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一种化成箔生产用化成辊筒

阅读：144发布：2020-05-11

IPRDB可以提供一种化成箔生产用化成辊筒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体，所述辊筒本体表面两端设有斜坡，其坡度为3-15度。本实用新型有效解决了化成箔在连续化成输送过程中的打滑、跑偏问题，显著提高了生产效率和经济效益。，下面是一种化成箔生产用化成辊筒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体（1），其特征在于：所述辊筒本体（1）表面两端设有斜坡（2），其坡度为3-15度。

2.根据权利要求1所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，所述辊筒本体（1）表面设有花纹（3），所述花纹为螺纹花纹或环形。

3.根据权利要求2所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，所述花纹向内凹陷。

4.根据权利要求3所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，所述凹陷的深度

2-8mm。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，所述螺纹为双螺旋结构，螺纹由两端螺旋至中央。

6.根据权利要求5所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，螺纹由两端螺旋至辊筒长度中心点汇合。

7.根据权利要求6所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，螺纹以整个辊筒长度中心点为基准，分别向辊筒两端螺旋至距辊筒边缘10-12mm处。

8.根据权利要求2-4、6-7任意一项所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，所述螺纹的螺距为2-50mm。

9.根据权利要求2-4任意一项所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，所述环形宽度为2-10mm，两个环形间距为1-7mm。

10.根据权利要求1-4、6、7任意一项所述的铝电解化成箔生产用化成辊筒，其特征在于，所述斜坡（2）位于辊筒本体（1）表面两端0.1-10厘米宽度范围内。

说明书全文

一种化成箔生产用化成辊筒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铝电解电容器化成箔生产设备领域，尤其是一种铝电解化成箔生产用化成辊筒。

背景技术

[0002] 化成辊筒是化成生产过程中必不可少的设置之一，化成辊筒形式单一在化成生产线使用时，会照成化成箔输送过程中出现打滑、跑偏等问题，轻者影响化成质量，重者直接导致经济损失，且容易在辊筒表面形成结晶，影响产品质量。输送过程中如果张力过大容易引起辊筒中心过度磨损，减少使用寿命。

发明内容

[0003] 鉴于上述现有生产技术的不足，本实用新型的目的在于一种铝电解化成箔生产用化成辊筒。

[0004] 本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体，所述辊筒本体表面两端设有斜坡，其坡度为3-15度。

[0006] 优选地，所述辊筒本体表面设有花纹，所述花纹为螺纹花纹或环形。

[0007] 进一步优选地，所述花纹向内凹陷。

[0008] 更进一步优选地，所述凹陷的深度2-8mm。

[0009] 优选地之一，所述螺纹为双螺旋结构，螺纹由两端螺旋至中央。

[0010] 进一步优选地，螺纹由两端螺旋至辊筒长度中心点汇合。

[0011] 更进一步优选地，螺纹以整个辊筒长度中心点为基准，分别向辊筒两端螺旋至距辊筒边缘10-12mm处。

[0012] 再更进一步优选地，所述螺纹的螺距为2-50mm。

[0013] 优选地之一，所述环形宽度为2-10mm，两个环形间距为1-7mm。

[0014] 优选地，所述斜坡位于辊筒本体表面两端0.1-10厘米宽度范围内。

[0015] 本发明具有以下有益效果：

[0016] 1、有效解决了化成箔在连续化成输送过程中的打滑、跑偏问题，显著提高了生产效率和经济效益。

[0017] 2、解决了化成箔在辊筒表面结晶的问题，也防止辊筒中心过度磨损，不会引起产品边部开裂断箔现象。

[0018] 3、根据生产位置不同，采用不同的表面处理的辊筒，浮动架上用表面没有花纹的光面辊筒，处理槽、电解槽、烧片炉前、烧片炉后采用螺纹或环形花纹的辊筒。

附图说明

[0019] 图1是本实用新型的化成箔生产用化成辊筒光面花纹示意图；

[0020] 图2是图1 A处的放大图；

[0021] 图3是本实用新型的化成箔生产用化成辊筒螺纹花纹示意图；

[0022] 图4是图3 B处的放大图；

[0023] 图5是本实用新型的化成箔生产用化成辊筒环形花纹示意图；

[0024] 图6是图5 C处的放大图；

[0025] 其中：辊筒本体1，斜坡2。

具体实施方式

[0026] 下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细的阐述，但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明，而非用于限制本发明的范围。

[0027] 实施例1

[0028] 一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体1，所述辊筒本体1表面两端10厘米宽度范围内设有斜坡2，其坡度为3度。浮动架上用本实施例1辊筒。

[0029] 实施例2

[0030] 一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体1，所述辊筒本体1表面两端2厘米宽度范围内设有斜坡2，其坡度为10度。

[0031] 优选地，所述辊筒本体1表面设有花纹3，所述花纹为螺纹花纹。

[0032] 进一步优选地，所述花纹向内凹陷。

[0033] 更进一步优选地，所述凹陷的深度5mm。

[0034] 优选地，所述螺纹为双螺旋结构，螺纹由两端螺旋至中央。

[0035] 进一步优选地，螺纹由两端螺旋至中央汇合。

[0036] 进一步优选地，所述螺纹的螺距为30mm。

[0037] 处理槽、电解槽、烧片炉前、烧片炉后可采用本实施例辊筒。

[0038] 实施例3

[0039] 一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体1，所述辊筒本体1表面两端0.1-10厘米宽度范围内设有斜坡2，其坡度为12度。

[0040] 优选地，所述辊筒本体1表面设有花纹3，所述花纹为螺纹花纹。

[0041] 进一步优选地，所述花纹向内凹陷。

[0042] 更进一步优选地，所述凹陷的深度6mm。

[0043] 优选地，所述螺纹为双螺旋结构，螺纹由两端螺旋至中央。

[0044] 进一步优选地，螺纹以整个辊筒长度中心点为基准，分别向辊筒两端螺旋至距辊筒边缘10mm处。

[0045] 进一步优选地，所述螺纹的螺距为25mm。

[0046] 处理槽、电解槽、烧片炉前、烧片炉后可采用本实施例辊筒。

[0047] 实施例4

[0048] 一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体1，所述辊筒本体1表面两端0.1-10厘米宽度范围内设有斜坡2，其坡度为15度。

[0049] 优选地，所述辊筒本体1表面设有花纹3，所述花纹为螺纹花纹进一步优选地，所述花纹向内凹陷。

[0050] 更进一步优选地，所述凹陷的深度2mm。

[0051] 优选地，所述螺纹为双螺旋结构，螺纹由两端螺旋至中央。

[0052] 进一步优选地，螺纹由两端螺旋至中央汇合。

[0053] 进一步优选地，所述螺纹的螺距为40mm。

[0054] 处理槽、电解槽、烧片炉前、烧片炉后可采用本实施例辊筒。

[0055] 实施例5

[0056] 一种铝电解化成箔生产用化成辊筒，包括辊筒本体1，所述辊筒本体1表面两端0.1-5厘米宽度范围内设有斜坡2，其坡度为8度。

[0057] 优选地，所述辊筒本体1表面设有花纹3，所述花纹环形。

[0058] 进一步优选地，所述花纹向内凹陷。

[0059] 更进一步优选地，所述凹陷的深度6mm。

[0060] 进一步优选地，所述环形宽度为9mm两个环形间距为5mm。

[0061] 处理槽、电解槽、烧片炉前、烧片炉后可采用本实施例辊筒。

[0062] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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