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一种锂电正极材料微波干燥机

阅读：1036发布：2020-09-05

IPRDB可以提供一种锂电正极材料微波干燥机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种锂电正极材料微波干燥机。解决的技术问题是提供一种锂电正极材料微波干燥机。提供了这样一种锂电正极材料微波干燥机，包括有推板架、小推板、入口伸缩板、左开关气缸、微波罩、微波发生器、金属反射层、排气口、右开关气缸、出口伸缩板、控制系统；微波罩内部设置有金属反射层，在金属反射层内设置有微波发生器；微波罩的左壁上设置有左开关气缸，左开关气缸与入口伸缩板相连接；微波罩的右壁上设置有右开关气缸，右开关气缸与出口伸缩板相连接；左开关气缸、微波发生器、右开关气缸都分别与控制系统相连接。提供的一种锂电正极材料微波干燥机，具有控制系统，能够进行半连续式地加热干燥，效率高。，下面是一种锂电正极材料微波干燥机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种锂电正极材料微波干燥机，其特征在于，包括有推板架（1）、小推板（2）、入口伸缩板（3）、左开关气缸（4）、微波罩（5）、微波发生器（6）、金属反射层（7）、排气口（8）、右开关气缸（9）、出口伸缩板（10）、控制系统（11）；

微波罩（5）内部设置有金属反射层（7），微波罩（5）将金属反射层（7）包裹住，微波罩（5）和金属反射层（7）在水平方向上均设置有对称一致的入口和出口；在金属反射层（7）内设置有微波发生器（6），在微波罩（5）的顶部设置有排气口（8）；

微波罩（5）的左壁上设置有左开关气缸（4），左开关气缸（4）与入口伸缩板（3）相连接；

微波罩（5）的右壁上设置有右开关气缸（9），右开关气缸（9）与出口伸缩板（10）相连接；左开关气缸（4）、入口伸缩板（3）与右开关气缸（9）、出口伸缩板（10）为对称设置；

推板架（1）上设置有多个小推板（2），各个小推板（2）与推板架（1）为活动连接；推板架（1）从微波罩（5）和金属反射层（7）在水平方向上设置的对称一致的入口处穿入，再从微波罩（5）和金属反射层（7）在水平方向上设置的对称一致的出口处穿出；

左开关气缸（4）、微波发生器（6）、右开关气缸（9）都分别与控制系统（11）相连接。

说明书全文

一种锂电正极材料微波干燥机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种干燥机，尤其涉及一种锂电正极材料微波干燥机。

背景技术

[0002] 锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例（正负极材料的质量比为3: 1~4：1）,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。

[0003] 锂离子电池是以2种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的2次电池体系。充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂；放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂。这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压。

[0004] 在锂离子电池的组成中，正极材料是决定其电化学性能、安全性能，以及未来发展方向的重要因素，目前，正极材料生产过程中，为了生产出反应均匀、高结晶品质、孔隙均匀、表面积小、视比重大、电化学性能稳定的锂离子电池正极材料产品，常常要利用结晶学原理和空气动力学原理，对正极材料进行焙烧处理。

[0005] 采用微波干燥新技术干燥锂电池正极材料，解决了常规锂电池正极材料干燥技术用时长，并且干燥不均匀，以及干燥深度不够的问题。

[0006] 具体特点有：1、采用锂电池正极材料微波干燥设备，快捷迅速，几分钟就能完成深度干燥，可使最终含水量达到千分之一以上。2、采用微波干燥锂电池正极材料，其干燥均匀，产品干燥品质好。3、采用微波干燥锂电池正极材料，其高效节能，安全环保。4、采用微波干燥电池正极材料，其无热惯性，加热的即时性易于控制。微波烧结锂电池正极材料具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，改善被烧结材料的微观结构和性能。

[0007] 但是现有的锂电正极材料微波干燥机，不能进行连续性干燥，干燥效果差，效率低，影响了企业的生产和发展，加大了企业的成本投入，浪费能量问题严重，给企业造成巨大的经济损失。实用新型内容

[0008] （1）要解决的技术问题

[0009] 本实用新型为了克服现有的锂电正极材料微波干燥机，不能进行连续性干燥，干燥效果差，效率低，的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电正极材料微波干燥机。

