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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
141 一种木质素基纤维的制备方法 CN201510081955.9 2015-02-15 CN104593906A 2015-05-06 朱美芳; 王世超; 李妍; 相恒学; 张天江
发明提供了一种木质素基纤维的制备方法,包括:将木质素溶于性溶液中,经陶瓷膜过滤设备进行过滤,将滤出液调pH值至酸性得到木质素沉淀物,经洗涤干燥得到纯化木质素;将干燥后的纯化木质素在100~260℃下经双螺杆挤出去除挥发性成分并造粒;以热塑性聚合物为皮层,木质素切片为芯层在熔融纺丝设备上进行熔融纺丝,其中热塑性聚合物的纺丝温度为160~350℃,木质素的纺丝温度为160~260℃,皮层和芯层所采用的热塑性聚合物和木质素切片的质量比为1∶9~9∶1;将所得的具有皮芯结构的纤维经上油、固化、预化、碳化得到木质素基碳纤维。本发明提供的木质素基碳纤维具有可纺性好,所得纤维直径小,强度高,生产成本低,可进行连续化生产等优点。
142 连续石墨化超高温矩形炉 CN201210327321.3 2012-09-06 CN102787394B 2014-06-18 林刚; 汤勇; 李旭如; 乔荫春; 冯军
发明公开一种连续石墨化超高温矩形炉,加热温度在2200℃-2800℃。其结构为石墨炉膛,炉膛分匀温区和加热区两个部分,炉膛上、下两面均有加热装置,加热装置是由石墨加热元件和石墨电极螺纹连接而成。炉体内有石墨硬毡、软毡、复合材料等材料组成的保温系统,保温系统的外层是结构的炉壳,炉壳外面贴有可拆卸的冷套。使用带抽头的变压器来抵消由于石墨发热元件化和横断表面的老化而引起的加热电阻变大和石墨阻抗性变大所引起电压的不稳定。
143 一种通过大片层石墨烯自组装制备石墨烯纤维的方法 CN201310563454.5 2013-11-14 CN103741264A 2014-04-23 闵永刚; 童宋照; 刘屹东; 杨文斌; 范天举; 宋建军
发明公开了一种通过大片层石墨烯自组装制备石墨烯纤维的方法。本发明技术方案包括:以石墨作为基本材料制成大片层氧化石墨烯,通过氧化石墨烯在凝固液中自组装形成石墨烯纤维。本发明通过调节凝固液的类型、氧化石墨烯的浓度来制备不同类型的石墨烯纤维。本发明制备的石墨烯纤维可以广泛应用于超级电容器、航空航天、新能源和土木建筑等领域。
144 一种高强度石墨烯有序多孔纤维及其制备方法 CN201210001524.3 2012-01-05 CN102586946B 2014-04-16 高超; 许震
发明公开了一种高强度石墨烯有序多孔纤维及其制备方法,石墨经过化得到氧化石墨烯,将氧化石墨烯分散于中,制成质量浓度为1-20%的纺丝液液晶溶胶,将纺丝液从纺丝头毛细管中连续匀速挤入液氮内凝固,再冷冻干燥后得到氧化石墨烯有序多孔纤维,经化学还原,最后得到石墨烯有序多孔纤维。所得石墨烯有序多孔纤维密度低,空隙率高,学性能优异,有较好的韧性,可用于负载多种催化剂,也可用作质轻的导线使用。
145 一种石墨烯@石墨芯鞘结构纤维的制备方法 CN201310322266.3 2013-07-29 CN103422196A 2013-12-04 曲久辉; 吉庆华; 赵旭; 刘会娟; 胡承志
一种石墨烯@石墨芯鞘结构纤维的制备方法,属于石墨烯材料制备技术领域。所述方法如下:首先将原料纤维置于强酸和强化剂的混合液中预氧化,洗涤并干燥;其次将预氧化后的碳纤维置入浓硫酸和高锰酸的混合液中进行氧化,然后再将产物置于或水蒸气氛围中4-12小时,并用水洗涤干燥后得到氧化石墨@石墨芯鞘结构纤维;最后将氧化石墨@石墨芯鞘结构纤维快速热剥离,得到石墨烯@石墨芯鞘结构纤维。本发明方法操作简便,成本低,可实现批量生产,所制备的石墨烯@石墨芯鞘结构纤维导电性良好,比表面积大,可用作催化剂载体,也可用作电化学电极,具有良好的应用前景。
