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一种余热锅炉用清灰装置

阅读：974发布：2021-03-02

IPRDB可以提供一种余热锅炉用清灰装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种余热锅炉用清灰装置，涉及供电技术领域。该装置包括一对支撑杆，支撑杆相互靠近的一侧设置有沿支撑杆长度方向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块之间设置有安装杆，安装杆上设置有若干沿安装杆的长度方向均匀分布的安装环，安装环内壁设置有柔性刷，该装置还包括驱动滑块往复运动的驱动机构。本发明具有以下优点和效果：当需要对受热管外壁进行清灰时，利用柔性刷清灰代替传统的振打清灰，有效的降低了加热管外壁的损坏，提高了加热管的使用寿命，同时达到了提高锅炉使用寿命的效果。，下面是一种余热锅炉用清灰装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：包括一对支撑杆(1)，所述支撑杆(1)相互靠近的一侧设置有沿所述支撑杆(1)长度方向设置的滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)之间设置有安装杆(13)，所述安装杆(13)上设置有若干沿所述安装杆(13)的长度方向均匀分布的安装环(3)，所述安装环(3)内壁设置有柔性刷(4)，该装置还包括驱动所述滑块(12)往复运动的驱动机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述支撑杆(1)呈倾斜状设置，所述安装杆(13)铰接于所述滑块(12)侧壁，所述安装环(3)的外壁设置有外齿轮(5)，所述安装杆(13)侧壁设置有与所述外齿轮(5)相啮合的齿条(6)，所述齿条(6)沿所述安装杆(13)长度方向设置，所述安装环(3)的上下端面均向外延伸设置有外缘(31)，所述外缘(31)用于抵触于所述齿条(6)的上下端面。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括气缸(21)、连杆(22)，所述连杆(22)的一端铰接于所述气缸(21)的活塞杆，且另一端铰接于所述滑块(12)的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述柔性刷(4)包括一对半圆形的环体(41)、设置于所述环体(41)内部的刷毛(42)，所述环体(41)的外壁设置有弹性垫(43)。

5.根据权利要求4所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述弹性垫(43)的外壁设置有多个防滑块(44)，所述安装环(3)的内壁设置有供所述防滑块(44)嵌入的防滑槽(32)。

6.根据权利要求5所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述安装环(3)的下端面设置有一圈用于抵触所述环体(41)下端面的挡圈(33)，所述安装环(3)的上端内壁设置有一对滑动孔(35)，一对所述滑动孔(35)的开口方向呈相对设置，所述滑动孔(35)内滑动连接有用于抵紧所述环体(41)上端面的滑动板(36)，所述滑动板(36)与所述滑动孔(35)底壁之间设置有复位弹簧(37)。

7.根据权利要求6所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述挡圈(33)的上端面周向设置有多个助推弹簧(34)，所述助推弹簧(34)的下端固定于所述挡圈(33)上端面，且上端抵触于所述环体(41)下端面。

8.根据权利要求4所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述刷毛(42)由上到下包括依次设置的第一刷组(45)、第二刷组(46)、第三刷组(47)，所述第二刷组(46)呈水平状设置，所述第一刷组(45)与所述第三刷组(47)均呈倾斜状设置，且所述第一刷组(45)相互靠近的一端高于另一端，所述第三刷组(47)相互靠近的一端低于另一端。

9.根据权利要求4所述的一种余热锅炉用清灰装置，其特征在于：所述刷毛(42)的材质为塑胶丝或动物毛。

说明书全文

一种余热锅炉用清灰装置

技术领域

[0001] 本发明涉及供电技术领域，特别涉及一种余热锅炉用清灰装置。

背景技术

[0002] 传统的供电、供气、供暖操作中，经常会使用到余热锅炉，其中余热锅炉是利用各种工业过程中的废气或可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

