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显示屏涂胶机

阅读：1032发布：2021-02-28

IPRDB可以提供显示屏涂胶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种显示屏涂胶机，该显示屏涂胶机包括工作台、安装台、出胶机构、调节机构以及驱动机构，安装台通过导轨安装在工作台的一侧，且该导轨沿Y轴方向布置；出胶机构包括导胶块、出胶嘴、储胶筒和加压装置，导胶块上具有导胶通道，储胶筒的出料口与导胶块的进料口连通，出胶嘴的进料口与导胶块的出料口连通，且出胶嘴的出料口朝向工作台布置，加压装置用于对储胶筒内施加预设大小的压力；调节机构包括用于驱动出胶嘴分别沿X轴方向移动的第一调节装置、沿Y轴方向移动的第二调节装置和沿Z轴方向移动的第三调节装置；驱动机构用于驱动安装台沿Y轴方向移动。本实用新型有利于控制在显示屏上涂覆的胶量。，下面是显示屏涂胶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种显示屏涂胶机，其特征在于，包括：工作台、安装台、出胶机构、调节机构以及驱动机构，所述安装台通过导轨安装在所述工作台的一侧，且该导轨沿Y轴方向布置；所述出胶机构包括导胶块、出胶嘴、储胶筒和加压装置，所述导胶块上具有导胶通道，所述储胶筒的出料口与导胶块的进料口连通，所述出胶嘴的进料口与所述导胶块的出料口连通，且所述出胶嘴的出料口朝向所述工作台布置，所述加压装置用于对所述储胶筒内施加预设大小的压力；所述调节机构包括用于驱动所述出胶嘴分别沿X轴方向移动的第一调节装置、沿Y轴方向移动的第二调节装置和沿Z轴方向移动的第三调节装置；所述驱动机构用于驱动所述安装台沿Y轴方向移动。

2.根据权利要求1所述的显示屏涂胶机，其特征在于，所述驱动机构包括电机和丝杠，所述电机设置在所述工作台上，所述丝杠的其中一端与所述电机的输出轴连接，所述丝杠中的螺母与所述安装台连接。

3.根据权利要求1所述的显示屏涂胶机，其特征在于，还包括位于所述安装台上的支撑板，所述导胶块、出胶嘴和储胶筒均位于所述支撑板上，所述第一调节装置、第二调节装置和第三调节装置自下而上依次层叠设置在所述安装台上，且所述第一调节装置与所述安装台连接，所述第三调节装置与所述支撑板连接。

4.根据权利要求3所述的显示屏涂胶机，其特征在于，所述第一调节装置包括第一安装座和第一微调件，所述第一安装座通过沿X轴方向布置的导轨安装在所述安装台上；所述第一微调件用于驱动所述第一安装座沿X轴方向移动。

5.根据权利要求3所述的显示屏涂胶机，其特征在于，所述第二调节装置包括第二安装座和第二微调件，所述第二安装座通过沿Y轴方向布置的导轨安装在所述第一调节装置上；

所述第二微调件用于驱动所述第二安装座沿Y轴方向移动。

6.根据权利要求3所述的显示屏涂胶机，其特征在于，所述第三调节装置包括第三安装座和第三微调件，所述第三安装座通过沿Z轴方向布置的导轨安装在所述第二调节装置上；

所述第三微调件用于驱动所述第三安装座沿Z轴方向移动。

7.根据权利要求3所述的显示屏涂胶机，其特征在于，所述支撑板上设置有用于收集所述出胶嘴上掉落的胶液的回收腔，所述回收腔位于所述出胶嘴的出料口的正下方。

8.根据权利要求1所述的显示屏涂胶机，其特征在于，还包括位于所述安装台上的胶量调节装置，所述胶量调节装置包括用于调节所述出胶嘴出胶量大小的气动调节阀和用于调节所述气动调节阀的输出轴移动距离的第四微调件。

9.根据权利要求1所述的显示屏涂胶机，其特征在于，所述加压装置包括空气压缩机和调节阀，所述空气压缩机的出气口与所述调节阀的进气口连通，所述调节阀的出气口与所述储胶筒连通。

10.根据权利要求9所述的显示屏涂胶机，其特征在于，所述储胶筒包括筒体和盖设在所述筒体顶部的筒盖，所述储胶筒的出料口位于所述筒体的底部，所述筒体与所述导胶块可拆卸式连接，所述筒盖与所述筒体可拆卸式连接，所述筒盖上设置有与所述筒体连通的加压口，所述加压口与所述调节阀的出气口连通。

