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电梯轿厢

阅读:812发布:2020-05-11

IPRDB可以提供电梯轿厢专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供一种能满足在上下方向上被分割的侧板的所需强度的电梯轿厢。为此,本发明的电梯轿厢中将侧板设置在侧面,所述侧板包括:配置于顶侧的上侧板;配置于地板侧并且宽度尺寸与所述上侧板相同的下侧板;配置于所述上侧板的下方并且配置于所述下侧板的上方,宽度尺寸与所述上侧板和所述下侧板大致相同的操作盘;以及跨过该操作盘的背面侧的突起部并安装于所述上侧板和所述下侧板双方的背面的强化构件。,下面是电梯轿厢专利的具体信息内容。

1.一种电梯轿厢,将侧板设置于侧面,其特征在于,所述侧板包括:

上侧板,该上侧板配置于顶侧;

下侧板,该下侧板配置于地板侧并且宽度尺寸与所述上侧板相同;

操作盘,该操作盘配置于所述上侧板的下方并且配置于所述下侧板的上方,该操作盘的宽度尺寸与所述上侧板和所述下侧板大致相同;以及强化构件,该强化构件跨过该操作盘的背面侧的突起部并安装于所述上侧板和所述下侧板双方的背面。

2.如权利要求1所述的电梯轿厢,其特征在于,所述强化构件是对具有缺口的薄板进行弯折从而提高了刚性的构件。

3.如权利要求2所述的电梯轿厢,其特征在于,所述强化构件在与所述操作盘对应的位置上具有所述缺口,所述强化构件的截面形状为大致帽子型、或大致U字型。

4.一种电梯轿厢,具有地板、竖直设立在该地板上的多个侧板、以及覆盖该侧板的上部的顶板,并且在上下方向上对1个所述侧板进行分割,使操作盘夹在上侧板和下侧板之间,其特征在于,设置有伞状高强化构件,该伞状高强化构件具有大于所述操作盘的背面侧突起尺寸的厚度尺寸,在上下方向上连续地配置为遍及所述上侧板和所述下侧板,并形成有用于避免与所述操作盘的背面侧突起部干涉的缺口。

5.如权利要求4所述的电梯轿厢,其特征在于,所述伞状高强化构件具有帽子型或U字型的截面形状。

说明书全文

电梯轿厢

技术领域

[0001] 本发明涉及将强化构件设置在侧板背面的电梯轿厢。

背景技术

[0002] 一般,电梯轿厢包括:地板、竖直设置在该地板的三个方向上的多个侧板、设置在出入口的侧方的前侧板、设置于该前侧板的主操作盘、以及覆盖侧板上部的顶板。
[0003] 已知有一种与一般乘客用的主操作盘独立地将用于轮椅使用者等操作的副操作盘设置于侧板较低的位置的结构(专利文献1)。现有技术文献
专利文献
[0004] 专利文献1:日本专利特开2011-111282号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题
[0005] 然而,从设计美观性的观点出发,存在如下的电梯规格:在上下方向上分割安装有副操作盘的侧板,并使上侧板和下侧板之间夹有具有与侧板的宽度尺寸大致相同的宽度尺寸的副操作盘。
[0006] 然而,这样在上下方向上分割的侧板中,配置于侧板背面的强化构件也在上下方向上被副操作盘隔开,因此作为侧板整体的刚性变差,难以满足规定的强度规定。
[0007] 本发明的目的是提供一种电梯轿厢,即使在侧板在上下方向上被操作盘分割的情况下,也能满足侧板所需要的规定上的强度。解决技术问题所采用的技术方案
[0008] 为了解决上述问题,本发明的电梯轿厢将侧板设置于侧面,所述侧板包括:上侧板,该上侧板配置于顶侧;下侧板,该下侧板配置于地板侧并且宽度尺寸与所述上侧板相同;操作盘,该操作盘配置于所述上侧板的下方并且配置于所述下侧板的上方,该操作盘的宽度尺寸与所述上侧板和所述下侧板大致相同;以及强化构件,该强化构件跨过该操作盘的背面侧的突起部并安装于所述上侧板和所述下侧板双方的背面。发明效果
[0009] 根据本发明的电梯轿厢,即使在侧板在上下方向上被操作盘分割的情况下,也能满足侧板所需要的规定上的强度。
[0010] 另外,上述以外的技术问题、结构以及效果通过以下实施例的说明来进一步明确。