[0003] 授权公告号为CN206094123U的中国专利公开了一种余热锅炉清灰用振打装置，该装置包括电机传动机构、传动杆机构、振打杆机构以及振打锤机构。传动杆机构中的传动杆穿过保温箱体、管座以及导向套管，管座固定在保温箱体外壁面上，支撑板设置在导向套管的下部；振打杆机构的振打杆头端部与传动杆一端接触，振打杆头焊接在振打杆上，振打杆上至少设置有一个挡环，挡环与夹板接触；振打锤机构的卡片通过键固定在电机传动机构的主轴上，卡片另一端与连接板连接，锤头与连接板连接。

[0004] 当利用上述振打装置清理受热管外壁的灰尘时，通过该锤头敲击受热管外壁，进而将受热管外壁的灰尘震落。但长时间振打受热管外壁后，受热管的振打部位容易出现泄漏、爆管等事故，缩短了锅炉的使用寿命，有待改进。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种余热锅炉用清灰装置，具有提高锅炉使用寿命的效果。

[0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种余热锅炉用清灰装置，包括一对支撑杆，所述支撑杆相互靠近的一侧设置有沿所述支撑杆长度方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间设置有安装杆，所述安装杆上设置有若干沿所述安装杆的长度方向均匀分布的安装环，所述安装环内壁设置有柔性刷，该装置还包括驱动所述滑块往复运动的驱动机构。

[0007] 通过采用上述技术方案，当将上述清灰装置应用于余热锅炉时，将安装环以及柔性刷安装于受热管外壁，并使得柔性刷抵触于受热管外壁。当余热锅炉工作时，利用驱动机构带动滑块沿着滑槽内壁上下滑动，滑块带动安装杆上下往复运动，此时安装杆带动安装环以及柔性刷对加热管外壁进行刮刷，进而实现加热管外壁的清灰。利用柔性刷清灰代替传统的振打清灰，有效的降低了加热管外壁的损坏，提高了加热管的使用寿命，同时达到了提高锅炉使用寿命的效果。

[0008] 本发明的进一步设置为：所述支撑杆呈倾斜状设置，所述安装杆铰接于所述滑块侧壁，所述安装环的外壁设置有外齿轮，所述安装杆侧壁设置有与所述外齿轮相啮合的齿条，所述齿条沿所述安装杆长度方向设置，所述安装环的上下端面均向外延伸设置有外缘，所述外缘用于抵触于所述齿条的上下端面。

[0009] 通过采用上述技术方案，当滑块沿着滑槽内壁上下往复滑动时，滑块带动安装杆上下往复运动，齿条通过外缘带动安装环以及柔性刷沿着受热管外壁上下往复运动，并且此时安装杆相对安装环沿着水平方向滑移，进而通过齿条与外齿轮的啮合关系，推动安装环沿着受热管的外壁转动，安装环带动柔性刷同步转动并对受热管外壁进行刮刷，提高了受热管外壁的清灰效率以及清灰效果，提高了受热管外壁的洁净程度，并且可以使得受热管外壁受到的刮刷力更加均匀，进一步降低了受热管外壁的磨损，进一步提高了加热管以及锅炉的使用寿命。

[0010] 本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括气缸、连杆，所述连杆的一端铰接于所述气缸的活塞杆，且另一端铰接于所述滑块的上端面。

[0011] 通过采用上述技术方案，当应用上述装置时，将气缸安装于余热锅炉的上端面后，将连杆的两端分别固定气缸的活塞杆以及滑块的上端面，当驱动滑块往复运动时，启动气缸，气缸的活塞杆伸长或缩回，进而利用气缸的活塞杆带动连杆向下或向上往复运动。驱动机构的结构简洁，安装使用过程方便快捷。

