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一种可调节粘稠度的涂料搅拌机

阅读:1049发布:2020-08-09

IPRDB可以提供一种可调节粘稠度的涂料搅拌机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,包括油漆搅拌装置、承重杆、底座、防滑垫、集污箱、集污管、输入模块、铰链、箱门、锁具、操作箱,通过设置搅拌室、搅拌叶、增稠剂存储装置、增稠剂注入管、储水装置和注水管,能够在涂料搅拌的过程中对涂料的粘稠度进行调整,满足生产过程中对涂料粘稠度的不同要求。,下面是一种可调节粘稠度的涂料搅拌机专利的具体信息内容。

1.一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,包括油漆搅拌装置(1)、承重杆(2)、底座(3)、防滑垫(4)、集污箱(5)、集污管(6)、输入模块(7)、铰链(8)、箱门(9)、锁具(10)、操作箱(11),所述承重杆(2)顶部与底座(3)底部相焊接,所述承重杆(2)顶部与底座(3)底部为垂直连接,所述防滑垫(4)内部与承重杆(2)底部为嵌入式连接,所述集污箱(5)右端与底座(3)左端相焊接,所述集污管(6)底部与集污箱(5)内部相贴合,所述底座(3)顶部与油漆搅拌装置(1)底部通过螺丝固定连接,其特征在于:所述油漆搅拌装置包括漏斗(1043)、搅拌室(1045)、搅拌叶(1046)、轴承连座(1041)、连杆伞形齿轮(1042)、连杆搅拌齿轮(1044)、动力装置(101)、排污装置(102)、辅助止流装置(103)、过滤装置(104)、增压装置(105)、外框架(106)、控制器(1016)和计时模块,动力装置(101)顶部与外框架(106)内部顶端固定连接,所述排污装置(102)后端与外框架(106)内部后端为机械连接,所述辅助止流装置(103)底部与外框架(106)内部底端相贴合,所述过滤装置(104)后端与外框架(106)内部后端相连接,所述增压装置(105)底部与外框架(106)内部底端固定连接,所述外框架(106)底部与底座(3)顶部通过螺丝固定连接,所述连杆伞形齿轮(1042)中端与过滤箱(1048)顶部通过轴承连座(1041)相连接,所述搅拌箱(1045)顶部与漏斗(1043)底部相黏合,所述漏斗(1043)中端与外框架(106)顶部相贯通,搅拌箱(1045)侧壁连接有注水管(203)和增稠剂注入管(206),注水管(203)上设有注水阀(204),注水管(203)上端连接有储水装置(202),增稠剂注入管(206)上设有增稠剂注入阀(207),增稠剂注入管(206)上端连接有增稠剂存储装置(205),搅拌箱(1045)底部安装有粘稠度测量装置,输入模块、计时模块和粘稠度测量装置均与控制器(1016)电性连接,控制器(1016)控制注水阀(204)和增稠剂注入阀(207)的开关和开度,搅拌箱(1045)左端与过滤箱(1048)右端通过连通阀相连接,所述搅拌叶(1046)外壁与搅拌箱(1045)内壁为间隙配合,所述搅拌叶(1046)中端与连杆搅拌齿轮(1044)中端为一体化结构,所述控制器(1016)左端与外框架(106)内部左端相黏合。

