水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法专利检索-可剥离涂料油漆与涂料专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法

阅读：1119发布：2020-06-08

IPRDB可以提供水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法。本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，包含原料组分及其重量百分比为：水性有机树脂复合乳液40.0‑60.0％；水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0‑30.0％；成膜助剂2.0‑3.0％；润湿流平剂0.01‑0.05％；有机硅消泡剂0.01‑0.03％；碱溶性增稠稳定剂0.1‑0.3％；去离子水10.0‑33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；由于加入了具有低表面张力和抗粘连的水性氟碳乳液，从而不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能，而且其涂层还易于剥离去除，另外采用水性环保体系，安全环保。，下面是水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料，其特征在于，包含原料组分及其重量百分比如下：

其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；

所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料包含的原料组分及其重量百分比如下：纳米ATO

6-8％、纳米ITO 2-4％、硅烷偶联剂1.5-2.5％、复合型超分散剂0.8-1.2％、去离子水85-

90％；所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料包含的各原料组分的重量百分比之和等于

100％；所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的pH值为8.0-9.0；

所述水性有机树脂复合乳液的原料组分包括柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液，其中，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的质量比为8-10：1，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液的玻璃化温度为0-5℃。

2.如权利要求1所述的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，其特征在于，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的固含量均为38-42％；所述水性有机树脂复合乳液的pH值为8.0-9.0。

3.如权利要求1所述的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为环氧基三甲氧基硅烷偶联剂。

4.如权利要求1所述的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇丁醚；所述润湿流平剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，其结构式为Rf(CH2CH2O)nH，其中Rf＝F(CF2CF2)m，n＝1-15，m＝1-7，其分子量为700-750。

5.一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、制备水性有机树脂复合乳液、及水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料；以预计制得的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的总重量为基准，分别按重量比例称取水性有机树脂复合乳液40.0-60.0％、水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0-30.0％、成膜助剂2.0-3.0％、润湿流平剂0.01-0.05％、有机硅消泡剂0.01-0.03％、碱溶性增稠稳定剂0.1-0.3％、及去离子水10.0-33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；

步骤2、将称好的去离子水、成膜助剂、润湿流平剂、有机硅消泡剂、和碱溶性增稠稳定剂加入容器中，搅拌混合均匀，调溶液pH值为8.0-9.0；

步骤3、将称好的有机树脂复合乳液加入所述步骤2得到的溶液中，搅拌混合均匀；

步骤4、在500-1000r/min搅拌下将称取好的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料加入所述步骤3得到的溶液中，然后继续搅拌分散10-15min，确保分散均匀，得到水性可剥离透明隔热玻璃涂料；

所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的制备过程具体为，以预计制得的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的总重量为基准，按重量比例称取纳米ATO 6-8％、纳米ITO2-4％、硅烷偶联剂1.5-2.5％、复合型超分散剂0.8-1.2％、及去离子水85-90％，所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料包含的各原料组分的重量百分比之和等于100％；将称取好的纳米ATO、纳米ITO、硅烷偶联剂、及复合型超分散剂加入去离子水中混合均匀，并调溶液pH值为8.0-

9.0，得到悬浮液，然后将所述悬浮液先经过砂磨机研磨，然后采用超声波分散20min以上，保证ATO和ITO的细度在100纳米以下，得到水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料；

所述水性有机树脂复合乳液的制备过程具体为，将柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液按一定的质量比例加入容器中，搅拌混合均匀，然后调溶液pH值为8.0-9.0，得到水性有机树脂复合乳液；其中，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的质量比为8-10：1；所述柔性水性丙稀酸树脂乳液的玻璃化温度为0-5℃。

6.如权利要求5所述的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，其特征在于，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的固含量均为38-42％。

7.如权利要求5所述的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为环氧基三甲氧基硅烷偶联剂。

8.如权利要求5所述的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇丁醚；

所述润湿流平剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，其结构式为Rf(CH2CH2O)nH，其中Rf＝F(CF2CF2)m，n＝1-15，m＝1-7，其分子量为700-750。