[0012] 本发明的进一步设置为：所述柔性刷包括一对半圆形的环体、设置于所述环体内部的刷毛，所述环体的外壁设置有弹性垫。

[0013] 通过采用上述技术方案，当柔性刷长时间使用后，柔性刷内会夹带大量的杂质，当杂质较多时，杂质将会刮损受热管外壁，因此需要对柔性刷进行更换。当更换柔性刷时，先推动环体以及弹性垫沿着安装环内壁向外运动，直至环体以及弹性垫完全脱离安装环内壁后，将新的带有刷毛的环体取出，使得两个环体的两端相互抵触后，将环体以及弹性垫塞入安装环与受热管之间的间隙内后，通过弹性垫自身的弹力抵紧安装环内壁，并利用两者间的摩擦力实现整个环体的固定，即完成整个柔性刷的安装更换，进而避免杂质刮损受热管外壁，提高了加热管以及锅炉的使用寿命，同时柔性刷的拆装过程方便快捷。

[0014] 本发明的进一步设置为：所述弹性垫的外壁设置有多个防滑块，所述安装环的内壁设置有供所述防滑块嵌入的防滑槽。

[0015] 通过采用上述技术方案，通过设置防滑块嵌入防滑槽，增大弹性垫与安装环内壁之间的摩擦力，使得整个柔性刷可以更加牢固的固定于安装环内壁，提高了柔性刷使用时的稳定性。

[0016] 本发明的进一步设置为：所述安装环的下端面设置有一圈用于抵触所述环体下端面的挡圈，所述安装环的上端内壁设置有一对滑动孔，一对所述滑动孔的开口方向呈相对设置，所述滑动孔内滑动连接有用于抵紧所述环体上端面的滑动板，所述滑动板与所述滑动孔底壁之间设置有复位弹簧。

[0017] 通过采用上述技术方案，当安装柔性刷时，推动滑动板沿着滑动孔内壁向内滑动，直至滑动板完全嵌入滑动孔内后，再将环体以及弹性垫塞入安装环与受热管之间的间隙内，直至环体下端面抵触挡圈上端面后，松开滑动板，此时复位弹簧伸长并推动滑动板反向运动，进而利用滑动板与挡板夹持环体，实现环体轴向方向的限位固定，避免环体脱离安装环，进一步提高了柔性刷使用时的稳定性。

[0018] 本发明的进一步设置为：所述挡圈的上端面周向设置有多个助推弹簧，所述助推弹簧的下端固定于所述挡圈上端面，且上端抵触于所述环体下端面。

[0019] 通过采用上述技术方案，当取卸整个柔性刷时，通过助推弹簧的回弹力将整个柔性刷推出，进而使得更换柔性刷的过程更加方便快捷。

[0020] 本发明的进一步设置为：所述刷毛由上到下包括依次设置的第一刷组、第二刷组、第三刷组，所述第二刷组呈水平状设置，所述第一刷组与所述第三刷组均呈倾斜状设置，且所述第一刷组相互靠近的一端高于另一端，所述第三刷组相互靠近的一端低于另一端。

[0021] 通过采用上述技术方案，当柔性刷向下运动时，通过第三刷组率先将受热管外壁的颗粒物推掉，然后再利用第一刷组以及第二刷组对受热管外壁进行刮刷。当柔性刷向上运动时，通过第一刷组率先将受热管外壁的颗粒物推掉，然后再利用第二刷组以及第三刷组对受热管外壁进行刮刷，进而避免刷毛夹杂大颗粒物后刮损受热管外壁，进一步降低了受热管外壁的磨损，进一步提高了加热管以及锅炉的使用寿命。

[0022] 本发明的进一步设置为：所述刷毛的材质为塑胶丝或动物毛。

[0023] 通过采用上述技术方案，因为塑胶丝或动物毛材质的刷毛，具有防静电性能稳定、使用方便、清洁度高的优点，因此可以提高受热管外壁的清洁度，同时避免静电的产生而引发爆炸现象，进而间接的提高了锅炉的使用寿命。