146 一种活性木质纤维的制备方法 CN201210187251.6 2012-06-07 CN102719935A 2012-10-10 赵广杰; 刘文静
发明提供了一种活性木质纤维的制备方法,其是将木粉置于液化装置中,加入苯酚,在酸催化剂存在下制备液化物;木材液化物经过纺丝液的合成、熔融纺丝固化工艺,可制得木材液化物原丝;最后将原丝置于活化装置中,采用一步物理活化法,即炭化活化同时进行,得到终产物活性木质碳纤维。本发明以木材加工剩余物为原料,与现有的生物质碳纤维(例如粘胶基、木质素基)相比,优势在于不必单独从生物质中提取纤维素和木质素等化学成分,而是全部利用,简化生产工艺,降低了生产成本,增加了生物质的利用率。
147 聚丙烯腈基纤维低温石墨化的方法 CN201010217814.2 2010-07-05 CN101880924B 2012-08-01 高家诚; 任富忠; 谭尊
发明公开了一种聚丙烯腈基纤维低温石墨化的方法,其步骤为:1)去除聚丙烯腈基碳纤维表而的有机胶层;2)将去胶聚丙烯腈基碳纤维与镁二镍粉末混合均匀;3)将混合好的粉末混合物装入密封模具中,压实后密闭模具;4)将模具放入热处理炉中,在400-600℃温度下保温3-5小时即可。本发明采用镁二镍作为催化剂,在同等条件下,以更低的温度实现了碳纤维的石墨化,不但大大降低了石墨化过程中的能耗,也降低了对设备的要求,提高了设备使用寿命,从而使生产成本降低,更利于石墨纤维的推广和应用。
148 一种纤维及其制造方法 CN201110024069.4 2011-01-21 CN102605474A 2012-07-25 范少丹
发明涉及纤维领域,具体的讲,是涉及一种碳纤维及其制造方法。本发明采取的技术方案可分为以下3步骤:在空气中加热聚丙烯纤维,维持在220摄氏度至320摄氏度30分钟至400分钟以使其在高温碳化时不熔不燃而保持纤维状态。然后在高纯氮气中加热至1300至1500度,维持20分钟至50分钟,就可生成产品碳纤维;最后在惰性气氛高纯氩气加热到2400摄氏度至2900摄氏度,维持5秒至50秒钟。这样即可生成的碳纤维,其也可称石墨纤维。本发明优点:由无毒、无味的聚丙烯纤维通过将其化并高温碳化制成碳纤维,不仅制取工艺简便,而且原料易得且廉价,降低了产品价格。
149 用于使含纤维稳定化的方法和用于生产碳纤维的方法 CN201080039668.7 2010-07-28 CN102575387A 2012-07-11 玛丽娜·弗拉迪米罗维娜·索博列瓦; 维塔利·维克托罗维奇·乌索夫; 弗莱蒂斯拉夫·瓦斯雷维奇·施梅雷
本组发明涉及高强度纤维生产领域,所述高强度碳纤维可主要由有机起始材料(前体)制得。要求保护一种用于使含碳纤维(前体)稳定化的方法,其中将纤维置于气态介质中并且在加热气态介质的同时,用微波辐照对所述纤维进行处理。更具体地说,将纤维置于具有气态介质的工作室中,通过所述室的加热(例如,加热其壁)加热所述气态介质并同时用微波辐照处理纤维。根据本发明的第二方面,要求保护碳纤维生产方法,至少包括含碳纤维稳定化阶段和碳化阶段,其中通过上述方法将所述前体稳定化,所述方法是通过在加热纤维浸没于其中的介质的同时,使所述纤维经受微波辐照来进行的。在将纤维碳化后,作为替代方案,有可能使所述纤维另外被覆有石墨。视需要,还可通过在加热其中放置纤维用以碳化/被覆石墨的介质的同时,用微波辐照对稳定化的纤维进行综合处理,使该稳定化的纤维碳化和/或被覆石墨。其结果是,减少使前体纤维稳定化所需的时间,从而提供了能量消耗的减少和提高碳纤维生产方法的生产率。
150 一种新型高强度纤维的制备方法 CN201010548535.4 2010-11-18 CN102465361A 2012-05-23 贾欣博
