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混凝土单颗粒骨料给料喷射器

阅读：1009发布：2020-08-01

IPRDB可以提供混凝土单颗粒骨料给料喷射器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提出一种混凝土单颗粒骨料给料喷射器，属于湿式混凝土喷射试验技术领域。本混凝土单颗粒骨料给料喷射器包括粒子喷射器和给料装置，给料装置从料斗取出单颗粒骨料放入料槽中，空气压缩机为粒子喷射器提供高压气体，粒子喷射器的喷射管对单颗粒骨料喷射。本发明的有益效果：本发明的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，结构简单，试验成本投入较低；本发明的混凝土单颗粒骨料给料喷射器应用于湿式混凝土喷射试验，可方便地从混凝土浆料中提取单颗骨料，并将单颗骨料进行喷射，试验效率较高，满足湿式混凝土喷射试验的要求。，下面是混凝土单颗粒骨料给料喷射器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种混凝土单颗粒骨料给料喷射器，其特征在于：混凝土单颗粒骨料给料喷射器包括粒子喷射器和给料装置；粒子喷射器包括喷射器支架和设置于喷射器支架上的第一驱动装置、装料板、喷射管和行程开关，第一驱动装置驱动装料板直线往复运动，装料板的上表面等间距开设有多个料槽，喷射管的一端连接有高压气源，喷射管的另一端与料槽位于同一水平位置，装料板的两端设置行程开关，喷射器支架的两端设置与行程开关感应的电磁线圈，行程开关信号连接第一步进电机的控制端，在行程开关感应到电磁线圈时，行程开关向第一步进电机的控制端传递反向旋转信号，以控制第一步进电机反向旋转；给料装置包括料斗、第二驱动装置、搅拌轴、进料管、进料勺和出料管，料斗设置于喷射器支架上，第二驱动装置驱动搅拌轴旋转，搅拌轴的径向等间距设置多个进料管，进料管的一端设置进料勺，进料勺位于料斗内的空间，料斗内设置有倾斜布置的转运槽，进料管的另一端位于转运槽的上方，转运槽的下方连接出料管的一端，出料管的另一端位于料槽直线往复运动位置的上方。

2.根据权利要求1所述的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，其特征在于：第一驱动装置包括第一步进电机和齿轮，所述装料板的下表面设置有与齿轮啮合的齿条，第一步进电机经齿轮、齿条驱动装料板直线往复运动。

3.根据权利要求1所述的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，其特征在于：第一步进电机的控制端为计算机。

4.根据权利要求1所述的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，其特征在于：第二驱动装置为第二步进电机，料斗的一侧设置第二步进电机，第二步进电机的输出轴同轴连接搅拌轴以驱动搅拌轴旋转。

5.根据权利要求1所述的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，其特征在于：所述高压气源为空气压缩机。

6.根据权利要求1所述的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，其特征在于：喷射器支架上经料斗支架装配料斗。

7.根据权利要求1所述的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，其特征在于：混凝土单颗粒骨料给料喷射器还包括底座，喷射器支架经水平校准螺丝连接于底座，喷射器支架上设置有两个相互垂直的水平调整尺。

说明书全文

混凝土单颗粒骨料给料喷射器

技术领域

[0001] 本发明涉及湿式混凝土喷射试验技术领域，特别是涉及一种混凝土单颗粒骨料给料喷射器。

背景技术

[0002] 湿式混凝土喷射技术，由于其喷射效率高、成本低、质量好等特点在世界范围内被广泛应用。与此同时，喷射回弹及其导致的粉尘问题是长期困扰湿式混凝土喷射施工的难题，不仅造成物料损失，作业环境污染，同时混凝土喷层强度降低。湿喷混凝土材料配比组成中，骨料约占混凝土总体积的3/4，混凝土喷射回弹主要是骨料与围岩以及骨料颗粒之间的碰撞。所以，研究喷射混凝土的回弹就是研究混凝土骨料特性对喷射混凝土回弹的影响，为喷射混凝土减弹降尘技术提供理论支持。目前从混凝土中提取单颗骨料一般为人工操作，取出单颗骨料后再进行喷射试验，试验操作复杂、效率较低，不能满足湿式混凝土喷射试验要求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种混凝土单颗粒骨料给料喷射器，高效地从混凝土中提取单颗骨料并进行喷射。