说明书全文

水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料及其制备方法，尤其涉及一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着国民经济和现代科学技术的发展，节能和环保受到了人们越来越多的关注。玻璃广泛用作建筑玻璃窗、玻璃门、玻璃幕墙、汽车玻璃窗等，玻璃窗是建筑物采光和能量进出的重要通道，有统计数据表明建筑门窗的散热量在我国占建筑外围总散热量的50％以上，是发达国家的3-5倍，所以建筑节能首先要从门窗抓起。近年来，建筑物广泛采用大型窗户和玻璃幕墙，这也增加了建筑物夏季制冷和冬季取暖的能耗，因此透明隔热玻璃涂料的研究和使用意义重大，其中透明隔热玻璃涂料中高性能的选择性屏蔽材料可以使玻璃对光谱具有选择性透过功能，在能透过大部分可见光而不影响采光的前提下，又能阻挡红外光、远红外光、紫外光，阻断热辐射,从而降低空调或取暖装置的能耗，达到节能的目的。

[0003] 然而，目前研究的各种透明隔热玻璃涂料大多为一次性应用的玻璃隔热涂料，使用后不再修补、更换或去除，但是涂层会随着时间的延长而不断的老化损坏，其隔热透光功能不断减少，外观表面也不好看，目前要将其去除重涂非常困难，成本也极其高昂。

[0004] 另外，目前市场上所销售的玻璃涂料大多为油性涂料，其成膜物质主要来自石化产品，且其溶剂也多采用有机溶剂，常常含有甲醛、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)及二甲苯等有毒物质，这些物质在玻璃涂料生产过程和使用过程中不断散发出来，不但造成环境污染，而且损坏人体健康。随着环保要求的提高，国内外对挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，VOC)溶剂的使用已进行限制。与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向，所以玻璃涂料由溶剂型向水性发展，是适应绿色环保要求发展的必然趋势。

[0005] 因此，针对上述现有玻璃涂料所存在的技术问题，开发一种节能环保的水性可剥离透明隔热玻璃涂料已成为市场的迫切要求。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料，其涂层易于剥离去除，且VOC溶剂含量低，安全环保。

[0007] 本发明的另一目的在于提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，工艺操作简单，所制备的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，其涂层易于剥离去除，且VOC溶剂含量低，安全环保。

[0008] 为实现上述目的，本发明提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料，包含原料组分及其重量百分比如下：

[0009]

[0010] 其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液。

[0011] 所述水性有机树脂复合乳液的原料组分包括柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液，其中，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的质量比为8-10：1，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液的玻璃化温度为0-5℃，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的固含量均为38-42％；所述水性有机树脂复合乳液的pH值为8.0-9.0。

[0012] 所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料包含的原料组分及其重量百分比如下：纳米ATO 6-8％、纳米ITO 2-4％、硅烷偶连剂1.5-2.5％、复合型超分散剂0.8-1.2％、去离子水85-90％；所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的pH值为8.0-9.0。

[0013] 所述硅烷偶连剂为环氧基三甲氧基硅烷偶联剂。所述成膜助剂为乙二醇丁醚；所述润湿流平剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，其结构式为Rf(CH2CH2O)nH，其中Rf＝F(CF2CF2)m，n＝1-15，m＝1-7，其分子量为700-750。

[0014] 本发明还提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，包括如下步骤：

[0015] 步骤1、制备水性有机树脂复合乳液、及水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料；以预计制得的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的总重量为基准，分别按重量比例称取水性有机树脂复合乳液40.0-60.0％、水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0-30.0％、成膜助剂2.0-3.0％、润湿流平剂0.01-0.05％、有机硅消泡剂0.01-0.03％、碱溶性增稠稳定剂0.1-
0.3％、及去离子水10.0-33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；

