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一种自动渗胶的隔音棉涂胶机

阅读：840发布：2021-02-27

IPRDB可以提供一种自动渗胶的隔音棉涂胶机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，属于涂胶机技术领域。本实用新型的隔音棉涂胶机，包括机架，机架上设有涂胶机构，涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊；上胶辊为中空的辊轴，上胶辊的表面沿轴向和径向均匀的设有多个渗胶孔，每个渗胶孔内均填充与渗胶孔相同大小的海绵块；胶水输送管的一端与储胶桶相连通，胶水输送管的另一端与上胶辊相连通；调胶辊也为中空的辊轴，蒸汽源通过蒸汽输送管与调胶辊的一端相连通，调胶辊的另一端通过冷凝水输送管与冷凝水水槽相连通；调胶辊内部设有温度传感器。本实用新型的主要用途是实现涂胶机均匀涂胶。，下面是一种自动渗胶的隔音棉涂胶机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，包括机架（1），机架（1）上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊（3）、上胶辊（4）和调胶辊（5），所述涂胶辊（3）位于上胶辊（4）和调胶辊（5）之间缝隙的下方；其特征在于：所述上胶辊（4）为中空的辊轴，上胶辊（4）的表面沿轴向和径向均匀的设有多个渗胶孔（401），该渗胶孔（401）为圆孔，每个渗胶孔（401）内均填充与渗胶孔（401）相同大小的海绵块；胶水输送管（6）的一端与储胶桶（8）的底部相连通，胶水输送管（6）的另一端与上胶辊（4）的一端相连通，胶水输送管（6）上设有胶水流量阀（12）；

所述调胶辊（5）也为中空的辊轴，蒸汽源（7）通过蒸汽输送管与调胶辊（5）的一端相连通，调胶辊（5）的另一端通过冷凝水输送管与冷凝水水槽（9）相连通，蒸汽输送管上设有蒸汽流量阀（11）；调胶辊（5）内部设有温度传感器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述涂胶辊（3）、上胶辊（4）和调胶辊（5）均与不同的驱动电机（2）相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述上胶辊（4）、调胶辊（5 ）的上方还设有储胶桶（8）。

4.根据权利要求3所述的一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述储胶桶（8）的外侧由里到外分别包裹隔绝层（801）、保温层（802），隔绝层（801）的材料为塑料纸；保温层（802）为泡沫保温材料；储胶桶（8）内设有搅拌叶片（804），搅拌叶片（805）位于储胶桶（8）内的中心位置。

5.根据权利要求3所述的一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述储胶桶（8）上还设有液位管（803），所述液位管（803）为L形玻璃管，液位管（803）竖直设置；液位管（803）的一端与储胶桶（8）的底部相连通，液位管（803）的另一端与储胶桶（8）的上表面处于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，其特征在于：所述液位管（803）的竖直边上设有刻度标尺。

说明书全文

一种自动渗胶的隔音棉涂胶机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及涂胶机技术领域，更具体地说，涉及一种自动渗胶的隔音棉涂胶机。

背景技术

[0002] 空调室外机的主要噪音来源为压缩机部分，目前，通常所采用的空调室外机消音技术主要通过阻止声波传播的原理来实现消声。现有的空调室外机采用隔音棉，在压缩机缸体包裹一圈隔音棉，在管路外围再包裹一圈隔音棉，从而吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。市场上的隔音棉主要由两层物质组成，一层是橡胶皮，另一层是毛毡。毛毡通过胶水贴合在橡胶皮上，然后再通过魔术贴包裹压缩机，实现消音功能。在隔音棉的生产过程中，关键步骤是将橡胶皮上涂覆胶水以使橡胶皮和毛毡充分粘合，涂胶机是实现此步骤的主要器械。

[0003] 现有技术中，胶水大多从储胶桶内流下进而对涂覆工艺供胶，而现有的储胶桶设置在胶辊的上方，并且只有一个出胶口，位于出胶口下方位置的橡胶皮上胶水较多，而位于胶辊两端位置处的橡胶皮上胶水较少，存在涂胶不均匀的情况，进而影响隔音棉胶合的质量。针对涂胶机涂胶不均匀的缺陷，现有技术中已公开相关的解决方案，如中国专利申请号：2010202785456，申请日：2010年8月2日，发明创造名称为：一种涂胶机，该申请案公开了一种涂胶机，包括涂胶机架和位于输送机架上的辊轮组，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，轮组上端设有上涂胶部件，机架上设有用于调节硅胶辊和海绵辊之间距离的调节装置。采用上述结构的涂胶机，在辊轮组下端设有可放置胶液的液槽装置，可将多余的胶液从芯材边缘滴到液槽中，节约资源，在辊轮组上端均匀的设有上涂胶部件，使得芯材表面受胶量均匀且适量，提高产品剥离强度。该申请案的不足之处在于：（1）该申请案中上涂胶部件由多个胶嘴组成，辊轮组的轴向长度较长，必须在辊轮组上端设置大量的胶嘴才能保证胶水在芯材表面均匀分布，这样设计布置复杂且操作繁琐；（2）针对不同宽度的芯材需要手动调节胶嘴的数量、位置和间距，才能保证胶水在芯材表面均匀分布，操作较繁琐。