发明涉及一种高强度纤维制备方法。将聚丙烯腈纤维预化后,浸渍在2~20wt%的聚乙二醇溶液改性剂中进行改性处理,然后经水洗、干燥,碳化处理制得高强度碳纤维。从而得到一种操作方便、设备简单、对环境基本无污染的低成本制备高强度碳纤维的方法。 改性处理后制得的碳纤维拉伸强度有了较大幅度的提高。
151 减少未固化复合层压材料中的皱褶 CN200980137905.0 2009-09-29 CN102164994A 2011-08-24 J·C·古兹曼; D·A·麦克卡威尔; D·M·罗特尔; T·J·沃什布恩; K·S·威尔登; D·C·达罗
通过使皱褶经受振动和压,从未固化复合铺叠料的纤维增强树脂片除去皱褶。
152 一种高强度纤维的制备方法 CN200910195794.0 2009-09-17 CN101649508A 2010-02-17 余木火; 荣怀苹; 韩克清; 王兆华; 田银彩; 张辉; 蔡金琳
发明提供了一种高强度纤维的制备方法,其特征在于,具体步骤为:第一步:将碳纳米管0.01-2重量份与溶剂100重量份混合,用声波细胞粉碎机以功率300w-600w超声1.5-3小时;第二步:在第一步得到的混合溶液中加入高分子增稠剂0.01-5重量份,用超声波细胞粉碎机以功率300w-600w超声1-2h;第三步:在预化后的纺丝用纤维上用第二步得到的混合溶液形成厚度为100nm-300nm的涂层,然后经过碳化得到高强度碳纤维。本发明可使碳纤维的拉伸强度提高15%-30%,韧性提高30%。
153 一种纤维连续石墨化的方法及其装置 CN200510012906.6 2005-10-12 CN1329567C 2007-08-01 王浩静; 李东风; 朱星明; 晁兵; 周立功; 薛林兵; 刘颖; 王心葵
一种纤维连续石墨化的方法及其设备是采用等离子炬加热技术,利用热等离子体局部2000℃-3500℃的高温加热碳纤维使之发生石墨化;通过控制电源的输出功率和载气量来控制等离子炬的温度和温度分布;温度采用红外测温,牵伸采用差速收放丝装置。本发明方法新颖,操作简单,能耗低,是一条切实可行的碳纤维连续石墨化方法。
154 粘胶基布电化学表面处理方法及其装置 CN94101828.8 1994-04-09 CN1103449A 1995-06-07 戴瑾瑾; 朱泉; 吴婵娟; 李金龙; 王菊生
发明涉及使用电化学化法对粘胶基布作表面处理的方法和装置。用该方法和装置处理过的粘胶基碳布与树脂基质之间的粘结有明显提高。以碳布作阳极连续进入盛有酸类或铵盐类为电解质液,以石墨板作阴极电解槽,在电流密度为0.2-20毫安/厘米2的电流条件下处理2-30分钟。处理后的碳/酚复合材料的层间剪切强度可提高20-100%,弯曲强度和拉伸强度也有不同程度的改进,而烧蚀性能不受影响。
155 一种高强高模纤维的处理系统 CN201820536161.6 2018-04-16 CN208266326U 2018-12-21 钱鑫; 张永刚; 王雪飞; 郑凯杰; 李德宏; 钟俊俊; 衡芳芳; 宋书林
本实用新型公开了一种高强高模纤维的处理系统,包括依次连接的表面处理装置、洗装置和热干燥‑化装置;所述热干燥‑氧化装置由热干燥系统及氧化系统组成,热干燥系统包括防护保温箱、光源和排气通道;氧化系统包括氧化性气氛反应器、辅助光源和防护箱。还公开了一种高强高模碳纤维的处理方法,包括:(1)高强高模碳纤维丝束连续经过表面处理装置,对纤维表面进行氧化处理;(2)采用水洗装置对高强高模碳纤维表面进行水洗;(3)水洗后的高强高模碳纤维丝束经过热干燥‑氧化装置,收丝,即得。本实用新型的方法操作简单、可控性强,而且耗能小,可在实现高强高模碳纤维连续、快速、高效烘干基础上,实现碳纤维表面的二次活化。
