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石油焦粉全氧燃烧器

阅读：718发布：2020-05-12

IPRDB可以提供石油焦粉全氧燃烧器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种石油焦粉全氧燃烧器，包括有外管、用以套装外管的燃烧器支架、套装在外管中的内管、套装在内管中并伸入到燃烧窑炉内的焦粉枪、以及装在内管和外管头端上的文丘里管；所述的文丘里管包括装在内管头部上的文丘里内管和装在外管内壁上的文丘里外管；所述的外管内壁和内管外壁围成氧气通道，氧气通道的尾端通过设在外管上的氧气接口与外界供氧设备接连，氧气通道的头端经文丘里管的文丘里通道形成喷射口，所述焦粉枪的尾端与外界焦粉供应装置连接，并设有雾化器，焦粉枪头端的枪嘴从喷射口伸出插入到燃烧窑炉内。本发明的结构合理、节能环保，能使焦粉充分燃烧、大大提高焦粉利用率。，下面是石油焦粉全氧燃烧器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种石油焦粉全氧燃烧器，其特征在于：包括有外管（1）、用以套装外管（1）的燃烧器支架（2）、套装在外管（1）中的内管（3）、套装在内管（3）中并伸入到燃烧窑炉内的焦粉枪（4）、以及装在内管（3）和外管（1）头端上的文丘里管（5）；所述的文丘里管（5）包括装在内管（3）头部上的文丘里内管（51）和装在外管（1）内壁上的文丘里外管（52）；所述的外管（1）内壁和内管（3）外壁围成氧气通道（9），氧气通道（9）的尾端通过设在外管（1）上的氧气接口（15）与外界供氧设备接连，氧气通道（9）的头端经文丘里管（5）的文丘里通道形成喷射口（91），所述焦粉枪（4）的尾端与外界焦粉供应装置连接，并设有雾化器（41），焦粉枪（4）头端的枪嘴（42）从喷射口（91）伸出插入到燃烧窑炉内；在所述的外管（1）尾端和内管（3）之间设有能使内管（3）和其中的焦粉枪（4）在外管（1）中轴向滑动的气粉混合调节装置（7），所述的气粉混合调节装置（7）包括分别套在内管（3）和外管（1）尾端上的一对板座（71）、连接在这对板座（71）上的调节螺杆（72）和导柱（73）；在外管（1）的滑孔中设有密封圈（10）；在所述的内管（3）尾端和焦粉枪（4）之间设有能使焦粉枪（4）在内管（3）中轴向滑动的粉枪调节装置（8），所述的粉枪调节装置（8）包括有分别套在内管（3）和焦粉枪（4）尾端上的一对粉枪调节座（81）、连接在这对粉枪调节座（81）上的粉枪调节螺杆（82）。

2.根据权利要求1所述的石油焦粉全氧燃烧器，其特征在于：所述外管（1）包括有分别带对接法兰（12）、（11）的连接管（13）和主管（14），在该连接管(13)和主管（14）的外壁上设有至少两套固定手扣（16）；所述的燃烧器支架（2）包括有套在连接管（13）上用来与窑炉连接的固定法兰（21）、与固定法兰（21）垂直的支承板（22）。

3.根据权利要求2所述的石油焦粉全氧燃烧器，其特征在于：所述的内管（3）包括固定连接的内管管座（31）和内管芯（32）；所述的那对粉枪调节座（81）分别设在内管管座（31）和焦粉枪（4）上；所述的那对板座（71）分别设在主管(14)尾端和内管管座(31)上。

4.根据权利要求1、2或3所述的石油焦粉全氧燃烧器，其特征在于：在所述外管（1）上的氧气接口（15）上设有弯道接头（6），在所述弯道接头（6）上设有用来与外界供氧设备快速连接的快接接头（61）。

说明书全文

石油焦粉全氧燃烧器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种窑炉的燃烧器，尤其是以石油焦粉为燃料的纯氧助燃的燃烧器。

