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直管荧光灯用反射板

阅读：246发布：2021-03-02

IPRDB可以提供直管荧光灯用反射板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种直管荧光灯用反射板，其由具高光反射性的片状材形成整体上呈长方形的平面形状，且向短边方向弯曲，以形成向长边方向延伸的筒状形状。长边方向的两端部设有向内侧膨胀突出的圆弧状弯曲折线，且在筒状形状的内面侧弯曲形成相互的相对向。圆弧状弯曲折线与其相对应的长边方向端之间的区域内，设有可供直管荧光灯贯通的开口。借此，可使具备长方形平面形状的高光反射性的片状材形成筒状形状，并可装设在现有的照明器具上。，下面是直管荧光灯用反射板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种直管荧光灯用反射板，其特征在于，由具高光反射性的片状材形成，平面上呈长方形；

该反射板长边方向的两端部分别设有以各长边方向端的短边方向两端为基点，向内侧膨胀突出的形成弯曲的圆弧状弯曲折线；

在各该圆弧状弯曲折线与其相对应的长边方向端之间所划定的区域内，分别设有能供直管荧光灯贯通的开口；

该反射板向短边方向弯曲，以形成朝向长边方向延伸的筒状形状，且该反射板分别沿着各该圆弧状弯曲折线弯曲，使各该长边方向两端的开口在筒状形状的内面侧形成相互对应。

2.依权利要求1所述的直管荧光灯用反射板，其特征在于，该反射板沿着朝向长边方向延伸且在短边方向上平行的数个直线状弯曲折线进行筒状的弯曲。

说明书全文

直管荧光灯用反射板

技术领域

[0001] 本发明是关于一种照明器具，特别是有关一种可供装设于使用直管荧光灯的照明器具的直管荧光灯用反射板。

背景技术

[0002] 目前，为减少所使用荧光灯的个数，其在直管荧光灯的照明器具与荧光灯之间，装设金属板等的反射板。即，借助装设该种反射板，提升对于照射至荧光灯背面方向的光线的反射率，减少所使用的荧光灯的个数，以维持其亮度。然而，现有的反射板，存在着制造成本或搬运费等较高的缺点。于是，如：日本特开2008-123715号公报所示，揭示了一种在照明器具及荧光灯之间，以包覆该荧光灯的圆弧状热可塑性树脂为材料的反射板。

[0003] 于前述日本特开2008-123715号公报中，由于其使用由形成圆弧状的热可塑性树脂所制成的反射板，因此与金属等材料所制成的反射板相比较轻，且可降低制造成本或搬运费用。再者，由于该反射板的端缘全周或局部装设有金属制的补强材，因此可提升弯曲刚性，并保持圆弧状的形状。然而，由于该反射板的端缘全周或局部装设金属制的补强材，因此有制造成本较高的缺点。

发明内容

[0004] 本发明是一种借助装设片状材，以提供节省电力的直管荧光灯用反射板为主要的发明目的，该片状材具有高光反射性，不会相对直管荧光灯旋转，且往长边方向形成筒状形状。

[0005] 为达到上述目的，本发明的直管荧光灯用反射板采用的技术手段为：

[0006] 一种直管荧光灯用反射板，其由具高光反射性的片状材形成一个反射板，该反射板于平面上呈长方形；该反射板长边方向的两端部分别设有以各长边方向端的短边方向两端为基点，向内侧膨胀突出的形成弯曲的圆弧状弯曲折线；在各该圆弧状弯曲折线与各该圆弧状弯曲折线相对应的长边方向端之间所划定的区域内，分别设有供直管荧光灯贯通的开口；该直管荧光灯用反射板向短边方向弯曲，以形成向长边方向延伸的筒状形状，且其分别沿着各该圆弧状弯曲折线弯曲，使各该长边方向两端的开口在筒状形状的内面侧形成相互的对应。