附图说明

[0011] 图1是实施例1的轿厢的横向剖视图。图2是从图1的A侧观察到的配置操作盘的侧板的主视图。
图3是实施例1的伞状高强化构件的展开图和立体图。
图4是图2的中央侧板的(a)后视图、(b)纵向剖视图、(c)俯视图。
图5是实施例1的电梯的概要图。
图6是实施例2的伞状高强化构件的展开图和立体图。

具体实施方式

[0012] 以下,参照附图对本发明的电梯轿厢的实施例进行说明。[实施例1]
[0013] 首先,用图5对本实施例中所使用的电梯50的概要进行说明。如图5所示,电梯50包括轿厢1、对重51、主钢丝绳52、曳引轮53、导轨54。此外,在轿厢1的电梯厅侧设置有轿门6,在轿厢1的外表面设置有后述的伞状高强化构件8。
[0014] 轿厢1设置在建筑物55的井道56内。该轿厢1具有多个引导装置(未图示),可滑动地与导轨54卡合。因而,轿厢1被导轨54引导并在井道56内进行升降。
[0015] 在主钢丝绳52上悬挂有轿厢1和对重51。配置在机房57的曳引轮53上卷绕有主钢丝绳52。此外,在机房57内配置有对曳引轮53进行驱动并且制动的驱动装置(未图示)。驱动装置通过使曳引轮53旋转,从而摩擦驱动主钢丝绳52,使轿厢1和对重51升降。
[0016] 接着,用图1至图4对本实施例的轿厢1和伞状高强化构件8的详细情况进行说明。
[0017] 图1是本实施例的轿厢1的横向剖视图,图2是从图1的A侧观察到的配置有操作盘7的左面的侧板3的主视图。
[0018] 如图1的横向剖视图所示,轿厢1包括:四边形的地板2、竖直设置在该地板2的右面、左面、背面这三方的多个侧板3、设置在出入口4的侧方的前侧板5、以及可开闭地配置于出入口4的轿门6。另外,点划线的四边是轿厢外廓尺寸,通过将轿厢1的突起部收敛于该范围内,从而能避免轿厢1在升降时与其他结构发生碰撞等。
[0019] 该轿厢1中,在左面、背面、右面分别并排地配置有3块侧板3,通过利用螺栓和螺母将地板2、侧板3、前侧板5以及未图示的顶板分别组装,从而形成轿厢1的轿厢室。
[0020] 此外,在轿厢1的左面中央的侧板3上设置有操作盘7。该操作盘7设置有登记目的地楼层的目的地楼层登记按钮、轿门6的开关按钮等,可以是普通使用者操作的主操作盘,也可以是用于轮椅使用者等操作的副操作盘。
[0021] 用图2说明轿厢1的左面的详细情况。如图2所示,配置于左面中央的宽度尺寸W1的侧板3被具有大致相等的宽度尺寸W2的操作盘7分割成上侧板3a和下侧板3b。
[0022] 这里,用图3和图4说明跨过操作盘7安装于上侧板3a和下侧板3b的背面侧的伞状高强化构件8的结构和功能。
[0023] 图3是伞状高强化构件8的展开图和立体图。根据两图的比较可知,伞状高强化构件8是利用冲压加工等对在两侧设置有缺口8a的大致工字型的薄板(例如厚度1.6mm的钢板)的虚线部进行弯折来一体成形得到的构件。而且,如图3的右侧的立体图所示,与上侧板3a、下侧板3b相对的面上粘贴有双面胶9。另外,下面以用双面胶9安装伞状高强化构件8的结构为前提来进行说明,但也可以设为用铆钉、螺钉来安装伞状高强化构件8的结构。
[0024] 图4是轿厢1的左面中央的侧板3的(a)后视图、(b)纵向剖视图、(c)俯视图。
[0025] 如图4(b)所示,在左面中央的侧板3的上侧板3a和下侧板3b之间配置有操作盘7。另外,图4(b)中,配置成操作盘7的正面与上侧板3a、下侧板3b构成直线状,但也可以配置成操作盘7的正面稍微靠前或靠后。