[0016] 步骤2、将称好的去离子水、成膜助剂、润湿流平剂、有机硅消泡剂、和碱溶性增稠稳定剂加入容器中，搅拌混合均匀，调溶液pH值为8.0-9.0；

[0017] 步骤3、将称好的有机树脂复合乳液加入所述步骤2得到的溶液中，搅拌混合均匀；

[0018] 步骤4、在500-1000r/min搅拌下将称取好的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料加入所述步骤3得到的溶液中，然后继续搅拌分散10-15min，确保分散均匀，得到水性可剥离透明隔热玻璃涂料。

[0019] 所述水性有机树脂复合乳液的制备过程具体为，将柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液按一定的质量比例加入容器中，搅拌混合均匀，然后调溶液pH值为8.0-9.0，得到水性有机树脂复合乳液；其中，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的质量比为8-10：1；所述柔性水性丙稀酸树脂乳液的玻璃化温度为0-5℃，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的固含量均为38-42％。

[0020] 所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的制备过程具体为，以预计制得的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的总重量为基准，按重量比例称取纳米ATO 6-8％、纳米ITO2-4％、硅烷偶连剂1.5-2.5％、复合型超分散剂0.8-1.2％、及去离子水85-90％，将称取好的纳米ATO、纳米ITO、硅烷偶连剂、及复合型超分散剂加入去离子水中混合均匀，并调溶液pH值为8.0-9.0，得到悬浮液，然后将所述悬浮液先经过砂磨机研磨，然后采用超声波分散20min以上，保证ATO和ITO的细度在100纳米以下，得到水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料。

[0021] 所述硅烷偶连剂为环氧基三甲氧基硅烷偶联剂。

[0022] 所述成膜助剂为乙二醇丁醚；

[0023] 所述润湿流平剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂，其结构式为Rf(CH2CH2O)nH，其中Rf＝F(CF2CF2)m，n＝1-15，m＝1-7，其分子量为700-750。

[0024] 本发明的有益效果：本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，包含原料组分及其重量百分比为：水性有机树脂复合乳液40.0-60.0％；水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0-30.0％；成膜助剂2.0-3.0％；润湿流平剂0.01-0.05％；有机硅消泡剂0.01-0.03％；
碱溶性增稠稳定剂0.1-0.3％；去离子水10.0-33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；由于加入了具有低表面张力和抗粘连的水性氟碳乳液，保证其涂层的可剥离性，从而本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能，而且其涂层还易于剥离去除，有利于修补或更换，不用特别添加专用剥离助剂，耐老化性更好，使用时间更长；另外采用水性环保体系，具有低污染、低VOC溶剂的特点，不损害施工人员的健康和大气环境。本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，工艺操作简单，所制备的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能以外，而且其涂层还易于剥离去除，安全环保。

附图说明

[0025] 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

[0026] 附图中，

[0027] 图1为本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

[0028] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

[0029] 本发明首先提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料，包含组分及其重量百分比如下：

[0030]

[0031] 其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液。

[0032] 具体地，所述水性有机树脂复合乳液的原料组分包括柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液，其中，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的质量比为8-10：1，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液的玻璃化温度为0-5℃，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的固含量均为38-42％；所述水性有机树脂复合乳液的pH值为8.0-
9.0。

[0033] 具体地，所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料包含的原料组分及其重量百分比如下：纳米ATO 6-8％、纳米ITO 2-4％、硅烷偶连剂1.5-2.5％、复合型超分散剂0.8-1.2％、去离子水85-90％；所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的pH值为8.0-9.0。