2.根据权利要求1所述的一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱(1045)内还安装有液位检测模块,液位检测模块与控制器(1016)电性连接,漏斗(1043)与搅拌箱(1045)连接处设有由控制器(1016)控制的涂料进口阀(201)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,其特征在于:所述动力装置(101)由电机齿轮(1011)、传动齿轮(1012)、电机(1013)、控制电源(1014)、控制线(1015)、连杆直齿轮(1017)、直齿轮(1018)组成,所述电机齿轮(1011)左端与电机(1013)右端为一体化结构,所述电机(1013)左端与控制电源(1014)负极通过控制线(1015)相连接,所述控制器(1016)顶部与控制电源(1014)正极为电连接,所述连杆直齿轮(1017)右端与传动齿轮(1012)底部为直齿轮传动连接,所述传动齿轮(1012)顶部与电机齿轮(1011)底部相啮合,所述连杆直齿轮(1017)右端与排污装置(102)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,其特征在于:所述排污装置(102)由传动齿轮(1021)、传动皮带(1022)、排污滚槽(1023)、小连杆(1024)、T型连杆(1025)、排污固定块(1026)、排污齿轮(1027)、清料杆(1028)、排污管(1029)组成,所述传动齿轮(1021)外环与排污齿轮(1027)外环通过传动皮带(1022)相连接,所述排污齿轮(1027)后端与排污固定块(1026)前端为机械连接,所述T型连杆(1025)底部与清料杆(1028)顶部通过定位销相连接,所述T型连杆(1025)右端与小连杆(1024)左端为活动连接,所述排污滚槽(1023)左端与传动齿轮(1021)内环通过传动皮带(1022)相连接,所述传动齿轮(1021)左上端与动力装置(101)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,其特征在于:所述动力装置(101)右端下侧与排污装置(102)上端相连接,所述动力装置(101)设有连杆直齿轮(1017),所述连杆直齿轮(1017)右端与排污装置(102)为机械连接,所述排污装置(102)设有传动齿轮(1021),所述连杆直齿轮(1017)右端与传动齿轮(1021)左上端相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,其特征在于:所述辅助止流装置(103)由L固定座(1031)、滑槽(1032)、止流滑块(1033)、固定座(1034)、弹簧(1035)、钢绳(1036)、转盘(1037)、T型连扳(1038)、止流齿轮(1039)、旋杆(10310)、动力齿轮(10311)、连动齿轮(10312)组成,所述连动齿轮(10312)外环与动力齿轮(10311)外环为传动连接,所述L固定座(1031)后端与外框架(106)内部后端通过螺丝固定连接,所述止流滑块(1033)顶部与L固定座(1031)底部通过滑槽(1032)相连接,所述止流滑块(1033)左端与L固定座(1031)下端通过弹簧(1035)相连接,所述止流滑块(1033)左端与固定座(1034)左端通过钢绳(1036)相连接,所述钢绳(1036)外壁与转盘(1037)内环相贴合,所述转盘(1037)中端与T型连扳(1038)右端通过定位销相连接,所述T型连扳(1038)左端与止流齿轮(1039)中端通过旋杆(10310)相连接,所述止流齿轮(1039)外环与动力齿轮(10311)内环为机械连接,所述固定座(1034)后端与外框架(106)内部后端固定连接,所述止流滑块(1033)右端与过滤装置(104)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,其特征在于:所述过滤装置(104)由过滤层(1047)、过滤箱(1048)、密封块(1049)组成,所述过滤层(1047)外壁与过滤箱(1048)内壁为卡槽连接,所述密封块(1049)左端与过滤箱(1048)下端相黏合,所述过滤箱(1048)下端左侧与辅助止流装置(103)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,其特征在于:所述辅助止流装置(103)右端与过滤装置(104)下端相连接,所述辅助止流装置(103)设有止流滑块(1033),所述止流滑块(1033)右端与过滤装置(104)下端相贴合,所述过滤装置(104)设有过滤箱(1048),所述止流滑块(1033)右端与过滤箱(1048)下端左侧相贯通。

9.根据权利要求1所述的一种石油管道生产加工喷漆用油漆搅拌装置,其特征在于:所述增压装置(105)由增压齿轮(1051)、增压皮带(1052)、出料管(1053)、增压旋叶(1054)、增压泵(1055)、进料管(1056)、隔板(1057)、沉淀箱(1058)组成,所述增压齿轮(1051)内环与增压旋叶(1054)内环通过增压皮带(1052)相连接,所述增压旋叶(1054)后端与增压泵(1055)内部通过连杆相连接,所述增压泵(1055)左端与沉淀箱(1058)右端通过进料管(1056)相连接,所述隔板(1057)底部与沉淀箱(1058)内部底端相焊接,所述出料管(1053)右端与外框架(106)右端相贯通。

说明书全文

一种可调节粘稠度的涂料搅拌机

技术领域

[0001] 本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种可调节粘稠度的涂料搅拌机。

背景技术

[0002] 涂料搅拌机是生产中常用的设备,主要用于将需要使用的涂料搅拌均匀,使之防止沉淀,因为涂料中的原材料比重不同,比重大的容易沉淀,上层一般为水以及溶剂等较轻的物质,下层为颜料粉等较重的物质,搅拌了使其均匀,发挥涂料的功效,常用的搅拌方式主要采用人工搅拌,寄耗费人力,也无法对涂料的粘稠度进行控制。
[0003] 所以需要一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,既能对涂料进行自动搅拌,也能调整涂料的粘稠度。