说明书全文

显示屏涂胶机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及显示屏生产设备领域，具体涉及一种显示屏涂胶机。

背景技术

[0002] 液晶显示屏作为用于显示图像器件中的一种，随着电子设备应用的越来越广泛，液晶显示屏的需求量也随之增大。

[0003] 现有的液晶显示屏一般包括多层功能性片体，通过在多层功能性片体之间人工涂覆特定胶液进行粘接。但是，这种人工涂覆的方式难以控制在功能性片体上涂覆胶量的多少，从而容易造成功能性片体之间的胶液不足或富余。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种显示屏涂胶机，旨在解决涂覆胶量的多少难以控制的技术问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提出一种显示屏涂胶机，该显示屏涂胶机包括工作台、安装台、出胶机构、调节机构以及驱动机构，所述安装台通过导轨安装在所述工作台的一侧，且该导轨沿Y轴方向布置；所述出胶机构包括导胶块、出胶嘴、储胶筒和加压装置，所述导胶块上具有导胶通道，所述储胶筒的出料口与导胶块的进料口连通，所述出胶嘴的进料口与所述导胶块的出料口连通，且所述出胶嘴的出料口朝向所述工作台布置，所述加压装置用于对所述储胶筒内施加预设大小的压力；所述调节机构包括用于驱动所述出胶嘴分别沿X轴方向移动的第一调节装置、沿Y轴方向移动的第二调节装置和沿Z轴方向移动的第三调节装置；所述驱动机构用于驱动所述安装台沿Y轴方向移动。

[0006] 优选地，所述驱动机构包括电机和丝杠，所述电机设置在所述工作台上，所述丝杠的其中一端与所述电机的输出轴连接，所述丝杠中的螺母与所述安装台连接。

[0007] 优选地，还包括位于所述安装台上的支撑板，所述导胶块、出胶嘴和储胶筒均位于所述支撑板上，所述第一调节装置、第二调节装置和第三调节装置自下而上依次层叠设置在所述安装台上，且所述第一调节装置与所述安装台连接，所述第三调节装置与所述支撑板连接。

[0008] 优选地，所述第一调节装置包括第一安装座和第一微调件，所述第一安装座通过沿X轴方向布置的导轨安装在所述安装台上；所述第一微调件用于驱动所述第一安装座沿X轴方向移动。

[0009] 优选地，所述第二调节装置包括第二安装座和第二微调件，所述第二安装座通过沿Y轴方向布置的导轨安装在所述第一调节装置上；所述第二微调件用于驱动所述第二安装座沿Y轴方向移动。

[0010] 优选地，所述第三调节装置包括第三安装座和第三微调件，所述第三安装座通过沿Z轴方向布置的导轨安装在所述第二调节装置上；所述第三微调件用于驱动所述第三安装座沿Z轴方向移动。

[0011] 优选地，所述支撑板上设置有用于收集所述出胶嘴上掉落的胶液的回收腔，所述回收腔位于所述出胶嘴的出料口的正下方。

[0012] 优选地，还包括位于所述安装台上的胶量调节装置，所述胶量调节装置包括用于调节所述出胶嘴出胶量大小的气动调节阀和用于调节所述气动调节阀的输出轴移动距离的第四微调件。

[0013] 优选地，所述加压装置包括空气压缩机和调节阀，所述空气压缩机的出气口与所述调节阀的进气口连通，所述调节阀的出气口与所述储胶筒连通。

[0014] 优选地，所述储胶筒包括筒体和盖设在所述筒体顶部的筒盖，所述储胶筒的出料口位于所述筒体的底部，所述筒体与所述导胶块可拆卸式连接，所述筒盖与所述筒体可拆卸式连接，所述筒盖上设置有与所述筒体连通的加压口，所述加压口与所述调节阀的出气口连通。

[0015] 本实用新型提供的显示屏涂胶机，通过加压装置对储胶筒内施加预设大小的压力，使胶液依次通过储胶筒、导胶块和出胶嘴至显示屏上，通过控制储胶筒内压力的大小，相对现有技术而言，本实用新型有利于控制在显示屏上涂覆的胶量。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型中显示屏涂胶机一实施例的左视图；

