本发明特征在于烟草组合物及其使用和制造方法。本发明的组合物可 基于多种工艺。所述工艺包括膜、片剂(tab)、成型件(shaped parts)、凝胶、 可消耗单位(consumable units)、不溶性基质(insoluble matrices)、中空形状， 并且所述组合物设置在夹持装置(holding device)上。除烟草外，所述组合物 还可包含如本申请所述的香料、色料(colors)和其他添加剂。所述组合物也 可为口内可崩解的(orally disintegrable)。本申请描述了示例性组合物及其制 备方法。
例如，本申请所描述的任何组合物可包括香料或气味掩蔽剂(flavor masking agent)。示例性香料包括甘草、葛藤、八仙花、日本白皮木兰叶 (Japanese white bark magnolia leaf)、春黄菊、胡芦巴、丁香、薄荷醇、日本 薄荷、八角茴香、肉桂、香草(herb)、冬青(winter green)、樱桃、浆果、苹 果、桃、Dramboui、波旁酒(bourbon)、苏格兰威士忌利口酒(scotch)、威士 忌、绿薄荷、胡椒薄荷(peppermint)、熏衣草、小豆蔻、芹菜、卡藜、肉豆 蔻、檀香、香柠檬、老鹳草(geranium)、蜜精(honey essace)、玫瑰油、香子 兰(vanilla)、柠檬油、橙油、桂皮、茼蒿、科涅克酒、茉莉、加拿楷树、鼠 尾草、茴香、多香果(piment)、姜、茴芹、胡荽、咖啡、椰子、葡萄柚、酸 橙、柑橘、菠萝、草莓、树莓、芒果、西番莲果、猕猴桃、梨、杏、葡萄、 香蕉、蔓越橘、越橘(blueberry)、黑加仑、红加仑、醋果、越橘(lingon berries)、 百里香、罗勒、camille、缬草、欧芹、甘菊、龙蒿、熏衣草、莳萝、欧莳萝、 鼠尾草、芦荟凝胶、凤仙花、桉树、或来自薄荷属的任何种的薄荷油。本 申请描述了其它香料。
本发明的任何组合物还可包括：
甜味剂，例如蔗糖、三氯半乳蔗糖(sucralose)、双氧噁噻嗪钾(acesulfame potassium)、阿斯巴甜、糖精、环己基氨基磺酸盐、乳糖、塔格糖、蔗糖、 右旋糖、果糖、山梨糖醇、甘露糖醇和它们的组合。糖类甜味剂通常包括 含糖成分，例如但不限于，蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、糊精、干转化糖、果 糖、半乳糖、玉米糖浆干粉等或它们的混合物。可使用山梨糖醇作为无糖 甜味剂。另外，无糖甜味剂可包括但不限于其它糖醇，例如甘露醇、木糖 醇、氢化淀粉水解产物、麦芽糖醇等或它们的混合物。高强度人造甜味剂 (high intensity artificial sweeteners)也可与上述甜味剂组合使用。优选的人造甜 味剂包括但不限于三氯半乳蔗糖、阿斯巴甜、乙酰舒泛盐、阿力甜、糖精 及其盐、环拉酸及其盐、甘草酸、双氢查耳酮、奇甜蛋白(thaumatin)、应乐 果甜蛋白(monellin)等或它们的混合物。
可用于本发明的表面活性剂如非离子表面活性剂包括甘油聚乙二醇醚 硬脂酸酯(glycerol-polyethylene glycol oxystearate)、聚氧乙烯酯或山梨糖醇月 桂酸酯，例如聚氧乙烯脱水山梨糖醇单月桂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇 单异硬脂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖 醇单油酸酯、聚氧乙烯或山梨糖醇月桂酸酯，包括聚山梨醇酯，以及聚氧 乙烯和聚氧丙烯的嵌段聚合物等或它们的混合物。当使用表面活性剂组合 时，第一组分可为聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯或α-氢-ω-羟基聚(氧乙 烯)聚(氧丙烯)聚(氧乙烯)嵌段共聚物，第二组分可为聚氧乙烯烷基醚或聚氧 乙烯蓖麻油衍生物。两性表面活性剂、非离子表面活性剂和/或阳离子表面 活性剂可用于本发明的组合物中。合适的非离子表面活性剂包括例如聚氧 乙烯化合物、卵磷酯、乙氧化醇、乙氧化酯、乙氧化酰胺、聚氧丙烯化合 物、丙氧化醇、乙氧化/丙氧化嵌段聚合物、丙氧化酯、烷醇酰胺、氧化胺、 多元醇的脂肪酸酯、乙二醇酯、二甘醇酯、丙二醇酯、甘油酯、聚甘油脂 肪酸酯、脱水山梨糖醇酯、蔗糖酯、葡萄糖酯(右旋糖酯)、二甲基硅油等或 它们的混合物。
增塑剂例如甘油、丙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇/甘露糖醇、乙酰化单 甘油酯、单醋精、二醋精、三醋精和1，3-丁二醇等或它们的混合物。
填充剂例如淀粉、微晶纤维素、木浆、盘磨木浆(disc refined wood pulp)、 不溶性纤维、可溶纤维、碳酸钙、磷酸二钙、硫酸钙、粘土等或它们的混合 物。
润滑剂(例如硬脂酸和硬脂酸盐如硬脂酸镁、轻质无水硅酸、滑石、月 桂基硫酸钠等或它们的混合物)或者蜡(例如卵磷脂、单硬脂酸甘油酯和单硬 脂酸丙二醇酯、可可豆油(cocoa butter)、白矿脂、聚乙二醇等或它们的混合 物)。
防腐剂例如对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙 酯、山梨酸钾、苯甲酸钠、亚硫酸氢钠等或它们的混合物。
稳定剂例如抗坏血酸、柠檬酸单甾醇酯、BHT、BHA、柠檬酸、柠檬 酸钠、醋酸等或它们的混合物。
着色剂例如植物染料或其它食用色素、水溶性叶绿素等或它们混合物。
本申请所述的任何组合物还可包括如无光或有光泽的涂层。所述涂层 优选包括色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。所述涂层还可包括与组合物 中的形式剂(format)不同的香料、色料或崩解速度。所述涂层还可包括烟草。 本申请描述了示例性香料。
本申请所述的任何组合物还可包括如为标识(logo)的印刷图案。印刷图 案可包括色料、烟草、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。本申请所述的任何组 合物的表面还可包括浮雕图案(pattern in relief)。
包含于任何组合物中的烟草可为粉末、颗粒、碎片或在口内可感觉到 溶解或不溶解。
本申请所述的任何组合物还可包括薄片(flake)，如包含烟草或多种香料 或色料。
本发明的任何组合物可成型为适合于在口内施加的形状。本发明的组 合物还可提供烟草满足感(tobacco satisfaction)，如在1秒-30分钟期间内。
本发明的特征还在于通过将如本申请所述的任何组合物的至少一部分 放于口中而获得烟草满足感的方法。
本发明的特征还在于制备如本申请所述的组合物的方法。这些方法中 的任一个还可包括将涂层施加到组合物上，例如通过喷雾、刷涂、辊涂、 刮片流延、缝涂、挤涂或热熔沉积。任一种方法还可包括在组合物上印刷 图案，如通过胶印、苯胺印刷、凹版印刷、喷墨、激光或丝网印刷。此外， 制备组合物的所述方法还包括将本申请所述的香料、色料、气味掩蔽剂或 任何其他成分加入到所述形式剂或组合物中。
“形式剂”是指如本申请在组合物中提供的成分或成分的汇集 (compilation of ingredients)，例如为聚合物、树胶、水状胶、粘结剂、载体 或试剂。水溶性合成聚合物形式剂可包括聚乙烯吡咯烷酮、水溶性纤维素、 聚乙烯醇、乙烯马来酸酐共聚物、甲基乙烯基醚马来酸酐共聚物、丙烯酸 共聚物、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯的阴离子聚合物、具有二甲基-氨基乙 基铵官能团的阳离子聚合物、聚环氧乙烷、水溶性聚酰胺和聚酯等或它们 的混合物。优选的水溶性聚合物形式剂包括水溶性纤维素衍生物，例如羟 丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素或羟丙基纤维素或者它们的混合物。其它 形式剂包括羧甲基纤维素、藻酸钠、聚乙二醇、天然树胶(如黄原胶、黄蓍 树胶、瓜尔胶、金合欢胶(aracia gum)、阿拉伯树胶(Arabic gum))、水分散性 聚丙烯酸酯(如聚丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯共聚物、羧乙烯共聚物)。形式剂 可为混合物、与其它形式剂的共混物或嵌段聚合物。本申请描述了其它示 例性形式剂。
“衍生物”是指结构上与另一物质相关并且理论上可自该物质衍生的 化学物质。例如，形式剂可为烷基化的(如甲基化的、乙基化的、丙基化的 或丁基化的)、羟基化的、羧基化的、酰化的(如乙酰化的)、交联化的、胺 化的、磷酸化的、硫酸化的、卤化的(如氟化、溴化、氯化或碘化)或氢化的。
“烟草”是指烟草属的任何成员中的任何部分，如叶、花、根和茎。烟 草的示例性种类包括N.rustica和N.tabacum(如LA B21、LN KY171、TI 1406、Basma、Galpao、珀里克烟草、Beinhart 1000-1和Petico)。其他种类 包括N.acaulis、N.acuminata、N.acuminata var.multiflona、N.afiicana、 N.alata、N.amplexicaulis、N.aretsii、N.attenuata、N.benavidesii、N. benthamiana、N.bigelovii、N.bonariensis、N.cavicola、N.clevelandii、N. cordifolia、N.corymbosa、N.debneyi、N.excelsior、N.forgetiana、N.fragrans、 N.glauca、N.glutinosa、N.goodspeedii、N.gossei、N.hybrid、N.ingulba、 N.kawakamii、N.knightiana、N.langsdorffii、N.linearis、N.longiflora、N. maritima、N.megalosiphon、N.miersii、N.noctiflora、N.nudicaulis、N. obtusifolia、N.occidentalis、N.occidentalis subsp.hesperis、N.otophora、N. paniculata、N.pauciflora、N.petunioides、N.plumbaginifolia、N.quadrivalvis、 N.raimondii、N.repanda、N.rosulata、N.rosulata subsp.ingulba、N. rotundifolia、N.setchellii、N.simulans、N.solanifolia、N.spegazzinii、N. stocktonii、N.suaveolens、N.sylvestris、N.thyrsiflora、N.tomentosa、N. tomentosiformis、N.trigonophylla、N.umbratica、N.undulata、N.velutina、 N.Wigandioides和N.x sanderae。所述烟草可为完整的、碎片、切断的、固 化的、陈化的、发酵的或经其他处理的，如粒化或胶囊化。烟草也可为成 品形式，包括但不限于任何不易燃的烟草即口消耗的(orally consumed)，如 无烟烟草。该无烟烟草包括鼻烟(湿的或干的)、嚼烟、散烟(loose tobacco)、 囊烟(pouched tobacco)等，或本申请包含的任何形式。该术语还包括烟草的 提取物，该提取物包括两种或多种烟草器官感觉组分。
该情况中的“烟草满足感”是指当使用无烟烟草时，与在口内释放出的 烟草器官感觉有关的组分和所加入的香料组分有关的感受。选择使用无烟 烟草制品的成年消费者典型地根据他们的个人偏好来购买无烟烟草制品， 这样的偏好包括但不局限于香味、烟草的切割、形式、易于使用和包装。
“器官感觉”是指涉及或有助于消费者的综合感官知觉，其包括如香气、 香味、气息、味道、异味、口感等的任何组合。
“不燃的”是指在通常使用期间不发生燃烧。
“份”是指构成某物或某物可分成的几个或多个等价单元中的一个。 除非另有说明，所述份为重量份。
从尺寸、易于使用和可控的崩解速度(rate of disintegration)的观点来看， 本申请所述的组合物是有利的。
除非另有说明，所有的百分比为重量百分比。
根据下面的描述和权利要求，其他特点和优点是显而易见的。

图1为加香烟草条(膜)的示意图。所述加香烟草条薄且含有烟草。放在 消费者口中时，所述加香烟草条立即(例如0.5-30秒内)崩解，同时释放出香 味。另外，所述加香烟草条还可根据组合物在30秒-1分钟内、30秒-3分钟 内、30秒-5分钟内、30秒-7分钟内或30秒-10分钟内崩解。如本申请所述， 烟草条可以是有香味的，例如含冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美 学目的，烟草条可包含指示香味的色带或其它标记。
图2A和2B为加香烟草片(片剂)的示意图，所述加香烟草片为含有烟 草的快速崩解的小圆片。放入消费者口中时，所述烟草片立即开始崩解， 向消费者提供香味。所述烟草片可以是有香味的，例如含冬青、肉桂、薄 荷和/或其它香料。出于美学目的，烟草片可包含指示香味的着色斑点或其 它标记。图2B显示烟草片的侧视图。所述烟草片可超快崩解(30秒-2分钟)、 快速崩解(1分钟-3分钟)、较慢崩解(2分钟-5分钟)、缓慢崩解(4分钟-10分 钟)或自然泡腾。
图3A和3B为烟草硬片(片剂)的示意图，所述烟草硬片是平滑的、持 久的且含有烟草的(例如加香烟草)，并放在消费者口中。烟草硬片可以是有 香味的，例如含有冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美学目的，烟草 硬片可包含指示香味的着色斑点或其它标记。图3B显示烟草硬片的侧视图。
图4A和4B为泡腾烟草片的示意图，所述泡腾烟草片包含烟草，消费 者将所述泡腾烟草片放在口中。泡腾烟草片可以是具有香味的，例如含有 冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美学目的，泡腾烟草片可包含指示 香味的着色区域或其它标记。图4B显示泡腾烟草片的侧视图。
图5A和5B为烟草双层片(duet)(片剂)的示意图，所述烟草双层片具有 硬外层和软内层，或者具有硬内层和软外层。硬外层包含在消费者口中崩 解的烟草。软内层包含香料(例如呼吸清新剂)。烟草双层片可以是具有香味 的，例如含有冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美学目的，香烟双层 片可包含指示香味的着色斑点或其它标记。图5B显示烟草双层片的侧视图。
图6A和6B为香烟夹心片(duo)(片剂)的示意图，所述香烟双层片具有 硬外层和软中心，或者具有软外层和硬中心。外层可包括香料例如呼吸清 新剂，中心包含烟草。所述烟草夹心片在放入消费者口中时崩解。所述烟 草夹心片可以是具有香味的，例如含有冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。 出于美学目的，烟草夹心片可包含指示香料的着色斑点或其它标记。图6B 显示烟草夹心片的截面图。
图7A和7B为烟草牙签(tobacco toothpicks)的示意图，所述烟草牙签的 大小和形状与木质牙签相似并包含烟草。所述烟草牙签放在消费者口中并 约在吸一支烟的时间内(例如3-10分钟)缓慢崩解。在类似的实施方案中， 烟草牙签可不发生崩解，然而具有足够多的孔而允许烟草和香料扩散同时 保持结构完整。烟草牙签可以是具有香味的，例如含有冬青、肉桂、薄荷 和/或其它香料。出于美学目的，烟草牙签可包含指示香料的色带或其它标 记。图7B显示烟草牙签的侧视图。
图8A和8B为烟草咀嚼凝胶的示意图，所述烟草咀嚼凝胶包含烟草并 且例如咀嚼时在消费者口中缓慢崩解。烟草咀嚼凝胶可以是具有香味的， 例如含有冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美学目的，烟草咀嚼凝胶 可为彩色的以指示香味。图8B显示烟草咀嚼凝胶的侧视图。
图9A和9B为烟草凝胶珠的示意图，所述烟草凝胶珠为具有含烟草的 液体中心的小软珠。消费者将该烟草凝胶珠放入口中使其融化。融化时， 该烟草凝胶珠释放烟草和任选的香料(例如冬青、肉桂、薄荷和/或其它香 料)。出于美学目的，烟草凝胶珠可为彩色的以指示香味。图9B显示烟草 凝胶珠的截面。
图10A和10B为可崩解烟草包(可消费单元)的示意图，所述可崩解烟 草包可放在消费者口中(例如放在口中的一侧)。随着可崩解烟草包的崩解， 薄外层可向消费者提供香味。所述可崩解烟草包的内部包含完全崩解的烟 草。可崩解烟草包可在约吸一支烟的时间(例如3-10分钟)或更短的时间内 保持有味，并且可以是具有香味的，例如含有冬青、肉桂、薄荷和/或其它 香料。出于美学目的，可崩解香烟包可包含指示香味的着色斑点。图10B 显示可崩解香烟包的侧视图。在可供选择的实施方案中，薄外层不崩解， 而是多孔的，因而允许其中包含的内含物随着时间的流逝扩散出来。
图11A和11B为烟草包(可消费单元)的示意图，所述烟草包为无烟烟草 制品，该烟草制品包括填充有烟草和任选的其它香料的不溶性小包。所述 不溶性小包放在消费者口中(例如口中的一侧)。烟草包通常使用5-15分钟， 例如约10分钟，并在使用后丢弃。所述烟草包可以是具有香味的，例如含 有冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美学目的，烟草包可包含指示香 味的色条或其它标记。图11B显示烟草包的侧视图。
图12A和12B为烟草棍的示意图，所述烟草棍包含烟草并且细长、平 滑、尺寸类似于香烟。放入消费者口中时，所述烟草棍缓慢崩解(例如在3-10 分钟内)。烟草棍可以是具有香味的，例如含有冬青、肉桂、薄荷和/或其它 香料。出于美学目的，烟草棍可包含指示香味的色带或其它标记。图12B 显示烟草棍的侧视图。
图13A和13B为烟草吸管(tobacco straw)的示意图，所述烟草吸管为包 含烟草(例如加香烟草)的平滑、中空、柔性圆筒。烟草吸管放在消费者口中 并缓慢崩解(例如在3-10分钟内)，优选完全崩解。另外，所述烟草吸管例 如可不在消费者手中崩解。烟草吸管可以是具有香味的，例如含有冬青、 肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美学目的，烟草吸管可包含指示香味的色 带或其它标记。图13B显示烟草吸管的侧视图。
图14A和14B为填充烟草吸管的示意图，所述填充烟草吸管具有包含 烟草(例如加香烟草)的平滑外层和软烟草芯。平滑外层例如可不在消费者手 中崩解，而在放入消费者口中时崩解。所述填充烟草吸管可以是具有香味 的，例如含有冬青、肉桂、薄荷和/或其它香料。出于美学目的，填充烟草 吸管可包含指示香味的色带或其它标记。图14B显示烟草吸管的侧视图和 端面图。

本发明特征在于典型用于烟草满足感的烟草组合物。
A.烟草
用于本申请所述的组合物的烟草包括任何原料或加工形式，如粉末、 颗粒或碎片。优选的，烟草的尺寸为或将其做成在口中能崩解(如溶解)，以 产生可溶性的感知(如，所述烟草在口中未产生触觉感受)，或者易于吞咽。 或者，所述烟草的尺寸为或将其做成能在口中提供触觉。示例性平均尺寸 在1-1000μm范围内，例如为约800、500、250、100、80、75、50、25、 20、15、10、8、6、5、3、2或1μm或更小，优选为80μm或更小。所述 烟草也可为浆液或可流动凝胶的形式。可流动凝胶是形式剂的混合物，该 形式剂溶于水并与烟草混合，且然后与可混溶剂混合以防止所述形式剂的 完全溶解。这样的混合物导致所述形式剂溶胀形成粘稠的假塑性浆糊，并 易于在低压下(slight pressure)从容器(如导管)分配(dispense)。示例性烟草是 无烟烟草。其他烟草描述在U.S.公开No.2003/0094182和2003/0070687、 国际公开No.WO2005/041699和U.S.S.N.10/981,948，在此引入其公开内容 作为参考。也可根据U.S.公开No.2004/0112394中的方法制备用于所述组 合物中的烟草，在此引入其公开内容作为参考。其他合适的烟草在本领域 中是公知的。