发明内容

[0004] 根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,具有既能对涂料进行自动搅拌,也能调整涂料的粘稠度的效果。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0006] 一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,包括油漆搅拌装置、承重杆、底座、防滑垫、集污箱、集污管、输入模块、铰链、箱门、锁具、操作箱,所述承重杆顶部与底座底部相焊接,所述承重杆顶部与底座底部为垂直连接,所述防滑垫内部与承重杆底部为嵌入式连接,所述集污箱右端与底座左端相焊接,所述集污管底部与集污箱内部相贴合,所述底座顶部与油漆搅拌装置底部通过螺丝固定连接,油漆搅拌装置包括漏斗、搅拌室、搅拌叶、轴承连座、连杆伞形齿轮、连杆搅拌齿轮、动力装置、排污装置、辅助止流装置、过滤装置、增压装置、外框架、控制器和计时模块,动力装置顶部与外框架内部顶端固定连接,所述排污装置后端与外框架内部后端为机械连接,所述辅助止流装置底部与外框架内部底端相贴合,所述过滤装置后端与外框架内部后端相连接,所述增压装置底部与外框架内部底端固定连接,所述外框架底部与底座顶部通过螺丝固定连接,所述连杆伞形齿轮中端与过滤箱顶部通过轴承连座相连接,所述搅拌箱顶部与漏斗底部相黏合,所述漏斗中端与外框架顶部相贯通,搅拌箱侧壁连接有注水管和增稠剂注入管,注水管上设有注水阀,注水管上端连接有储水装置,增稠剂注入管上设有增稠剂注入阀,增稠剂注入管上端连接有增稠剂存储装置,搅拌箱底部安装有粘稠度测量装置,输入模块、计时模块和粘稠度测量装置均与控制器电性连接,控制器控制注水阀和增稠剂注入阀的开关和开度,搅拌箱左端与过滤箱右端通过连通阀相连接,所述搅拌叶外壁与搅拌箱内壁为间隙配合,所述搅拌叶中端与连杆搅拌齿轮中端为一体化结构,所述控制器左端与外框架内部左端相黏合。
[0007] 优选地,搅拌箱内还安装有液位检测模块,液位检测模块与控制器电性连接,漏斗与搅拌箱连接处设有由控制器控制的涂料进口阀。
[0008] 动力装置由电机齿轮、传动齿轮、电机、控制电源、控制线、连杆直齿轮、直齿轮组成,所述电机齿轮左端与电机右端为一体化结构,所述电机左端与控制电源负极通过控制线相连接,所述控制器顶部与控制电源正极为电连接,所述连杆直齿轮右端与传动齿轮底部为直齿轮传动连接,所述传动齿轮顶部与电机齿轮底部相啮合,所述连杆直齿轮右端与排污装置相连接。
[0009] 排污装置由传动齿轮、传动皮带、排污滚槽、小连杆、T型连杆、排污固定块、排污齿轮、清料杆、排污管组成,所述传动齿轮外环与排污齿轮外环通过传动皮带相连接,所述排污齿轮后端与排污固定块前端为机械连接,所述T型连杆底部与清料杆顶部通过定位销相连接,所述T型连杆右端与小连杆左端为活动连接,所述排污滚槽左端与传动齿轮内环通过传动皮带相连接,所述传动齿轮左上端与动力装置相连接。
[0010] 动力装置右端下侧与排污装置上端相连接,所述动力装置设有连杆直齿轮,所述连杆直齿轮右端与排污装置为机械连接,所述排污装置设有传动齿轮,所述连杆直齿轮右端与传动齿轮左上端相啮合。