[0017] 图2为本实用新型中显示屏涂胶机一实施例的俯视图；

[0018] 图3为本实用新型中显示屏涂胶机一实施例的立体图。

具体实施方式

[0019] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 实施例一，本实用新型提出一种显示屏涂胶机，该显示屏涂胶机包括工作台、安装台、出胶机构、调节机构以及驱动机构，所述安装台通过导轨安装在所述工作台的一侧，且该导轨沿Y轴方向布置；所述出胶机构包括导胶块、出胶嘴、储胶筒和加压装置，所述导胶块上具有导胶通道，所述储胶筒的出料口与导胶块的进料口连通，所述出胶嘴的进料口与所述导胶块的出料口连通，且所述出胶嘴的出料口朝向所述工作台布置，所述加压装置用于对所述储胶筒内施加预设大小的压力；所述调节机构包括用于驱动所述出胶嘴分别沿X轴方向移动的第一调节装置、沿Y轴方向移动的第二调节装置和沿Z轴方向移动的第三调节装置；所述驱动机构用于驱动所述安装台沿Y轴方向移动。

[0021] 本实施例中，如图1和图2所示，工作台的大小可以根据实际情况来进行设置，工作台优选为矩形框架体结构，工作台的顶面为放置显示屏的工作面。安装台100通过导轨设置在工作台周向的一侧上，且该导轨沿Y轴方向进行布置，使安装台100可沿Y轴方向移动。出胶机构200包括导胶块210、出胶嘴220、储胶筒和加压装置，其中导胶块210和出胶嘴220位于安装台100上，导胶块210可以是具有一导胶通道的块状体。出胶嘴220的进料口与导胶通道的出料口连通，且出胶嘴220的出料口朝向工作台布置，出胶嘴220优选为锥型筒状体结构，且较小端为出料口，以方便胶液的匀速流出。储胶筒为具有一出料口的筒状体结构，储胶筒的出料口与导胶通道的进料口连通，加压装置可以是由空气加压机构成，并通过气管向储胶筒内施加预设大小的压力，从而使储胶筒内的胶液通过出胶嘴220匀速流出。为了方便出胶嘴220沿Y轴方向移动，还包括设置在工作台上的驱动机构，驱动机构可以是电机螺杆机构或电机同步带机构等可使安装台沿导轨移动的直线驱动机构。

[0022] 如图3所示，为了方便精确调节出胶嘴220的位置，调节机构300包括驱动出胶嘴220分别沿X轴方向移动的第一调节装置310、沿Y轴方向移动的第二调节装置320和沿Z轴方向移动的第三调节装置330。第一调节装置310、第二调节装置320和第三调节装置330可以是通过三轴机械手的形式驱动出胶嘴220移动，从而对出胶嘴200的位置进行微调。本实施例中，通过加压装置对储胶筒内施加预设大小的压力，使胶液依次通过储胶筒、导胶块210和出胶嘴220至显示屏上，通过控制储胶筒内压力的大小，从而控制在显示屏上涂覆的胶量的多少。同时，利用驱动机构可驱动出胶嘴220沿Y轴方向进行长距离移动，从而可以对工作台上的多个显示屏进行涂覆，进一步的，可利用调节机构300可以对出胶嘴220涂覆的位置进行精确定位。

[0023] 实施例二，为了方便驱动安装台100沿Y轴方向移动，驱动机构包括电机和丝杠。电机优选采用伺服电机，有利于对安装台100移动距离的控制，电机设置在工作台上。丝杠优选采用高精度研磨丝杠，有利于提高安装台100移动距离的精度，丝杠的其中一端与电机的输出端连接，丝杠上的螺母与安装台100连接，且丝杠沿Y轴方向进行布置。为了方便对丝杠进行支撑，工作台上还设置有支撑块，且该支撑块与丝杠上远离电机的一端转动连接，从而防止丝杠在转动时产生较大振动，以此影响安装台100移动的精度。

[0024] 实施例三，如图1和图3所示，为了方便对出胶嘴220的位置进行调节，第一调节装置310、第二调节装置320和第三调节装置330自下而上依次层叠设置安装台100上，且第一调节装置310与安装台100连接。同时，为了方便出胶机构200的安装，第三调节装置330上还设置有支撑板110，且导胶块210、出胶嘴220和储胶筒均位于支撑板110上。