可将烟草随机分配或均匀地遍布在组合物中，或者集中到其不同区域 中，例如在中心或在表面上。
取决于所要求的特性和所述组合物的最终用途，典型的最终烟草浓度 范围为最终组合物的1重量％-99重量％，例如，最多为10、15、20、25、 30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85或90％。在优选实施 方式中，所述组合物包括约25％的烟草。
B.组合物
通常地，本发明的组合物预期用于口使用或消费。可使用任何合适的 口相容形式剂来制备包含烟草的组合物。所述烟草可与所述形式剂直接混 合或被所述形式剂负载。例如，组合物可包含沉积在形式剂上、混合于形 式剂中、被形式剂所环绕或与形式剂结合的烟草，所述烟草如如作为干燥 微粒、碎片、颗粒、粉末或浆液。组合物中的烟草是可溶解的或不可溶解 的或者感觉可溶解的(perceived to be soluble)或者感觉不可溶解的。在一种实 施方式中，所述组合物是不吐出的(spitless)烟草组合物。组合物还可包括烟 草形式或类型的混合物。组合物可为泡沫状或致密的。泡沫状组合物可为 刚性的或柔软的，并可为基于水溶性、非水溶性或热塑性的形式剂。本申 请描述了示例性组合物。在一种实施方式中，本发明的组合物是不燃的。
适用于本申请所述组合物的形式剂包括口相容聚合物，如纤维素(如羧 甲基纤维素(CMC)、羟丙基纤维素(HPC)、羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基甲 基纤维素(HPMC)和甲基纤维素(MC))、天然聚合物(如淀粉和改性淀粉、魔 芋(konjac)、胶原、菊粉、大豆蛋白质、乳清蛋白、酪蛋白和小麦面筋(wheat gluten))、藻衍生聚合物(如角叉菜胶(κ、ι和λ)、藻酸盐和藻酸丙二醇酯)、 微生物衍生聚合物(如黄原胶、右旋糖酐、出芽短梗霉聚糖、凝乳聚糖和胶 凝糖(gellan))、提取物(如刺槐豆胶、瓜尔胶、他拉胶、黄蓍树胶、果胶(例 如低甲氧基和酰胺化的果胶)、琼脂、玉米蛋白、刺梧桐、明胶、车前草种 (psyllium seed)、壳多糖和脱乙酰壳多糖)、分泌物(如阿拉伯树胶(阿拉伯胶) 和虫胶)、合成聚合物(如聚乙烯基吡咯烷酮、聚环氧乙烷和聚乙烯醇)。在 现有技术中已知的其他有用形式剂，例如见Krochta等的Food Technology， 1997，51：61-74，Glicksman Food Hydrocolloids CRC 1982，Krochta Edible Coatings and Films to Improve Food Quality Technomic 1994，Industrial Gums Academic 1993，Nussinovitch Water-Soluble Polymer Applications in Foods Blackwell Science 2003。取决于所期望的特性，组合物还可包括填充剂(如 淀粉、微晶纤维素、木浆(如获自International Fibers，Inc.的Solkafloc)、盘 磨木浆、不溶性纤维、可溶性纤维(如获自Matsushita的Fibersol)、碳酸钙、 磷酸二钙、硫酸钙和粘土)、润滑剂(如卵磷脂、硬脂酸、硬脂酸盐(如Mg 或K)和蜡(如单硬脂酸甘油酯、单硬脂酸丙二醇酯和乙酰化单甘油酯))、增 塑剂(如甘油、丙二醇、聚乙二醇、山梨糖醇、甘露糖醇、单醋精、二醋精、 三醋精和1，3-丁二醇)、稳定剂(如抗坏血酸和柠檬酸单甾醇酯、BHT或 BHA)，或其他化合物(如植物油、表面活性剂和防腐剂)。一些化合物同时 起到增塑剂和润滑剂的作用。
本发明的组合物可包括香料提取物(如甘草、葛藤、八仙花、日本白皮 木兰叶、春黄菊、胡芦巴、丁香、薄荷醇、日本薄荷、八角茴香、肉桂、 香草(herb)、冬青(winter green)、樱桃、浆果、桃、苹果、Dramboui、波旁 酒(bourbon)、苏格兰威士忌利口酒(scotch)、威士忌、绿薄荷、胡椒薄荷 (peppermint)、熏衣草、小豆蔻、芹菜、卡藜、肉豆蔻、檀香、香柠檬、老 鹳草(geranium)、蜜精(honey essace)、玫瑰油、柠檬油、橙油、桂皮、茼蒿、 科涅克酒、茉莉、加拿楷树、鼠尾草、茴香、多香果(piment)、姜、茴芹、 胡荽、咖啡、椰子、葡萄柚、酸橙、柑橘、菠萝、草莓、树莓、芒果、西 番莲果、猕猴桃、梨、杏、葡萄、香蕉、蔓越橘、越橘(blueberry)、黑加仑、 红加仑、醋栗、越橘(lingon berries)、百里香、罗勒、camille、缬草、欧芹、 甘菊、龙蒿、熏衣草、莳萝、欧莳萝、鼠尾草、芦荟凝胶、凤仙花、桉树、 或来自薄荷属的任何种的薄荷油)、气味掩蔽剂、苦味受点阻断剂(bitterness receptor blocker)、受点增强剂、甜味剂(如三氯半乳蔗糖、双氧噁噻嗪钾 (Ace-K)、阿斯巴甜、糖精、环己基氨基磺酸盐、乳糖、蔗糖、葡萄糖、果 糖、山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇、赤藓糖醇和塔格糖)，以及其他期望的 添加剂如叶绿素、矿物质、药材或呼吸清新剂。
也可由固体植物物质如薄荷叶来提供香料，其典型地为10％的香料油 (flavor oil)和90％的不溶性纤维。示例性植物进一步包括甘草、葛藤、八仙 花、日本白树木兰、春黄菊、胡芦巴、丁香、日本薄荷、肉桂、香草(herb)、 樱桃、浆果、桃、苹果、熏衣草、芹菜、小豆蔻、卡藜、肉豆蔻、檀香、 香柠檬、老鹳草、玫瑰、香子兰、柠檬、橙、桂皮、茼蒿、茉莉、加拿楷 树、鼠尾草、茴香、多香果(piment)、姜、茴芹、胡荽、咖啡(例如Arabica、 Brazilian Santos、Columbian Supremo、Costa Rican、Ethiopian Harrar、Hawaiian Kona、Kenya AA、Jamaica、Sumatra、Tanzanian Peaberry、Zimbabwe，或者 榛子、香草、意大利苦杏酒(amaretto)、果实、杏仁、爱尔兰奶酪、肉桂或 加香奶油糖果)或薄荷属的任何种。合适的植物物质还包括完整或基本形式 的豆类(例如咖啡豆、香草豆或可可粒)、坚果(例如杏仁、花生、腰果、胡 桃、山核桃和阿月浑子(pistachio))、或枯枝(stick)(例如肉桂)。如WO 2005/041699所述，可在转移香料之后使植物物质与烟草分开，或者植物物 质可与烟草组合保留下来。也可使用植物物质的组合。
可通过香料提取物、植物物质或其组合的组合物向本申请描述的组合 物提供香料。除天然香料提取物外，也可由仿制品、合成或人造香料成分 和包含这些成分的掺合物来提供香料。可以粉末、油、胶囊形式或其它可 商购形式加入香料。
在一些实施方式中，所述组合物在口中崩解。组合物的崩解速度可在 20分钟-小于1分钟间进行变化。快速释放组合物典型地在小于2分钟和更 优选在1分钟或更短如小于60秒、50秒、45秒、40秒、35秒、30秒、25 秒、20秒、15秒、10秒、5秒、4秒、3秒、2秒或1秒内发生崩解。所述 崩解可以任何机理发生，如溶解、熔化、机械破坏(如来自咀嚼)、酶或其他 化学降解，或在所述形式剂和烟草之间的相互作用的破裂。所述形式剂或 烟草本身也可同样发生崩解。组合物发生崩解所需的时间可通过改变所述 组合物的厚度来控制，并取决于所述形式剂的类型、其他添加剂和使用模 式。当放入口中时，所述组合物可暂时地粘附到口腔粘膜的一部分上。此 外，可改变烟草满足感的持续时间。该持续时间受到例如组合物的崩解速 度、来自组合物的器官感觉组分的提取速度和所述组合物在口中的停留时 间的影响。在另一实施方式中，所述组合物在口中停留期间不崩解。在这 些组合物中，可通过部分溶解、沥滤、萃取或咀嚼造成的机械破坏将烟草 器官感觉组分引入口中。可在至少10秒、30秒、45秒、1分钟、2分钟、 3分钟、5分钟、6分钟、7分钟、8分钟、9分钟、10分钟、11分钟、12 分钟、13分钟、14分钟、15分钟、30分钟或1小时，优选为10秒-10分 钟，和更优选在30秒-5分钟内提供所述烟草满足感。
单个组合物(individual composition)的大小可为适合完全在口中，或大小 为只适合部分在口中。所述组合物的优选截面包括但不限于正方形、圆形、 矩形、椭圆、卵形等。可根据供应大小和成分改变优选尺寸。典型地，单 份供应物(single serving)的最大尺寸为10cm或更小。或者，可将烟草制品 制成更大形态，从该更大形态中可进行切割或分离单个供应物，如通过咀 嚼、咬啮或口崩解来进行。例如，可将条或其他长片放于容器中，和消费 者可取出所期望的供应大小。也可将更大的组合物(或粘附到手柄(handle) 上的口大小的片)部分插入到口中，类似于牙签或香烟，且消费者可对其进 行吸吮或咀嚼。在一种实施方式中，所述更大的片是口内可崩解的且可在 一定时期内完全消耗掉。
C.工艺
膜.本发明的组合物可形成口内可崩解的膜。该膜可包括单层或多层。 单层膜例如可在均匀混合物中包含烟草、形式剂和其他成分。多层膜可包 括数层含有烟草的层，例如烟草的种类或尺寸相同或不同，如可察觉溶解 的烟草。可将多层层压在一起。此外，如本申请所述，多层膜可在一层或 多层中和包含其他成分的其他层中包含烟草。例如，为了香味、甜味、色 彩、崩解速度或稳定性(如在处理期间或消费期间)可加入各个层。也可将烟 草以夹层布置形式剂布置在两层或多层之间。在夹层中的一层或多层也可 包括烟草。在具有多层的膜中，所述层可以相同或不同的速度发生崩解， 或层并不发生口崩解。当崩解速度不同时，基于所述层的崩解，所述组合 物可在不同时期提供烟草。单层膜或在多层膜中的单个层可进行发泡或充 气以提供所期望的物理特性或所期望的溶解或崩解速度。
膜的大小可适合口以作为单个供应物(serving)。或者，可制造更大的膜， 从中可分割单个供应物。例如，可将膜进行包裹(wraped)或以其它方式成型 以形成中空管或吸管(straw)，其可进而用其他材料进行填充。此外，如本申 请所述，可制备例如基于干重包含高百分比1％-99％烟草的膜，并然后用于 用来加入其他组合物的薄片或粉末的制备。膜的优选厚度典型地为小于1 mm，例如小于500、200、100、50、40、30、20、10、5、4、3、2或1μm； 优选为5-125μm。
可使用现有技术中已知的多种方法来制备膜。所使用的工艺可取决于 在膜中使用的形式剂。示例性方法包括溶液流延或挤出、熔融挤出、转鼓 干燥和压延(calendaring)。一旦形成，例如可使用印刷或其他涂层或修饰所 述膜的表面来对膜进行改性。可通过印刷、涂覆或装饰处理将香料、色料 或烟草加入到膜的表面上。可使用现有技术中已知的所有印刷法，如胶印、 苯胺印刷、凹版印刷、喷墨、激光、丝网印刷和其他典型方法。可使用现 有技术已知的方法，如喷雾、刷涂、辊涂、刮片流延、缝涂、挤涂、热熔 沉积、沉积微粒或薄片及其他典型方法将涂层或装饰图案施加到所述膜的 表面上。被印刷、涂覆或修饰的所述膜可包含或不包含烟草。所述印刷、 涂覆或装饰图案的一个功能是将附加量的色料、香料或烟草提供到所述膜 上。另一个功能是改善所述膜的尺寸稳定性和外观。一旦制备了被印刷、 涂覆或装饰的所述膜，可施加膜的附加层以覆盖、保护和密封所述被印刷、 涂覆或装饰的表面。
示例性膜的示意说明如图1所示。
膜实施例
表1.1、1.2和1.3显示了用于制备本发明的膜的示例性成分。
表1.1
  示例性(％)   优选(％)  实施例1(％)   水溶性聚合物   10-70   20-65  30   烟草   1-90   20-40  25   香料   1-40   5-15  10   甜味剂   0.2-6   2-5  3   纤维(可溶或不可   溶的)   2-40   5-20  9   增塑剂   1-40   5-15  10   表面活性剂   0.01-20   0.1-1  0.5   淀粉/麦芽糖糊精   1-40   10-20  10.5   润滑剂   0.5-10   1-3  2
表1.2薄荷膜
  成分   百分比(干重)   Klucel EF羟丙基纤维素   23.97％   烟草   23.29％   Walocel HM100PA2208羟丙基甲基纤维素   12.00％   B700改性食用淀粉   11.66％   薄荷香料油   7.99％   丙二醇   4.25％   甘油   3.73％
  Carbowax Sentry丙二醇400NF，FCC级   3.73％   碳酸钠   2.32％   天然烟草增强剂631536   2.13％   Walocel HM4000PA2910羟丙基甲基纤维素   2.01％   氯化钠   0.75％   碳酸铵   0.56％   三氯半乳蔗糖(来自液体浓度25％)   0.53％   Grindsted单硬脂酸丙二醇酯USV-K   0.53％   十二烷基硫酸钠   0.53％
表1.3
  成分   百分比(干重)   Klucel EF羟丙基纤维素   23.97％   烟草   23.29％   Walocel HM100PA2208羟丙基甲基纤维素   12.00％   B700改性食用淀粉   11.66％   Carbowax Sentry丙二醇400NF，FCC级   5.33％   肉桂香料油   5.33％   甘油   4.80％   丙二醇   4.25％   碳酸钠   2.32％   天然烟草增强剂631536   2.13％   Walocel HM4000PA2910羟丙基甲基纤维素   2.01％   氯化钠   0.75％   碳酸铵   0.56％   三氯半乳蔗糖(来自液体浓度25％)   0.53％   Grindsted单硬脂酸丙二醇酯USV-K   0.53％   十二烷基硫酸钠   0.53％
实施例2烟草膜
将获自Dow Chemical的K-3(60％)、K-100(35％)和K4M(5％)级的羟丙 基甲基纤维素(HPMC)的50g混合物加入到包含450g充分搅拌的去离子水 的烧杯中，该去离子水已被加热到180°F。混合的同时，将40g细磨的烟 草与15g微晶纤维素(FMC)、17g淀粉(获自Grain Processing Corp.的B-700)、 16g甘油、0.8g吐温80(Unichema)和4g单硬脂酸丙二醇酯(获自Danisco 的PGMS)一起加入到所述HPMC溶液中。当温度降低到低于100°F时，向 所述溶液中加入10g肉桂香料和2g三氯半乳蔗糖(人造甜味剂)。加入2g 碳酸钠以调节pH到约7.5。一旦加入所有成分且已均匀分散，将所述混合 物放于水浴中并持续搅拌30分钟，温度降低到65°F。根据需要加入补给水 以得到在温度为65°F时的5,000厘泊的布氏粘度，得到约17％w/w的固溶 物(solution solid)。
使用具有固定缝隙为15密尔(0.015英寸)的涂膜涂布器(draw down blade)将上述包含烟草部分溶液涂抹到玻璃板上。将所述玻璃板放置在温度 设置为170°F的空气循环试验烘箱中。30分钟后，从烘箱中取出玻璃板， 冷却到室温，且从玻璃板中取下具有厚度为2.5密尔(0.0025英寸)的所述干 燥膜。将该膜切成适合放到口中的较小的片。在小于1分钟内，所述膜的 1.0英寸×1.25英寸部分在口中崩解，从而释放出所述香料、甜味剂和烟草。 基于干重，该膜的烟草含量为25％。
实施例3.不透明的加香膜
使用如实施例2的相同方法，制得了未加入烟草的溶液。当所述溶液 仍然热时，在搅拌下加入Sensient Colors供应的32g二氧化钛分散体(50％ 的二氧化钛水分散体)和0.01g FD & C Red No.40色淀(Sensient Colors)。如 实施例2所述，将所述溶液冷却到65°F并涂抹到玻璃板上、干燥并从所述 玻璃板上除去。制得了具有良好强度和干膜厚度为1.5密尔(0.015英寸)的不 透明浅红色膜。
实施例4.双层膜
使用具有固定缝隙为15密尔(0.015英寸)的涂膜涂布器将来自实施例2 的部分溶液涂抹到玻璃板上。如实施例2所述玻璃板放置于试验烘箱中并 干燥。从烘箱中取出所述玻璃板并冷却到室温，但未从所述玻璃板上除去 所述膜。
使用具有固定缝隙为5密尔(0.005英寸)的涂膜涂布器将来自实施例3 的部分溶液涂抹到实施例2的干燥膜上。将所述玻璃板放置于170°F的试验 烘箱中10分钟。从所述玻璃板中取下具有厚度为3密尔(0.003英寸)的干燥 膜。所述膜清楚地具有两侧，在一侧为褐色的包含烟草的膜，以及相对一 侧为红色的加香膜。所述膜的1.0英寸×1.25英寸部分可典型地在小于1分 钟内在口中崩解。
实施例5.三层膜
如前述，使用具有固定缝隙为5密尔的涂膜涂布器将来自实施例3的 部分溶液涂抹到玻璃板上，并在试验烘箱中进行干燥。使用具有固定缝隙 为15密尔的涂膜涂布器将来自实施例2的部分溶液涂抹到实施例3的所述 干燥膜上，并如前一样在试验烘箱中进行干燥。使用具有固定缝隙为5密 尔的涂膜涂布器来自实施例3的部分溶液涂抹到玻璃板上，并如前一样在 试验烘箱中进行干燥。所得膜的厚度为3密尔(0.003英寸)和由三层组成， 在任一侧是不透明、红色的加香层，和包含烟草膜的中间层。所述膜的1.0 英寸×1.25英寸部分可典型地在小于1分钟内在口中崩解。
实施例6.泡沫化的膜
在剧烈搅拌下，向来自实施例2的100g包含烟草的部分溶液中加入 0.5g十二烷基硫酸钠(表面活性剂)。然后将该溶液在高速剪切混合器如 Silverson Laboratory Homogenizer，Model L4RT-W中进行混合，以产生均匀 的气泡结构。然后使用具有固定缝隙为4密尔(0.040英寸)的涂膜涂布器将 该高度充气溶液涂抹到玻璃板上，并在试验烘箱中干燥。当将干燥的泡沫 膜从所述玻璃板上除去时，其具有厚度为4密尔(0.004英寸)。1.0英寸×1.25 英寸×4密尔(0.004英寸)(厚度)的该泡沫膜切片的重量比实施例2中制得 的非泡沫膜的相同切片的重量小35％。与实施例2中制备的相同非泡沫化 膜相比，所述泡沫化膜在口中的崩解速度典型地更快。
实施例7.薄片
通过将40g喷雾干燥的阿拉伯树胶(TIC Gums，Inc.)和0.4g单硬脂酸 丙二醇酯(PGMS)加入到60g去离子水中，同时剧烈混合30分钟，在烧杯 中制得了溶液。在高速搅拌的同时，向10g该溶液中加入0.01g FD & C Red No.40色淀以确保所述颜色的均匀分散。封盖该溶液并放置24小时以使得 所有的残存空气全部散逸。然后使用具有固定缝隙为5密尔(0.005英寸)的 涂膜涂布器将该溶液的一部分涂抹到玻璃板上。将所述玻璃板放于设定为 170°F的试验烘箱中20分钟，直到所述膜充分干燥。当将所述膜从所述玻 璃板上除去时，其破裂成具有高光泽、鲜艳的红色薄片的多个小块。用其 他FD & C色淀重复该过程以制得多个不同颜色的薄片。也可将香料和人工 甜味剂加入到所述薄片中。
实施例8.烟草薄片
向10g实施例7制得的溶液中加入4g细磨的烟草粉末。如实施例7 中的相同方法，在玻璃板上制得膜并干燥、冷却和除去。所得薄片由50％ 的烟草和50％的阿拉伯树胶组成并具有深褐色颜色。如果需要，可将香料 加入到所述薄片中。也可将如碳酸钠的材料加入到所述薄片中以调节pH。
实施例9.具有薄片的烟草膜