[0007] 即，本发明的直管荧光灯用反射板，其由具高光反射性的片状材形成整体上呈长方形的平面形状，其长边方向的两端部分别设有以各长边方向端的短边方向两端为基点，向内侧膨胀突出的形成弯曲的圆弧状弯曲折线。在该圆弧状弯曲折线与其相对应的长边方向端之间所划定的区域内，分别设有可供直管荧光灯贯通的开口。其向短边方向弯曲，以形成向长边方向延伸的筒状形状，且其分别沿着各圆弧状弯曲折线弯曲，使长边方向两端的开口在筒状形状的内面侧形成相互的相对向。

[0008] 该筒状的弯曲，优选沿着朝向长边方向延伸且短边方向上平行的数个直线状弯曲折线进行弯曲。

[0009] 在此，所述的具高光反射性的片状材，可指使荧光灯的光反射的热可塑性树脂为主体的材料，例如：聚酯、聚苯硫、聚丙烯及环多烯等，虽然并无特别的限定，但优选使用古川电气工业股份有限公司制造销售的聚酯泡沫片状材料MCPET(商标)。另一方面，所谓的弯曲折线，其并不仅限于指压折线，也包含推压表面以形成沟状或线状的切口。再者，所谓的开口，其包含例如：圆形、椭圆形及多角形等；再者，其数目也不只限于一对，也可形成数对的开口。

[0010] 根据本发明，其可达到如下的效果。将荧光灯插入直管荧光灯用反射板的两端部的开口时，荧光灯及开口的内周将借由片状材的恢复原状力而强力接触，因此不必使用结合金属件等装置，直管荧光灯用反射板也不会相对荧光灯旋转。因此，可使荧光灯的光有效的向所需的方向反射，且即使减少荧光灯的个数，光度也不会产生变化。

[0011] 再者，借助设在直管荧光灯用反射板的两端部的圆弧状弯曲折线，在筒状形状的内面侧形成相对向的弯曲，而可维持该直管荧光灯用反射板的筒状形状。再者，由于直管荧光灯用反射板使用高光反射性片状材，因此不只重量较轻且容易制造，且在装设之前可先保持平板状，并于装设时变形为所需的形状而使用，因此搬运等时体积不会增大，并可降低制造成本。

附图说明

[0012] 图1：本发明较佳实施例的直管荧光灯用反射板的展开状态的俯视图。

[0013] 图2：是图1所示的直管荧光灯用反射板的组合状态的立体图。

[0014] 图3：本发明较佳实施例的直管荧光灯用反射板装设在荧光灯的状态的左/右视图。

[0015] 主要元件符号说明：

[0016] 1直管荧光灯用反射板 11直线状弯曲折线 12圆弧状弯曲折线[0017] 13开口 14区域 2荧光灯

具体实施方式

[0018] 为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

[0019] 请参照图1、2、3，说明本发明的直管荧光灯用反射板。请参照图1所示，本发明的直管荧光灯用反射板1利用具高光反射性的片状材所制成。该高光反射性的片状材为聚酯泡沫片，但其并不受此限定，通常形成厚度0.5～1.0mm，长边方向长度1200mm，及短边方向长度180mm的长方形。直管荧光灯用反射板1上具有朝向长边方向延伸且在短边方向上平行的数条直线状弯曲折线11。于本实施例中，各该直线状弯曲折线11的间隔为20mm，且该直线状弯曲折线11最佳在短边方向形成7条，然而该直线状弯曲折线的个数及间隔，其并不受此限，可作适当的增减。再者，直管荧光灯用反射板1所使用的高光反射性片状材，其并非只单独的使用聚酯、聚苯硫、聚丙烯及环多烯等所制成，也可使用含有紫外线防止剂、白色颜料、其他颜料及该些的混合物。

[0020] 直管荧光灯用反射板1的长边方向的长度，其可根据直管形荧光灯的20W或40W等型号的不同长度而相应改变其长度，并不限定于上述数值。再者，直管荧光灯用反射板1的短边方向长度可由荧光灯2的使用个数而改变，该数值也不受上述数值限定。