[0004] 本发明提供一种混凝土单颗粒骨料给料喷射器，混凝土单颗粒骨料给料喷射器包括粒子喷射器和给料装置；粒子喷射器包括喷射器支架和设置于喷射器支架上的第一驱动装置、装料板、喷射管和行程开关，第一驱动装置驱动装料板直线往复运动，装料板的上表面等间距开设有多个料槽，喷射管的一端连接有高压气源，喷射管的另一端与料槽位于同一水平位置，装料板的两端设置行程开关，喷射器支架的两端设置与行程开关感应的电磁线圈，行程开关信号连接第一步进电机的控制端；给料装置包括料斗、第二驱动装置、搅拌轴、进料管、进料勺和出料管，料斗设置于喷射器支架上，第二驱动装置驱动搅拌轴旋转，搅拌轴的径向等间距设置多个进料管，进料管的一端设置进料勺，进料勺位于料斗内的空间，料斗内设置有倾斜布置的转运槽，进料管的另一端位于转运槽的上方，转运槽的下方连接出料管的一端，出料管的另一端位于料槽直线往复运动位置的上方。

[0005] 进一步的，第一驱动装置包括第一步进电机和齿轮，所述装料板的下表面设置有与齿轮啮合的齿条，第一步进电机经齿轮、齿条驱动装料板直线往复运动。

[0006] 进一步的，第一步进电机的控制端为计算机。

[0007] 进一步的，第二驱动装置为第二步进电机，料斗的一侧设置第二步进电机，第二步进电机的输出轴同轴连接搅拌轴以驱动搅拌轴旋转。

[0008] 进一步的，所述高压气源为空气压缩机。

[0009] 进一步的，喷射器支架上经料斗支架装配料斗。

[0010] 进一步的，混凝土单颗粒骨料给料喷射器还包括底座，喷射器支架经水平校准螺丝连接于底座，喷射器支架上设置有两个相互垂直的水平调整尺。

[0011] 与现有技术相比，本发明的混凝土单颗粒骨料给料喷射器具有以下特点和优点：

[0012] 本发明的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，结构简单，试验成本投入较低；本发明的混凝土单颗粒骨料给料喷射器应用于湿式混凝土喷射试验，可方便地从混凝土浆料中提取单颗骨料，并将单颗骨料进行喷射，试验效率较高，满足湿式混凝土喷射试验的要求。

[0013] 结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1为混凝土单颗粒骨料给料喷射器的主视图；

[0016] 图2为混凝土单颗粒骨料给料喷射器的侧视图；

[0017] 其中，201、喷射器支架，202、喷射管，203、装料板，204、齿轮，205、行程开关，206、料槽，207、水平调整尺，208、水平校准螺丝，209、底座，211、料斗，212、搅拌轴，213、进料勺，214、出料管，215、料斗支架，216、进料管，217、转运槽，301、第一步进电机，302、第二步进电机。

具体实施方式

[0018] 如图1、图2所示，本实施例提供一种混凝土单颗粒骨料给料喷射器，混凝土单颗粒骨料给料喷射器包括粒子喷射器和给料装置。

[0019] 粒子喷射器包括喷射器支架201和底座209，喷射器支架201经水平校准螺丝208连接于底座209上，喷射器支架201上设置有两个相互垂直的水平调整尺207。通过观察水平调整尺207并调节水平校准螺丝208，可以使喷射器支架201处于水平。