如实施例2制得了膜。当所述膜在所述玻璃板上依旧湿润时，如实施 例8制得了测定量的薄片并将其均匀铺展到所述湿膜上。然后将所述玻璃 板在试验烘箱中干燥；将所述膜冷却到室温并然后从玻璃板上除去。典型 地，实施例2的所述干膜具有干重为1g(包含25％或0.25g烟草)。如果将 该膜分成的20等份膜切片(1.0英寸×1.25英寸×2密尔)，每个切片重为50 mg(包含25％或12.5mg的烟草)。如果将1g烟草薄片(其为烟草的50重量 ％)均匀铺展到所述膜上，所述膜的整个片将具有干重为2g(总共包含0.75g 烟草)。当分成20分相等的切片时，每个切片重为100mg并包含37.5mg 的烟草。切成1.0英寸×1.25英寸的所述膜切片可典型地在小于1分钟内在 口中崩解。
实施例10.具有装饰薄片的烟草膜
使用装饰薄片(如不包含任何烟草的着色薄片)或将着色薄片与包含烟 草的薄片进行混合，重复进行实施例9所述的方法。所得的膜具有鲜艳的 外观。
实施例11.加香烟草膜
表11.1
  HPMC/HPC   36.56％   淀粉   12.18％   烟草   24.37％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   13.15％   香料   6.82％
  甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量和组合以下成分：
MIX1
Klucel EF(Hercules)                    30.98g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)         15.51g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)        2.60g
B-792(Grain Processing Corporation)    16.36g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)              32.72g
将所得混合物进行混合直至均匀。在分离容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                                 1.96g
单硬脂酸丙二醇酯                       0.65g
十二烷基硫酸钠                         0.65g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                   5.89g
丙二醇                                 5.22g
聚乙二醇400                            6.54g
肉桂香料                               6.54g
烟草香料改性剂(Hagelin)                2.62g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)      2.62g
在不锈钢容器中称量总共619.14g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加MIX3。继续剧 烈搅拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。 所述容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空(20-25英寸Hg) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完 成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为15密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中30分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸单元的膜在小于30秒内在口 中崩解。
从相同的溶液，通过使用具有固定缝隙为30密尔的涂膜涂布器将所述 溶液流延横过(cross)玻璃板而制得了相对较慢崩解的膜(例如在口中崩解大 于30秒的膜)。如上以相同的方式干燥所述膜40分钟。制得的所述膜典型 地在小于1分钟内在口中崩解。
从相同溶液中流延到玻璃板之前，将所述溶液进行泡沫化而制得了超 快速崩解膜(例如在口中崩解小于15秒的膜)。通过将100g的每种溶液进行 高速剪切混合(使用Arrow Model 1750高速剪切混合器)约3分钟而完成泡沫 化，然后用具有固定缝隙为30密尔的涂膜涂布器将所述起泡溶液立即流延 到玻璃板上。制得的所述膜典型地在小于15秒内在口中崩解。
实施例12.加香的烟草膜
表12.1
  HPMC   36.56％   淀粉   12.18％   烟草   24.37％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   10.71％   香料   9.26％   甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)            30.98g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)          15.51g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)       2.60g
B700(Grain Processing Corporation)    16.36g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)             32.72g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量下面的成分：
MIX2
Na2CO3                        1.96g
单硬脂酸丙二醇酯              0.65g
十二烷基硫酸钠                0.65g
在第三个容器中，称量下面的成分：
MIX3
甘油                                4.58g
丙二醇                              5.22g
聚乙二醇400                         4.58g
薄荷香料                            9.81g
烟草香料改性剂(Hagelin)             2.62g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)   2.62g
在不锈钢容器中称量总共619.14g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。 所述容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空(20-25英寸Hg) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完 成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为15密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中30分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸单元的膜在15-30秒内在口 中崩解。
或者，所述膜包括冬青、绿薄荷或苹果味香料。
如实施例11中所述，从相同溶液中制得了相对较慢崩解的膜(如在口中 崩解大于30秒的膜)和超快速崩解膜(如在口中崩解小于15秒的膜)。
实施例13.桃加香烟草膜
表13.1
  HPMC   29.12％   淀粉   9.71％   烟草   19.41％   Na2CO3   1.16％   增塑剂   2.33％   桃泥   29.66％   香料   3.43％   甜味剂   0.39％   表面活性剂   0.77％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)            30.98g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)          15.51g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)         2.60g
B700(Grain Processing Corporation)      16.36g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)               32.72g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                            1.96g
单硬脂酸丙二醇酯                  0.65g
十二烷基硫酸钠                    0.65g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                  1.31g
丙二醇                                1.31g
聚乙二醇400                           1.31g
桃泥                                  100.0g
桃味香精(peach flavor)                3.27g
烟草香料改性剂(Hagelin)               2.62g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)     2.62g
在不锈钢容器中称量总共619.14g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。 所述容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空(20-25英寸Hg) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完 成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为15密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中30分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸单元的膜在15-30秒内在口 中崩解。
如实施例11中所述从相同溶液中制得了相对较慢崩解的膜(如在口中 崩解大于30秒的膜)和超快速崩解膜(如在口中崩解小于15秒的膜)。
实施例14.用于棒/包装/袋状/真空成型的加香烟草膜
表14.1
  HPMC   41.31％   淀粉   13.76％   烟草   9.75％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   18.99％   香料   9.27％   甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.98％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)        38.48g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)      19.27g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)     3.24g
B700(Grain Processing Corporation)  20.32g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)           14.39g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                            2.16g
单硬脂酸丙二醇酯                  0.72g
十二烷基硫酸钠                    0.72g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                  7.19g
丙二醇                                7.19g
聚乙二醇400                           7.19g
三醋精                                6.47g
肉桂香料                              10.80g
烟草香料改性剂(Hagelin)               2.88g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)     2.88g
在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。 所述容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空(20-25英寸Hg) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完 成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 (drawn cross)玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通 风烘箱(VWR型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述 Mylar片上除去并储存在塑料袋中用于以后使用。
按照前面的配方和方法制得了其他的加香烟草膜，如苹果加香的。
实施例15.用于棒/包装/袋状的加香/着色烟草膜
表15.1
  HPMC   41.31％   淀粉   13.76％   Fibersol-2   9.75％   Na2CO3   1.46％   增塑剂   18.99％   香料   9.26％   甜味剂   0.49％   表面活性剂   0.79％   色料   0.20％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)            38.48g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)          19.27g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)         3.24g
B700(Grain Processing Corporation)      20.32g
Fibersol-2(Matsutani)                   14.39g
FD & C Red No.40Alum Lake 35-42％       0.29g
(Sensient Colors)
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                                  2.16g
单硬脂酸丙二醇酯                        0.58g
十二烷基硫酸钠                          0.58g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                 7.19g
丙二醇                               7.19g
聚乙二醇400                          7.19g
三醋精                               6.47g
肉桂香料                             10.79g
烟草香料改性剂(Hagelin)              2.88g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)    2.88g
实施例16.用于棒/包装/袋的类白纸膜
表16.1
  HPC   26.33％   HPMC   15.41％   不溶性纤维   38.52％   Na2CO3   1.48％   增塑剂   4.93％   香料   7.39％   甜味剂   0.48％   表面活性剂   0.48％   TiO2   0.98％   水   4.00％
MIX1
Klucel EF(Hercules)                        20.53g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)             10.28g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)            1.73g
Solkafloc 200FCC(International Fiber)      30.03g
MIX2
Na2CO3                                     1.15g
单硬脂酸丙二醇酯                           0.38g
MIX3
甘油                                0.96g
丙二醇                              0.96
聚乙二醇400                         0.96
薄荷香料                            5.76
三氯半乳蔗糖溶液25％                1.54
TiO250％分散体                      1.54g
在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。 所述容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空(20-25英寸Hg) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完 成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 (drawn cross)玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通 风烘箱(VWR型1330FM)中35分钟。额外的膜以40密耳流延，并干燥1 小时。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除去并储存在塑料袋 中用于以后使用。
