,比表面积大,SnO2的尺寸可以通过合成条件调控,在气体传感器和发光二极管等领域具有巨大的应用潜
74 一种表面多孔高比表面积石墨纤维及其制备方法 CN201410701714.5 2014-11-28 CN104451959A 2015-03-25 叶建山; 蔡伟华; 赖婷
发明公开了一种表面多孔高比表面积石墨纤维及其制备方法。该方法的步骤包括:将石墨烯凝胶溶液通过直径为1~500μm的纺丝头挤出进入凝固液中,在凝固液中停留1~60min凝固成纤维,洗涤干燥后得到表面多孔高比表面积的氧化石墨烯纤维,通过调整纺丝头的内表面粗糙度Ra值范围为0.1~1.0,控制石墨烯纤维的比表面;将所得氧化石墨烯纤维经过化学或物理还原后洗涤干燥得到表面多孔高比表面积的石墨烯纤维。所得石墨烯纤维导电性能优异,可作质轻导线,具有显著的学性能和韧性,适合制作储能材料。
75 石墨纤维及其制备方法 CN201310539358.7 2013-11-05 CN104420007A 2015-03-18 吴以舜; 谢承佑; 陈静茹; 谢淑玲
发明提供一种石墨纤维及其制备方法,该石墨烯纤维以石墨化步骤、分散步骤、纺织步骤、干燥步骤及热处理步骤而形成,其直径小于100μm、长径比大于10,且氧元素比大于5;石墨烯纤维由多个石墨烯片环绕一轴向方式相互交联堆叠,其中石墨烯片的厚度小于3nm,且各石墨烯片之间以化学键结紧紧相连,而具有优异的机械性质,及导电/导热的特性,本发明的石墨烯纤维的制作方法较为简单,整体制作的环境可大幅减少化学毒性,提升整体的安全性,并可大幅地降低制作的时间及成本。
76 微孔活性炭纤维蒸汽活化制备方法及制备装置 CN201310247325.5 2013-06-20 CN103320904B 2015-03-18 赵阳; 肖红梅; 刘玉; 冯青平; 渠成兵; 付绍云
一种微孔活性炭纤维蒸汽活化制备装置和方法:在高温管式炉内的干燥保护气体氛围下对纤维原料进行化,其碳化温度为600-1000℃;利用测温探头测温并控制封闭式热水釜内水温在常温~99℃;再对碳化后纤维原料进行活化;活化过程中,保护气体通入封闭式热水釜,在封闭式热水釜经其内热水加热,在封闭式热水釜内热水液面之上空间内充满携带水蒸汽的保护气体;该携带水蒸汽的保护气体进入高温管式炉内;在其内碳化后纤维原料在700-900℃和携带水蒸汽保护气体氛围下进行活化:活化完成后,停止通入水蒸汽并关闭高温反应炉,冷却后得到微孔活性炭纤维。具有装置结构简单,工艺容易控制,能耗小,产品质量均一和方便推广应用。
77 一种多孔纳米纤维的制备方法 CN201410213453.2 2014-05-21 CN103966701A 2014-08-06 王应德; 王兵
一种多孔纳米纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)配制纳米碳纤维前驱体聚合物纺丝溶液;(2)静电纺丝制备聚合物纳米纤维;(3)将聚合物纳米纤维进行预化交联;(4)预氧化聚合物纳米纤维的高温烧成,制得纳米碳纤维;(5)纳米碳纤维与硅粉发生碳热还原反应得到多空碳化硅纳米纤维。本发明所得碳化硅纳米纤维的形貌、直径以及有序性都可通过简单的手段得到有效调控;生产周期较短,便于实现扩大化生产,其制备工艺过程简单,便于实现工业生产;多孔碳化硅纳米纤维在高温过滤、高温催化、催化剂载体、隔热隔声、气体分离和化学传感器等领域有着广泛的应用前景。
78 微孔活性炭纤维蒸汽活化制备方法及制备装置 CN201310247325.5 2013-06-20 CN103320904A 2013-09-25 赵阳; 肖红梅; 刘玉; 冯青平; 渠成兵; 付绍云
一种微孔活性炭纤维蒸汽活化制备装置和方法:在高温管式炉内的干燥保护气体氛围下对纤维原料进行化,其碳化温度为600-1000℃;利用测温探头测温并控制封闭式热水釜内水温在常温~99℃;再对碳化后纤维原料进行活化;活化过程中,保护气体通入封闭式热水釜,在封闭式热水釜经其内热水加热,在封闭式热水釜内热水液面之上空间内充满携带水蒸汽的保护气体;该携带水蒸汽的保护气体进入高温管式炉内;在其内碳化后纤维原料在700-900℃和携带水蒸汽保护气体氛围下进行活化:活化完成后,停止通入水蒸汽并关闭高温反应炉,冷却后得到微孔活性炭纤维。具有装置结构简单,工艺容易控制,能耗小,产品质量均一和方便推广应用。
79 纤维表面处理 CN201210229191.X 2012-07-03 CN103014923A 2013-04-03 祝龙云
发明提供纤维表面处理机,它包括:一个机架;机架上安装有电解槽,电解槽内装有电解液;在机架上安装多个绝缘辊,绝缘辊下部浸在电解液中,电解槽底部安装有与电源阴极连接的电极板,在电解槽上方设置有多个石墨辊,石墨辊与电源阳极连接;还包括吊,在机架顶部的两端分别设有吊耳。本发明的有益效果是:本发明能够对传送过程中的碳纤维进行连续的表面处理,运行可靠、处理效率高;同时在处理过程中能够实时地控制处理温度和电解液质量,从而保证了处理效果;而且吊起并移动本发明很方便。
80 连续石墨化超高温矩形炉 CN201210327321.3 2012-09-06 CN102787394A 2012-11-21 林刚; 李旭如; 乔荫春; 冯军
发明公开一种连续石墨化超高温矩形炉,加热温度在2200℃-2800℃。其结构为石墨炉膛,炉膛分匀温区和加热区两个部分,炉膛上、下两面均有加热装置,加热装置是由石墨加热元件和石墨电极螺纹连接而成。炉体内有石墨硬毡、软毡、复合材料等材料组成的保温系统,保温系统的外层是结构的炉壳,炉壳外面贴有可拆卸的冷套。使用带抽头的变压器来抵消由于石墨发热元件化和横断表面的老化而引起的加热电阻变大和石墨阻抗性变大所引起电压的不稳定。