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一种红土镍矿回转式烘干窑

阅读：849发布：2021-02-25

IPRDB可以提供一种红土镍矿回转式烘干窑专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种红土镍矿回转式烘干窑，所述回转式烘干窑包括底座、设置于底座上的旋转窖体及固定窖体，以及驱动旋转窖体转动的电机；所述固定窖体上方设置有进料口，所述旋转窖体内壁上设置有一层光滑的琉璃钢层，所述旋转窖体中心设置有固定轴，所述固定轴周向设有连接板，所述连接板的自由端安装有毛刷，所述毛刷与所述玻璃钢层之间的间隙在1mm以下。本发明通过在窑体的内壁制作一层光滑的玻璃钢作为防结层，可有效防止红土镍矿粘结在烘干窑的窑壁，并旋转窖体内设置固定不动的毛刷来对琉璃钢层上的红土镍矿粉进行不断清扫，少量的红土镍矿粉就掉下来了，避免红土镍矿粉在旋转窖体内壁结巴，避免了材料浪费，降低工人劳动强度。，下面是一种红土镍矿回转式烘干窑专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种红土镍矿回转式烘干窑，其特征在于：所述回转式烘干窑包括底座、设置于底座上的旋转窖体及固定窖体，以及驱动旋转窖体转动的电机；所述固定窖体上方设置有进料口，所述旋转窖体内壁上设置有一层光滑的琉璃钢层，所述旋转窖体中心设置有固定轴，所述固定轴周向设有连接板，所述连接板的自由端安装有毛刷，所述毛刷与所述玻璃钢层之间的间隙在1mm以下。

2.如权利要求1所述的红土镍矿回转式烘干窑，其特征在于：所述旋转窖体内安装有三块连接板，所述三块连接板均匀地分布在所述固定轴外圆周表面上。

3.如权利要求2所述的红土镍矿回转式烘干窑，其特征在于：所述连接板的材质为钢。

4.如权利要求1-3任一所述的红土镍矿回转式烘干窑，其特征在于：所述连接板表面设有聚四氟乙烯纳米涂层。

5.如权利要求1所述的红土镍矿回转式烘干窑，其特征在于：所述毛刷与所述玻璃钢层相接触。

说明书全文

一种红土镍矿回转式烘干窑

技术领域

[0001] 本发明涉及冶金领域，具体涉及一种红土镍矿回转式烘干窑。

背景技术

[0002] 我国镍矿类型主要为硫化铜镍矿和红土镍矿。

[0003] 红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家，集中分布在环太平洋的热带―亚热带地区，主要有：美洲的古巴、巴西；东南亚的印度尼西亚、菲律宾；大洋洲的澳大利亚、新喀里多尼亚、巴布亚新几内亚等。我国镍矿资源储量中70％集中在甘肃，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陕西和青海和湖北7个省，合计保有储量占全国镍资源总储量的27％。

[0004] 红土镍矿中的镍常以类质同象分散在脉石矿物中，且粒度很细，有一定黏度，采用机械选矿工艺直接处理难以获得良好的效果。矿石经焙烧处理改变矿物结构后，虽可取得较好的技术指标，但费用较高，尚未用于工业生产。由于近年来镍消耗量的不断增加以及硫化镍矿储量不断减少，红土镍矿的开发日益受到重视。

[0005] 现有技术中，红土镍矿一般采用烘干脱水处理，因为脱水可以降低红土镍矿的水分含量和粘度，使其更好地烧结。然而，因为红土镍矿有粘性，红土镍矿在烘干窑容易粘结在窑壁上，造成材料的浪费，且需要人工铲除结窑物，经常要耗费4小时以上，工人劳动强度大。

[0006] 我国镍矿类型主要为硫化铜镍矿和红土镍矿。

[0007] 红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家，集中分布在环太平洋的热带―亚热带地区，主要有：美洲的古巴、巴西；东南亚的印度尼西亚、菲律宾；大洋洲的澳大利亚、新喀里多尼亚、巴布亚新几内亚等。我国镍矿资源储量中70％集中在甘肃，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陕西和青海和湖北7个省，合计保有储量占全国镍资源总储量的27％。

[0008] 红土镍矿中的镍常以类质同象分散在脉石矿物中，且粒度很细，有一定黏度，采用机械选矿工艺直接处理难以获得良好的效果。矿石经焙烧处理改变矿物结构后，虽可取得较好的技术指标，但费用较高，尚未用于工业生产。由于近年来镍消耗量的不断增加以及硫化镍矿储量不断减少，红土镍矿的开发日益受到重视。

[0009] 现有技术中，红土镍矿一般采用烘干脱水处理，因为脱水可以降低红土镍矿的水分含量和粘度，使其更好地烧结。然而，因为红土镍矿有粘性，红土镍矿在烘干窑容易粘结在窑壁上，造成材料的浪费，且需要人工铲除结窑物，经常要耗费4小时以上，工人劳动强度大。

发明内容

[0010] 本发明提供一种红土镍矿烘干窑防止结窑的方法，解决红土镍矿在烘干窑容易粘结在窑壁的问题，避免材料浪费，降低工人劳动强度。

[0011] 本发明所采用的技术方案是：一种红土镍矿回转式烘干窑，所述回转式烘干窑包括底座、设置于底座上的旋转窖体及固定窖体，以及驱动旋转窖体转动的电机；所述固定窖体上方设置有进料口，所述旋转窖体内壁上设置有一层光滑的琉璃钢层，所述旋转窖体中心设置有固定轴，所述固定轴周向设有连接板，所述连接板的自由端安装有毛刷，所述毛刷与所述玻璃钢层之间的间隙在1mm以下。