其他香料包括薄荷香料、冬青香料或绿薄荷香料。其他色料包括FD&C Blue Alum Lake 35-42％、FD & C Emerald Green Lake Blend和FD & C Blue Alum Lake+FD & C Emerald Green Lake Blend。
实施例17.用于棒/包装/袋的桃加香膜
表17.1
  HPMC   31.73％   淀粉   10.57％   烟草   7.49％   Na2CO3   1.12％   增塑剂   14.59％
  桃泥   26.01％   香料   3.37％   甜味剂   0.37％   表面活性剂   0.75％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)        38.48g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)      19.27g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)     3.24g
B700(Grain Processing Corporation)  20.32g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)           14.39g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                            2.16g
单硬脂酸丙二醇酯                  0.72g
十二烷基硫酸钠                    0.72g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                              7.19g
丙二醇                            7.19g
聚乙二醇400                       7.19g
三醋精                            6.47g
桃泥                              100.0
桃味香精                          3.60g
烟草香料改性剂(Hagelin)           2.88g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle) 2.88g
在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。 所述容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空(20-25英寸Hg) 于7500RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质容器。 在真空(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完 成后，将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于侧面吹扫强制通风烘箱(VWR型1330FM)中 35分钟，该烘箱已被设定为75℃。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar 片上除去并储存在塑料袋中用于以后使用。
实施例18.用于涂覆的加香/白色不透明膜
表18.1
  HPMC   45.46％   淀粉   15.15％   Fibersol-2   10.73％   Na2CO3   1.07％   增塑剂   10.73％   TiO2   10.45％   香料   1.07％   甜味剂   0.27％   表面活性剂   1.07％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)            38.48g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)          19.27g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)         3.24g
B700(Grain Processing Corporation)      20.32g
Fibersol-2(Matsutani)                   14.39g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                                1.44g
单硬脂酸丙二醇酯                0.72g
十二烷基硫酸钠                  0.72g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                    3.60g
丙二醇                                  3.60g
聚乙二醇400                             3.60g
三醋精                                  3.60g
TiO2悬浮液50％(Sensient Colors)         28.04g
烟草香料改性剂(Hagelin)                 1.44g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)       1.44g
在不锈钢容器中称量总共606.10g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。持续搅拌30秒， 加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧烈搅 拌1分钟。将所得溶液转移到适于真空混合的Silverson SS1容器中。所述 容器连接到Silverson L4RTU均质器电动单元。在真空(20-25英寸Hg)于7500 RPM下将所述溶液均化2分钟，然后放置冰浴环绕所述均质器容器。在真 空(20-25英寸Hg)于10,000RPM下持续均化作用8分钟。均化作用完成后， 将部分所述溶液转移到用于储存的500mL Nalgene瓶中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并储存在塑料袋中用于以后使用。
实施例19.挤出的烟草膜
表19
  烟草   25.63％   Klucel LF   61.53％   Na2CO3   3.32％   增塑剂   6.68％
  甜味剂   0.83％   水   2.00％
如本申请所述，以与用于片剂生产的造粒作用类似的方式将以下成分 进行粒化，生产出具有湿度约4.50％的烟草颗粒(tobacco granulation)：
Klucel LF(Hercules)                    3448.0g
Na2CO3                                 181.0g
Sucralos(Tate & Lyle)                  45.0g
丙二醇                                 363.0g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)              1451.0g
水                                     2344.0g
将所述烟草颗粒引入到Leistritz Micro-18 Twin Screw Extruder(双螺杆 挤出机)40∶1 L/D的进料区中，已将其配置成用于与中等-剪切螺旋设计的同 向旋转挤出。用于所述挤出的进料速度为1-3磅/小时。机筒区温度为 75-240°F。通过在所述挤出机的放料模头的前面并入放空口而完成来自挤出 熔化物的挥发物的放空。
通过在所述挤出机的出料端并入条带挤压模(strip die)而制得具有宽度 约为3英寸和厚度为2-3密尔的烟草膜。在排放时，使用3-辊堆积冷却辊 (stacked chill roller)对所述烟草膜进行压延(calendaring)并冷却到室温。从所 述冷却辊的下游，所述膜绕在重卷机上，在所述膜层之间引入Mylar以防止 粘附。将所述烟草膜放置于适用于储存的容器中。
如本申请所描述的，随后将所述烟草膜用于制备含可溶烟草的小袋。 所述膜在口内于2-4分钟的时间内缓慢崩解。
实施例20.具有明胶的加香烟草膜
表20.1
  HPMC   35.95％   明胶   0.98％   淀粉   12.30％   烟草   23.64％   Na2CO3   1.47％   增塑剂   10.84％   香料   9.35％
  甜味剂   0.50％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)           13.84g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)         7.24g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)        1.21g
B700(Grain Processing Corporation)     7.63g
明胶                                   0.61g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)              15.27g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                            0.91g
单硬脂酸丙二醇酯                  0.30g
十二烷基硫酸钠                    0.30g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                  2.14g
丙二醇                                2.44g
聚乙二醇400                           2.14g
薄荷香料                              4.58g
烟草香料改性剂(Hagelin)               1.22g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)     1.22g
在不锈钢容器中称量总共288.93g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌3分钟。将所得溶液转移到用于储存的合适容器中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸的膜单元在小于30秒内在口 中崩解，释放出香料、甜味剂和烟草。
实施例21.具有明胶的加香烟草膜
表21.1
  HPMC   32.01％   明胶   4.92％   淀粉   12.30％   烟草   23.64％   Na2CO3   1.47％   增塑剂   10.84％   香料   9.35％   甜味剂   0.50％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)           11.40g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)         7.24g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)        1.21g
B700(Grain Processing Corporation)     7.63g
明胶                                   3.05g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)              15.27g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                                 0.91g
单硬脂酸丙二醇酯                       0.30g
十二烷基硫酸钠                         0.30g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                    2.14g
丙二醇                             2.44g
聚乙二醇400                        2.14g
薄荷香料                           4.58g
烟草香料改性剂(Hagelin)            1.22g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)  1.22g
在不锈钢容器中称量总共288.93g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加入MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌3分钟。将所得溶液转移到用于储存的合适容器中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸的膜单元在小于30秒内在口 中崩解，释放出香料、甜味剂和烟草。
实施例22.具有明胶的加香烟草膜
表22.1
  HPMC   27.09％   明胶   9.85％   淀粉   12.30％   烟草   23.64％   Na2CO3   1.47％   增塑剂   10.84％   香料   9.35％   甜味剂   0.50％   表面活性剂   0.97％   水   4.00％
在合适体积的容器中称量并且混合以下成分：
MIX1
HM3PA2910(Wolff Cellulosics)        8.35g
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)      7.24g
HM4000PA2910(Wolff Cellulosics)        1.21g
B700(Grain Processing Corporation)     7.63g
明胶                                   6.11g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)              15.27g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
Na2CO3                                0.91g
单硬脂酸丙二醇酯                      0.30g
十二烷基硫酸钠                        0.30g
在第三个容器中，称量以下成分：
MIX3
甘油                                2.14g
丙二醇                              2.44g
聚乙二醇400                         2.14g
薄荷香料                            4.58g
烟草香料改性剂(Hagelin)             1.22g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)   1.22g
在不锈钢容器中称量总共288.93g的沸水。将所述水用Arrow Model 1750高速剪切混合器进行剧烈搅拌。向水中加入MIX2。继续搅拌30秒后， 此时加MIX1。继续剧烈搅拌4分钟。向所得溶液中加入MIX3。继续剧 烈搅拌3分钟。将所得溶液转移用于储存的合适容器中。
将所得凝胶溶液的一部分倾倒到预先用合适大小的Mylar片覆盖的玻 璃板上。将所述凝胶溶液用具有固定缝隙为20密尔的涂膜涂布器横向拖过 玻璃板。将所述玻璃板放置于已设定为75℃的侧面吹扫强制通风烘箱(VWR 型1330FM)中35分钟。将干燥到约4％湿度的所得膜从所述Mylar片上除 去并切成合适大小的单元。1.0英寸×1.25英寸的膜单元在小于30秒内在口 中崩解，释放出香料、甜味剂和烟草。
片剂
本发明的组合物也可制成片剂，如超快速崩解(约15秒)、快速崩解(小 于2分钟)、缓慢崩解(2-10分钟)、可咀嚼片剂和泡腾片剂。示例性片剂如 图2A-2B、3A-3B、和4A-4B所示。
片剂的大小可为单个供应物或更小份，多个更小份组成了单个供应物。 尺寸为单个供应物的片剂典型地具有5mm-15mm的大小。更小的片剂典型 地具有2-4mm的直径。这样更小的片剂可在用于同时消耗的多种色料或香 料中制成。片剂可成型为压片、凸状或凹状小球、椭圆形或对贸易来说任 何已知的其他形状。也可将片剂进行泡沫化以在口中提供更快的溶解或崩 解。片剂也可成层以在片剂溶解或崩解时提供多种味道或口感。也可将片 剂进行涂敷以改变颜色或味道或用来提供用于改善处理的机械强度。在一 种实施方式中，被设计成在水中快速崩解的片剂可用非常薄的水不溶性性 的涂层进行涂敷，以对所述片剂提供保护，同时施加了第二水溶性的涂层。
可使用现有技术中已知的任何成型方法，如通过压制(press)、注塑、压 塑、注入泡沫成型(injection foam moulding)或压缩泡沫成型(compression foam molding)从通称为直接压缩的干拌和物(dry mix)或从预粒化材料来制 得片剂。
片剂实施例
表23.1、23.2和23.3显示了用于制备本发明片剂的示例性成分。
表23.1
  示例性范围   (％)   实施例23   快(％)   实施例24   快(％)   实施例25   慢(％)   实施例26   慢(％)   水溶性聚合   物   0-70   0   3   23   0   烟草   1-70   27   20   27   30   香料油   0.5-4.0   2   1.8   2   2   人造甜味剂   0.05-0.4   0.15   0.15   0.15   0.1   糖   1-80   64   35   45.85   33.3   麦芽糖糊精   0-50   0   19   0   0   崩解剂   0.1-15   6.35   3.0   -   -   淀粉   5-80   0   17.35   -   50   释放剂   0.1-2.0   0.5   0.5   0.5   0.5   乳化剂   0.1-5.0   0   0.2   0.5   0.1