[0011] 辅助止流装置由L固定座、滑槽、止流滑块、固定座、弹簧、钢绳、转盘、T型连扳、止流齿轮、旋杆、动力齿轮、连动齿轮组成,所述连动齿轮外环与动力齿轮外环为传动连接,所述L固定座后端与外框架内部后端通过螺丝固定连接,所述止流滑块顶部与L固定座底部通过滑槽相连接,所述止流滑块左端与L固定座下端通过弹簧相连接,所述止流滑块左端与固定座左端通过钢绳相连接,所述钢绳外壁与转盘内环相贴合,所述转盘中端与T型连扳右端通过定位销相连接,所述T型连扳左端与止流齿轮中端通过旋杆相连接,所述止流齿轮外环与动力齿轮内环为机械连接,所述固定座后端与外框架内部后端固定连接,所述止流滑块右端与过滤装置相连接。
[0012] 过滤装置由过滤层、过滤箱、密封块组成,所述过滤层外壁与过滤箱内壁为卡槽连接,所述密封块左端与过滤箱下端相黏合,所述过滤箱下端左侧与辅助止流装置相连接。
[0013] 辅助止流装置右端与过滤装置下端相连接,所述辅助止流装置设有止流滑块,所述止流滑块右端与过滤装置下端相贴合,所述过滤装置设有过滤箱,所述止流滑块右端与过滤箱下端左侧相贯通。
[0014] 增压装置由增压齿轮、增压皮带、出料管、增压旋叶、增压泵、进料管、隔板、沉淀箱组成,所述增压齿轮内环与增压旋叶内环通过增压皮带相连接,所述增压旋叶后端与增压泵内部通过连杆相连接,所述增压泵左端与沉淀箱右端通过进料管相连接,所述隔板底部与沉淀箱内部底端相焊接,所述出料管右端与外框架右端相贯通。
[0015] 本发明有益效果是:
[0016] 1、本发明通过设置搅拌室、搅拌叶、增稠剂存储装置、增稠剂注入管、储水装置和注水管,能够在涂料搅拌的过程中对涂料的粘稠度进行调整,满足生产过程中对涂料粘稠度的不同要求。
[0017] 2、本发明通过设置粘稠度测量模块、计时模块、增稠剂注入阀和注水阀,能够在搅拌过程中对涂料的粘稠度进行检测并通过打开增稠剂注入阀和注水阀,自动将涂料的粘稠度调整到用户输入的目标粘稠度。
[0018] 3、本发明通过设置液位检测模块和涂料进口阀,能够对搅拌箱内的涂料液位进行检测,并控制涂料进口阀关闭,防止倒入涂料过多在搅拌过程中溅出。
[0019] 4、本发明对涂料搅拌后再经由过滤层进入过滤箱,残渣则由排污滚槽往左排出,进入排污管,此时排污齿轮转动,小连杆与T型连杆相互配合旋转使清料杆做上下往复运动,对残渣进行进一步挤压及将残渣往左端推送,最后由排污管左端进入集污管,掉入集污箱,此时直齿轮带动连动齿轮转动,进而动力齿轮带动止流齿轮转动,则旋杆开始旋转,转盘连同T型连扳做左右往复运动,由于L固定座与固定座固定不动,此时钢绳拉扯止流滑块,使止流滑块克服弹簧紧贴滑槽做左右往复运动,使油漆断断续续进入沉淀箱,防止油漆过满,增加装置内部气压,损坏零件,经由隔板阻隔沉淀后由进料管进入增压泵,此时增压齿轮通过增压皮带带动增压旋叶转动,油漆受力加速由出料管流出,装置有效地油漆材料内部的残渣提取出来,防止残渣损坏油漆喷涂装置,同时断流式送料,防止内部气压过大,降低对内部零件的挤压,延长是有那个寿命。