[0026] 在左面中央的侧板3的背面侧上设置有伞状高强化构件8。伞状高强化构件8的全长为H1,从上侧板3a的大致上端跨到下侧板3b的大致下端。这里,若将操作盘7的背面侧的突起部7a的深度尺寸设为L1,则在伞状高强化构件8设置有比突起部7a的深度尺寸L1更大的尺寸L2的缺口8a,因此如图4(a)、(b)所示,能利用跨过操作盘7的一个伞状高强化构件8对上侧板3a和下侧板3b双方进行加强,能提高作为侧板3整体的刚性。另外,严密来说,需要使缺口8a的尺寸L2与双面胶9的厚度L3之和大于操作盘7的深度尺寸L1,但在双面胶9的厚度L3较小从而能无视的情况下,可以仅考虑操作盘7的深度尺寸L1来决定缺口8a的尺寸L2。
[0027] 此外,如图3的立体图、图4(c)所示,伞状高强化构件8在上侧板3a或下侧板3b的接触部上,具有大致帽子型的截面形状,在除此以外的部分,具有大致U字型的截面形状。通过将上述的刚性较高的截面形状的伞状高强化构件8粘贴在上侧板3a和下侧板3b的背面,从而能使被操作盘7分割的侧板3也具有足够的强度。
[0028] 另外,将伞状高强化构件8的深度设定为收敛于用点划线表示的预先确定的轿厢外廓尺寸B的值。通过将各构件收敛于该轿厢外廓尺寸B内,从而能使轿厢1升降而不会与井道内设备发生干涉。
[0029] 根据以上说明的本实施例的轿厢1,在将侧板3作为一体进行强化的基础上,避开成为障碍的操作盘7的突起部7a,并且能将上侧板3a和下侧板3b分别用一个伞状高强化构件8连接,由此,能使在上下方向上被分割的包含上侧板3a、下侧板3b的侧板3整体满足规定上的所需强度。
[0030] 此外,本实施例中,通过利用具有大致帽子形的截面形状的一个伞状高强化构件8对两者之间配置有操作盘7的上侧板3a和下侧板3b分别进行强化,从而即使在上侧板3a和下侧板3b上施加规定的力,也能确保侧板3变形不超过规定,不发生塑性形变所需的强度。
[0031] 用一个伞状高强化构件8强化上侧板3a和下侧板3b,从而与分别对各个上侧板3a和下侧板3b设置强化构件的结构相比,能减小强化件数量,能简化制造过程,降低制造成本。[实施例2]
[0032] 接着,用图6对本发明的实施例2进行说明。另外,省略与实施例1的共同点的重复说明。
[0033] 实施例1中,如图3、图4等所示,在设置有操作盘7的侧板3的背面粘贴截面形状为帽子形的伞状高强化构件8,但在本实施例中,设为图6所示的粘贴截面形状呈大致U字型的伞状高强化构件8的结构。
[0034] 本实施例的结构中,与实施例1相比,通过简化伞状高强化构件8的结构,从而能进一步简化制造过程,进一步降低制造成本,除此以外由于能使用更大的双面胶9,因此能进一步提高安装有伞状高强化构件8的侧板3整体的刚性。
[0035] 以上,关于本发明的电梯轿厢的实施例,将其作用效果也包含在内进行了说明。然而,本发明的电梯轿厢不限于上述的实施例,在不脱离专利权利要求书记载的发明的主旨的范围内,可进行各种变形来实施。
[0036] 例如,实施例1、2中,示出了用1个伞状高强化构件8来强化上侧板3a和下侧板3b的示例,但也可以在上侧板3a和下侧板3b的背面侧并排设置多个伞状高强化构件。标号说明
[0037] 1轿厢2地板
3侧板
3a上侧板
3b下侧板
4出入口
5前侧板
6轿门
7操作盘
7a突起部
8伞状高强化构件
8a缺口
9双面胶
50电梯
51对重
52主钢丝绳
53曳引轮
54导轨
55建筑物
56井道
57机房。
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