背景技术

[0002] 玻璃行业是一个高能耗产业，在玻璃成本中燃料成本约占30至50%,而玻璃熔窑是玻璃生产线中能耗最多的设备。当前，在玻璃领域所用到的燃料基本上都是燃料重油如石油，我们知道咱们地球的能源是有限的，随着经济的发展，能源的需求会越来越大，另一方面人们对环境保护意识却日益高涨，人类普遍的做法是希望在可再生能源方面取得突破，以及提高能源的利用率。石油作为人类当前的最重要燃料，在提炼过程中会产生各种中间产物，如果能将这些产物变废为宝作为能源的一种，那该有多好。

[0003] 而石油焦粉是石油提炼过程中的最末端产品，既有石油的物理性质，又有石油的热工性能，如果能将石油焦粉作为燃料的一种来提高石油能源的利用率，这也是节能的重要一步。目前全球石油焦产量为7000多万吨，随着国际原油重质化、劣质化比例增大，以及原油深度加工的进展，石油焦的产量会不断增加，未来几年将达到1亿吨/年。我国已进入重化工时代，随着能源需求的不断增加，进口原油和我国自产原油约3.5亿吨，按原油提炼时能产出石油焦3至5%计算，我国每年将产出1000多万吨的石油焦。

[0004] 人们将石油焦加工成粉末后作为燃料，并应用到玻璃生产等高耗能领域中。当前，玻璃厂的石油焦粉窑炉，是直接泵入空气到炉窑的燃烧器中，利用其中的氧气来助燃的，由于氧气在空气中的含量较低，而且焦粉在窑炉内很难与氧气充分混合，从而会使焦粉的燃烧不充分，未燃尽的焦粉颗粒会随着尾气排入大气层中，所以当前的窑炉的燃烧器的焦粉利用率不高，不节能环保。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、节能环保的石油焦粉全氧燃烧器，其能使焦粉充分燃烧、大大提高焦粉利用率。

[0006] 为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

[0007] 一种石油焦粉全氧燃烧器，其特征在于：包括有外管、用以套装外管的燃烧器支架、套装在外管中的内管、套装在内管中并伸入到燃烧窑炉内的焦粉枪、以及装在内管和外管头端上的文丘里管；所述的文丘里管包括装在内管头部上的文丘里内管和装在外管内壁上的文丘里外管；所述的外管内壁和内管外壁围成氧气通道，氧气通道的尾端通过设在外管上的氧气接口与外界供氧设备接连，氧气通道的头端经文丘里管的文丘里通道形成喷射口，所述焦粉枪的尾端与外界焦粉供应装置连接，并设有雾化器，焦粉枪头端的枪嘴从喷射口伸出插入到燃烧窑炉内。

[0008] 在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，在所述的外管尾端和内管之间设有能使内管和其中的焦粉枪在外管中轴向滑动的气粉混合调节装置，所述的气粉混合调节装置包括分别套在内管和外管尾端上的一对板座、连接在这对板座上的调节螺杆和导柱；在外管的滑孔中设有密封圈。

[0009] 在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，在所述的内管尾端和焦粉枪之间设有能使焦粉枪在内管中轴向滑动的粉枪调节装置，所述的粉枪调节装置包括有分别套在内管和焦粉枪尾端上的一对粉枪调节座、连接在这对粉枪调节座上的粉枪调节螺杆。

[0010] 在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，所述外管包括有分别带对接法兰的连接管和主管，在该连接管和主管的外壁上设有至少两套固定手扣；所述的燃烧器支架包括有套在连接管上用来与窑炉连接的固定法兰、与固定法兰垂直的支承板。

[0011] 在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，所述的内管包括固定连接的内管管座和内管芯；所述的那对粉枪调节座分别设在内管管座和焦粉枪上；所述的那对板座分别设在主管尾端和内管管座上。