[0024] 综上所述，本发明具有以下有益效果：1.当需要对受热管外壁进行清灰时，利用柔性刷清灰代替传统的振打清灰，有效的降低了加热管外壁的损坏，提高了加热管的使用寿命，同时达到了提高锅炉使用寿命的效果；
2.通过设置齿条与外齿轮的啮合配合，使得安装杆上下运动的同时，带动安装环以及柔性刷转动，提高了受热管外壁的清灰效率以及清灰效果，并且可以使受热管外壁受到的刮刷力更加均匀，进一步降低了受热管外壁的磨损，同时进一步提高了加热管以及锅炉的使用寿命；
3.通过设置方便拆装、高稳定性、高清洁效果的柔性刷，使得柔性刷的拆装过程方便快捷，进而避免柔性刷夹杂大颗粒物后刮损受热管外壁，再一步降低了受热管外壁的磨损，进而再一步提高了加热管以及锅炉的使用寿命。

附图说明

[0025] 图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的支撑杆的结构示意图；
图3是实施例的安装杆与安装环的连接关系示意图；
图4是实施例的安装环与柔性刷的连接关系示意图。

[0026] 附图标记：1、支撑杆；11、滑槽；12、滑块；13、安装杆；2、驱动机构；21、气缸；22、连杆；3、安装环；31、外缘；32、防滑槽；33、挡圈；34、助推弹簧；35、滑动孔；36、滑动板；37、复位弹簧；4、柔性刷；41、环体；42、刷毛；43、弹性垫；44、防滑块；45、第一刷组；46、第二刷组；47、第三刷组；5、外齿轮；6、齿条；7、受热管。

具体实施方式

[0027] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0028] 一种余热锅炉用清灰装置，如图1、图2所示，包括一对呈倾斜状设置的支撑杆1，支撑杆1相互靠近的一侧设置有滑槽11，滑槽11沿支撑杆1长度方向设置，滑槽11内滑动连接有滑块12，一对滑块12之间设置有安装杆13，且安装杆13铰接于滑块12侧壁。

[0029] 如图1、图2所示，该装置还包括驱动滑块12往复运动的驱动机构2，驱动机构2包括气缸21、连杆22，连杆22的一端铰接于气缸21的活塞杆，且另一端铰接于滑块12的上端面。

[0030] 如图1、图3所示，安装杆13上设置有若干安装环3，安装环3沿安装杆13的长度方向均匀分布，安装环3内壁设置有柔性刷4且外壁设置有外齿轮5，安装杆13侧壁设置有与外齿轮5相啮合的齿条6，齿条6沿安装杆13长度方向设置，并且安装环3的上下端面均向外延伸设置有外缘31，外缘31用于抵触于齿条6的上下端面。

[0031] 当将上述清灰装置应用于余热锅炉时，将安装环3以及柔性刷4安装于受热管7外壁，并使得柔性刷4抵触于受热管7外壁。当余热锅炉工作时，向余热锅炉内通入高温废气，向受热管7内注入冷水，进而通过受热管7的热交换原理对受热管7内的冷水进行加热，由于废气内的杂质将会吸附在受热管7外壁，因此杂质将会阻碍受热管7的热交换效率，此时需要对受热管7外壁进行清灰。

[0032] 当对受热管7外壁进行清灰时，先启动气缸21，气缸21的活塞杆伸长或缩回，进而利用气缸21的活塞杆带动连杆22向下或向上往复运动，连杆22带动滑块12沿着滑槽11内壁上下滑动，此时滑块12带动安装杆13上下往复运动，安装杆13带动安装环3以及柔性刷4对加热管外壁进行刮刷，进而实现加热管外壁的清灰。

[0033] 并且当安装杆13通过外缘31带动安装环3上下往复运动时，由于支撑杆1呈倾斜状设置，因此安装杆13相对安装环3沿着水平方向滑移，进而通过齿条6与外齿轮5的啮合关系，使得齿条6可以推动安装环3沿着受热管7的外壁转动，此时安装环3带动柔性刷4同步转，并利用柔性刷4对受热管7外壁转动刮刷，进而提高了受热管7外壁的清灰效率以及清灰效果，提高了受热管7外壁的洁净程度。