156 连续石墨化超高温矩形炉 CN201220452590.8 2012-09-06 CN203021700U 2013-06-26 林刚; 李旭如; 乔荫春; 冯军
本实用新型公开一种连续石墨化超高温矩形炉,加热温度在2200℃-2800℃。其结构为石墨炉膛,炉膛分匀温区和加热区两个部分,炉膛上、下两面均有加热装置,加热装置是由石墨加热元件和石墨电极螺纹连接而成。炉体内有石墨硬毡、软毡、复合材料等材料组成的保温系统,保温系统的外层是结构的炉壳,炉壳外面贴有可拆卸的冷套。使用带抽头的变压器来抵消由于石墨发热元件化和横断表面的老化而引起的加热电阻变大和石墨阻抗性变大所引起电压的不稳定。
157 纤维石墨化炉废气接口装置 CN201320604950.6 2013-09-29 CN203530526U 2014-04-09 姜元虎; 卢涛; 刘清刚; 刘伟; 邹超
本实用新型涉及一种纤维石墨化炉废气接口装置,属于碳纤维生产装置领域。设有接口壳体,其特征是:接口壳体的上方开有出气孔,排气接管的端部焊接在出气孔部位的接口壳体上,接口壳体内腔壁上铺设有隔热板,隔热板的内腔壁上安装有内衬板,接口壳体的一端经依次经内衬板、隔热板及盖板封堵,接口壳体及盖板的外侧壁上铺设有冷却板,排气接管外侧壁上缠绕有冷却盘管,排气接管内腔壁上铺设有隔热板。本实用新型可防止石墨化炉的废气所具有的高温会超过废气接口的使用温度,甚至可能发生损毁的问题,可以承受高温,也降低了废气接口外壳所需承受的温度,减少了废气接口向外散发的热量,使废气接口可以满足使用要求。
158 一种多孔纤维 CN201120010380.9 2011-01-14 CN202181384U 2012-04-04 李光; 谢天时; 杨胜林; 金俊弘; 张亮; 江建明
本实用新型涉及一种多孔纤维,为疏松多孔结构,孔形态主要分为两种:一种是较大孔洞,其孔径范围为1~5μm;另一类是较小孔洞,孔径小于1μm,70~90%数量的较小孔洞孔径处于0.2~0.5μm的范围,较大孔洞和较小孔洞按体积比在6∶4~7∶3的范围;所述的多孔碳纤维整体孔容为0.2~0.7cm3/g,电导率为100~1000S/cm。
159 纤维电解槽的耐腐蚀不锈导辊 CN201120038304.9 2011-02-14 CN201962391U 2011-09-07 刘兆政; 蔡小平; 肖建文; 王文胜
纤维电解槽的耐腐蚀不锈导辊,是应用于碳纤维表面处理电解槽的导辊。在轴筒内壁上均匀焊接有环形板,环形板上有轴向通孔,在环形板内焊接有两个内筒,两个内筒中心线与轴筒中心线在同一条直线上;在两个内筒的内端之间固定有超越离合器和传动键在一个内筒的外端通过轴承连接有一个轴;在另一个内筒内固定有永磁同步减速电机,永磁同步减速电机的主动轴上有轴承,轴承的外壁在锥套内,在轴筒的端部固定有端盖。效果是:采用不锈钢导辊表面有一层高硬度、耐磨损、耐腐蚀的TiN膜,延长不锈钢导辊表面的使用寿命,减少不锈钢导辊的更换频率,提高生产效率,提高了碳纤维丝束质量
160 一种纤维表面处理电解组件 CN202022181648.7 2020-09-28 CN213417101U 2021-06-11 谈源; 王志刚; 陈香伟; 吴超; 李红兰; 刘苏赟
本实用新型提供了一种纤维表面处理电解组件,包括:电解槽、设置在所述电解槽上方的盖板、驱动所述盖板相对靠近或远离所述电解槽的驱动单元;所述驱动单元包括沿所述电解槽宽度方向设置的龙架、驱动所述龙门架沿所述电解槽高度方向移动的第一气缸、竖直设置在所述龙门架上,且伸缩端和所述盖板连接的第二气缸。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的碳纤维表面处理电解组件通过第一气缸带动龙门架升降,通过第二气缸进一步带动盖板升降,在有限空间内,为电解槽的清理留下足够空间,便于清理。