[0012] 在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，在所述外管上的氧气接口上设有弯道接头，在所述弯道接头上设有用来与外界供氧设备快速连接的快接接头。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）本发明是利用外界供应进来的氧气来助燃的，并由文丘里管的文丘里通道形成紊流、无序的流动氧气后与焦粉枪吹出来的雾化焦粉充分混合，使焦粉燃烧更加充分，从而可提高焦粉的燃尽率和减少因焦粉不充分燃烧而产生的颗粒和一氧化碳，所以本发明的结构合理、节能环保；2）在较佳的实施方案中，本发明可以根据不同的需要，通过调节文丘里管的文丘里通道形成的喷射口来调节氧气的喷射效果以及调节焦粉枪的枪嘴在燃烧窑炉内的位置来使氧气和焦粉达到更佳的混合效果，使焦粉燃烧更加充分，从而更好地提高焦粉的利用率，所以说本发明调节方便，更节能环保；3）在较佳的实施方案中，弯道接头上所设的快接接头采用快接的形式，另外，在支架和燃烧窑炉炉头之间通过法兰螺栓加固形式，在外管的主管和连接管之间采用法兰套装，再通过固定手扣扣紧来固定连接，整个安装过程非常简单，装卸方便快捷，提高工作效率。 [0014] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述： [0015] 【附图说明】

[0016] 图1 是本发明实施例的立体示意图；

[0017] 图2 是本发明实施例的结构示意图；

[0018] 图3 是图2的左视图。

[0019] 【具体实施方式】

[0020] 本发明为一种石油焦粉全氧（纯氧）助燃的燃烧器，在本实施例中，如图1、2所示，包括有外管1、用以套装外管1的燃烧器支架2、套装在外管1中的内管3、套装在内管3中并伸入到燃烧窑炉内的焦粉枪4、以及装在内管3和外管1头端上的文丘里管5；所述的文丘里管5包括装在内管3头部上的文丘里内管51和装在外管1内壁上的文丘里外管52；所述的外管1内壁和内管3外壁围成氧气通道9，氧气通道9的尾端通过设在外管1上的氧气接口15与外界供氧设备接连，氧气通道9的头端经文丘里管5的文丘里通道形成喷射口
91，所述焦粉枪4的尾端与外界焦粉供应装置连接，并设有雾化器41，焦粉枪4头端的枪嘴
42从喷射口91伸出插入到燃烧窑炉内。

[0021] 本发明采用纯氧助燃，而现阶段用于焦粉燃烧炉中通常采用空气助燃，纯氧在化学上是强氧化剂，对大部分物质都能进行氧化腐蚀，特别是在一定的温度下，一般的物质都能起火燃烧。

[0022] 本发明在使用时，从外界焦粉供应设备来的焦粉吹入到焦粉枪4中并经雾化器41雾化处理后送到燃烧窑炉内，与此同时，氧气通过设在外管1上的氧气接口15进入到氧气通道9，在经过由文丘里管5的文丘里通道形成的喷射口91时，气体的流动状态由层流变成紊流，气体呈无序、扩散、喷射状态向燃烧窑炉流动，从而与从焦粉枪4中吹出来的雾化焦粉充分混合、扩散，在燃烧窑炉内充分地燃烧。本发明是利用外界供应进来的强氧化剂氧气来助燃的，并由文丘里管的文丘里通道形成紊流、无序的流动氧气后与焦粉枪吹出来的雾化焦粉充分混合，使焦粉燃烧更加充分，从而可提高焦粉的燃烧率和减少因焦粉不充分燃烧而产生的一氧化碳，所以本发明的结构合理、节能环保。