[0034] 具体地，所述成膜助剂可以为乙二醇丁醚。

[0035] 具体地，所述润湿流平剂可以为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FSO。

[0036] 具体地，所述硅烷偶连剂可以为环氧基三甲氧基硅烷偶联剂；所述复合型超分散剂可以为YH-1610。

[0037] 具体地，所述有机硅消泡剂可以为AFE1520；所述碱溶性增稠稳定剂可以为CP-807。

[0038] 本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，由于加入了具有底表面张力和抗粘连的水性氟碳乳液，保证其涂层的可剥离性，从而不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能以外，而且其涂层还易于剥离去除，有利于修补或更换，不用特别添加专用剥离助剂，耐老化性更好，使用时间更长；另外，采用水性环保体系，具有低污染、低VOC溶剂的特点，不损害施工人员的健康和大气环境；再者，采用水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料，保证了优异的可见光透光率、优异的红外光及紫外光阻隔性，和在产品中的高稳定性，使产品具有更好的透明隔热效果；最后，采用特殊结构的润湿流平剂使产品在玻璃表面具有一定的附着力和均匀度。

[0039] 请参阅图1，基于上述的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，本发明还提供一种水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，包括如下步骤：

[0040] 步骤1、制备水性有机树脂复合乳液、及水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料；以预计制得的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的总重量为基准，分别按重量比例称取水性有机树脂复合乳液40.0-60.0％、水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0-30.0％、成膜助剂2.0-3.0％、润湿流平剂0.01-0.05％、有机硅消泡剂0.01-0.03％、碱溶性增稠稳定剂0.1-
0.3％、及去离子水10.0-33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液。

[0041] 具体地，所述水性有机树脂复合乳液的制备过程具体为，将柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液按一定的质量比例加入容器中，搅拌混合均匀，然后通过添加pH调节剂调溶液pH值为8.0-9.0，得到水性有机树脂复合乳液；其中，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的质量比为8-10：1；所述柔性水性丙稀酸树脂乳液的玻璃化温度为0-5℃，所述柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液的固含量均为38-42％。

[0042] 具体地，所述水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的制备过程具体为，以预计制得的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的总重量为基准，按重量比例称取纳米ATO 6-8％、纳米ITO2-4％、硅烷偶连剂1.5-2.5％、复合型超分散剂0.8-1.2％、及去离子水85-90％，将称取好的纳米ATO、纳米ITO、硅烷偶连剂、及复合型超分散剂加入去离子水中混合均匀，并通过添加pH调节剂调溶液pH值为8.0-9.0，得到悬浮液，然后将所述悬浮液先经过砂磨机研磨，然后采用超声波分散20min以上，保证ATO和ITO的细度在100纳米以下，得到水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料。

[0043] 具体地，所述成膜助剂为乙二醇丁醚。

[0044] 具体地，所述润湿流平剂为乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂FSO。

[0045] 具体地，所述硅烷偶连剂可以为环氧基三甲氧基硅烷偶联剂；所述复合型超分散剂可以为YH-1610。

[0046] 具体地，所述有机硅消泡剂可以为AFE1520；所述碱溶性增稠稳定剂可以为CP-807。

[0047] 步骤2、将称好的去离子水、成膜助剂、润湿流平剂、有机硅消泡剂、和碱溶性增稠稳定剂加入容器中，搅拌混合均匀，通过添加pH调节剂调溶液pH值为8.0-9.0。

[0048] 步骤3、将称好的有机树脂复合乳液加入所述步骤2得到的溶液中，搅拌混合均匀。

[0049] 步骤4、在500-1000r/min搅拌下将称取好的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料加入所述步骤3得到的溶液中，然后继续搅拌分散10-15min，确保分散均匀，得到水性可剥离透明隔热玻璃涂料。

[0050] 本发明的水性透明可剥离的玻璃隔热涂料的一优选实施例如下：

[0051] 1、水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的制备

[0052] 以预计制得的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料的总重量为基准，按重量比例称取纳米ATO 7％、纳米ITO3％、环氧基三甲氧基硅烷偶联剂2％、复合型超分散剂(YH-1610)1％、及去离子水87％，将称取好的纳米ATO、纳米ITO、硅烷偶连剂、及复合型超分散剂加入去离子水中混合均匀，并通过添加pH调节剂调溶液pH值为8.0-9.0，得到悬浮液，然后将所述悬浮液先经过砂磨机研磨2h，然后采用超声波分散20min以上，保证ATO和ITO的细度在
100纳米以下，得到水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料。