表23.2薄荷片剂
  成分   百分比(干重)
  麦芽糖糊精M585   38.87％   Mannogen TM 2080Granular USP/FCC   32.81％   烟草   23.85％   硬脂酸镁食品级NF Kosher   1.02％   氯化钠   0.77％   碳酸钠   0.74％   薄荷香料油   0.62％   碳酸铵   0.58％   阿拉伯树胶预水合FT   0.49％   绿薄荷香料油   0.15％   三氯半乳蔗糖溶液   0.11％
表23.3肉桂片剂
 成分   百分比(干重)  麦芽糖糊精M585   41.20％  精炼食用乳糖   29.48％  烟草   24.03％  阿拉伯树胶预水合FT   1.26％  硬脂酸镁食品级NF Kosher   1.03％  肉桂香料油   0.78％  氯化钠   0.78％  碳酸钠   0.74％  碳酸铵   0.58％  三氯半乳蔗糖溶液   0.12％
实施例27.示例性可咀嚼片剂
可使用以下成分形成可咀嚼片剂：可压缩糖(30-50％，例如40％)、烟草 (10-30％，例如20％)、右旋糖(15-40％，例如25％)、麦芽糖糊精(5-20％，例 如13％)、着色剂(0.01-0.10％，例如0.05％)、香料(0.5-2％，例如1.35％)和硬 脂酸镁(0.10-2％，例如0.60％)。
实施例28.示例性泡腾片剂
可使用实施例27的成分，同时添加适量碳酸氢钠和柠檬酸，形成泡腾 片。示例性泡腾片剂如图4A-4B所示。
实施例29.热塑性片剂
可使用下面成分(份数)形成热塑性片剂：羟丙基纤维素(HPC)54、烟草 27、微晶纤维素10、丙二醇4、人工甜味剂2、香料2和稳定剂0.2。可将 所述成分进行干法搅拌并使用熔化所述HPC所需的机筒温度(典型地 340-370°F)将其供料到挤出机中。挤出了直径约1/2英寸的棒，并将其切成足 够形成片剂的尺寸。
实施例30.烟草片剂
表30.1烟草片剂的配方
  成分   ％干重基   烟草粉末   25.00   甜味剂   32.11   麦芽糖糊精   40.22   香料   0.75   乳化剂   1.36   Na2CO3   0.56   总计   100.00
表30.2用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方
  成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.05   乳化剂   1.80   甜味剂   0.15   总计   100.00
粘合溶液的制备
在单独的容器中称出示于表30.2中的成分量。向水中缓慢加入预水合 的阿拉伯树胶(乳化剂)并在不锈钢容器中于高速剪切搅拌下进行混合。溶解 完成后，向所述水中缓慢加入M 585麦芽糖糊精(Grain Processing Corporation)。一旦M 585完全溶解，缓慢加入三氯半乳蔗糖甜味剂(Tate & Lyle)并充分混合以确保完全溶解。
将示于表30.1中的配方量的胡椒薄荷(peppermint)和绿薄荷香料和 Na2CO3加入到所述粘合溶液中。借助于均化器在9000-10000RPM下将所 有混合物均化约20分钟。通过示于表30.1中的批量大小和成分百分比来确 定所使用的粘合溶液的合适量。将均化的溶液转移到香料容纳/泵送槽中。
干成分的制备
将示于表30.1中的配方量的甘露糖醇(甜味剂)和烟草粉(完全干燥的基 剂)一起进行混合并放置于产品槽中。
Vector Multiflo-15流化床室的制备
使用Vector Multiflo-15流化床涂层机将所述粘合溶液施加到所述干成 分混合物上，以形成最终颗粒。在控制面板计算机上选择手动处理。向程 序中输入列于表30.3中的机器操作参数：
表30.3Vector Multiflo-15流化床参数设置
  参数   设置   入口温度(Celsius)   60   气流(CFM)   150   流量(G/分钟)   125   过滤脉冲间隔(秒)   30   后脉冲时间(秒)   60
将所喷射粘合溶液的合适量也输入到所述程序中。通过期望的批量大 小来确定所述粘合溶液的量以得到示于表30.1中的成分百分比。
粒化处理
一旦将所述干燥成分在所述流化床腔中进行流化并获得温度为 40-45℃，将所述粘合溶液缓慢喷雾到所述干燥成分上以形成所述颗粒。喷 嘴压力设置为22psi和气流为200CFM。增大所述气流以确保良好的产品 运动或在所述流化床腔中的流化作用。一旦所有的粘合溶液已经施加，所 述气流减小到200CFM。一旦所述产物温度达到约43℃则停止该过程。
用于形成片剂的颗粒制备
将所述粒状材料通过12-目网筛进行分级。将硬脂酸镁(润滑剂)通过40- 目网筛进行分级。在塑料袋中将示于表30.4中的配方量的硬脂酸镁与所述 粒状材料进行混合并手摇2分钟。
表30.4用于形成片剂的成分配方
  成分   ％干重   粒状材料   99.50   润滑剂   0.50   总计   100.00
片剂形成方法
将所述粒状材料和润滑剂输入到压力机的进料斗中。在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置列于表30.5中的下面参数：
表30.5用于烟草片剂的参数

快速崩解在口中于1-3分钟内崩解。缓慢崩解在口中于5-8分钟内崩解。
实施例31.烟草片剂
表31.1烟草片剂的配方
  成分   ％干重基   烟草粉末   25.00   甜味剂   34.11   麦芽糖糊精   38.58   香料   1.00   乳化剂   1.31   总计   100.00
表31.2用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方
  成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.04   乳化剂   1.80   甜味剂   0.16
  总计   100.00
遵循先前在实施例30中陈述的用于粘合溶液制备的方法。向粘合溶液 中加入列于表31.1中的配方量的胡椒薄荷(peppermint)和绿薄荷香料与 45.00g Na2CO3。遵循用于构成所述粘合溶液、干燥成分的制备、Vector Multiflo-15流化床腔的制备和造粒方法。
用于形成片剂的颗粒制备
如前所述，将所述粒状材料通过合适的网筛进行分级。将配方量的硬 脂酸镁(用于快速崩解为0.75％或用于缓慢崩解为1.00％)与所述粒状材料在 塑料袋进行混合并手摇2分钟。
片剂形成方法
在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置列于表31.3中的机械操作参 数：
表31.3用于烟草片剂的片剂形成参数

实施例32烟草片剂
表32.1烟草片剂的配方
  成分   ％干重基   烟草粉末   25.00   填充剂   30.00   麦芽糖糊精   42.15   香料   0.75   乳化剂   1.43   甜味剂   0.12   Na2CO3   0.56   总计   100.00
表32.2用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方
  成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.06   乳化剂   1.80   甜味剂   0.14   总计   100.00
遵循先前用于粘合溶液制备的方法。向粘合溶液中加入列于表32.1中 的配方量的肉桂香料和Na2CO3。遵循用于构成所述粘合溶液、干燥成分的 制备(乳糖填充剂与烟草粉末混合)、Vector Multiflo-15流化床腔的制备和造 粒方法的剩余处理。
用于形成片剂的颗粒制备
将所述粒状材料和硬脂酸镁分别通过12-目网筛和40-目网筛进行分级。 将配方量的硬脂酸镁(用于快速崩解为0.50％或用于缓慢崩解为1.00％)与所 述粒状材料在塑料袋进行混合并手摇2分钟。
片剂形成方法
在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置列于表32.3中的机械操作参 数：
表32.3烟草片剂的片剂形成参数

实施例33.烟草片剂
遵循实施例32中的用于制备烟草片剂的相同方法，区别在于使用冬青 (winter green)香料代替肉桂香料。
用于形成片剂的颗粒制备
然后将所述完成的材料通过12-目网筛进行分级。硬脂酸镁通过40-目 网筛进行分级。将配方量的硬脂酸镁(用于快速崩解为0.50％或用于缓慢崩 解为0.75％)与所述粒状材料在塑料袋进行混合并手摇2分钟。
片剂形成方法
表33.1用于烟草片剂的片剂形成参数

实施例34.具有不透明白色涂层的烟草片剂
表34.1烟草片剂的配方
  成分   ％干重基   烟草   25.00   填充剂   30.00   麦芽糖糊精   39.74   香料   0.75   乳化剂   1.35   甜味剂   0.10   Na2CO3   0.56   烟草香料改性剂   2.50   总计   100.00
表34.2用于制备烟草片剂的粘合溶液的配方
  成分   ％   水   45.00   麦芽糖糊精   53.07   乳化剂   1.80   甜味剂   0.13   总计   100.00
粘合溶液的制备
遵循以前所述用于粘合溶液制备的方法。向粘合溶液中加入列于表 34.1中的配方量的苹果味香料、天然苦味阻断剂(Comax)和Na2CO3。遵循用 于构成所述粘合溶液、干燥成分的制备(乳糖填充剂加上烟草粉末)、Vector Multiflo-15流化床腔的制备和造粒方法的剩余处理。
用于形成片剂的颗粒制备
然后将所述完成的材料通过12-目网筛进行分级。硬脂酸镁通过40-目 网筛进行分级。将配方量的硬脂酸镁(用于缓慢崩解为0.75％)与所述粒状材 料在塑料袋进行混合并手摇2分钟。
片剂形成方法
在Vanguard VSP 8 Mini Rotary Press上设置列于表34.3中的参数：
表34.3用于缓慢崩解烟草片剂的片剂形成参数
  参数   设置   范围   填充深度(MM)   13.6   13.5-13.7   厚度(MM)   2.4   2.4-2.5   主压力(KN)   4.5-5.2   喷射压力(MM)   0.04-0.24
烟草片剂涂覆悬浮液补足物(Tobacco tab coating-suspension makeup)
根据生产者的指导制备了20％的Opadry II水溶液，并在涂敷之前混合 45分钟。
涂覆方法
将片剂(5.5-6.5KG)放于Vector/Freund Hi-涂层机盘涂层机的涂布盘中， 并进行温热直到排气温度达到45℃。在所述盘以小于5RPMs下运转完成 该步以使得片剂磨损最小化。在-0.5″水的盘压力下使空气在75℃和100 CFM穿过所述盘。
一旦所述片剂达到所需温度，所述盘速增大到约15RPMs且以15-20g/ 分钟的速度施加所述Opadry涂敷悬浮液。在施加期间连续混合所述悬浮液 以防止固体沉降。在约70psi下使用约100升空气/分钟雾化所述喷液。使 用在喷嘴上的定向空气汽门(directional air ports)使雾式喷液形成图案，将所 述喷嘴在约70psi时设置成约50升空气/分钟。
周期性的增大或减小入口气温以维持排气温度在43-46℃间。
持续喷雾直到将期望量的固体施加到满足典型为约3％的配方需求，或 直到片剂在视觉上是满意的。
实施例35.多层片剂
可使用可商购的压力装置来制备具有两个或多个明显层的片剂。这些 层的组合物可相同或不同。单个层在颜色、香味、烟草类型、烟草含量、 溶解速度及其他类似特性方面可存在差异。例如，一层可以迅速崩解释放 出香料或气味掩蔽成分。包含烟草粉末的第二层可更为缓慢地崩解，从而 逐渐地露出烟草。示例性多层片剂如图5A-5B和6A-6B所示。
实施例36.三层片剂
可制备具有三层的如实施例35所述的多层片剂：(1)呼吸清新软芯 (breath freshening core)，(2)包围芯的聚合物/烟草层，(3)外部包含烟草的快 崩解涂层。制备软芯(1)、不含烟草而含呼吸清新香料的凝胶。制备pH为约 7.8的含可食用聚合物、水、烟草(例如约25重量％)、香料和甜味剂的熔融 混合物(2)。将所述混合物沉积在沉积器上的模具中。在完全填满模具之前， 将呼吸清新凝胶芯(1)沉积在部件的中央。然后用(2)填充模具并冷却。冷却 后，将组合物从模具中取出，然后用含例如约40重量％烟草、香料和甜味 剂，pH为约8.5的聚合物溶液薄涂层涂覆该组合物。
将所述组合物放入消费者口中时，第一层快速崩解(30-60秒)，提供香 料和烟草满足感。第二/中间层较缓慢地崩解(大于5分钟)。接着，露出内芯， 向消费者提供呼吸清新香料。
实施例37.可崩解的烟草固体
在单独容器中称取下面的组分：
Kluce EF(Hercules)                 60g
烟草粉末                           75g
烟草香料改性剂(tobacco flavor      6g
modifier)
玉米糖浆(65％)                     45g
蔗糖                               45g
B700(Grain Processing Corp.)       51g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)  3g
丙二醇                             3g
碳酸钠                             1.5g
水                                 6g
胡椒薄荷油             4.5g
部分水1(热)            120g
部分水2(冷)            120g
将6g水加入到碳酸钠中，并搅拌所述混合物。搅拌该混合物直到将其 加入该方法稍后的其他成分中。
将部分水2(冷的)放于冰浴中进行冷冻，而将部分水1(热的)加热到 60℃并转移到不锈钢容器中。用Arrow Model 1750高速剪切混合器搅拌所 述60℃的水并将Klucel EF逐渐地加入到该水中。将该溶液搅拌数分钟。然 后将部分水2(冷的)加入到该混合物中。在所述不锈钢容器下面放置冰浴， 并将混合物搅拌15分钟。
搅拌15分钟后，将剩余成分一次性加入到所述混合物中。在加入下一 成分前，将该混合物完全混合。所述成分按以下顺序加入：烟草香料改性 剂、丙二醇、三氯半乳蔗糖溶液、玉米糖浆、碳酸钠溶液、蔗糖、烟草粉 末、B700和胡椒薄荷油。在整个混合过程中向冰浴中加入冰以保持混合物 冰冷。在加入所有成分后，将所述混合再搅拌10分钟。
从所述冰浴中移出容器，并将所述混合物以固体可崩解部分分散到蜡 纸上，并在室温下干燥24小时。从所述蜡纸上移走可崩解的固体，并转移 到另一片蜡纸上继续在室温下干燥。在持续干燥12-24小时后，得到了用于 所述可崩解固体的期望硬度。
实施例38.可崩解的烟草固体
在单独容器中称取下面的组分：
HPMC2910HM E5/6Bv(Celanese)        60g
烟草粉末                           75g
烟草香料改性剂                     6g
玉米糖浆(65％)                     45g
蔗糖                               45g
B700(Grain Processing Corp.)       39g
三氯半乳蔗糖溶液25％(Tate & Lyle)  3g
丙二醇                             15g
碳酸钠                             1.5g
水                                 6g
胡椒薄荷油               4.5g
部分水1(热)              120g
部分水2(室温)            120g
将6g水加入到碳酸钠中，并搅拌所述混合物。搅拌该混合物直到将其 加入到在该方法中的后一成分中。
将部分水1(热的)加热到80℃并转移到不锈钢容器中。用Arrow Model 1750高速剪切混合器搅拌所述80℃的水并将HPMC逐渐地加入到该水中。 将该溶液搅拌数分钟。然后将部分水2(室温)加入到该混合物中，并将所述 混合物搅拌15分钟。
搅拌15分钟后，将剩余成分一次性加入到所述混合物中。在加入下一 成分前，将该混合物完全混合。所述成分按以下顺序加入：烟草香料改性 剂、丙二醇、三氯半乳蔗糖溶液、玉米糖浆、碳酸钠溶液、蔗糖、烟草粉 末、B700和胡椒薄荷油。在加入所有成分后，将所述混合再搅拌10分钟。
将所述混合物分批地分配到蜡纸上并在室温下干燥24小时。从所述蜡 纸上移走可崩解的固体，并转移到另一片蜡纸上继续在室温下干燥。在持 续干燥12-24小时后，得到了用于所述可崩解固体的期望硬度。
使用相同的配方、混合过程和分配过程得到了类似制品，但所述可崩 解固体是在设定为32℃的强制通风烘箱(forced air oven)(VWR Model 1330FM)中干燥1小时。然后将所述可崩解固体从烘箱中移走并在室温下干 燥24小时。另外，将可崩解固体在所述强制通风烘箱中于32℃下干燥18 小时。使用该干燥工艺，得到了度稍微更大的淡色(dull finish)可崩解固体。
成型件
烟草组合物也可成型为充分刚性从而容易处理的制品。这些成型制品 可以在物理性能上存在差异并在高柔性到高硬化部件之间。该制品可形成 任何形状和可为致密的或泡沫化的。这些组合物典型地具有成品重量的 2-50％，优选5-10％的湿含量。示例性形状包括管、牙签、棍、螺旋状或固 体棒(solid rod)。或者，成型件可具有预先限定的形状。消费者能够容易地 将这种制品成型为任何优选形状。典型地，可延期吸吮或咀嚼成型件以在 口中释放出烟草器官感觉组分。成型件可以口内崩解的或口内不可以崩解 的。可崩解的部件在1-60分钟，优选1-10分钟内发生崩解。
成型件的大小在口中可完全合适或不合适。可部分地插入比口大的组 合物。成型件的典型最大尺寸为6英寸，更优选为2.5英寸。
成型件可包含不连续区域，如具有相同或不同香料或色料或大小或烟 草形式剂的各个区域，所述烟草如溶解时可察觉的烟草。例如，螺旋状成 型件可包含单个绳股，每个绳股具有不同的香料或颜色或大小或烟草形式 剂。作为进一步的实施例，可以多步过程来制备成型件，其中模塑或挤塑 件由多层构成，其中的两层或多层包含不同的香料、色料或大小或烟草形 式剂。
可使用现有技术中任何已知方法来制备成型件组合物，如挤出、共挤 出、压塑、注塑、冲压成形、泡沫成型、吹塑和重叠模塑(overmoulding)。 此外，成型件可基于水溶性或热塑性形式剂。在一个实施方式中，通过形 成所述形式剂、水、烟草和其他成分的粘稠浆料(如通过Hobar方法)而制得 水基成型件(aqueous-based shaped part)，并将所述浆料压成模(form)、通过模 头挤出或形成薄片，从中切割该形状。然后可干燥所述切片或形成件使得 水分含量为成品重量的2-50％，优选为5-10％以用于高刚性部件和10-50％ 以用于高柔性部件。在另一个实施方式中，可在双级挤出工艺(如通过 Wenger双螺杆挤出机)中形成所述水性浆料，其中在所述机械的混合或预挤 出级中混合所述形式剂、水、烟草和其他成分，且将所得浆料直接进料到 所述机械的双螺杆挤出元件中，并通过模头进行挤出以形成形状，然后将 其干燥到所期望的水分含量。例如，通过PK搅拌器、高强度混合器、预制 粒机或造粒(流化床或Hobart)处理将组分进行混合而制得热塑性基成型件。 然后被混合组分可通过常规单或双螺杆挤出机进行挤出以形成成型件，或 者可将所述混合物进料到注塑机或其他热塑性加工机械中以形成成型件。