附图说明

[0020] 下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0021] 图1是本发明的具体实施方式的结构示意图。
[0022] 图2是本发明的具体实施方式的控制流程图。
[0023] 图3是本发明的具体实施方式的油漆搅拌装置的剖面图。
[0024] 图4是本发明的具体实施方式的排污装置的动作图。
[0025] 图5是本发明的具体实施方式的辅助止流装置的动作图。

具体实施方式

[0026] 下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0027] 一种可调节粘稠度的涂料搅拌机,包括油漆搅拌装置1、承重杆2、底座3、防滑垫4、集污箱5、集污管6、输入模块7、铰链8、箱门9、锁具10、操作箱11,所述承重杆2顶部与底座3底部相焊接,所述承重杆2顶部与底座3底部为垂直连接,所述防滑垫4内部与承重杆2底部为嵌入式连接,所述集污箱5右端与底座3左端相焊接,所述集污管6底部与集污箱5内部相贴合,所述底座3顶部与油漆搅拌装置1底部通过螺丝固定连接,油漆搅拌装置包括漏斗1043、搅拌室1045、搅拌叶1046、轴承连座1041、连杆伞形齿轮1042、连杆搅拌齿轮1044、动力装置101、排污装置102、辅助止流装置103、过滤装置104、增压装置105、外框架106、控制器1016和计时模块,动力装置101顶部与外框架106内部顶端固定连接,所述排污装置102后端与外框架106内部后端为机械连接,所述辅助止流装置103底部与外框架106内部底端相贴合,所述过滤装置104后端与外框架106内部后端相连接,所述增压装置105底部与外框架
106内部底端固定连接,所述外框架106底部与底座3顶部通过螺丝固定连接,所述连杆伞形齿轮1042中端与过滤箱1048顶部通过轴承连座1041相连接,所述搅拌箱1045顶部与漏斗
1043底部相黏合,所述漏斗1043中端与外框架106顶部相贯通,搅拌箱1045侧壁连接有注水管203和增稠剂注入管206,注水管203上设有注水阀204,注水管203上端连接有储水装置
202,增稠剂注入管206上设有增稠剂注入阀207,增稠剂注入管206上端连接有增稠剂存储装置205,搅拌箱1045底部安装有粘稠度测量装置,输入模块、计时模块和粘稠度测量装置均与控制器1016电性连接,控制器1016控制注水阀204和增稠剂注入阀207的开关和开度,搅拌箱1045左端与过滤箱1048右端通过连通阀相连接,所述搅拌叶1046外壁与搅拌箱1045内壁为间隙配合,所述搅拌叶1046中端与连杆搅拌齿轮1044中端为一体化结构,所述控制器1016左端与外框架106内部左端相黏合,具体的,输入模块可选用触摸屏,计时模块可选用计时器,粘稠度测量装置可选用粘度计。
[0028] 搅拌箱1045内还安装有液位检测模块,液位检测模块与控制器1016电性连接,漏斗1043与搅拌箱1045连接处设有由控制器1016控制的涂料进口阀201。
[0029] 动力装置101由电机齿轮1011、传动齿轮1012、电机1013、控制电源1014、控制线1015、连杆直齿轮1017、直齿轮1018组成,所述电机齿轮1011左端与电机1013右端为一体化结构,所述电机1013左端与控制电源1014负极通过控制线1015相连接,所述控制器1016顶部与控制电源1014正极为电连接,所述连杆直齿轮1017右端与传动齿轮1012底部为直齿轮传动连接,所述传动齿轮1012顶部与电机齿轮1011底部相啮合,所述连杆直齿轮1017右端与排污装置102相连接。
[0030] 排污装置102由传动齿轮1021、传动皮带1022、排污滚槽1023、小连杆1024、T型连杆1025、排污固定块1026、排污齿轮1027、清料杆1028、排污管1029组成,所述传动齿轮1021外环与排污齿轮1027外环通过传动皮带1022相连接,所述排污齿轮1027后端与排污固定块1026前端为机械连接,所述T型连杆1025底部与清料杆1028顶部通过定位销相连接,所述T型连杆1025右端与小连杆1024左端为活动连接,所述排污滚槽1023左端与传动齿轮1021内环通过传动皮带1022相连接,所述传动齿轮1021左上端与动力装置101相连接。
[0031] 动力装置101右端下侧与排污装置102上端相连接,所述动力装置101设有连杆直齿轮1017,所述连杆直齿轮1017右端与排污装置102为机械连接,所述排污装置102设有传动齿轮1021,所述连杆直齿轮1017右端与传动齿轮1021左上端相啮合。
[0032] 辅助止流装置103由L固定座1031、滑槽1032、止流滑块1033、固定座1034、弹簧1035、钢绳1036、转盘1037、T型连扳1038、止流齿轮1039、旋杆10310、动力齿轮10311、连动齿轮10312组成,所述连动齿轮10312外环与动力齿轮10311外环为传动连接,所述L固定座
