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水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖

阅读：391发布：2021-02-24

IPRDB可以提供水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖，所述耐碱砖堆砌成三次风管筒体内衬，包括圆弧状基体，若干个基体拼接成完整的环体，基体的内外表面为圆弧面，与圆弧面相接的两侧面为相向的倾斜面，所述基体上表面开设有圆孔，下表面对应圆孔开设有圆柱状凸台，所述基体一侧面上开设有贯通上下表面的燕尾槽，基体另一侧面上设有与燕尾槽配合插接的条状凸块。具有较强耐碱侵蚀又有良好的隔热效果，使用寿命长。，下面是水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖专利的具体信息内容。

权利要求

1.水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖，所述耐碱砖堆砌成三次风管筒体内衬，其特征在于包括圆弧状基体，若干个基体拼接成完整的环体，基体的内外表面为圆弧面，与圆弧面相接的两侧面为相向的倾斜面，所述基体上表面开设有圆孔，下表面对应圆孔开设有圆柱状凸台，所述基体一侧面上开设有贯通上下表面的燕尾槽，基体另一侧面上设有与燕尾槽配合插接的条状凸块。

2.根据权利要求1所述的水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖，其特征在于所述基体为空心砖体，基体上表面圆孔连接基体内腔，基体内腔通过圆孔填充有隔热保温材料。

3.根据权利要求1所述的水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖，其特征在于基体内布设有若干条相互交错的加强筋板，将基体内分隔为若干个腔室。

4.根据权利要求1所述的水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖，其特征在于所述基体为高频陶瓷。

说明书全文

水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖

技术领域

[0001] 本发明涉及耐火材料制作领域，尤其涉及水泥回转窑三次风管用耐火砖。

背景技术

[0002] 由于新型干法水泥窑尾气需通过预热器系统及三次风管加以利用，使得热料烧成热耗大大降低，然而庞大的预热器系统和三次风管增加了散热表面积，使散热损失增大，因此使用一种优质耐磨、隔热的材料来替代现有的耐碱砖成了各水泥生产厂家首要目标，而传统的耐火材料多为高铝砖或粘土砖，这两种砖型都有一个缺点，就是不耐碱侵蚀，并且使用寿命较短，堆砌时密封性能也较差，连接强度较低，有待改进。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种具有较强耐碱侵蚀又有良好的隔热效果的水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖。

[0004] 为实现本发明目的，提供了以下技术方案：水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖，所述耐碱砖堆砌成三次风管筒体内衬，其特征在于包括圆弧状基体，若干个基体拼接成完整的环体，基体的内外表面为圆弧面，与圆弧面相接的两侧面为相向的倾斜面，所述基体上表面开设有圆孔，下表面对应圆孔开设有圆柱状凸台，所述基体一侧面上开设有贯通上下表面的燕尾槽，基体另一侧面上设有与燕尾槽配合插接的条状凸块。

[0005] 作为优选，所述基体为空心砖体，基体上表面圆孔连接基体内腔，基体内腔通过圆孔填充有隔热保温材料。

[0006] 作为优选，基体内布设有若干条相互交错的加强筋板，将基体内分隔为若干个腔室。

[0007] 作为优选，所述基体为高频陶瓷。

[0008] 本发明有益效果：本发明通过特殊的模具烧制工艺，烧成一种结构牢固，并且耐碱保温的耐碱砖，其技术指标：体积密度≥2.20g/cm3 显气孔率≤25% 耐压强度≥65Mpa。导热系数≤1.1w/m.k(350℃)耐碱性一级，此产品的研发成功将有效的降低三次风管热损失，其三次风管表面温度要比一般的粘土砖或高铝砖所砌筑的耐材低20-30℃，使水泥生产厂家的热能再利用进一步得到了提高，相应的提高了经济效益。

附图说明

[0009] 图1为本发明的拼接俯视图。

[0010] 图2为图1中单个基体的俯视图。

[0011] 图3为图2的剖视图。

具体实施方式

[0012] 实施例1：水泥回转窑三次风管用高性能耐碱砖，所述耐碱砖堆砌成三次风管筒体内衬，包括圆弧状基体1，4个基体1拼接成完整的环体，基体1的内外表面（1.1、1.2）为圆弧面，与圆弧面相接的两侧面（1.3、1.4）为相向的倾斜面，所述基体1上表面1.5开设有圆孔1.5.1，下表面1.6对应圆孔1.5.1开设有圆柱状凸台1.6.1，所述基体1一侧面1.3上开设有贯通上下表面的燕尾槽1.3.1，基体1另一侧面1.4上设有与燕尾槽1.3.1配合插接的条状凸块1.4.1。所述基体1为空心砖体，基体1上表面1.5圆孔1.5.1连接基体1内腔，基体1内腔通过圆孔1.5.1填充有隔热保温材料2。基体1内布设有4条相互交错的加强筋板1.7，将基体1内分隔为若干个腔室。所述基体1为高频陶瓷。

[0013] 原料配制：首先选用低气孔率的耐高温材料来解决产品的强度和耐高温性，因此选用一种废高频陶瓷来作为产品的主原料。其次选用多空粘土熟料来作为副原料。产品结合则采用化学结合和陶瓷结合这样既确保了产品的常温强度和中高温强度。

[0014] 产品的烧制，产品经过自然干燥后再经过1350℃以上的高温烧制而成，从而保证产品的各项指标合格，特别是产品的荷重软化温度大于1400℃以上，进一步提高产品的耐高温性。

[0015] 国外和本申请的理化指标对照

标题	发布/更新时间	阅读量
回转窑-专利编号CN103033037A	2020-05-11	973
回转窑-专利编号CN101799238A	2020-05-12	754
回转窑-专利编号CN105716417A	2020-05-13	1045
回转窑-专利编号CN103063016B	2020-05-11	390
回转窑-专利编号CN105021029A	2020-05-13	813
回转窑-专利编号CN103033035A	2020-05-11	857
回转窑-专利编号CN101799238B	2020-05-12	886
回转窑-专利编号CN105716417B	2020-05-11	229
回转窑-专利编号CN103528072A	2020-05-13	511
回转窑-专利编号CN1811312A	2020-05-12	934

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