[0004] 如何在现有涂胶机的基础上作出进一步改进，设计出一种能够均匀涂胶的涂胶机，是涂胶机技术领域的一个具体而现实的技术问题。实用新型内容

[0005] 1.实用新型要解决的技术问题

[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术中涂胶机涂胶不均匀的不足，提供了一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，主要实现了涂胶机均匀涂胶的功能。

[0007] 2.技术方案

[0008] 为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

[0009] 本实用新型的一种自动渗胶的隔音棉涂胶机，包括机架，机架上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊、上胶辊和调胶辊，所述涂胶辊位于上胶辊和调胶辊之间缝隙的下方；

[0010] 所述上胶辊为中空的辊轴，上胶辊的表面沿轴向和径向均匀的设有多个渗胶孔，该渗胶孔为圆孔，每个渗胶孔内均填充与渗胶孔相同大小的海绵块；胶水输送管的一端与储胶桶的底部相连通，胶水输送管的另一端与上胶辊的一端相连通，胶水输送管上设有胶水流量阀；

[0011] 所述调胶辊也为中空的辊轴，蒸汽源通过蒸汽输送管与调胶辊的一端相连通，调胶辊的另一端通过冷凝水输送管与冷凝水水槽相连通，蒸汽输送管上设有蒸汽流量阀；调胶辊内部设有温度传感器。

[0012] 作为本实用新型更进一步地改进，所述涂胶辊、上胶辊和调胶辊均与不同的驱动电机相连。

[0013] 作为本实用新型更进一步地改进，所述上胶辊、调胶辊的上方还设有储胶桶。

[0014] 作为本实用新型更进一步地改进，所述储胶桶的外侧由里到外分别包裹隔绝层、保温层，隔绝层的材料为塑料纸；保温层为泡沫保温材料；储胶桶内设有搅拌叶片，搅拌叶片位于储胶桶内的中心位置。

[0015] 作为本实用新型更进一步地改进，所述储胶桶上还设有液位管，所述液位管为L形玻璃管，液位管竖直设置；液位管的一端与储胶桶的底部相连通，液位管的另一端与储胶桶的上表面处于同一水平面。

[0016] 作为本实用新型更进一步地改进，所述液位管的竖直边上设有刻度标尺。

[0017] 3.有益效果

[0018] 采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

[0019] （1）本实用新型的隔音棉涂胶机使用时，胶水通过胶水输送管自储胶桶流入上胶辊的内部，进而在上胶辊上的渗胶孔渗出；上胶辊上沿轴向和径向均匀设置多个渗胶孔，使得胶水沿上胶辊的轴向和径向均匀渗出，实现对橡胶皮均匀供胶的目标，提高了供胶的效果和效率；同时渗胶孔内的海绵块也起到滤胶的效果，避免大块胶粒渗出影响涂覆效果。

[0020] （2）本实用新型的隔音棉涂胶机使用时，蒸汽通过蒸汽输送管进入调胶辊的内部加热调胶辊，调胶辊被加热后，其表面的胶水也被加热，加热后的胶水能够保持良好的流动状态，有利于胶水均匀地涂敷在橡胶皮表面，同时避免涂胶机长期使用后胶水粘附在调胶辊表面的状况，提高了胶水的利用率和使用效果。

[0021] （3）本实用新型中储胶桶的外侧由里到外分别包裹隔绝层、保温层，隔绝层的材料为塑料纸，通过设置隔绝层能够防止胶水粘附在储胶桶内，便于工作人员的清理，缩短清理的时间，提高工作效率；保温层为泡沫保温材料，通过保温层能够有效减少储胶桶内热量的散失，使储胶桶内的胶水在外界温度较低时也不易凝固粘结失效；储胶桶内设有搅拌叶片，搅拌叶片通过减速电机带动旋转，使储胶桶内的胶水被混合均匀，提高胶水的使用效果。

[0022] （4）本实用新型中液位管与储胶桶连通，根据连通器的原理，液位管能够实时准确地监测储胶桶内胶水液位的高低，便于工作人员及时补充胶水，减少缺胶现象发生的可能性。