[0023] 在本实施例中，如图1、2所示，在所述的外管1尾端和内管3之间设有能使内管3和其中的焦粉枪4在外管1中轴向滑动的气粉混合调节装置7，所述的气粉混合调节装置7包括分别套在内管3和外管1尾端上的一对板座71、连接在这对板座71上的调节螺杆72和导柱73；在外管1的滑孔中设有密封圈10。在使用过程中，为了使氧气和焦粉达到更好的混合效果，我们可以通过调节调节螺杆72来调节内管3和外管1尾端之间的距离，在调节螺杆72的作用下，内管3可沿着导柱73在轴线方向进退滑动，同时，固定在内管3头端的文丘里内管52以及套装在内管3中的焦粉枪4也随之进退，这时，文丘里管5的文丘里通道也随着文丘里内管52的进退形成不同形态的喷射口91，氧气在通过喷射口91时就形成不同的喷射状态，与此同时，焦粉枪4的枪嘴42在燃烧窑炉内位置也有些变化，于是焦粉从焦粉枪4喷到燃烧窑炉内的落点也不同，从而扩散、混合后的效果也就不相同，我们可以根据生产的实际情况来调整到更加的混合效果，更好地提高焦粉的利用率。

[0024] 在使用过程中，在调节了气粉混合条调节装置7后，我们还可以通过进一步调节焦粉枪4的枪嘴42在燃烧窑炉内的位置来进行微调，使氧气和焦粉达到更佳的混合效果。于是，在所述的内管3尾端和焦粉枪4之间设有能使焦粉枪4在内管3中轴向滑动的粉枪调节装置8，所述的粉枪调节装置8包括有分别套在内管3和焦粉枪4尾端上的一对粉枪调节座81、连接在这对粉枪调节座81上的粉枪调节螺杆82；在所述内管的滑孔中设有密封圈
10，以保证内管3和焦粉枪4在轴向滑动时氧气不会泄漏而造成浪费或发生危险。在使用过程中，调节外管1和焦粉枪4之间的粉枪调节螺杆82，在粉枪调节螺杆82的作用下，焦粉枪4可沿着轴线方向进退滑动，焦粉枪4的枪嘴42在燃烧窑炉内的位置随之不同，同时焦粉在窑炉内的落点也随之不同，与喷射口91喷射出来的氧气混合产生的混合效果也就不同，这样，我们就可以根据生产的需要来调整焦粉枪4在燃烧窑炉内的位置，来使焦粉和氧气的混合效果得到进一步的微调，使焦粉燃烧更加充分，更好的提高焦粉的利用率。

[0025] 从上可以看出，本发明可以根据不同的需要，通过调节文丘里管5的文丘里通道形成的喷射口91来调节氧气的喷射效果以及调节焦粉枪4的枪嘴42在燃烧窑炉内的位置来使氧气和焦粉达到更佳的混合效果，使焦粉燃烧更加充分，从而更好地提高焦粉的利用率，所以说本发明调节方便，更节能环保。

[0026] 在本实施例中，如图1、2、3所示，所述外管1包括有分别带对接法兰12、11的连接管13和主管14，在该连接管13和主管14的外壁上设有至少两套固定手扣16；所述的燃烧器支架2包括有套在连接管13上用来与窑炉连接的固定法兰21、与固定法兰21垂直的支承板22。本实施例在安装的时候，先用螺栓穿过固定法兰21来将连接管13固定到窑炉上，再使主管上的法兰11对准连接管13的法兰12并靠拢上去后用固定手扣16快速扣紧，完成外管1的安装后，也就完成了内管3和焦粉枪4的安装固定，整个安装过程非常方便快捷。

[0027] 在本实施例中，如图2所示，所述的内管3包括固定连接的内管管座31和内管芯32；所述的那对粉枪调节座81分别设在内管管座31和焦粉枪4上；所述的那对板座71分别设在主管14尾端和内管管座31上，所述的文丘里内管52与内管芯32固定连接。

[0028] 在本实施例中，如图1、2所示，在所述外管1上的氧气接口15上设有弯道接头6，在所述弯道接头6上设有用来与外界供氧设备快速连接的快接接头61，在组装时能够迅速套接上去，实现装卸快捷方便，提高工作效率，当然也可以采用焊接等形式固定连接起来即可。

[0029] 尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在而不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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