[0020] 喷射器支架201上设置第一驱动装置、装料板203、喷射管202和行程开关205。第一驱动装置包括第一步进电机301和齿轮204，装料板203的下表面设置有齿条，齿条与齿轮204啮合。第一步进电机301经齿轮204、齿条驱动装料板203直线往复运动。

[0021] 装料板203的上表面等间距开设有多个料槽206，料槽206内用于盛放单颗粒骨料。喷射管202的一端连接高压气源，本实施例的高压气源为空气压缩机，空气压缩机为射管
202的一端提供高压空气。喷射管202的另一端与料槽206位于同一水平位置。喷射管202的另一端喷射出的高压空气将料槽206中的单颗粒骨料喷射出去。装料板203的两端设置行程开关205，喷射器支架201的两端设置电磁线圈，电磁线圈与行程开关205感应。行程开关205信号连接第一步进电机301的控制端，本实施例中，第一步进电机301的控制端为计算机。在行程开关205感应到电磁线圈时，行程开关205向第一步进电机301的控制端传递反向旋转信号，以控制第一步进电机301反向旋转。

[0022] 给料装置包括料斗211、第二驱动装置、搅拌轴212、进料管216、进料勺213和出料管214。喷射器支架201上经料斗支架215装配料斗211。第二驱动装置为第二步进电机302，料斗211的一侧设置第二步进电机302，第二步进电机302的输出轴同轴连接搅拌轴212以驱动搅拌轴212旋转。

[0023] 搅拌轴212的径向等间距设置多个进料管216，进料管216的一端设置进料勺213。进料勺213位于料斗211内的空间，料斗211内设置有倾斜布置的转运槽217，进料管216的另一端位于转运槽217的上方，转运槽217的下方连接出料管214的一端，出料管214的另一端位于料槽206直线往复运动位置的上方。第二步进电机302带动搅拌轴212转动，进料勺213挖取料斗211中的单颗粒骨料。装料齿条203直线往复运动频率与搅拌轴212旋转频率呈同步的倍数关系，单颗粒骨料进入进料管216并从转运槽217、出料管214落入料槽206内。

[0024] 本实施例的混凝土单颗粒骨料给料喷射器，结构简单，试验成本投入较低。本实施例的混凝土单颗粒骨料给料喷射器应用于湿式混凝土喷射试验，可方便地通过进料勺213从料斗211内的混凝土浆料中提取单颗骨料，并将单颗骨料放置于料槽206，由高压气源提供高压空气从喷射管202喷出，喷射管202喷出的高压空气带动料槽206中的单颗骨料喷射出，喷射出的单颗骨料射向受喷面板，单颗骨料在受喷面板回弹或粘附在受喷面板上。高速摄像机朝向单颗粒骨料的喷射方向以及单颗粒骨料喷射到受喷面板的回弹方向，高速摄像机对单颗粒骨料的喷射和回弹进行拍摄。计算机经信号电缆信号连接高速摄像机，以读取高速摄像机的拍摄数据，由拍摄数据计算得到单颗粒骨料喷射出的初始速度V0、从受喷面板回弹回来的速度V以及单颗粒骨料的运行轨迹，以确定单颗粒骨料从喷射出至回弹回来的能量损失。

[0025] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
骨料供给装置-专利编号CN110202698A	2020-05-13	79
重质骨料-专利编号CN101541704B	2020-05-11	589
热骨料取样装置-专利编号CN101694426B	2020-05-12	634
铸型用骨料粒子-专利编号CN101918160A	2020-05-13	492
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重质骨料-专利编号CN101541704A	2020-05-11	926
轻质骨料-专利编号CN1062888A	2020-05-11	761
骨料提升系统-专利编号CN102070005A	2020-05-12	548
骨料调配斗-专利编号CN109397543A	2020-05-11	564
疏水性有机聚合物颗粒在轻骨料混凝土和砂浆生产中的用途-专利编号CN1261334A	2020-05-12	847

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