[0010] （2）技术方案

[0011] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电正极材料微波干燥机，包括有推板架、小推板、入口伸缩板、左开关气缸、微波罩、微波发生器、金属反射层、排气口、右开关气缸、出口伸缩板、控制系统；

[0012] 微波罩内部设置有金属反射层，微波罩将金属反射层包裹住，微波罩和金属反射层在水平方向上均设置有对称一致的入口和出口；在金属反射层内设置有微波发生器，在微波罩的顶部设置有排气口；

[0013] 微波罩的左壁上设置有左开关气缸，左开关气缸与入口伸缩板相连接；微波罩的右壁上设置有右开关气缸，右开关气缸与出口伸缩板相连接；左开关气缸、入口伸缩板与右开关气缸、出口伸缩板为对称设置；

[0014] 推板架上设置有多个小推板，各个小推板与推板架为活动连接；推板架从微波罩和金属反射层在水平方向上设置的对称一致的入口处穿入，再从微波罩和金属反射层在水平方向上设置的对称一致的出口处穿出；

[0015] 左开关气缸、微波发生器、右开关气缸都分别与控制系统相连接。

[0016] 工作原理：当准备工作时，先将装有锂电正极材料的钵放置在小推板上，再用推动装置将其通过微波罩和金属反射层，在水平方向上设置的对称一致的入口推入金属反射层的内部。当推入金属反射层内部的小推板和钵达到设定数量时，停止推动小推板和钵。

[0017] 此时启动控制系统，控制系统控制左开关气缸开始动作。左开关气缸带动入口伸缩板向下运动，当入口伸缩板与推板架相接触时，入口伸缩板完全将微波罩和金属反射层上的共同入口挡住，控制系统再控制左开关气缸停止动作。

[0018] 然后，控制系统控制微波发生器启动，微波发生器开始产生微波，对位于金属反射层内部的所有的锂电正极材料进行加热干燥。金属反射层能够防止微波发生器发出的微波辐射到外部空间。在锂电正极材料进行加热的同时，其内部的有些物质会转化气体挥发出来。根据热胀冷缩原理，为了防止锂电正极材料挥发出的气体对金属反射层的破坏，在微波罩的顶部安装有排气口，能够将锂电正极材料挥发出的气体排放到污染处理设备中去。

[0019] 当对位于金属反射层内部的所有的锂电正极材料，进行加热干燥一定的时间后，控制系统首先控制微波发生器停止运转，微波发生器停止产生微波；然后控制系统再分别控制左开关气缸和右开关气缸同时进行动作。左开关气缸和右开关气缸分别带动入口伸缩板和出口伸缩板，一起向上运动至设定的位置，控制系统再分别控制左开关气缸和右开关气缸同时停止动作。

[0020] 推动装置再将所有加热干燥好的锂电正极材料，从微波罩和金属反射层上的共同出口处推出。同时又向金属反射层的内部，推入等待干燥的、设定数量的小推板和装有锂电正极材料的钵。

[0021] 然后，控制系统再分别控制左开关气缸和右开关气缸同时进行动作，左开关气缸和右开关气缸分别带动入口伸缩板和出口伸缩板，一起向下运动到与推板架相接触，控制系统再分别控制左开关气缸和右开关气缸同时停止动作。此时，入口伸缩板和出口伸缩板分别将微波罩和金属反射层的共同的入口出口完全挡住。控制系统再控制微波发生器启动，即可对位于金属反射层内部的锂电正极材料进行加热干燥。

[0022] （3）有益效果

[0023] 本实用新型所提供的一种锂电正极材料微波干燥机，具有控制系统，能够实现自动化操作，智能化水平高，能够实现半连续式地加热干燥操作，加热效果好，效率高，采用微波加热的方式，对加热干燥的温度和时间都能实现精准的控制，结构简单，操作方便，成本低，维修维护方便。

附图说明

[0024] 图1为本实用新型的主视剖视图结构示意图。

[0025] 附图中的标记为：1-推板架，2-小推板，3-入口伸缩板，4-左开关气缸，5-微波罩，6-微波发生器，7-金属反射层，8-排气口，9-右开关气缸，10-出口伸缩板，11-控制系统，12-钵。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