[0053] 2、水性有机树脂复合乳液的制备

[0054] 将固含量为40％的柔性水性丙稀酸树脂乳液和水性氟碳树脂乳液按9：1的质量比例加入容器中，搅拌混合均匀，然后通过添加pH调节剂调溶液pH值为8.0-9.0，得到水性有机树脂复合乳液。

[0055] 3、水性可剥离的透明玻璃隔热涂料的制备

[0056] (1)本实施例中，预计制得的水性可剥离透明隔热玻璃涂料包含组分及其重量百分比如下：

[0057]

[0058] 其中，成膜助剂为乙二醇丁醚，润湿流平剂为氟碳表面活性剂FSO，有机硅消泡剂为AFE 1520，碱溶性增稠稳定剂为CP-807；按上述配方称取各组分。

[0059] (2)将称取好的去离子水、成膜助剂、润湿流平剂、消泡剂和稳定剂加入容器中，搅拌混合均匀，调PH值为8.0-9.0。

[0060] (3)将称取好的有机树脂复合乳液加入上述容器中，搅拌混合均匀。

[0061] (4)在500-1000r/min搅拌下将称取好的水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料加入上述容器中，然后继续搅拌分散10-15min，确保分散均匀。

[0062] 本发明的水性透明可剥离的玻璃隔热涂料的各项技术指标：

[0063] 项目指标容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态
pH值 8.0-9.0
干燥时间(表干)，h ≤2
剥离强度，g/cm 70-100
断裂伸长率，％ ≥200
拉伸强度，MPa ≥7.0
可见光透射比，％ ≥70
紫外线阻隔率 ≥90％
红外线阻隔率 ≥75％
耐人工老化性 1000h无异常

[0064] 综上所述，本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，包含原料组分及其重量百分比为：水性有机树脂复合乳液40.0-60.0％；水性纳米ATO和ITO复合隔热浆料25.0-30.0％；成膜助剂2.0-3.0％；润湿流平剂0.01-0.05％；有机硅消泡剂0.01-0.03％；碱溶性增稠稳定剂0.1-0.3％；去离子水10.0-33.0％；其中，所述水性有机树脂复合乳液为柔性水性丙稀酸树脂和水性氟碳树脂的复合乳液；由于加入了具有低表面张力和抗粘连的水性氟碳乳液，保证其涂层的可剥离性，从而本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能，而且其涂层还易于剥离去除，有利于修补或更换，不用特别添加专用剥离助剂，耐老化性更好，使用时间更长；另外采用水性环保体系，具有低污染、低VOC溶剂的特点，不损害施工人员的健康和大气环境。本发明的水性可剥离透明隔热玻璃涂料的制备方法，工艺操作简单，所制备的水性可剥离透明隔热玻璃涂料，不仅具有一般隔热玻璃涂料的功能以外，而且其涂层还易于剥离去除，安全环保。

[0065] 以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种水性可剥离涂料-专利编号CN104962161B	2020-05-12	1043
一种可剥离水性涂料-专利编号CN104263088A	2020-05-13	916
一种水性可剥离涂料-专利编号CN104164174A	2020-05-14	165
一种水性可剥离涂料-专利编号CN104962161A	2020-05-13	1114
一种可剥离涂料-专利编号CN102807795A	2020-05-11	665
可剥离性涂料水分散物-专利编号CN1215073A	2020-05-12	1040
一种可剥离水性涂料-专利编号CN110218472A	2020-05-11	571
水性可剥离涂料-专利编号CN106752517A	2020-05-11	586
一种改进的可剥离涂料-专利编号CN104293050A	2020-05-13	778
一种可剥离的涂料-专利编号CN104164172A	2020-05-12	469

水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法

水性可剥离透明隔热玻璃涂料及其制备方法

技术领域

背景技术

发明内容

附图说明

具体实施方式

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式