[0021] 在直管荧光灯用反射板1的长边方向的两端部，其分别具有在各长边方向端，由短边方向的两端，向内侧膨胀突出形成弯曲的圆弧状弯曲折线12。再者，如图所示，圆弧状弯曲折线12的起点在各长边方向端，且以短边方向两端为基点，然而基点也可从该短边方向的内侧的位置开始，也可从该长边方向的内侧的位置开始。在圆弧状弯曲折线12与该些圆弧状弯曲折线相对应的长边方向端所包围的区域14的大约中央部分，设有由冲床所形成的可供荧光灯2贯穿的开口13。各该开口13形成直管荧光灯用反射板1的短边方向长度短于长边方向长度的椭圆形。再者，区域14上，也可在直管荧光灯用反射板1的短边方向上设置数个并排的开口13。

[0022] 接着，就本发明的直管荧光灯用反射板1的组合方法及装设在现有的照明器具的情况，分别予以说明。

[0023] 请参照图1所示，直管荧光灯用反射板1上具有朝向长边方向延伸且在短边方向上平行的7条直线状弯曲折线11。该直管荧光灯用反射板1沿着各该直线状弯曲折线11向短边方向弯曲，以形成整体上呈筒状的直管荧光灯用反射板1。

[0024] 接着，请参照图2所示，借助将长边方向的两端部分别沿着各圆弧状弯曲折线12弯曲，而使长边方向两端的区域14在形成筒状形状的直管荧光灯用反射板1的内面侧形成相互的对应。

[0025] 请参照图3所示，如上所述，在形成立体形状的直管荧光灯用反射板1上，将荧光灯2分别贯穿于直管荧光灯用反射板1的各区域14的开口13中。开口13间的距离，由于其形成比荧光灯2的长边方向的长度短，因此在进行装设现有的照明器具时，穿设该荧光灯的直管荧光灯用反射板1并不会妨碍到装设作业。

[0026] 请参照图3所示，其揭示荧光灯2的玻璃管部分露出在直管荧光灯用反射板1的长边方向外侧，其为了更容易理解本发明，所以使开口13间的距离形成较小于荧光灯2的长边方向的长度，优选使荧光灯2的玻璃管部分形成在位于开口13间的位置，借此以反射荧光灯2实际上的全部的光线。

[0027] 由于区域14借助高光反射性片状材本身的弹性，而分别具有向直管荧光灯用反射板1的外侧伸展的力，因此荧光灯2及设在该区域的开口13形成相互的强力接触，使直管荧光灯用反射板1相对该荧光灯2形成固定的状态，而不会产生以荧光灯2为轴中心旋转，或沿荧光灯2轴向移动。

[0028] 于上述说明中，为了使直管荧光灯用反射板1形成筒状形状，而于图示中揭示了设有直线状弯曲折线11的说明，然而也可借助热加工等形成所要的形状。此种情况下，不必另外设置直线状弯曲折线11及圆弧状弯曲折线12，其也可容易理解。

[0029] 由于本发明重量轻，容易成形，可简单的装设在现有的照明器具上，且可节省电力，因此可广泛的利用于相关照明器具等广范的产业领域。

标题	发布/更新时间	阅读量
套管模板-专利编号CN110295744A	2020-05-11	159
平板热管-专利编号CN103307916A	2020-05-12	852
管道板-专利编号CN109716038A	2020-05-11	948
管板-专利编号CN105637315B	2020-05-11	51
管板-专利编号CN105637315A	2020-05-11	213
平板热管-专利编号CN103307916B	2020-05-12	758
板型热管-专利编号CN101004333A	2020-05-13	219
风管板材-专利编号CN1199032A	2020-05-13	916
模板管-专利编号CN107592893A	2020-05-12	411
板式热管-专利编号CN109803518A	2020-05-13	219

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