[0034] 如图4所示，柔性刷4包括一对半圆形的环体41、设置于环体41内部的刷毛42以及设置于环体41外壁的弹性垫43，弹性垫43的外壁设置有多个防滑块44，安装环3的内壁设置有供防滑块44嵌入的防滑槽32。

[0035] 如图4所示，安装环3的下端面设置有一圈用于抵触环体41下端面的挡圈33，挡圈33的上端面周向设置有多个助推弹簧34。安装环3的上端内壁设置有一对滑动孔35，滑动孔
35内滑动连接有用于抵紧环体41上端面的滑动板36，滑动板36与滑动孔35底壁之间设置有复位弹簧37。

[0036] 当柔性刷4长时间使用后，柔性刷4内会夹带大量的杂质，当杂质较多时，杂质将会刮损受热管7（参见图1）外壁，因此需要对柔性刷4进行更换。当拆卸柔性刷4时，推动滑动板36沿着滑动孔35内壁向内滑动，滑动板36压动复位弹簧37压缩，直至滑动板36完全嵌入滑动孔35内后，拉动环体41向上运动，同时助推弹簧34的回弹力共同推动环体41向上运动，直至将环体41以及弹性垫43从安装环3与受热管7之间的间隙内取出后，即完成整个柔性刷4的拆卸。

[0037] 当安装柔性刷4时，推动滑动板36嵌入滑动孔35内后，将环体41以及弹性垫43塞入安装环3与受热管7之间的间隙内后，此时环体41压动助推弹簧34压缩，当环体41的上端面低于滑动板36的下端面时，转动环体41带动弹性垫43转动，直至弹性垫43外壁的防滑块44嵌入安装环3内壁的防滑槽32内后，松开滑动板36，复位弹簧37伸长并将滑动板36推出，进而利用滑动板36与挡板夹持环体41，实现环体41轴向方向的限位固定，即完成整个柔性刷4的安装。

[0038] 如图4所示，刷毛42的材质为塑胶丝或动物毛，并且刷毛42由上到下包括依次设置的第一刷组45、第二刷组46、第三刷组47，第二刷组46呈水平状设置，第一刷组45与第三刷组47均呈倾斜状设置，且第一刷组45相互靠近的一端高于另一端，第三刷组47相互靠近的一端低于另一端。

[0039] 采用塑胶丝或动物毛材质的刷毛42，使得整柔性刷4具有较强的防静电性，因此可以避免静电的产生而引发爆炸现象。并且当柔性刷4向下或向上运动时，可以通过第三刷组47或第一刷组45率先将受热管7外壁的大颗粒物推掉，然后再利用第二刷组46对受热管7外壁进行刮刷，进而避免刷毛42夹杂大颗粒物后刮损受热管7外壁。

[0040] 工作原理：当应用上述清灰装置对受热管7外壁清灰时，利用驱动机构2带动安装杆13上下运动，安装杆13带动安装环3以及柔性刷4对加热管外壁进行刮刷。又因为支撑杆1呈倾斜状设置，因此当安装杆13上下往复运动时，安装杆13相对安装环3水平滑移，进而通过齿条6与外齿轮5的啮合关系，使得齿条6可以推动安装环3以及柔性刷4沿着受热管7的外壁转动，利用柔性刷4对受热管7外壁转动刮刷，提高了受热管7外壁的清灰效率以及清灰效果。

[0041] 具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

标题	发布/更新时间	阅读量
余热锅炉-专利编号CN110081741A	2020-05-13	1000
余热锅炉-专利编号CN104456497B	2020-05-11	357
余热锅炉-专利编号CN101761910B	2020-05-12	294
余热锅炉-专利编号CN101761910A	2020-05-11	979
余热锅炉-专利编号CN101639212A	2020-05-12	986
余热锅炉-专利编号CN107709879A	2020-05-12	594
余热锅炉-专利编号CN104456497A	2020-05-11	544
余热锅炉-专利编号CN103032862A	2020-05-11	562
余热锅炉-专利编号CN101761909B	2020-05-13	485
余热锅炉-专利编号CN101451705A	2020-05-13	801

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