成型件实施例
实施例39.注塑成型件
表39.1提供了通过注塑而形成的示例性成型件。
表39.1
  1   2   3   4   5   6   7   8   成分   ％   ％   ％   ％   ％   ％   ％   ％   烟草   47.98   45.59   67.18   63.83   78.22   74.32   29.33   27.87   低粘度HPC   48.02   45.62   28.84   27.40   19.59   18.61   68.48   65.06   水   4   3.80   3.98   3.78   2.19   2.08   2.19   2.08
  丙二醇   4.99   4.99   4.99   4.99
加热区是区1-300-340°F、区2-350-370°F、区3-300-340°F；模塑 温度是环境温度。将足够的组合物进料到螺杆中使得与一个注射循环相同； 将材料立即注入到模具中；10秒后打开模具，并移出成型件。所述成型件 是分级色片(stepped color chip)，在1/8th、1/4th和3/8th英寸厚度上分级，2 英寸×3英寸。
实施例40.压塑成型件
表40.1提供了由压塑形成的示例性成型件。
表40.1
  A   B   C   D   E   F   G   成分   ％   ％   ％   ％   ％   ％   ％   烟草   26.47   25.00   25.00   30.00   25.00   25.00   25.00   玉米淀粉   49.41   30.30   9.50   60.60   30.30   56.60   淀粉B-820   30.30   麦芽糖糊精   30.30   低粘度HPC   45.00   可溶纤维   30.30   30.30   肉桂   4.41   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   香料油   4.41   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   5.00   三氯半乳蔗   糖   0.88   0.90   0.90   0.90   0.90   0.90   0.90   碳酸钠   2.65   2.50   2.50   2.50   2.50   2.50   2.50   甘油   1.00   1.00   2.00   1.00   1.00   5.00   丙二醇   11.77
将10-50g水加入到每100g干化合物中足以软化所述化合物并使其通 过安装在混合器上的糊模(pasta die)。模具参数如下：
表40.2
  模具温度   220-280°F   停留时间   5-60秒   牙签模腔   5/32英寸直径×23/8th长
  棍模腔   3/8th英寸直径×23/8th长   圆盘模腔   3/4英寸直径×1/4英寸深
只要在所述成型件的伸展期间允许蒸汽自由放空，则停留时间越长， 可制得更刚性的成型件。也可使用添加剂使得所述成型件从模具中取出后 仍保留柔性。如果将包含多数低粘度HPC的成型件长时间搁置于模具中 (40-60秒)，则形成了优良的工件(piece)。包含增塑剂增大了从环境中湿气 吸收的速度，这导致了一些成型件随着时间发生软化。
当用模塑化合物完全装满模腔时，制得了致密和刚性部件。当将所述 模腔填充至约75％的模具容量时，在膨胀蒸汽压力(expanding steam pressure) 下，所述化合物形成了泡沫化部件，该部件具有良好的刚性、好的香味且 在口中容易崩解。
通过将表面活性剂(如十二烷基硫酸钠)引入到所述混合物中，并打浆以 引入空气，从而在含水体系中完成起泡；也可在所述组合物处于高速剪切 下，通过将气体(如氮气)引入到所述含水体系中而完成泡沫化或充气。然后 将所述含水体系干燥到所期望的水分含量以制备稳定泡沫组合物。在一个 实施方式中，将含水组合物引入以部分填充压模；封闭所述压模；将模具 温度升高到高于水的沸点以形成蒸汽，该蒸汽膨胀所述含水组合物以充满 空隙区域和产生泡沫化的成型件。对于热塑性体系来说，可将水并入到烟 草/形式剂组合物中而完成起泡；升高温度高于水的沸点以形成蒸汽，和在 所述烟草组合物离开模头时，所述蒸汽膨胀以产生泡沫结构。在另一个实 施方式中，将气体(如氮气或二氧化碳)在组合物从挤出机中释放出来之前引 入到熔化的热塑性烟草组合物中，从而在成型的烟草组合物中产生高度均 匀的泡沫结构。可将在现有技术中是公知的其他热塑性起泡方法(如喷射泡 沫成型)用于制备泡沫化的烟草组合物和成型件。
实施例41.示例性含水成型件
表41.1和41.2显示了用于制备本发明的含水成型件的示例性成分。加 入足够的水以形成粘稠的浆料。
表41.1(所有量按份计算)
  示例性(份)   优选   实施例   烟草   1-80   30-50   54   香料   0.5-4   2.5-3   3
  不溶性纤维   4.5-36   22.5-27   27   水溶性聚合物   1-50   5-20   10CMC 7MF(中等粘度)   填充剂/崩解剂   1-50   10-30   30微晶纤维素   人造甜味剂   0.05-5   0.1-2   0.2三氯半乳蔗糖   分散剂   0.1-20   0.1-2   0.2十二烷基硫酸钠
表41.2(所有量按份计算)
  示例性(份)   优选   实施例   烟草   1-80   20-50   27   香料   0.5-4   1-3   1   不溶性纤维   4.5-36   9-27   9   水溶性聚合物   1-50   5-25   18低粘度HPC   填充剂/崩解剂   1-50   10-30   10微晶纤维素   人造甜味剂   0.05-3   0.1-1   0.5三氯半乳蔗糖   分散剂   0.1-20   0.1-2   0.2十二烷基硫酸钠
实施例42.示例性热塑性成型件
表42.1显示了用于制备本发明的热塑性成型件的示例性成分。
表42.1
  示例性   优选   1   2   3   4   烟草   10-80   25-80   76.6   50   25   25   增塑剂   1-20   1-20   3丙二醇   4.6丙二醇   5.6丙二醇   5   水溶性聚合   物   10-80   20-50   20   30   40   30HPC/10   藻酸钠   填充剂   0-60   0-30   -   15   29   17.5   稳定剂   0.1-0.5   0.2-0.4   0.4   0.4   0.4   0.5   香料   0.1-10   0.2-9   2   4   8   10   不溶性盐   -   -   -   -   -   2CaCl2
实施例43.烟草棍(tobacco rod)
烟草棍由烟草(54份)、香料(2)、不溶性纤维(28)、CMC(10)、人造甜味 剂(0.2)和微晶纤维素(30)组成。加入足够形成粘稠浆料的水(如140份)，并 所述浆料可合适地通过挤出机进行加工。合适的挤出机可为装配有糊剂挤 出机和模头的Kitchen Aid mixer。然后将通过糊剂模头的挤出而制得的棒用 作用于螺旋式盘绕机器的形成轴(forming mandrel)，和可使用包含烟草的膜 以形成环绕所述烟草核心的包装材料(wrapping)。
实施例44.压塑的肉桂加香烟草棍
表44.1
  烟草   23.84％   淀粉   24.09％   HPMC   4.97％   香料   15.90％   填充剂   19.27％   Na2CO3   2.98％   甜味剂   0.99％   增塑剂   4.97％   水   3.00％
在合适容积的容器中称量并且混合以下成分。
MIX1
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)        11.16g
B700(Grain Processing Corporation)    55.77g
肉桂粉末                              24.54g
Fibersol-2(Matsutani)                 44.61g
Na2CO3                                6.69g
三氯半乳蔗糖(Tate & Lyle)             2.22g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)             55.77g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量下面的成分：
MIX2
甘油                        11.16g
肉桂香料                    11.16g
将MIX1加入到Kitchen Aid立式混合器的不锈钢混料罐中。在中等- 低速的搅拌桨连接件的帮助下，向所述混合物中于3分钟内缓慢并入MIX2。 加入后，以相同方式向混合物中加入76.92g水。将所得浆料在室温下静置 5分钟。
该时间之后，将所述浆料进料通过已连接到所述Kitchen Aid混合器上 的1/8英寸开孔的绳股形成单元(strand forming unit)。将所产生的绳股切成 长度为11/2至2英寸，并储存在合适的容器中。
将正对着模腔的具有2英寸×1/4英寸的一副压盘加热到300-330°F。将 所形成的绳股放于较低的腔中，并通过水压封闭所述模具。将所述模具关 闭30-60秒，提供用于蒸煮所述单位的淀粉组分和释放部分挥发性组分的手 段。
经测量约为2英寸×1/8英寸的新形成棍包括平滑的刚性外层和刚性泡 沫状的内部。所述单元可在口中于1-2分钟内崩解。
实施例45.压塑的苹果味加香烟草棍
表45.1
  烟草   23.84％   淀粉   24.09％   HPMC   4.97％   香料   6.45％   填充剂   19.27％   Na2CO3   2.98％   甜味剂   10.42％   增塑剂   4.97％   水   3.00％
在合适容积的容器中称量并且混合以下成分。
MIX1
HM100PA2208(Wolff Cellulosics)        11.16g
B700(Grain Processing Corporation)    55.77g
蔗糖                                  22.29g
Fibersol-2(Matsutani)                 44.61g
Na2CO3                                6.69g
三氯半乳蔗糖(Tate & Lyle)             1.11g
苹果酸                                2.22g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)             55.77g
将所得混合物进行混合直至均匀。在单独的容器中称量以下成分：
MIX2
甘油                            11.16g
苹果味香料                      12.27g
将MIX1加入到Kitchen Aid立式混合器的不锈钢混料罐中。在中等- 低速的搅拌桨连接件的帮助下，向所述混合物中于3分钟内缓慢并入MIX2。 加入后，以相同方式向混合物中加入76.95g水。将所得浆料在室温下静置 5分钟。
该时间之后，将所述浆料进料通过已连接到所述Kitchen Aid混合器上 的1/8英寸开孔的绳股形成单元。将所产生的绳股切成长度为11/2至2英寸， 并储存在合适的容器中。
将正对着模腔的具有2英寸×1/4英寸的一副压盘加热到300-330°F。将 所形成的绳股放于较低的腔中，并通过水压封闭所述模具。将所述模具关 闭30-60秒，提供用于蒸煮所述单元的淀粉组分和释放部分挥发性组分的方 式。
经测量约为2英寸×1/8英寸的新形成棍包括刚性外层和刚性泡沫状的 内部。所述单元可在口中于1-2分钟内崩解。
实施例46.挤出的烟草棍
表46.1
  烟草   24.34％   淀粉   58.48％   Na2CO3   3.17％   增塑剂   6.34％   甜味剂   0.79％   香料   4.88％   水   2.00％
以用于片剂制备的相同造粒方法将以下成分粒化，产生合适湿度为约 4.5％的烟草颗粒。
B700(Grain Processing Corporation)    3327.1g
B825(Grain Processing Corporation)    120.0g
Na2CO3                                181.4g
三氯半乳蔗糖(Tate & Lyle)             45.4g
甘油                              362.9g
烟草粉末(平均粒度＜80μm)         1451.5g
水                                3473.0g
将烟草颗粒引入到Leistritz Micro-18 Twin Screw Extruder 40∶1 L/D的进 料区中，已将其进行中等剪切螺旋设计以配置用于同向旋转挤出。所述挤 出的进料速度为1-3磅每小时。机筒区温度为75-100°F。设定香料施加速度 为工艺流速的5％；因此可将肉桂香料并入到所述造粒进料的工艺下游。通 过在所述挤出机的排放冲模前并入通风口，可完成来自挤出熔化物的挥发 物的放空。
通过在所述挤出机的出料端并入绳股冲模而可制得具有直径约1/8英 寸的固体烟草棍。排出时，可在空气冷却传送带上将柔性烟草绳股冷却到 室温并硬化，且可将其切成约21/2英寸长度。将所形成的烟草棍放于用于储 存的合适容器中。所述棍可在口中于5-10分钟内缓慢崩解。
通过在所述挤出机的出料端并入绳股冲模而可制得具有直径约1/16英 寸的固体烟草棍。排出时，可在空气冷却传送带上将柔性烟草绳股冷却到 室温并硬化，且可将其切成约21/2英寸长度。将各绳股的一端磨成尖锐的尖 端，使得部件具有牙签的外形和功能。将所形成的烟草棍放于用于储存的 合适容器中。使用表42.1的配方3制成的牙签在口中缓慢崩解并提供历时 5-10分钟的烟草满足感。示例性牙签如图7A-7B所示。
使用表42.1的配方4制成的牙签放入口中时不溶性，通过咀嚼和吸吮 牙签提供历时5-30分钟的烟草满足感。表42.1的配方4包括羟丙基纤维素 (30份)、藻酸钠(10份)、其它成分(28份)、烟草(25份)和不溶性钙盐(2份)。 如上所述通过挤出机混合和加工该配方。
可通过混合如表46.2所示的含烟草的特制淀粉如Tate & LyIe的 X-PAND-R淀粉、标准淀粉和水，制备含烟草的膨胀或发泡牙签。对所述成 分进行充分混合，并加热以造成X-PAND-R淀粉膨胀。一旦干燥，膨胀件 则具有包围发泡芯的光滑、致密的外表面。如本申请所述，可在多种常规 设备中成型、加工和加热混合成分。
表46.2烟草形状
  示例性(份)   优选(份)   烟草   30-95   40
 X-PAND-R淀粉(Tate & LyIe)   1-10   5  淀粉   10-30   20  水   10-60   35
表46.3烟草形状
  示例性(份)   优选(份)  烟草   30-95   40  X-PAND-R淀粉(Tate & LyIe)   1-10   5  水   10-60   55
表46.3的配方形成组合物，消费者可例如通过将少量混合物压在手指 间容易地将该组合物成型为湿粘结部分；然后方便、清洁地将该部分放入 口中。该部分将保持其形状直到获得烟草满足感，将该部分取出并丢弃。 通过利用淀粉、改性淀粉、麦芽糖糊精或它们的组合或者类似材料在存在 水的情况下添加到烟草中时的粘性，得到该粘结性质。可使用某种水溶性 聚合物、树胶、或水状胶体如刺梧桐树胶或车前草种代替淀粉或改性淀粉 以获得类似的效果。
凝胶和凝胶珠粒.本发明的组合物也可被做成凝胶或凝胶珠粒。所述组 合物可包含含有烟草的可溶或不溶性凝胶。可将凝胶用来包封其他材料， 或其他材料可包封凝胶。凝胶可以包含多达70％水的水合形式剂而被消耗。 也可干燥所述凝胶以产生包含1-70％水的部件。保留在所述凝胶中的水的量 取决于在成品中所期望的性能。可制备能提供多种器官感觉特性的包含烟 草的凝胶。
用于可溶或不溶性凝胶的示例性凝胶形式剂包括κ角叉菜胶、藻酸钠、 羧甲基纤维素、明胶、果胶、琼脂和淀粉。
通过在升温下溶解所述形式剂，如κ角叉菜胶在180°F下，并将烟草粉 末加入到该溶液中，同时持续剧烈混合，可形成包含烟草的可溶凝胶。然 后将热混合物沉淀到模具中。明胶在室温下提供了弱凝胶，但可通过加入 琼脂或淀粉而增大其硬度和稳定性。可以以类似方式形成其他凝胶形式剂。
通过将交联剂加入到预溶解溶液或浆液中而形成不溶性凝胶。将所述 溶液沉淀在模具中以形成所期望的形状，并通过冷却和/或干燥进行凝固。 在多数情况中，必须将溶液维持在高温如大于180°F下以防止在沉积到模具 之前发生过早胶凝作用。在所述凝胶硬化成其最终形状后，可按原状包装 所述凝胶或将其进一步干燥到所要求的含水量。交联剂包括用于角叉菜胶 的钾离子、用于藻酸盐和低甲氧基果胶的钙离子和用于羧甲基纤维素的三 价离子如铝离子。在不溶性凝胶(即那些口内不能崩解的凝胶)中，当在口中 含服或咀嚼凝胶时，烟草器官感觉化合物可从所述凝胶中浸出。
在一种实施方式中，凝胶组合物即珠粒具有固体或液体中心。示例性 固体中心包括无烟烟草。取决于所述包封珠壁的溶解特性，内部的液体可 为含水的、非水的或多相的。可将水基液体典型地包封在水不溶性凝胶中， 所述凝胶在口中可机械或化学崩解。包封凝胶形式剂可包括聚合物和交联 剂。示例性体系包括角叉菜胶和一价阳离子(如钾)、藻酸盐或果胶和二价离 子(如钙)、羧甲基纤维素和三价离子(如铝)，以及明胶和阿拉伯树胶。所述 中心可包括或不包括烟草。
在另一实施方式中，水溶性凝胶包封了非水填充剂如使用乙醇、乙二 醇、植物油或矿物油。所述水溶性凝胶和/或所述非水填充剂可包含本申请 所述的烟草及其他成分。含水液体也可通过加入添加剂如糖或盐而包封在 水溶性凝胶中，所述添加剂在填充剂中充分结合了有效水分，因此防止了 在液体中的水溶解所述密封剂。凝胶密封剂也可包括硬质和软质标准明胶 胶囊，其可充满液体或固体。
这些凝胶组合物的中心可包括或不包括如作为烟草浆液的烟草。所述 凝胶密封剂也可包括或不包括烟草。示例性固体中心包括无烟烟草。所述 中心也可包括色料、甜味剂、香料或气味掩蔽剂，其可与所述凝胶密封剂 的相同或不同。所述凝胶密封剂和中心的崩解速度可相同或不同。具有中 心的凝胶典型地具有最大为10mm的最大尺寸，如最大为5mm。可通过将 烟草/形式剂混合物的液滴引入到溶液中，引起所述凝胶珠粒的外表面的凝 胶化，并保持所述液体中心而制得具有液体中心的凝胶珠粒。可使用由 Morishita Jintan Company和其它任开发的以及一般指为“无缝液态封装”或 “无缝胶囊技术”的工业化方法形成珠。此外，藻酸盐、角叉菜胶和果胶聚合 物的供应商已开发出了用来形成所有类型凝胶(包括珠粒)的广泛使用方法， 其在现有技术中是公知的。通过改变所述形式剂的浓度、所述交联剂(如盐) 的浓度、固化溶液的温度和凝胶珠粒在固化溶液中的停留时间，可控制凝 胶化的量，从而可控制凝胶密封剂的厚度。所述溶液可包含交联剂或可通 过其他方式如温度改变来引发凝胶化。示例性凝胶珠如图9A-9B所示。