[0025] 实施例四，如图3所示，为了方便第一调节装置310对驱动出胶嘴220沿X轴方向移动，第一调节装置310包括第一安装座311和第一微调件312。第一安装座311通过导轨安装在安装座100上，且该导轨沿X轴方向进行布置。第一微调件312包括第一固定套筒、第一微分筒、第一螺纹杆和第一连接块，其中第一固定套筒为圆柱形筒，且该圆柱形筒上具有相对布置的两个开口端，第一固定套筒的外壁与第一安装座连接。同时，第一固定套筒的内壁上设置有螺纹。第一螺纹杆的其中一端同时穿插过第一固定套筒的两个开口端，且第一固定套筒与第一螺纹杆螺纹连接。第一微分筒为与第一固定套筒相匹配的圆柱形筒，且第一微分筒具有一个开口端，第一微分筒的底部通过其开口端与第一螺纹杆连接，同时，第一微分筒通过其开口端套设在第一固定套筒上，且第一微分筒可在第一固定套筒上转动。第一连接块设置在安装台100上，且还与第一螺纹杆上远离第一微分筒的一端转动连接，从而通过第一微分筒转动第一螺纹杆，使第一安装座311沿X轴方向移动。为了方便具体控制出胶嘴220沿X轴方向移动的距离的大小，第一固定套筒的外壁上沿X轴方向设置有相应刻度，第一微分筒的外壁的周向上位于其开口端处设置有相应刻度。其中，第一固定套筒、第一微分筒和第一螺纹杆的具体结构可参考螺旋测微器的结构进行设置。

[0026] 实施例五，如图3所示，为了方便第二调节装置320对驱动出胶嘴220沿Y轴方向移动，第二调节装置320包括第二安装座321和第二微调件322。第二安装座321通过导轨安装在第一安装座311上，且该导轨沿Y轴方向进行布置。第二微调件322包括第二固定套筒、第二微分筒、第二螺纹杆和第二连接块，其中，第二固定套筒为圆柱形筒，且该圆柱形筒上具有相对布置的两个开口端，第二固定套筒的外壁与第二安装座连接。同时，第二固定套筒的内壁上设置有螺纹。第二螺纹杆的其中一端同时穿插过第二固定套筒的两个开口端，且第二固定套筒与第二螺纹杆螺纹连接。第二微分筒为与第二固定套筒相匹配的圆柱形筒，且第二微分筒具有一个开口端，第二微分筒的底部通过其开口端与第二螺纹杆连接，同时，第二微分筒通过其开口端套设在第二固定套筒上，且第二微分筒可在第二固定套筒上转动。第二连接块设置在第一安装座311上，且第二连接块还与第二螺纹杆上远离第二微分筒的一端转动连接，从而通过第二微分筒转动第二螺纹杆，使第二安装座321沿Y轴方向移动。为了方便具体控制出胶嘴220沿Y轴方向移动的距离的大小，第二固定套筒的外壁上沿Y轴方向设置有相应刻度，第二微分筒的外壁的周向上位于其开口端处设置有相应刻度。其中，第二固定套筒、第二微分筒和第二螺纹杆的具体结构可参考螺旋测微器的结构进行设置。

[0027] 实施例六，如图3所示，为了方便第三调节装置330对驱动出胶嘴220沿Z轴方向移动，第三调节装置330包括第三安装座331和第三微调件332。第三安装座331通过导轨安装在第二安装座321上，且该导轨沿Z轴方向进行布置。支撑板110与第三安装座331连接，连接的方式可以是通过螺钉进行固定。第三微调件332包括第三固定套筒、第三微分筒、第三螺纹杆和第三连接块，其中，第三固定套筒为圆柱形筒，且该圆柱形筒上具有相对布置的两个开口端，第三固定套筒的外壁与第三安装座连接。同时，第三固定套筒的内壁上设置有螺纹。第三螺纹杆的其中一端同时穿插过第三固定套筒的两个开口端，且第三固定套筒与第三螺纹杆螺纹连接。第三微分筒为与第三固定套筒相匹配的圆柱形筒，且第三微分筒具有一个开口端，第三微分筒的底部通过其开口端与第三螺纹杆连接，同时，第三微分筒通过其开口端套设在第三固定套筒上，且第三微分筒可在第三固定套筒上转动。第三连接块设置在第二安装座321上，且第三连接块还与第三螺纹杆上远离第三微分筒的一端转动连接，从而通过第三微分筒转动第三螺纹杆，使第三安装座331沿Z轴方向移动。为了方便具体控制出胶嘴220沿Z轴方向移动的距离的大小，第三固定套筒的外壁上沿Z轴方向设置有相应刻度，第三微分筒的外壁的周向上位于其开口端处设置有相应刻度。其中，第三固定套筒、第三微分筒和第三螺纹杆的具体结构可参考螺旋测微器的结构进行设置。