[0023] （5）本实用新型的隔音棉涂胶机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

[0024] 图1为本实用新型的一种自动渗胶的隔音棉涂胶机的结构示意图；

[0025] 图2为本实用新型中上胶辊和调胶辊的俯视结构示意图。

[0026] 示意图中的标号说明：1、机架；2、驱动电机；3、涂胶辊；4、上胶辊；401、渗胶孔；5、调胶辊；6、胶水输送管；7、蒸汽源；8、储胶桶；801、隔绝层；802、保温层；803、液位管；
804、搅拌叶片；9、冷凝水水槽；10、温度传感器；11、蒸汽流量阀；12、胶水流量阀。

具体实施方式

[0027] 为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

[0028] 实施例1

[0029] 如图1和图2所示，本实施例的隔音棉涂胶机，包括机架1，机架1上设有涂胶机构，所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊3、上胶辊4和调胶辊5，所述涂胶辊3位于上胶辊4和调胶辊5之间缝隙的下方；所述涂胶辊3、上胶辊4和调胶辊5由不同的驱动电机2带动旋转；上胶辊4、调胶辊5 的上方设有储胶桶8。

[0030] 上胶辊4为中空的辊轴，上胶辊4的表面沿轴向和径向均匀的设有多个渗胶孔401，该渗胶孔401为圆孔，每个渗胶孔401内均填充有与渗胶孔401相同大小的海绵块；胶水输送管6的一端与储胶桶8的底部相连通，胶水输送管6的另一端与上胶辊4的一端相连通，胶水输送管6上设有胶水流量阀12，胶水流量阀12用于控制进入上胶辊4内胶水流量的大小。本实施例的隔音棉涂胶机使用时，胶水通过胶水输送管6自储胶桶8流入上胶辊4的内部，进而在上胶辊4上的渗胶孔401渗出。在上胶辊4上沿轴向和径向均匀设置多个渗胶孔401，使得胶水沿上胶辊4的轴向和径向均匀渗出，实现对橡胶皮均匀供胶的目标，提高了供胶的效果和效率。同时渗胶孔401内的海绵块也起到滤胶的效果，避免大块胶粒渗出影响涂覆效果。

[0031] 调胶辊5也为中空的辊轴，蒸汽源7通过蒸汽输送管与调胶辊5的一端相连通，调胶辊5的另一端通过冷凝水输送管与冷凝水水槽9相连通，蒸汽输送管上设有蒸汽流量阀11，蒸汽流量阀11用于控制进入调胶辊5内蒸汽流量的大小；调胶辊5内部设有温度传感器10，温度传感器10用于实时监控调胶辊5上温度的高低。本实施例的隔音棉涂胶机使用时，蒸汽从蒸汽源7通过蒸汽输送管进入调胶辊5的内部，蒸汽加热调胶辊5后变为冷凝水排入冷凝水水槽9里收集起来。调胶辊5被加热后，其表面的胶水也被加热，加热后的胶水能够保持良好的流动状态，有利于胶水均匀地涂敷在橡胶皮表面，同时避免涂胶机长期使用后胶水粘附在调胶辊5表面的状况，提高了胶水的利用率和使用效果。

[0032] 胶水从上胶辊4上的渗胶孔401流出后，需要涂胶的橡胶皮在涂胶辊3的带动下在涂胶辊3与上胶辊4、涂胶辊3与调胶辊5之间的缝隙内移动。需要说明的是，上胶辊4与调胶辊5的转动方向相反，即若上胶辊4顺时针转动，那么调胶辊5逆时针方向转动；若上胶辊4逆时针转动，那么调胶辊5则顺时针转动。

[0033] 储胶桶8的外侧由里到外分别包裹隔绝层801、保温层802，隔绝层801的材料为塑料纸，通过设置隔绝层801能够防止胶水粘附在储胶桶8内，便于工作人员的清理，缩短清理的时间，提高工作效率；保温层802为泡沫保温材料，通过保温层802能够有效减少储胶桶8内热量的散失，使储胶桶8内的胶水在外界温度较低时也不易凝固粘结失效；储胶桶8内设有搅拌叶片804，搅拌叶片804插入储胶桶8内的中心位置，搅拌叶片804的一端与减速电机相连，通过减速电机带动搅拌叶片804转动，使储胶桶8内的胶水被混合均匀，提高胶水的使用效果。

[0034] 液位管803为L形玻璃管，液位管803的一端与储胶桶8的底部相连通，液位管803的另一端与储胶桶8的上表面处于同一水平面，液位管803竖直设置；液位管803的竖直边上设有刻度标尺，刻度标尺用于衡量液位管803中胶水液位的高低，便于工作人员直观地测量出储胶桶8内胶水液位的高低；液位管803与储胶桶8连通，根据连通器的原理，液位管803能够实时准确地监测储胶桶8内胶水液位的高低，便于工作人员及时补充胶水，减少缺胶现象发生的可能性。

[0035] 以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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