固体凝胶是可溶的或不可溶的。对于固体凝胶，可将具有添加剂或没 有添加剂的所述烟草和形式剂典型地进行混合，并使所述形式剂胶凝。可 使用自胶凝树胶如胶凝糖胶或κ角叉菜胶，或使用通过改变温度而凝固的 聚合物如明胶来制得可溶性凝胶。可使用交联剂制得不溶性性固体凝胶。 可通过将液滴引入到油浴中如芸苔油(canola oil)或引入到含水交联浴中以 形成球形而制得该可溶或不可溶的凝胶。也可将其通过油进入到水基交联 溶液中而制备。凝胶也可在模具中形成或从片材中进行模切。
在另一实施方式中，将凝胶组合物作为形式剂、交联剂(如盐)和烟草的 干拌混合物例如以粉末形式进行供应，其在消费者使用前被溶剂化。溶剂 化作用使得所述凝胶组合物形成可放于口中的固体。典型地，用户将凝胶 成分的所述干拌混合物放于模具中，并加入为含水或非水的溶剂。然后所 述混合物快速水合，从而形成了以所述模具的形状进行固化的凝胶。可使 用溶剂化液体给予所述组合物以香味或其他味道或口感特性。或者，消费 者可将所述干拌混合物放于口中进行溶解。所述溶剂可给予所述组合物以 香味或颜色。
凝胶实施例
实施例47.凝胶珠粒
将100g CMC-7MF的4％溶液和20g烟草进行混合。将液滴沉积到水 溶性的可食用三价盐(如AlCl3或Al2(SO4)3))或碱性醋酸铝的5％溶液中。然 后用空气干燥或在烘箱中温和干燥将液滴的表面进行干燥。
将100g 2％κ角叉菜胶和烟草进行混合并加热到180-190°F。液滴沉积 到5％KCl的冷溶液中。
在150-170°F下将100g 4％中等粘度藻酸钠、磷酸氢二钠七水合物和烟 草进行混合。将液滴沉积到可食用二价盐(如CaCl2或柠檬酸钙)的5％冷溶 液中。
可通过将冷的烟草浆液(例如60°F)的液滴沉积到稀释的温热明胶溶液 (例如130°F)的低速液流中而制得包含明胶壁和烟草浆液中心的珠粒。用所 述温热的明胶涂敷冷液滴的外面，并在所述明胶冷却和固化时，在所述液 体中心四周形成了明胶壁。
通过标准方法从所述溶液中重新得到了珠粒。
实施例48.口内可崩解的固体凝胶
将10g明胶和90g水进行混合并加热到140°F以溶解明胶。加入20g 烟草并注入到模具中。可通过替换6g明胶和4g琼脂并加热到190°F以进 行溶解来增大所述凝胶的强度。
表48.1显示了用于制备本发明的可口崩解凝胶的示例性成分。
表48.1
 实施例1(份)  实施例2(份)   明胶  8  6   烟草  40  40   香料  2  2   不溶性纤维  18  18   甜味剂  0.2  0.2   琼脂  4  6   可溶纤维  15  15   防腐剂  0.1  0.1   水  200  200
实施例49.示例性不溶性固体凝胶
下表和描述显示了用于制备本发明的不溶性性凝胶的示例性成分，即 口内不能崩解的凝胶。
表49.1角叉菜胶凝胶
  成分   份   κ角叉菜胶   8   水   240   烟草   54   甜味剂   0.5   可溶纤维   27   KCl   1.5
在加入KCl和充分混合后于180°F流延所述组合物。
表49.2藻酸盐凝胶
  成分   份   藻酸钠   10
 水   240  Na2HPO4·7H2O   10  烟草   54  甜味剂   0.5  可溶纤维   27  CaCl2   1
在加入CaCl2后于180°F流延所述组合物。
表49.3羧甲基纤维素凝胶
  成分   份   CMC-7MF   10   水   240   烟草   54   甜味剂   0.5   可溶纤维   27   Al2(SO4)3   1
在加入Al2(SO4)3后于180°F流延所述组合物。
实施例50.可溶凝胶
将416g含水的3.9％κ角叉菜胶和51.0g烟草进行混合。伴随搅拌将 所述溶液加热到180°F-190°F，然后将所述溶液沉积到具有所期望形状的模 具中。一旦冷却，将所得固体形态从模具中取出并干燥到所期望的烟草浓 度与凝胶稠度(gel consistency)。
在另一方法中，在大于200°F下向装配有高架混合器、混合棒和热板的 1000ml不锈钢容器中加入400ml水。对水进行持续搅拌并加热，并且在2 分钟内加入16.0gκ角叉菜胶(Gelcarin GP 812，FMC Biopolymer)。将所得 混合物再搅拌20分钟，或直到所有的κ角叉菜胶完全溶解，然后向所述均 匀溶液中加入烟草，将所述混合物再搅拌2分钟，同时维持180°F的最佳温 度。在强烈搅拌下，向该溶液中加入0.8g粉末化的三氯半乳蔗糖和7.0g 肉桂油(Wixon Industries)。然后再搅拌1分钟后，使用移液管(内径为0.5cm) 将所得混合物快速转移到特氟隆-被覆的金属模具中以得到所期望的形状。 冷却到室温后，将所得凝胶从模具中取出并在室温下进行空气干燥1小时- 数天，直到获得了所期望的凝胶稠度。
表50.1角叉菜胶凝胶
  成分   份   κ角叉菜胶   16   水   400   烟草   51   甜味剂   0.8   肉桂油   7.0
实施例51.可溶凝胶
将100g含水的20％明胶和33g烟草进行混合。伴随搅拌将所述溶液 加热到140°F-150°F，然后将所述溶液沉积到具有所期望形状的模具中。随 后取决于所期望的坚固度冷冻数分钟-几天，将所得固体形态从模具中取 出并干燥到所期望的烟草浓度与凝胶稠度。
在可供选择的方法中，向装配有高架混合器、混合棒和热板的400ml 不锈钢容器中加入140°F的80ml水。将水进行持续搅拌并加热，和在2分 钟内加入20.0g明胶(Type A 250Bloom 40Mesh，Gum Technology)。将所 得混合物再搅拌5分钟，或直到明胶溶解，然后在2分钟内分批加入33g 烟草。将所述混合物再搅拌1分钟，然后加入0.3g粉末化的三氯半乳蔗糖 和1.0g胡椒薄荷油(精制的，Blend SX 0910001，Essex Labs)，将所得混合 物强烈搅拌另外1分钟，同时维持140°F的温度。使用移液管(内径为0.5cm) 将所得混合物转移到特氟隆-被覆的金属模具中以得到所期望的形状。冷却 到室温后，将所得凝胶从模具中取出，并取决于成品件的所期望坚固度而 在40°F下将所述明胶固化1小时至数天。
表50.1明胶凝胶
  成分   份   明胶   20   水   80   烟草   33   甜味剂   0.3   胡椒薄荷油   1.0
实施例52.凝胶珠粒
通过将12g藻酸钠加入到已加热到沸腾的288g水中，随后通过在加 热板上对水进行搅拌和持续加热30分钟或直到溶液成为均匀的而制得藻酸 钠(Keltone LV，International Specialty Products)的4％溶液(储液A；表52.1)。 通过将33.5g磷酸氢二钠七水合物溶解在200ml水中，将所得溶液进行温 热和搅拌，直到盐溶解，随后用水调节所述溶液到250ml而制得磷酸氢二 钠的0.50M的溶液(第二溶液)。向100g磷酸二钠的0.50M水溶液中加入 20g烟草，并将所得溶液搅拌5分钟(储液B，表52.2)。向50g所得烟草浆 液(储液B)中加入50ml藻酸钠的4％水溶液(储液A)，并将所得混合物搅拌 5分钟。为了带有香味，向所得烟草/藻酸钠浆液中加入0.20g粉末化的三 氯半乳蔗糖和0.80g胡椒薄荷油(精制的，Blend SX 0910001，Essex Labs)(溶 液C，表52.3)，并搅拌所述混合2分钟。
为了从溶液C中制备凝胶珠粒，在搅拌下通过将5g CaCl2加入到95g 水中直到所述氯化钙完全溶解，而制得CaCl2的5％水溶液(溶液D，表52.4)。 然后使用移液管从10英寸的高度上将溶液C滴加到溶液D中。每个液滴与 溶液D接触时，其外涂层被固化，形成了固体凝胶状外涂层，而液体中心 沉到氯化钙溶液的底部。所述凝胶珠粒保留在氯化钙溶液中2-4分钟，取出， 并进行空气干燥数分钟。
溶液A
  成分  份   藻酸钠  12   水  288
容液B
  成分   份   磷酸氢二钠七水合物   13.4   水   86   烟草   20
溶液C
  成分   份   溶液A   50   溶液B   50   三氯半乳蔗糖   0.2   胡椒薄荷油   0.8
溶液D
  成分   份   氯化钙   5   水   95
可消费单位(consumable units).也可作为消费单位来制备本发明的组 合物。这些单位可包装作为食用或非食用的材料。在一个实施方式中，所 述可消费单位包括烟草(如无烟烟草)或烟草组合物，如本申请所述描述的薄 片、片剂、珠粒、颗粒或其他烟草组合物，和包装材料如小袋。在一个实 施方式中，所述包装材料可作为粘合剂以使得所述组合物成为一体，如使 得多个片剂、珠粒、薄片等成为一体。或者，所述包装材料可密封所述组 合物，如疏松的片剂、珠粒、薄片等。所述组合物也可包括液体如烟草浆 液。所述包装材料可为口内可崩解的或为口内不能崩解的。可使用口崩解 包装材料用来密封含水或非水液体。当与水溶性包装材料一起使用含水液 体时，所述液体包括用来防止所述包装材料溶解的试剂。示例性试剂包括 糖、盐和其他亲水试剂，所述亲水试剂能够充分结合水以将水活性减少到 水不再影响和溶解所述水溶性包装材料的水平。所述包装材料也可密封符 合口或在口中保持其形状的可模压烟草组合物。在一个实施方式中，口内 可崩解的包装材料密封了无烟烟草，如在溶解时可察觉的鼻烟或烟草(如粒 度小于80μm)，如图10A-10B所示。可将口内可崩解的无烟烟草组合物引 入到消费部分包装中，已在连续热成型或水平形式/装填/密封设备或使用根 据主题技术制备的可食用薄膜(其可含有或不含烟草)的其他合适包装设备 上形成了该包装。消费单位也可包含两个或多个独立的烟草包装部分，如 所有的均包含在更大的包装中，一个包含其他的部分，或这些部分都不包 含另一部分。当使用多个部分时，任何两个可具有相同或不同的香料、色 料、烟草形式剂或崩解速度。
示例性包装材料包括从基于形式剂如HPMC、CMC、果胶、藻酸盐、 支链淀粉及如本申请描述的那些其他商业可得到的食用膜形成聚合物的膜 组合物而形成的膜。其他包装材料可包括从明胶、HPMC、淀粉/角叉菜胶 或其他商业可得材料而制得的预形成胶囊。这些包装材料可包括作为成分 的烟草。不口内可崩解的包装材料可包括织物或非织物、涂布的或无涂层 纸，或穿孔或其它方式获得的多孔泡沫塑料膜，如图11A-11B所示。包装 材料也可是有颜色的。示例性消费单位包括通过用于商业包装的任何方法 而形成的那些，商业包装方法如鼓泡塑料衬垫包装和stik-pak(如在垂直形 式/装填/密封包装机上形成的小包装)。
消费单位实施例
下面的描述提供了本发明的用于制备可消费单位的示例性成分。
实施例53.包封珠粒、粉末、片剂等的膜或胶囊
可用膜或胶囊将本申请所描述的任何成分进行包封。所述包封剂可提 供颜色、稳定性(如在储存、处理或消费期间)，或感官特性(如香味、甜味、 嗅觉或口感)。所述包封剂也可包含烟草。
设计了真空成型工具，其具有一系列的空腔，所述空腔被成型为具有 直径为3/4英寸和深度为3/8英寸的圆形区。制备了本申请所描述的具有或 没有烟草作为成分的膜。将这些膜引入到具有真空成型模具的真空成型机 中。将所述膜放于加热元件上面并温热到温度为200°F。然后将所述膜快速 放置到所述真空成型模具上，并吸成真空以将膜拉入所述空腔中。然后冷 却所述膜以固化形状。然后将烟草粉末引入到每个空腔中。选择所制备的 具有或没有烟草的第二个膜片并使用水的薄层进行涂覆(通过用湿毯擦拭膜 的所述表面)以产生粘稠的粘合表面。将所述所述粘稠表面放于所述成型片 材的顶端，其中每个空腔充满了烟草制品。将所述片材压到一起以形成密 闭的可消费单位。然后从所述真空成型片材中剪掉每个空腔以产生单个单 位。将单位放于口中，其中所述膜崩解并在口腔中分散所述烟草。
实施例54.在水溶性袋中的烟草颗粒
可将无烟烟草颗粒或粉末如鼻烟放于水-可崩解的袋中。当放于口中时， 在规定期限后所述袋发生崩解。所述袋可包含烟草的单份供应物。也可包 含如本申请所描述的其他添加剂。一旦所述包装材料崩解，所述烟草也可 自我粘附作为可模压的栓塞(moldable plug)。
使用如本申请所描述的膜可形成所述可崩解的袋。可使用商业可得的 包装设备如垂直形式/装填/密封机械(vertical form/fill/seak machines)(如棍包 装机械)、水平形式/装填/密封机械、流动包装机(flow wrappers)、热成型机(鼓 泡塑料衬垫包装机械)及现有技术公知的其他设备将所述膜形成袋。
实施例55.在膜/织物层压物中的烟草颗粒。
可将无烟烟草颗粒或粉末放于由开口或高度孔隙的包装材料形成的袋 中，所述包装材料如织物、纸张或塑料膜，已将其层压成水溶性的包装材 料膜。在储存和处理期间，所述水溶性膜层可对所述烟草内容物提供保护 和防止烟草移动通过不溶性材料的开口。一旦将所述袋放于口中，所述水 溶性膜层溶解或崩解。
实施例56.包含烟草的膜袋
使用在膜实施例14-18中描述的膜来制备包含烟草的袋。从每片所制得 膜上剪去约1英寸×11/4英寸的单个单元。沿着纵向折叠所述单元并使用 Clamco Model 210-8E脉冲热封机进行热密封。也以同样的方式密封所形成 的单元的一端。将加香烟草颗粒供应到所述形成小袋的内部，并如所描述 的进行最后密封以密封所述小袋。包含烟草的小袋在口中于20秒至1分钟 内崩解，释放出所述袋的内容物。
表56.1和56.2列出了示例性膜袋的成分。
表56.1含烟草的薄荷加香膜袋
  成分   百分比(干重)   麦芽糖糊精M585   27.02％   Mannogem TM 2080Granular USP/FCC   22.81％   烟草   16.58％   Klucel EF羟丙基纤维素   8.18％   Walocel HM 100PA2208羟丙基甲基纤维素   4.10％   B700改性食用淀粉   3.98％   Fibersol-2   3.06％   薄荷香料油   2.84％   Carbowax Sentry聚乙二醇400NF，FCC级   1.61％   甘油   1.61％   丙二醇   1.61％   三醋精   1.45％   碳酸钠   1.40％   阿拉伯树胶预水合FT   0.83％   Walocel HM4000PA2910羟丙基甲基纤维素   0.69％   天然烟草增强剂631536   0.64％
  氯化钠   0.53％   碳酸铵   0.40％   三氯半乳蔗糖(液体浓度25％)   0.16％   Grindsted单硬脂酸丙二醇酯USV-K   0.13％   十二烷基硫酸钠   0.13％   绿薄荷香料油   0.11％   三氯半乳蔗糖   0.08％   FD & C Blue Alum色淀35-42％   0.06％
表56.2含烟草的肉桂加香膜袋
  成分   百分比(干重)   麦芽糖糊精M585   28.84％   精炼食用乳糖   20.64％   烟草   16.82％   Klucel EF羟丙基纤维素   8.18％   Walocel HM 100PA2208羟丙基甲基纤维素   4.10％   Pure B700改性食用淀粉   3.98％   Fibersol-2   3.06％   肉桂香料油   2.41％   Carbowax Sentry聚乙二醇400NF，FCC级   1.61％   甘油   1.61％   丙二醇   1.61％   三醋精   1.45％   碳酸钠   1.41％   阿拉伯树胶预水合FT   0.88％   Walocel HM4000PA2910羟丙基甲基纤维素   0.69％   天然烟草增强剂631536   0.64％   肉桂香料油   0.55％   氯化钠   0.54％   碳酸铵   0.41％
  三氯半乳蔗糖(液体浓度25％)   0.16％   Grindsted单硬脂酸丙二醇酯USV-K   0.13％   十二烷基硫酸钠   0.13％   三氯半乳蔗糖   0.08％   FD & C Blue Alum Lake 35-42％   0.06％
不溶性基质.也可将烟草涂覆或夹带在不溶性基质的内部。当形成膜 时，可在形式剂的水溶液中分散烟草形成浆液；可将该浆液涂覆到不溶性 基质上或用来浸透多孔不溶性基质。然后可将所述浆液变成可溶或不溶性 凝胶，或对其进行简单干燥以形成涂层。当将该涂覆的/浸透的不溶性基质 的一部分放于口中时，通过溶解、咀嚼或其他方式发生了器官感觉成分的 浸出。在一种实施方式中，将在形式剂中的烟草引入到多孔基质中，如开 孔聚氨酯泡沫体或高蓬松聚酯无纺织物结构中。所述不溶性基质可全部放 于口中，或其可置于棍或其他柄上，其在消费期间部分保留在口外面。在 另一实施方式中，将在形式剂中的烟草与不相容的液体进行混合，如巴西 棕榈蜡在水中的分散体，将其放于铸模中，并迅速冷却以引起相分离，从 而在蜡状结构中布置有所述烟草浆液。这些基质也可为可咀嚼的。可将不 溶性基质干燥到所需的湿度，例如低于20重量％，更典型地干燥到约5重 量％。
在另一实施方式中，将烟草与不溶性热塑性粉末(例如低MW聚乙烯珠 粒)以及适量香料、甜味剂和增塑剂混合。将该干混物装填到模具中，以向 所述混合物施加压力的方式封闭。向该模具施加足以软化热塑性聚合物并 使该热塑性聚合物形成(例如煅烧)多孔、刚性结构的热量、微波、UV、射 频或类似的能源。成品中的孔隙率或“开孔面积(open area)”取决于热塑性 聚合物的粒子几何形状、热塑性聚合物的浓度和所施加的压力。将示例性 多孔件放入口中，在口中，通过溶解、咀嚼或其它方式从所述多孔件浸出 烟草满足感和香味。使用后，将多孔件从口中取出并丢弃。
用于将所述烟草保留在所述不溶性基质中的形式剂可包括形成本申请 所描述的聚合物的任何膜、本申请所描述的任何凝胶化体系和本申请所描 述的任何涂层材料。
不溶性基质实施例
实施例57.聚氨酯泡沫A。
将包含如本申请所描述的细磨烟草的成膜组合物用来浸透开孔聚氨酯 泡沫体(Stephenson & Lawyer，Inc.Grand Rapids，MI)的块(如12英寸×12 英寸×1英寸)。将所述浸透过的泡沫放于金属托盘上并放入设为175°F空气 循环实验烘箱中1小时。当将所述泡沫从所述烘箱中取出时，包含烟草的 组合物被干燥形成了均匀覆盖聚氨酯泡沫体的所有缝隙的涂层。将所述涂 覆泡沫切割成尺寸适合放于口中的块(如1英寸×1英寸×1英寸)。使用后， 从口中取出所述聚氨酯泡沫体并丢弃。
实施例58.聚氨酯泡沫B。
将包含如本申请所描述的细磨烟草的藻酸钠和钙盐凝胶组合物用来浸 透开孔聚氨酯泡沫体(如12英寸×12英寸×1英寸)。将所述藻酸盐凝胶保持 在180°F的温度下以防止所述凝胶的早固化。将热藻酸盐凝胶倾倒到放于金 属托盘上的所述聚氨酯泡沫体上，并在40°F的冷柜中快速冷却以固化所述 凝胶。然后将泡沫放入设为175°F空气循环实验烘箱中10分钟以表面干燥 所述凝胶并基于凝胶干重将水分含量减少到50％。使部分干燥的凝胶填充 在所述聚氨酯泡沫体中的空隙。将所述泡沫切割成块并放与口中。通过干 燥所述凝胶到较低水分含量(如基于所述凝胶干重为10％)而获得在不溶性 基质中的凝胶的其它实施例。包含烟草的凝胶在泡沫基质中显示出了坚固 性、橡胶状结构，并当放于口中和咀嚼时可缓慢地再水合。使用后，从口 中取出所述聚氨酯泡沫体并丢弃。
实施例59.不溶性基质上的模压烟草(molded tobacco)
