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比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑

阅读：1086发布：2020-06-04

IPRDB可以提供比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑，所述的辊道窑、梭式窑、隧道窑至少一个采用全氧燃烧方法，所述的全氧燃烧方法通过流量控制氧气和燃料的加入比例来燃烧。所述的全氧燃烧方法通过脉冲控制燃烧的温度。所述的流量控制采用体积流量计或质量流量计。采用本发明解决了全氧燃烧技术用在辊道窑、梭式窑、隧道窑上气氛不稳定的难题，节能效果比富氧燃烧更好，可以把目前窑炉的能耗降低50％，产生的废气减少80％以上，二氧化碳排放量减少50％以上，氮氧化物更少。本发明既有利于环保又节约了能耗。，下面是比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑专利的具体信息内容。

1、一种比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑，其特征在于，所述 的辊道窑、梭式窑、隧道窑至少一个采用全氧燃烧方法，所述的全氧燃烧方法 通过流量控制氧气和燃料的加入比例来燃烧。

2、根据权利要求1所述的比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑， 其特征在于，所述的全氧燃烧方法是含氧量大于85％的助燃风燃烧方法。

3、根据权利要求1所述的比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑， 其特征在于，所述的全氧燃烧方法通过脉冲控制燃烧的温度。

4、根据权利要求1或2所述的比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式 窑，其特征在于，所述的流量控制采用体积流量计或质量流量计。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种辊道窑、隧道窑和梭式窑，具体涉及一种比例控制全氧燃 烧辊道窑、隧道窑、梭式窑。

背景技术

富氧燃烧是含氧量大于23％的助燃风，大部分使用范围在28～35％的范围， 在玻璃窑炉上已经成功使用30多年。在辊道窑，梭式窑，隧道窑方面由于所 烧制的产品对气氛很敏感，富氧燃烧对气氛的不稳定性，由此没有得到广泛的 应用。富氧燃烧可以节约能源已是共知的认识，但是富氧燃烧具有很大的危害 性，富氧燃烧产生的氮氧化合物(NOx)是空气助燃的几十倍甚至上百倍。
全氧燃烧是含氧量大于85％的助燃风燃烧技术，火焰的温度超过2400oC， 传热效率非常的高，可以把热效率提高到60％以上。目前成功用于玻璃池窑， 节能超过50％，已被国家发改委批准为2008年重大产业提升推广技术。如果全 氧燃烧技术用于辊道窑，节能效果在30％～50％范围内，用于梭式节能效果在 40％～60％范围内；但是全氧燃烧在辊道窑、梭式窑、隧道窑应用，造成气氛的 不稳定，因此不能够大面积推广应用。

发明内容

本发明是针对以上不足，提供一种能够保持气氛稳定，提高传热效率，节 能效率高，减少废气排放的比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑、梭式窑。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种比例控制全氧燃烧辊道 窑、隧道窑、梭式窑，所述的辊道窑、梭式窑、隧道窑至少一个采用全氧燃烧 方法，所述的全氧燃烧方法通过流量控制氧气和燃料的加入比例来燃烧。
所述的全氧燃烧方法是含氧量大于85％的助燃风燃烧方法。
所述的全氧燃烧方法通过脉冲控制燃烧的温度。
所述的流量控制采用体积流量计或质量流量计。
本发明在辊道窑、梭式窑、隧道窑上采用流量控制全氧燃烧技术，主要解 决气氛不稳定难题，节能效果比富氧燃烧更好，又解决环境保护问题，氮氧化 物产生很少，比空气助燃都低很多。可以把目前窑炉的能耗降低50％，产生的 废气减少80％以上，二氧化碳排放量减少50％以上，氮氧化物更少。流量控制 和全氧燃烧结合在一起，使用脉冲阀控制燃烧的温度，使全氧燃烧技术应用到 辊道窑、梭式窑、隧道窑，既有利于环保又节约了能耗。

附图说明

图1为本发明比例控制全氧燃烧辊道窑、隧道窑和梭式窑的控制示意图。
图中：1热电偶，2温控器，3执行器，4脉冲阀，5流量传感器，6流 量控制器，7氧气总管，8流量执行器，9稳压阀，10燃气总管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的用于辊道窑、梭式窑、隧道窑的全氧燃烧 方法进行进一步描述。
参见图1，热电偶1检测辊道窑、梭式窑、隧道窑中的燃烧温度信号，信号 传到温控器2，经过PID数学运算后，PID是一种高等数学比例微积分，输出时 间信号，同时给执行器3和脉冲阀4，执行器3和脉冲阀4分别用来控制燃气总 管10内燃料和氧气总管7内氧气的加入量，从而控制大小火燃烧开启的时间， 当需要大火燃烧时，打开执行器3和脉冲阀4，当需要小火燃烧时，关闭执行器 3和脉冲阀4，此时有小流量的燃料和氧气接触，进行燃烧，燃烧的温度自然会 下降。执行器3和脉冲阀4同步开启，达到脉冲燃烧控制温度的目的；两个流 量传感器5分别检测到燃气总管10内燃料和氧气总管7内氧气的流量后，将全 部信息反馈给流量控制器6，流量控制器6根据设定信号和流量传感器5的信号 来比较信号PID运算后给流量执行器8，流量执行器8根据接收到的信号确定 开关的大小，来给系统内加入氧气，氧气通过稳压阀9稳压后，依次通过流量 执行器8和流量传感器5，在烧嘴11处与燃料接触并燃烧。
流量控制是一种体积或质量比例控制系统，主要是控制氧气和燃料之间的 供给，以保证燃烧的稳定和不浪费氧气，氧气的流量是根据燃料的需要量来确 定的，根据燃料量的变化而调整氧气的变化。使燃料和助燃氧气按一定范围内 的比例燃烧，达到最佳的燃烧效果，从而达到节约用氧量和燃料量的目的。
在空气中，10000Kcal/Kg当量的油需要14.65±5％的空气助燃，空气量少， 燃烧产生的一氧化碳多，空气量多，燃烧热效率低。在全氧燃烧中，以含氧量 95％的氧气计算，10000Kcal/Kg当量的油所消耗的氧气量为3.2±10％为最佳环 围。节能效果最好，氧气消耗量最低。在全氧燃烧中，以1kg标煤计算，2.24 ±10％标准立方米氧气为最佳的燃烧。氧量和燃料量的加入比例可根据以上的 比例控制。
流量控制用体积流量计或质量流量计来检测，同时送出信号，由控制仪表 输出信号给执行机构严格执行设定的控制范围。本发明使用的是体积流量，体 积流量比较便宜，可以满足烧成的需要。质量流量非常精确，但是比较昂贵， 需要很高控制精度时使用。
本发明在辊道窑、梭式窑、隧道窑中采用流量控制和全氧燃烧技术结合在 一起的燃烧方式，成功解决了全氧燃烧技术用于辊道窑、梭式窑、隧道窑气氛 不稳定的现象，生成的氮氧化物少，节能达到50％，使得全氧燃烧技术在辊道 窑、梭式窑、隧道窑中得到广泛的推广应用。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式，本领域的技术人 员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护 范围内。
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