[0027] 实施例1

[0028] 一种锂电正极材料微波干燥机，如图1所示，包括有推板架1、小推板2、入口伸缩板3、左开关气缸4、微波罩5、微波发生器6、金属反射层7、排气口8、右开关气缸9、出口伸缩板
10、控制系统11。

[0029] 微波罩5内部设置有金属反射层7，微波罩5将金属反射层7包裹住，微波罩5和金属反射层7在水平方向上均设置有对称一致的入口和出口；在金属反射层7内设置有微波发生器6，在微波罩5的顶部设置有排气口8。

[0030] 微波罩5的左壁上设置有左开关气缸4，左开关气缸4与入口伸缩板3相连接；微波罩5的右壁上设置有右开关气缸9，右开关气缸9与出口伸缩板10相连接；左开关气缸4、入口伸缩板3与右开关气缸9、出口伸缩板10为对称设置。

[0031] 推板架1上设置有多个小推板2，各个小推板2与推板架1为活动连接；推板架1从微波罩5和金属反射层7在水平方向上设置的对称一致的入口处穿入，再从微波罩5和金属反射层7在水平方向上设置的对称一致的出口处穿出。左开关气缸4、微波发生器6、右开关气缸9都分别与控制系统11相连接。

[0032] 工作原理：当准备工作时，先将装有锂电正极材料的钵12放置在小推板2上，再用推动装置将其通过微波罩5和金属反射层7，在水平方向上设置的对称一致的入口推入金属反射层7的内部。当推入金属反射层7内部的小推板2和钵12达到设定数量时，停止推动小推板2和钵12。

[0033] 此时启动控制系统11，控制系统11控制左开关气缸4开始动作。左开关气缸4带动入口伸缩板3向下运动，当入口伸缩板3与推板架1相接触时，入口伸缩板3完全将微波罩5和金属反射层7上的共同入口挡住，控制系统11再控制左开关气缸4停止动作。

[0034] 然后，控制系统11控制微波发生器6启动，微波发生器6开始产生微波，对位于金属反射层7内部的所有的锂电正极材料进行加热干燥。金属反射层7能够防止微波发生器6发出的微波辐射到外部空间。在锂电正极材料进行加热的同时，其内部的有些物质会转化气体挥发出来。根据热胀冷缩原理，为了防止锂电正极材料挥发出的气体对金属反射层7的破坏，在微波罩5的顶部安装有排气口8，能够将锂电正极材料挥发出的气体排放到污染处理设备中去。

[0035] 当对位于金属反射层7内部的所有的锂电正极材料，进行加热干燥一定的时间后，控制系统11首先控制微波发生器6停止运转，微波发生器6停止产生微波；然后控制系统11再分别控制左开关气缸4和右开关气缸9同时进行动作。左开关气缸4和右开关气缸9分别带动入口伸缩板3和出口伸缩板10，一起向上运动至设定的位置，控制系统11再分别控制左开关气缸4和右开关气缸9同时停止动作。

[0036] 推动装置再将所有加热干燥好的锂电正极材料，从微波罩5和金属反射层7上的共同出口处推出。同时又向金属反射层7的内部，推入等待干燥的、设定数量的小推板2和装有锂电正极材料的钵12。

[0037] 然后，控制系统11再分别控制左开关气缸4和右开关气缸9同时进行动作，左开关气缸4和右开关气缸9分别带动入口伸缩板3和出口伸缩板10，一起向下运动到与推板架1相接触，控制系统11再分别控制左开关气缸4和右开关气缸9同时停止动作。此时，入口伸缩板3和出口伸缩板10分别将微波罩5和金属反射层7的共同的入口出口完全挡住。控制系统11再控制微波发生器6启动，即可对位于金属反射层7内部的锂电正极材料进行加热干燥。

[0038] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种锂离子正极材料镍锰钴的制备方法-专利编号CN102447097A	2020-05-11	359
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正极材料封装模-专利编号CN203392226U	2020-05-13	1028

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