将例如碎片状的无烟烟草与低分子量聚乙烯(Alathon(TM)，DuPont)切 粒或粒混合。烟草与聚乙烯(或其它不溶性形式剂)之比可为99∶1至50∶50， 例如95∶5至90∶10。将该混合物加热到约90℃并模塑为成型件，例如直径 为0.5-0.9英寸(如约0.75英寸)，长1-3英寸(如约2英寸)的圆柱状成型件。 成型件通常具有用于插入木柄的开口，所述木柄可在加热混合物时插入。 持续加热直到该混合物的含水量降至约3-30％，例如5％。然后使该混合物 冷却并粘附到木柄上。使用者利用手柄将模压烟草和聚合物混合物插入口 中。使用后，将该制品丢弃。
实施例60.不溶性基质上的模压烟草
在传送带上置备例如碎片状的无烟烟草薄层，并向一侧喷射热熔性聚 合物例如蜡，以对烟草进行局部涂覆。烟草和蜡(或其它不溶性形式剂)之比 可为99∶1至50∶50，例如95∶5至90∶10。局部涂覆烟草一旦干燥或冷却，即 在中等温度(例如25℃～150℃)和压力(例如2kN-20kN)下在模具中对其进行 压制，以形成成型件，例如长1-3英寸(如约2英寸)，直径0.5-0.9英寸(如 约0.75英寸)的管。成型制品包含大面积的未涂覆烟草。涂覆面粘合烟草， 未涂覆面向使用者提供烟草满足感。将成型制品插入消费者口中并在使用 后丢弃。另外，如上所述，成型制品可包括手柄，例如木棍、纸棍或塑料 棍。
中空形状.如上所述，可将材料的薄膜或薄片进行包装、挤出、吹塑或 其他成型以形成管、吸管或其他中空形状。示例性膜或片材料公开在本申 请的膜部分中。所述中空形状可为单层或多层。当使用多层时，一些可包 含烟草，而其他的可包含如本申请所描述的色料、香料、甜味剂或其他化 合物。为了处理期间的稳定性或为了在消费期间控制崩解，也可以使用不 同的层。螺旋缠绕的中空形状如管或吸管可需要粘合剂(如CMC或瓜尔胶) 以阻止松开。在多层中空形状中的所述层可包含相同或不同的色料或香料， 且该层可以相同或不同速度进行崩解。如同膜一样，也可将烟草放置在一 层或多层中，或以夹层配置而放置在层中间。所述中空形状也可包括崩解 剂以加快崩解。示例性吸管和棍如图12A-12B、13A-13B和14A-14B所示。
上述的组合物可为中空的或被填充的。所述填充剂可包括烟草、香料、 甜味剂、气味掩蔽剂或色料。所述填充剂的香料或色料与中空形状的相同 或不同。所述填充剂典型地为凝胶(固体或可流动的)，但也可为机械刚性的 或可由粉末或其他形式的产品组成。示例性填充剂材料包括本申请所描述 的凝胶。中空形状也可用比所述形状崩解更快速的组合物进行填充，如基 于崩解速度用来在不同时间提供烟草。
在一种实施方式中，可将烟草芯(如用烟草和形式剂进行配制的)从单或 双螺杆挤出机挤出到共挤塑模头中。在单独的单或双螺杆挤出机中，可将 水溶性、热塑性外层(如用形式剂和香料进行配制的)引入到所述共挤塑模头 中以产生涂层棒。可用基于在220-370°F的温度间挤出的羟丙基纤维素(HPC) 的剂型提供典型热塑性外层。此外，刚性挤出烟丝棒可变成包装材料膜所 包围的芯。
在一种实施例中，包含羟丙基纤维素、烟草、香料和甜味剂的热塑性 配制物可进行吹塑以形成中空形状。
在另一实施例中，将本申请描述的膜另外还用于制备螺旋缠绕吸管和/ 或棍。从每片制备的膜上切割出约为10英寸×3/4英寸的膜条。切下相同尺 寸的纸条并螺旋缠绕3/16英寸直径的不锈钢芯轴。在每端用胶带捆扎使所 述纸紧固芯轴。以相同方式用膜条螺旋缠绕所述纸张，每个螺旋重叠1/16 英寸。在每个重叠上，用30％的阿拉伯树胶溶液使所述膜条自粘合。用另 外两层膜重复所述方法。将所述芯轴和新形成的螺旋缠绕膜吸管/棍放于 75℃的侧扫强制通风烘箱(VWR model 1330FM)中15分钟进行干燥。一旦从 所述烘箱中取出，将所述螺旋缠绕吸管/棍从所述芯轴上取下，并将纸“芯” 从所述吸管/棍的内部取出。将所得吸管/棍切割成多个尺寸。可使用现有技 术中已知的螺旋式盘绕机器商业制造类似制品。
例如，使用实施例14所述的包含烟草的膜制得了螺旋缠绕吸管/棍制 品。如所描述的制得了包含实施例14的膜的一层、两层和三层的吸管/棍制 品。当将其放于口中时，在1-5分钟内所述吸管/棍逐渐崩解。可使用现有 技术中已知的螺旋式盘绕机器商业制造类似制品。
在另一实施例中，使用如实施例14中描述的两层膜制得了吸管/棍制 品。如实施例15所述而制备的第三层膜设置在所述吸管/棍的顶端或外围。 来自实施例15的膜是红色的、肉桂加香并不含烟草。当将该吸管/棍放于口 中时，在1-5分钟内逐渐崩解。可使用现有技术中已知的螺旋式盘绕机器商 业制造类似制品。
在另一实施例中，使用如实施例17所述的三层膜制得了吸管/棍制品。 实施例17的膜包含烟草粉末和桃泥。如上制备了吸管/棍。所述吸管/棍在 1-5分钟内逐渐崩解。
在另一实施例中，使用如实施例14和实施例18中描述的三层膜制得 了吸管/棍制品。使用了在实施例14中制备的包含烟草的单层膜。将如实施 例18中制备的第二层不透明白色膜缠绕在第一层膜上并偏移1/8英寸。将 实施例14中制备的第三层含烟草的膜缠绕在第二层上并再次偏移1/8英寸。 该作用提供了具有条纹外观的螺旋缠绕的吸管/棍。当放于口中时，所述吸 管/棍在1-5分钟内逐渐崩解。
在另一实施例中，使用类似于成型件的实施例46中的方法制得了具有 直径范围为1/8至1/4英寸的中空烟草吸管。然而，在所述吸管的制备中使 用了管冲模(tube die)。所述吸管在口内于5-10分钟内缓慢崩解。使用现有 技术中的已知方法(如共挤塑)，用填充剂制备了类似制品。
表61.1和61.2列出了示例性多层吸管的成分。
表61.1薄荷加香多层吸管
  成分   百分比(干重)   Klucel EF羟丙基纤维素   25.45％   烟草   18.94％   Walocel HM 100PA2208羟丙基甲基纤维素   12.74％   B700改性食用淀粉   12.38％   薄荷香料油   6.50％   丙二醇   4.04％   Carbowax Sentry聚乙二醇400NF，FCC级   3.62％   甘油   3.62％   Fibersol-2   2.23％   Walocel HM4000PA2910羟丙基甲基纤维素   2.14％   碳酸钠   2.12％   天然烟草增强剂631536   1.97％   TiO2(获自50％分散体58011)   1.00％   氯化钠   0.61％   三醋精   0.59％   Grindsted单硬脂酸丙二醇酯USV-K   0.55％   十二烷基硫酸钠   0.55％   三氯半乳蔗糖(25％液体浓度)   0.49％   碳酸铵   0.46％
表61.2肉桂加香多层吸管
  成分   百分比(干重)   Klucel EF羟丙基纤维素   25.45％   烟草   18.94％   Walocel HM 100PA2208羟丙基甲基纤维素   12.74％   B700改性食用淀粉   12.38％   Carbowax Sentry聚乙二醇400NF，FCC级   4.92％
  甘油   4.49％   肉桂香料油   4.33％   丙二醇   4.04％   Fibersol-2   2.23％   Walocel HM4000PA2910羟丙基甲基纤维素   2.14％   碳酸钠   2.12％   天然烟草增强剂631536   1.97％   TiO2(获自50％分散体58011)   1.00％   氯化钠   0.61％   三醋精   0.59％   Grindsted单硬脂酸丙二醇酯USV-K   0.55％   十二烷基硫酸钠   0.55％   三氯半乳蔗糖(25％液体浓度)   0.49％   碳酸铵   0.46％
实施例61.三层螺旋盘绕棍
如本申请所述，使用三种不同的膜制备三层螺旋缠绕棍。外层包含烟 草(例如30-60重量％，优选约40重量％)、香料和甜味剂。该层约1.5密尔 (37微米)厚，并在约为8.5的pH值下制备。中间层包含烟草(例如10-40重 量％，优选25重量％)、香料和甜味剂。该层约为4密尔(100微米)厚，并在 约为7.8的pH值下制备。最内层不含烟草和呼吸清新香料。该层约1.5密 尔(37微米)厚且pH值为约7.0。
将该多层棍放入使用者口中，在口中外层快速崩解(30-60秒)并同时提 供口内愉悦的感觉和初期的烟草满足感。然后中间层暴露出来，以较慢的 速度(约5分钟)崩解，提供长期的烟草满足感。最内层暴露出来，快速释放 (约30秒)呼吸清新香料。
夹持装置.各种类型和形式的烟草可与食品级成分混合；连接在夹持装 置(例如棍、牙签、烟梗(tobacco stem)、套、曲棍、形状符合人体工程学的 棍(ergonomically shaped stick)、管或任何其它立体形状)上；如有必要，将其 干燥或冷却为固态，然后放入口中，从而获得烟草满足感。使用期间，烟 草部分可完全崩解并被消耗掉。另一种形式，烟草部分可保持完整，并在 获得烟草满足感后，将烟草部分和棍或夹持装置一起丢弃。本申请所述的 任何组合物均可连接在棍或其它夹持装置上。
所用烟草可为任何类型或形式的组合物，例如无烟湿制品中所用的烟 草包括叶、长切(long cut)、细切和粉末。烟草含量基于制品干重可为 1％-95％，通常为20％-40％。
夹持装置可由可食用的水溶性材料形成，但通常由不溶性材料如木材、 纸、塑料、金属或复合制品形成。成型件可具有易于手持和整个或部分放 入口中的任何尺寸。可使用食品工业公知的任何宽范围的制造设备，例如 压制、模塑、涂覆、利用糖膏沉积器沉积、熔融、盘绕、浸渍/凝胶化以及 类似的工艺和设备，使含烟草的混合物固定在夹持装置上。
所述组合物可采取以下形式：
将含混合物的烟草成型为成型件并连接到夹持装置的一端，从而露出 另一端用于手持。
将含烟草的混合物涂覆在夹持装置上，几乎覆盖整个夹持装置，但留 出足够的暴露区域，以提供手持区域。
可利用含烟草的混合物完全覆盖夹持装置，例如牙签。可将涂覆制品 持于手中，同时将另一端放入口中，或者将完全涂覆的制品放入口中以获 得烟草满足感。使用后，将不溶性夹持装置丢弃。
施涂于夹持装置的烟草混合物的厚度可从提供烟草满足感所需的最小 层变化到仍可方便地放入口中的最大尺寸。通常，最小涂覆厚度为2密尔 (0.002英寸)，最大尺寸为直径约为1英寸的成型件。在另一实施方式中， 多孔材料(纸、膜、无纺材料或本申请所述的其它材料)外包装包含烟草混合 物并将该烟草混合物块体附着在夹持装置上。
实施例62.涂层
将夹持装置浸在含烟草的溶液中，然后将其移出并在实验炉中于75℃ 部分干燥10分钟。重复该过程直到夹持装置具有所需厚度的涂层。每次浸 渍过程使夹持装置的涂层厚度增加约5密尔(0.005英寸)。可仅涂覆夹持装 置的一端，或完全涂覆仅在一端留出小的暴露手持区域。在另一实施例中， 夹持装置可完全浸渍在含烟草的溶液中，使得夹持装置被完全涂覆。在另 一实施方式中，可通过将夹持装置放在多孔盘或丝网上并将溶液倾注到夹 持装置上，对夹持装置进行包覆，从而将其完全涂覆。在另一实施方式中， 对涂覆夹持装置进行干燥，从而将含水量减少到低于20重量％，更典型地 减少到约5重量％。
示例性含烟草溶液如表1.3和实施例2所述。
实施例63.包装(wrapping)
可用如本申请所述的膜(例如表1.3和实施例2、3、4和6)部分或完全 缠绕夹持装置。可使膜反复缠绕棍，同时向膜的内表面施加水或其它可食 用粘合剂的细流，从而使得膜层牢固附着并形成围绕棍的固体含烟草成型 件。通过使用本申请所述的不含烟草的膜(例如实施例3和4中)，可在夹持 装置上形成烟草涂层或包装(wrapping)，从而外层或包装(wrapping)为彩色的 并具有香味但不含烟草。
实施例64.棍上的袋
可将例如如实施例16所述的白色纸状膜的一部分放在热封模上：可将 烟草、粘合剂和香料混合物的一部分放在纸上；可将棍或牙签部分插入烟 草混合物；将白色纸状膜的另一同等大小的部分放在烟草混合物的顶部； 将热封膜封闭，从而围绕膜的周边形成密封缝或焊缝，同时封入烟草混合 物形成袋并将袋密封到夹持装置。
可将含烟草的袋放入口中，袋在口中缓慢崩解。该实施例的夹持装置 用作手柄以在使用期间放置并控制烟草部分。使用后，从口中取出夹持装 置并丢弃。
实施例65.片剂
如本申请所述，可在夹持装置完全干燥或固化之前将其插入片剂。示 例性片剂如实施例37和实施例38所述。
实施例66.成型件
如本申请所述，还可采用现有技术中已知的方法，例如挤出、压塑、 注塑、冲压成形和泡沫成型，围绕夹持装置形成成型件烟草组合物。所述 成型件可基于水溶性或热塑性形式剂。示例性成型件如实施例39-42和46 所述。还可在模塑之前或者装配或干燥成型件之前，插入夹持装置。
实施例67.凝胶
如本申请在实施例48-51中所述，可在夹持装置完全干燥或固化之前 将其插入凝胶。
实施例68.涂覆茎
用含烟草、粘结剂、香料和其它加工助剂的溶液、分散体、悬浮体或 凝胶涂覆烟草植物的膨胀或膨化茎；接着通过加热干燥涂层，从而产生可 至少部分放入口中的组合物。使用后，从口中移出所述制品并丢弃。烟草 植物的膨胀或膨化茎放入口中时通常提供非常低的烟草满足感并且味涩。 添加香料、甜味剂、气味掩蔽剂、苦味阻断剂和其它成分时，涂层可改善 烟草满足感，从而改善使用膨胀或膨化茎时的器官感觉体验。
使用表68.1所示的配方制备涂覆溶液。对所得溶液进行调节，使其固 含量为15％，70℃时以布氏粘度计测量粘度为5,000厘泊。将烟梗在所述溶 液中浸渍10秒；将所述烟梗移出并放在具有蜡纸衬里的盘上；在75℃的实 验炉中干燥20分钟。用溶液均匀涂覆干燥茎，达到4密尔(0.004英寸)厚。
表68.1
  羟丙基纤维素   4.13   羟丙基甲基纤维素   2.25   淀粉(获自GPC的B-792)   3.00   Revel XM(烟草)   4.36   甘油   0.79   丙二醇   0.70   PEG-400   0.87   肉桂香料   0.87   其它香料   0.78   加工助剂   0.79   水   81.46   总量   100
D.改性
可以多种方式对本申请描述的任何烟草组合物进行改性。例如，可将 组合物涂覆成单层或多层。将该涂层用于如处理、崩解速度、味道或颜色。 示例性涂层包括HPMC或HPMC/HPC共混物。可使用现有技术已知的方法， 如喷雾、刷涂、辊涂、刮片流延、缝涂、挤涂、热熔沉积、沉淀微粒或薄 片及其他典型方法，将涂层或装饰图案施加到所述膜的表面上。涂层可为 无光泽的或有光泽的。涂层可包含如本申请描述的色料、香料或气味掩蔽 剂。在所述涂层中的色料、甜味剂或味道掩蔽剂可与底下的组合物的相同 或不同。此外，多个涂层也可包含相同或不同的色料、香料、甜味剂或气 味掩蔽剂。所述涂层也可以与底下的组合物不同的速度发生崩解。例如， 涂层的崩解可快于所述底下的组合物以提供一阵香料或其他器官感觉组 分。口崩解涂层也可位于口内不能崩解的组合物的上面。口内不能崩解的 涂层可位于口内可崩解的组合物的上面，并可如通过咀嚼除去该涂层。也 可使用涂层来防止组合物中的挥发性组分的蒸发，和在使用前防止组合物 的机械浸渍。涂层也可包含烟草。
也可将图案印刷在组合物的表面上。印刷图案也可在组合物的表面上 包括粉尘或点缀化合物。所述图案可为随意的或为设计式样如标识。可使 用所有在现有技术中已知的印刷方法，如胶印、苯胺印刷、凹板印刷、喷 墨、激光、丝网印刷及其他典型方法。如本申请所描述的，所述印刷图案 可包含或不包含色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。在图案中的所述色料、 调料、甜味剂或气味掩蔽剂可相同或不同于底下的组合物。此外，多个图 案也可包含相同或不同的色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。所述印刷的 图案也可包含烟草如高达1-99％，优选为10-50％。该图案在百分比方式上 或绝对意义上可比所述底下的组合物包含更多的烟草。
也可将薄片加入到本申请所述的组合物中。可将薄片混合到所述组合 物中，可放于所述组合物的空隙中，或可放于表面上，如通过涂覆而粘附。 如本申请所述，薄片可包含或不包含色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂。 在所述薄片中的色料、香料、甜味剂或气味掩蔽剂也可与所述底下的组合 物中的相同或不同。此外，多个薄片也可包含相同或不同的色料、香料、 甜味剂或气味掩蔽剂。薄片也可包含烟草如高达99％，优选高达50％。可 通过如本申请所述的标准膜形成技术制得薄片。薄片在百分比形式剂或在 绝对意义上可比所述底下的组合物包含更多的烟草。
一旦制得了所述印刷的、涂布的或装饰膜，可施加附加层膜以覆盖、 保护和密封所述印刷的、涂布的或装饰表面。
本发明的组合物可以多种形式剂进行成型，如车间(plant)和几何形状 (如圆形、正方形、矩形三角形、椭圆形、八角形等)。此外，组合物可在表 面上包含浮雕图案(正像或负像)。该图案可为设计式样如标识。
本发明也预计了复合组合物，即包括两种或多种本申请所述不同类型 产物的组合物。例如，成型件可包含凝胶组合物的区域，如具有多种香料。 在另一个实施例中，片剂可被凝胶所环绕。复合组合物也可具有不同的崩 解速度。
E.包装(packing)
可将单个组合物进行包装，组合物的含量适当。优选地，组合物可储 存在防水容器中，且在40-120°F间是稳定的。在储存时组合物典型地是干 燥的、柔性的和无粘着力的。或者，可在供应物之间使用非粘性屏障如塑 料膜或纸张来包装组合物。可也以散装形式剂来提供组合物，由此分离单 个供应物。
在另一种实施方式中，所述包装是不透水的和水不溶，且在液体、浆 液或可流动凝胶形式剂中的烟草处于所述包装如易压缩塑料包装、膜盒 (bellow)或喷射瓶的内部，并能从所述包装中分配到口中。可压缩所述膜盒 以用于口使用。制备了在塑料膜盒容器或其他类似消费包装容器中使用的 溶液或浆液，其中通过挤压所述包装将所述液体注入到口中。将触变性聚 合物与烟草及其他成分进行混合以制备适用于其他容器的更高粘性溶液。 烟草颗粒可为更大尺寸，但必须仍足够小以穿过所述容器的开口。对于喷 射瓶，在所述瓶中包含稳定的烟草浆液；烟草颗粒的尺寸为能穿过喷嘴而 不堵塞开口；和在口腔中直接喷雾所述烟草浆液。通过将触变聚合物如黄 原胶、胶凝糖或右旋糖酐溶解在水中，并将烟草颗粒悬浮在低粘度(如＜50 厘泊)的溶液中而制得液体喷雾。可向所述溶液中加入其他化合物如香料、 甜味剂和分散剂。将烟草颗粒研磨到一定粒度(如＜80微米)使得所述均匀溶 液能穿过喷射瓶的开口。其他包装可用别的方式进行挤出或用来在口中放 出烟草。
F.溶液
下面的烟草溶液可包含于本申请所描述的任何组合物中。
实施例69.可喷雾溶液
通过将0.2g黄原胶(来自C.P.Kelco的Kelzan)混合在78.6g冷水中， 同时剧烈搅拌30分钟而制得溶液。向该溶液中加入20g细磨的烟草、0.2g 三氯半乳蔗糖和2g肉桂香料，同时继续剧烈搅拌。用水将所述溶液粘度调 节到粘度为50厘泊。
实施例70.浓稠溶液
将1g黄原胶(来自C.P.Kelco的Kelzan)与76.8g冷水进行混合，同时 剧烈混合30分钟而制得溶液。向该溶液中加入20g细烟草、0.2g三氯半 乳蔗糖和2g肉桂香料，同时继续剧烈混合。溶液粘度为1,500厘泊。
实施例71.浆料
将2g中等粘度的羧甲基纤维素(获自Hercules，Inc.的CMC 7MF)加入 到35.8g冷水和40g甘油的混合物中，同时剧烈混合30分钟而制得浆料。 向该混合物中加入20g细烟草、0.2g三氯半乳蔗糖和2g肉桂香料。制备 了高剪切敏感的浓浆。可将该浆料引入到管或其他可压缩包装中，其中来 自挤出的剪切力降低了所述浆料的粘度，使得其可以流动。
其他实施方式
本发明一些实施方式的描述用于示例性目的。本申请所描述的一些形 式剂既非详尽地也不是用来限制本发明的范围。尽管通过参考多个实施方 式已描述了本发明，但对本领域技术人员来说可以理解，可作出不脱离如 权利要求中阐述的本发明的精神和范围下的多种修改。本申请所参考的所 有专利、专利申请和出版物通过引用而并入进来。其他实施方式在权利要 求的范围内。