[0028] 实施例七，如图2和图3所示，为了收集出胶嘴220上掉落的胶液，支撑板110上设置有回收腔111，回收腔111为支撑板110上向内凹陷的凹腔，且该凹腔位于出胶嘴220的出料口的正下方，凹腔的大小可以根据实际情况来进行设置。当然，还可以是直接在支撑板110上设置一个具有一开口端的盒状体，且该盒状体与支撑板110可拆卸连接，以方便更换不同的盒状体。

[0029] 实施例八，如图2和图3所示，为了进一步控制出胶嘴220的流出胶液的多少，还包括设置在安装台100上的胶量调节装置400，胶量调节装置400包括气动调节阀410和第四微调件420。导胶块210上的其中一侧开设有与导胶通道连通的通孔，气动调节阀410的输出轴穿过该通孔并位于导胶通道内，且气动调节阀410的输出轴可沿上述通孔的延伸方向移动，从而利用气动调节阀410的输出轴的端部改变导胶通道与通孔连通处的大小，以此控制出胶嘴220的出胶量，此时，储胶筒内可施加恒定大小的压力。第四微调件420包括第四固定套筒、第四微分筒和第四螺纹杆，其中，第四固定套筒为圆柱形筒，且该圆柱形筒上具有相对布置的两个开口端，第四固定套筒的其中一个开口端与气动调节阀410的本体连接。同时，第四固定套筒的内壁上设置有螺纹。第四螺纹杆的其中一端同时穿插过第四固定套筒的两个开口端并与气动调节阀410的输出轴连接，且第三螺纹杆与第四固定套筒螺纹连接。第四微分筒为与第四固定套筒相匹配的圆柱形筒，且第四微分筒具有一个开口端，第四微分筒的底部通过其开口端与第四螺纹杆连接，同时，第四微分筒通过其开口端套设在第四固定套筒上，且第四微分筒可在第四固定套筒上转动。从而通过第四微分筒转动第四螺纹杆，使气动调节阀410的输出轴移动。为了方便具体控制气动调节阀410的输出轴移动的距离的大小，第四固定套筒的外壁上沿其轴向方向设置有相应刻度，第四微分筒的外壁的周向上位于其开口端处设置有相应刻度。其中，第四固定套筒、第四微分筒和第四螺纹杆的具体结构可参考螺旋测微器的结构进行设置。

[0030] 实施例九，为了方便对储胶筒内施加预设大小的压力，加压装置包括空气压缩机和调节阀。空气压缩机可以是设置在工作台上，也可以是外置的形式进行设置。空气压缩机的出气口与调节阀的进气口连通，且调节阀的出气口与储胶筒连通，从而可以通过第调节阀调节储胶筒内压力的大小，本实施例中的调节阀可采用电磁阀的形式进行设置。当然，对储胶筒内施加压力的方式还可以是在储胶筒内设置一个活塞杆，通过气缸或其它直线驱动机构驱动活塞杆在储胶筒内移动，从而使储胶筒内的胶液受到预设大小的压力，以此从出胶嘴220的出料口流出。

[0031] 实施例十，为了方便加压装置对储胶筒内施加预设大小的压力，储胶筒包括筒体和筒盖。筒体优选采用圆柱形筒状体结构，且该筒体具有一个可与导胶块的进料口连通的出料口，筒体与导胶块连接的方式优选采用螺纹连接，以方便更换储胶筒。同时，筒体上与出料口相对的一端上设置有加料口，从而方便对筒体内添加胶液。筒盖可拆卸式的密封盖设在筒体的加料口上，连接方的方式可以是卡接，也可以是螺纹连接。同时，筒盖上设置有加压口，以方便加压装置通过气管插装在加压口上并对筒体内施加预设大小的压力。

[0032] 以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
涂胶机-专利编号CN108722784A	2020-05-11	743
涂胶机-专利编号CN108057574A	2020-05-11	748
涂胶机构-专利编号CN109013205A	2020-05-12	862
涂胶机-专利编号CN108722799A	2020-05-13	371
涂胶机-专利编号CN101862723A	2020-05-12	299
涂胶机构-专利编号CN108544605A	2020-05-13	975
涂胶机构-专利编号CN106733427A	2020-05-12	495
涂胶机-专利编号CN103894314A	2020-05-11	470
涂胶机-专利编号CN101380619A	2020-05-13	275
涂胶机-专利编号CN107020224A	2020-05-11	900

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