[0012] 进一步地，所述旋转窖体内安装有三块连接板，所述三块连接板均匀地分布在所述固定轴外圆周表面上。

[0013] 更进一步地，所述连接板的材质为钢，这样比较耐用。

[0014] 进一步地，所述连接板表面设有聚四氟乙烯纳米涂层，可以防止红土镍矿粉粘结在连接板表面上。

[0015] 进一步地，所述毛刷与所述玻璃钢层相接触，更有效地清扫掉窖壁上粘结的红土镍矿粉。

[0016] 上述方案中，所述玻璃钢的原料按重量份计算为：酚醛树脂90-100份、玻璃纤维90-100份、促进剂7-12份、过氧化甲乙酮20-25份；优选酚醛树脂95份、玻璃纤维95份、促进剂9份、过氧化甲乙酮22份。

[0017] 本发明的操作过程是：将红土镍矿从进料口进入固定窖体，固定窖体的旋转装置把红土镍矿送入旋转窖体内，在旋转窖体回转烘干过程中，固定轴固定不动，由旋转窖体进行旋转而与毛刷相接触，从而达到连接板上的毛刷不断地对琉璃钢层上的红土镍矿粉进行清扫，避免红土镍矿粉在旋转窖体内壁结巴。

[0018] 本发明的有益效果是：本发明通过在窑体的内壁制作一层光滑的玻璃钢作为防结层，可有效防止红土镍矿粘结在烘干窑的窑壁，并旋转窖体内设置固定不动的毛刷来对琉璃钢层上的红土镍矿粉进行不断清扫，少量的红土镍矿粉就掉下来了，避免红土镍矿粉在旋转窖体内壁结巴，避免了材料浪费，降低工人劳动强度。

[0019]【附图说明】
图1为本发明的结构示意图。
底座1 主动轮11 从动轮12
旋转窖体2 玻璃钢层21 固定轴22
连接板23 毛刷24 固定窖体3

电机4 进料口5

[0021]【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

[0022] 请参阅图1，为本发明红土镍矿回转式烘干窑的具体实施例。所述回转式烘干窑包括底座1、设置于底座1上的旋转窖体2及固定窖体3，以及驱动旋转窖体2转动的电机4。

[0023] 所述底座1上设置主动轮11，所述旋转窖体2外圆周面设置从动轮12，所述主动轮11通过电机4带动所述从动轮12，使所述旋转窖体2相对所述底座1旋转。

[0024] 所述固定窖体3上方设置有进料口5。

[0025] 所述旋转窖体2内壁上设置有一层光滑的玻璃钢层21。所述玻璃钢层21的原料按重量份计算为：酚醛树脂95份、玻璃纤维95份、促进剂9份、过氧化甲乙酮22份。

[0026] 所述旋转窖体2中心设置有固定轴22，所述固定轴22周向设有三块连接板23，所述三块连接板23均匀地分布在所述固定轴22外圆周表面上。所述连接板23的材质为钢，这样比较耐用。所述连接板23表面设有聚四氟乙烯纳米涂层，可以防止红土镍矿粉粘结在连接板23表面上。

[0027] 所述连接板23的自由端安装有毛刷24，所述毛刷24与所述玻璃钢层21之间的间隙在1mm以下。在本实施例中，所述毛刷24与所述玻璃钢层21相接触，即两者之间的间隙为0mm，这样可以更有效地清扫掉窖壁上粘结的红土镍矿粉。

[0028] 本发明的操作过程是：将红土镍矿从进料口5进入固定窖体3，固定窖体3的旋转装置把红土镍矿送入旋转窖体2内，在旋转窖体2回转烘干过程中，固定轴22固定不动，由旋转窖体2进行旋转而与毛刷24相接触，从而达到连接板23上的毛刷24不断地对琉璃钢层上的红土镍矿粉进行清扫，避免红土镍矿粉在旋转窖体2内壁结巴。

[0029] 综上所述，本发明通过在窑体的内壁制作一层光滑的玻璃钢作为防结层，可有效防止红土镍矿粘结在烘干窑的窑壁，并旋转窖体内设置固定不动的毛刷来对琉璃钢层上的红土镍矿粉进行不断清扫，少量的红土镍矿粉就掉下来了，避免红土镍矿粉在旋转窖体内壁结巴，避免了材料浪费，降低工人劳动强度。

标题	发布/更新时间	阅读量
回转窑-专利编号CN103033037A	2020-05-11	972
回转窑-专利编号CN101799238A	2020-05-12	754
回转窑-专利编号CN105716417A	2020-05-13	1045
回转窑-专利编号CN103063016B	2020-05-11	390
回转窑-专利编号CN105021029A	2020-05-13	813
回转窑-专利编号CN103033035A	2020-05-11	857
回转窑-专利编号CN101799238B	2020-05-12	885
回转窑-专利编号CN105716417B	2020-05-11	229
回转窑-专利编号CN103528072A	2020-05-13	510
回转窑-专利编号CN1811312A	2020-05-12	934

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