1031后端与外框架106内部后端通过螺丝固定连接,所述止流滑块1033顶部与L固定座1031底部通过滑槽1032相连接,所述止流滑块1033左端与L固定座1031下端通过弹簧1035相连接,所述止流滑块1033左端与固定座1034左端通过钢绳1036相连接,所述钢绳1036外壁与转盘1037内环相贴合,所述转盘1037中端与T型连扳1038右端通过定位销相连接,所述T型连扳1038左端与止流齿轮1039中端通过旋杆10310相连接,所述止流齿轮1039外环与动力齿轮10311内环为机械连接,所述固定座1034后端与外框架106内部后端固定连接,所述止流滑块1033右端与过滤装置104相连接。
[0033] 过滤装置104由过滤层1047、过滤箱1048、密封块1049组成,所述过滤层1047外壁与过滤箱1048内壁为卡槽连接,所述密封块1049左端与过滤箱1048下端相黏合,所述过滤箱1048下端左侧与辅助止流装置103相连接。
[0034] 辅助止流装置103右端与过滤装置104下端相连接,所述辅助止流装置103设有止流滑块1033,所述止流滑块1033右端与过滤装置104下端相贴合,所述过滤装置104设有过滤箱1048,所述止流滑块1033右端与过滤箱1048下端左侧相贯通。
[0035] 增压装置105由增压齿轮1051、增压皮带1052、出料管1053、增压旋叶1054、增压泵1055、进料管1056、隔板1057、沉淀箱1058组成,所述增压齿轮1051内环与增压旋叶1054内环通过增压皮带1052相连接,所述增压旋叶1054后端与增压泵1055内部通过连杆相连接,所述增压泵1055左端与沉淀箱1058右端通过进料管1056相连接,所述隔板1057底部与沉淀箱1058内部底端相焊接,所述出料管1053右端与外框架106右端相贯通。
[0036] 用户使用时,将装置放置合适位置,使防滑垫4紧贴地面,此时检查集污管6、操作箱11是否正常,通过操作按键7启动控制器1016,此时将涂料由漏斗1043倒入,涂料经过漏斗1043与搅拌箱连接处的1045间的涂料进口阀201,流入搅拌箱1045中,搅拌箱1045中的液位检测模块检测涂料的液位并将信息传输给控制器1016,当液位达到设定值时,控制器1016控制涂料进口阀201关闭,阻断涂料,防止搅拌箱1045中的涂料过多无法均匀搅拌,搅拌开始前,用户通过输入模块输入需要得到的涂料的目标粘稠度与搅拌时间,并发出开始搅拌的指令,控制器1016接收到这一指令,关闭涂料进口阀201防止搅拌过程中涂料溢出,并启动电机1013,电机齿轮1011通过传动齿轮1012带动连杆直齿轮1017转动,则连杆直齿轮1017同时带动直齿轮1018、传动齿轮1021转动,传动齿轮1021带动排污滚槽1023与连杆伞形齿轮1042转动,则连杆搅拌齿轮1044连同搅拌叶1046转动,对涂料进行搅拌,此时计时模块开始计时,为了测量结果更准确,当时间达到设定的搅拌时间的五分之一时,暂停电机
1013运作,粘稠度检测模块将检测到的涂料粘稠度发送给控制器1016,控制器1016将测得的粘稠度与用户输入的目标粘稠度比较,如当前粘稠度低于目标粘稠度,则控制器1016根据该粘稠度差值和当前搅拌箱1045内的涂料液位,控制增稠剂注入阀207打开并调节开度,加入一定量的增稠剂,之后继续控制电机1013运作,对涂料进行搅拌,重复该步骤数次,直到搅拌时间达到设定时间,涂料搅拌完毕,控制器1016控制连通阀打开,使涂料进入过滤箱
1047内,再经由过滤层1047进入过滤箱1048,残渣则由排污滚槽1023往左排出,进入排污管
1029,此时排污齿轮1027转动,小连杆1024与T型连杆1025相互配合旋转使清料杆1028做上下往复运动,对残渣进行进一步挤压及将残渣往左端推送,最后由排污管1029左端进入集污管6,掉入集污箱5,此时直齿轮1018带动连动齿轮10312转动,进而动力齿轮10311带动止流齿轮1039转动,则旋杆10310开始旋转,转盘1037连同T型连扳1038做左右往复运动,由于L固定座1031与固定座1034固定不动,此时钢绳1036拉扯止流滑块1033,使止流滑块1033克服弹簧1035紧贴滑槽1032做左右往复运动,使油漆断断续续进入沉淀箱1058,防止油漆过满,增加装置内部气压,损坏零件,经由隔板1057阻隔沉淀后由进料管1056进入增压泵
1055,此时增压齿轮1051通过增压皮带1052带动增压旋叶1054转动,油漆受力加速由出料管1053流出。
[0037] 上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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