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首页 / 专利库 / 油漆与涂料 / 不粘涂料 / 防沾钢沾渣高温涂料

防沾钢沾渣高温涂料

阅读:1051发布:2021-01-29

IPRDB可以提供防沾钢沾渣高温涂料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种防沾钢粘渣高温涂料,是由Al2O3、Cr2O3、SiC、石墨,此外含有粘合剂、磷酸铝溶液、石花菜、木质黄酸钠溶液配制而成。耐高温大于1800℃,抗渣性好,耐熔渣浸蚀和钢水浸泡,具有不沾渣的性能。涂料气密性好,粘结力强,涂层坚实牢固,表面光滑均匀,涂刷一次可使用7~10次以上不沾钢不沾渣。,下面是防沾钢沾渣高温涂料专利的具体信息内容。

1、一种防沾钢沾渣高温涂料,其组成为:Al2O335%,Cr2O35%,SiC55%,石墨5%,此外还有重量分别为上述组分和的90% 的磷酸铝溶液,50~55%的石花菜溶液,5~7%的木质黄酸钠溶 液。

2、权利要求1的涂料,其特征在于:磷酸铝溶液配方(重量 比)为:磷酸∶水∶氢氧化铝=1∶1∶0.3。

3、权利要求1的涂料,其特征在于:石花菜溶液的配方(重 量比)为:石花菜∶水=1∶6。

4、权利要求1的涂料,其特征在于:木质黄酸钠溶液的配 方(重量比)为:木质黄酸钠∶丙酮∶水=1∶3∶3。

5、权利要求1的涂料,其特征在于:所述各组分的粒度分别 为Al2O3:180目(0.08mm),Cr2O3:320目(0.044mm),石墨:200 目(0.076mm),而240目(0.066mm)的SiC∶7μ的SiC=8∶3。

说明书全文

本发明涉及冶金高温涂料,特别是涉及炼钢过程中防沾钢 沾渣的高温涂料。

目前国内外冶金高温涂料虽然种类较多,但均未能彻底解 决冶炼设备和工具的沾钢沾渣问题。冶金设备和工具在使用中 沾钢沾渣最严重的是出钢槽、钢水缶、钢渣缶、铁渣缶、钢锭 模及钢锭模底盘、铸锭用塞头塞棒。钢水净化用吹氩喷枪及喷 粉喷枪、平炉、转炉、顶吹氧枪等。冶金设备和工具的沾钢渣 问题给国民经济带来极大损害,出钢槽沾渣后,在清渣过程中, 往往使出钢槽工作层耐火砖遭到破坏,极大地增加了耐火材料 的消耗。钢水缶沾钢沾渣后再用氧气熔化切割,钢锭模沾钢沾 渣后使所铸的钢锭结巴,降低了成材率。顶吹氧枪枪身沾钢渣 严重时,只好关闭循环水将正支氧枪在炉内烧掉。净化钢水用 吹氩喷枪因沾钢渣每支喷枪仅能用一次,而大型钢厂一天则须 消耗喷枪50多支。消除残钢残渣不仅工人高温劳动强度大,而 且耗费大量的人力物力,其情况是很严重的,是冶金工业急将 解决的技术问题。

本发明的目的即在于提供一种涂料,将该涂料涂敷在冶金 设备及工具上以解决它们的沾钢沾渣问题。

本发明的涂料组成为:(以下均为重量百分比):

Al2O3为35%,Cr2O35%,SiC为55%,石墨为5%,此外还含 有如下的粘合剂(以上述各组份之和为基的重量百分比):

磷酸铝溶液90,石花菜溶液50-55,木质黄酸钠溶液5-7。

上述组份的优选粒度如下:

Al2O3180目(0.088mm),Cr2O3320目(0.044mm),而其中SiC的粒度为240目(0.066mm)的SiC∶7μ的SiC=8∶3。

所说的磷酸铝溶液的配比为(重量比):

磷酸∶水∶氢氧化铝=1∶1∶0.3;

所说的木质黄酸钠溶液的配比为(重量比):

木质黄酸钠∶丙酮∶水=1∶3∶3;

所说的石花菜溶液的配比为(重量比):

石花菜∶水=1∶6;上述组份均可自市场购得。

下面进一步描述本发明:

本发明涂料的配方中加入了含碳耐火材料石墨,是因为碳 不能被炉渣和液体金属所侵润,碳素膜的存在排除了熔渣和液 体金属对钢铁及所有炼钢用的耐火材料的浸润,阻止了炉渣和 液体金属向材料内部的渗透和使之表面渣化,从而达到了抗钢 渣侵蚀和不沾钢不沾渣的效果。此外在本发明的涂料配方中采 用了化学稳定性好,分散性强,遮盖力好的材料Al2O3、Cr2O3SiC,它们可在其被涂刷的材料表面形成一层均匀的、致密的、 稳定性极高的保护模,这种紧密的保护膜牢固地付着在被保护 的材料表面,有效地隔离和阻止了腐蚀介质对材料的侵蚀。

本发明的涂料有耐火度高(>1800℃),耐钢水和熔渣浸蚀 不沾钢不沾渣的优点,而且本发明的涂料气密性好,粘附力强, 用其所形成的涂层牢固,表面光滑,而且本发明的涂料属中性 材质,无毒无臭,不污染环境,对钢水成份无任何影响。

本发明的涂料用常规工艺调制:

1、干粉配料混合

2、溶液配制;

3、将干粉和溶液混合搅拌;

4、封装。

本发明防沾钢沾渣冶金高温涂料的涂敷方法如下:

1、涂敷前将被涂刷的物体清扫干净;

2、涂料使用前用木棒搅拌均匀,加少量水调节到适当稠 度;

3、涂料的施工可采用刷涂、泳涂和喷涂的方法,如采用 喷涂,其压缩空气压力控制在4-6kg/cm2;

4、涂料涂刷后,常温自然干燥2小时即可投入使用。

本发明实施例

将180目(0.088mm)的Al2O335%,320(0.044mm)的Cr2O3, 200目(0.076mm)的石墨5%,240目(0.066mm)的SiC,(7μ)的SiC15%均匀混合后加入粘合剂,磷酸铝溶液,木质黄酸纳溶液, 及石花菜溶液,其量分别为上述干组份和的90%、50%及7%。经 混合搅拌后形成一种稠度便于涂敷的涂料混合物,该混合物的 性能如示于表1:   序号 项目     数据   备注   1 耐火度℃     >1800   2 比重g/cm3     1.8~2.1   3 PH值     6   4 粘结强度Kg/cm2     >40   1350℃   5 抗压强度Kg/cm2     200   ″   6 抗渣性mm     0~0.8   施棒法   7 显气孔率%     <35   8 急冷急热次数     >50    800℃水冷   9 膨胀系数     4.3×10-6

将本发明的上述涂料刷涂在14M3大型渣缶上,该渣缶经一 次涂敷使用七次以上不沾渣。

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